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专利名称：一种锅炉产品生产质量追溯方法及平台

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202311163853.2

专利申请（专利权）人：河南省四通锅炉有限公司
权利人地址：河南省周口市太康县产业集聚区阳夏路

专利发明（设计）人：冯家驹,田志坚,程何康,梁坤龙,郑雪雨,应春宁,王红霞,冯会敏,王骞,徐廷森

专利摘要：本发明公开了一种锅炉产品生产质量追溯方法，包括：由第一用户终端向第一用户提供待质检零件的第一列表，其中，第一列表至少包括多个一级菜单，其中，每个一级菜单包括多个二级菜单，其中，一级菜单以第一默认顺序排序，二级菜单以第二默认顺序排序；由第一用户选择多个一级菜单中的第一一级菜单；在第一用户选择第一一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示第一一级菜单中的多个二级菜单；由第一用户选择第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第一用户对第一二级菜单对应的第一零件进行质检；由第一用户终端接收第一零件的质检结果；由第一用户终端向服务器发送第一零件的质检结果。

主权利要求：
1.一种锅炉产品生产质量追溯方法，其特征在于，所述方法包括：
由第一用户终端向第一用户提供待质检零件的第一列表，其中，所述第一列表至少包括多个一级菜单，其中，每个一级菜单包括多个二级菜单，其中，所述一级菜单以第一默认顺序排序，所述二级菜单以第二默认顺序排序；
由第一用户选择多个一级菜单中的第一一级菜单；
在第一用户选择所述第一一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示所述第一一级菜单中的多个二级菜单；
由第一用户选择所述第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第一用户对所述第一二级菜单对应的第一零件进行质检；
由第一用户终端接收所述第一零件的质检结果；
由第一用户终端向服务器发送所述第一零件的质检结果，
在第一用户向第一用户终端提供所述第一零件的质检结果之后，由第一用户选择多个一级菜单中的第二一级菜单；
在第一用户选择所述第二一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示所述第二一级菜单中的多个二级菜单；
由第一用户选择所述第二一级菜单中的多个二级菜单中的第二二级菜单，并由第一用户对所述第二二级菜单对应的第二零件进行质检；
由第一用户终端接收所述第二零件的质检结果；
由第一用户终端向服务器发送所述第二零件的质检结果，
在服务器接收到所述第一零件的质检结果以及所述第二零件的质检结果之后，由服务器记录所述第一零件以及所述第二零件的质检顺序；服务器记录的第一零件以及第二零件的质检顺序应该是“质检编号为“700340805”的轴承滚珠，然后质检编号为“500740805”的5号顶杆”，在一个示例中，在原始的第一列表中，编号为“700340805”的轴承滚珠的条目以及编号为“500740805”的5号顶杆的条目质检可能相隔数百甚至上千个其它零件的条目，但是在更新的第一列表中，将出现独立的编号为“700340805”的轴承滚珠的条目以及独立的编号为“500740805”的5号顶杆的条目，并且该两个条目是紧邻在一起的两个条目；
由服务器基于所述第一零件以及所述第二零件的质检顺序来更新所述第一列表，其中，更新的第一列表至少包括独立的第一二级菜单以及独立的第二二级菜单，其中，在所述更新的第一列表中，独立的第二二级菜单紧邻在所述第一二级菜单之后；
由服务器向所述第一用户终端发送所述更新的第一列表，
由第二用户选择所述第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第二用户对所述第一二级菜单对应的第一零件进行质检；
由第二用户终端接收所述第一零件的质检结果；
由第二用户终端向服务器发送所述第一零件的质检结果，
在服务器接收到由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果之后，由服务器判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果是否一致；
如果服务器判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果不一致，则由服务器继续判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果之间的差值是否大于警戒门限值；两个质检员对于同一个零件的检查结果的差值例如达到2mm，这一般都是由于某一个质检员将A零件误认为B零件导致，换言之，这一般都是由于质检员将对于A零件的检查结果填写到B零件的条目中导致的，因此服务器此时要求第一用户终端和第二用户终端重新质检，并且特别提醒第一用户终端和第二用户终端可能存在将A零件误认为B零件的问题；
如果服务器判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果之间的差值大于警戒门限值，则由服务器向所述第一用户终端以及所述第二用户终端发送第一类重新质检指令，其中，所述第一类重新质检指令向所述第一用户和所述第二用户指示存在错误质检对象的风险，如果服务器判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果之间的差值小于警戒门限值，则由服务器向所述第一用户终端以及所述第二用户终端发送第二类重新质检指令，其中，所述第二类重新质检指令向所述第一用户和所述第二用户指示存在质检结果错误的风险。
2.一种锅炉产品生产质量追溯平台，其特征在于，所述平台包括用于进行以下操作的单元：由第一用户终端向第一用户提供待质检零件的第一列表，其中，所述第一列表至少包括多个一级菜单，其中，每个一级菜单包括多个二级菜单，其中，所述一级菜单以第一默认顺序排序，所述二级菜单以第二默认顺序排序；
由第一用户选择多个一级菜单中的第一一级菜单；
在第一用户选择所述第一一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示所述第一一级菜单中的多个二级菜单；
由第一用户选择所述第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第一用户对所述第一二级菜单对应的第一零件进行质检；
由第一用户终端接收所述第一零件的质检结果；
由第一用户终端向服务器发送所述第一零件的质检结果，
在第一用户向第一用户终端提供所述第一零件的质检结果之后，由第一用户选择多个一级菜单中的第二一级菜单；
在第一用户选择所述第二一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示所述第二一级菜单中的多个二级菜单；
由第一用户选择所述第二一级菜单中的多个二级菜单中的第二二级菜单，并由第一用户对所述第二二级菜单对应的第二零件进行质检；
由第一用户终端接收所述第二零件的质检结果；
由第一用户终端向服务器发送所述第二零件的质检结果，
在服务器接收到所述第一零件的质检结果以及所述第二零件的质检结果之后，由服务器记录所述第一零件以及所述第二零件的质检顺序；
由服务器基于所述第一零件以及所述第二零件的质检顺序来更新所述第一列表，其中，更新的第一列表至少包括独立的第一二级菜单以及独立的第二二级菜单，其中，在所述更新的第一列表中，独立的第二二级菜单紧邻在所述第一二级菜单之后；
由服务器向所述第一用户终端发送所述更新的第一列表，
由第二用户选择所述第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第二用户对所述第一二级菜单对应的第一零件进行质检；
由第二用户终端接收所述第一零件的质检结果；
由第二用户终端向服务器发送所述第一零件的质检结果；
在服务器接收到由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果之后，由服务器判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果是否一致；
如果服务器判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果不一致，则由服务器继续判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果之间的差值是否大于警戒门限值；
如果服务器判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果之间的差值大于警戒门限值，则由服务器向所述第一用户终端以及所述第二用户终端发送第一类重新质检指令，其中，所述第一类重新质检指令向所述第一用户和所述第二用户指示存在错误质检对象的风险；
如果服务器判断由第一用户终端发送的所述第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的所述第一零件的质检结果之间的差值小于警戒门限值，则由服务器向所述第一用户终端以及所述第二用户终端发送第二类重新质检指令，其中，所述第二类重新质检指令向所述第一用户和所述第二用户指示存在质检结果错误的风险。 说明书 : 一种锅炉产品生产质量追溯方法及平台技术领域[0001] 本发明是关于锅炉生产技术领域，特别是关于一种锅炉产品生产质量追溯方法及平台。背景技术[0002] 锅炉行业为了提升产品整体质量水平和安全程度，提出“全过程质量追溯”的管理理念和要求。锅炉制造企业为了向客户展示自己产品质量的可靠性，会将产品在生产过程中的质量检验数据，向客户公开。客户收到锅炉制造企业的提供的产品后，为确认产品的生产质量，对于生产过程中的质量检验的数据有查看的需要。在我司对锅炉零件进行质检的过程中，发现现有质检程序存在缺陷。发明内容[0003] 为实现上述目的，本发明提供了一种锅炉产品生产质量追溯方法，方法包括：[0004] 由第一用户终端向第一用户提供待质检零件的第一列表，其中，第一列表至少包括多个一级菜单，其中，每个一级菜单包括多个二级菜单，其中，一级菜单以第一默认顺序排序，二级菜单以第二默认顺序排序；[0005] 由第一用户选择多个一级菜单中的第一一级菜单；[0006] 在第一用户选择第一一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示第一一级菜单中的多个二级菜单；[0007] 由第一用户选择第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第一用户对第一二级菜单对应的第一零件进行质检；[0008] 由第一用户终端接收第一零件的质检结果；[0009] 由第一用户终端向服务器发送第一零件的质检结果。[0010] 在一优选的实施方式中，方法还包括：[0011] 在第一用户向第一用户终端提供第一零件的质检结果之后，由第一用户选择多个一级菜单中的第二一级菜单；[0012] 在第一用户选择第二一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示第二一级菜单中的多个二级菜单；[0013] 由第一用户选择第二一级菜单中的多个二级菜单中的第二二级菜单，并由第一用户对第二二级菜单对应的第二零件进行质检；[0014] 由第一用户终端接收第二零件的质检结果；[0015] 由第一用户终端向服务器发送第二零件的质检结果。[0016] 在一优选的实施方式中，方法还包括：[0017] 在服务器接收到第一零件的质检结果以及第二零件的质检结果之后，由服务器记录第一零件以及第二零件的质检顺序；[0018] 由服务器基于第一零件以及第二零件的质检顺序来更新第一列表，其中，更新的第一列表至少包括独立的第一二级菜单以及独立的第二二级菜单，其中，在更新的第一列表中，独立的第二二级菜单紧邻在第一二级菜单之后；[0019] 由服务器向第一用户终端发送更新的第一列表。[0020] 在一优选的实施方式中，方法还包括：[0021] 由第二用户选择第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第二用户对第一二级菜单对应的第一零件进行质检；[0022] 由第二用户终端接收第一零件的质检结果；[0023] 由第二用户终端向服务器发送第一零件的质检结果。[0024] 在一优选的实施方式中，方法还包括：[0025] 在服务器接收到由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之后，由服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果是否一致；[0026] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果不一致，则由服务器继续判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值是否大于警戒门限值；[0027] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值大于警戒门限值，则由服务器向第一用户终端以及第二用户终端发送第一类重新质检指令，其中，第一类重新质检指令向第一用户和第二用户指示存在错误质检对象的风险。[0028] 在一优选的实施方式中，方法还包括：[0029] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值小于警戒门限值，则由服务器向第一用户终端以及第二用户终端发送第二类重新质检指令，其中，第二类重新质检指令向第一用户和第二用户指示存在质检结果错误的风险。[0030] 本发明提供了一种锅炉产品生产质量追溯平台，其特征在于，平台包括用于进行以下操作的单元：[0031] 由第一用户终端向第一用户提供待质检零件的第一列表，其中，第一列表至少包括多个一级菜单，其中，每个一级菜单包括多个二级菜单，其中，一级菜单以第一默认顺序排序，二级菜单以第二默认顺序排序；[0032] 由第一用户选择多个一级菜单中的第一一级菜单；[0033] 在第一用户选择第一一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示第一一级菜单中的多个二级菜单；[0034] 由第一用户选择第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第一用户对第一二级菜单对应的第一零件进行质检；[0035] 由第一用户终端接收第一零件的质检结果；[0036] 由第一用户终端向服务器发送第一零件的质检结果。[0037] 在一优选的实施方式中，平台还包括用于进行以下操作的单元：[0038] 在第一用户向第一用户终端提供第一零件的质检结果之后，由第一用户选择多个一级菜单中的第二一级菜单；[0039] 在第一用户选择第二一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示第二一级菜单中的多个二级菜单；[0040] 由第一用户选择第二一级菜单中的多个二级菜单中的第二二级菜单，并由第一用户对第二二级菜单对应的第二零件进行质检；[0041] 由第一用户终端接收第二零件的质检结果；[0042] 由第一用户终端向服务器发送第二零件的质检结果。[0043] 在一优选的实施方式中，平台包括用于进行以下操作的单元：[0044] 在服务器接收到第一零件的质检结果以及第二零件的质检结果之后，由服务器记录第一零件以及第二零件的质检顺序；[0045] 由服务器基于第一零件以及第二零件的质检顺序来更新第一列表，其中，更新的第一列表至少包括独立的第一二级菜单以及独立的第二二级菜单，其中，在更新的第一列表中，独立的第二二级菜单紧邻在第一二级菜单之后；[0046] 由服务器向第一用户终端发送更新的第一列表。[0047] 在一优选的实施方式中，平台包括用于进行以下操作的单元：[0048] 由第二用户选择第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第二用户对第一二级菜单对应的第一零件进行质检；[0049] 由第二用户终端接收第一零件的质检结果；[0050] 由第二用户终端向服务器发送第一零件的质检结果；[0051] 在服务器接收到由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之后，由服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果是否一致；[0052] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果不一致，则由服务器继续判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值是否大于警戒门限值；[0053] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值大于警戒门限值，则由服务器向第一用户终端以及第二用户终端发送第一类重新质检指令，其中，第一类重新质检指令向第一用户和第二用户指示存在错误质检对象的风险。[0054] 与现有技术相比，本发明具有如下优点，在我司进行锅炉质检过程中，研发人员发现已有的质检程序存在缺陷，而已有技术并不能解决相应的缺陷。前述缺陷可能包括：[0055] 1、质检员难以在用户终端找到零件对应的条目，具体例子可以如下：例如在对于某型锅炉进行质检时，需要质检鼓形齿式联轴器，在应用程序中，该鼓形齿式联轴器之下还有编号为“200005034”的轴组件条目，编号为“3000077032”的辊端组件条目，以及编号为“40000650309”的碟簧组件条目，其中，轴组件条目、辊端组件条目以及碟簧组件条目之下还有细分的零件条目，例如，碟簧组件条目之下还有编号为“500740805”的5号顶杆条目，以及编号为“600740805”的8号顶杆条目。但是需要注意的是，前述条目列表的编制顺序(例如在应用程序中按顺序显示编号为“200005034”的轴组件条目，编号为“3000077032”的辊端组件条目，以及编号为“40000650309”的碟簧组件条目)与质检人员的检查顺序并不一致，例如质检人员首先检查了轴组件条目下的某个零件，随后按照锅炉上零件的物理排列顺序(例如轴组件条目下的某个零件在装配的锅炉中紧挨着5号顶杆)检查了碟簧组件条目之下还有编号为“500740805”的5号顶杆，那么质检人员在应用程序中填写质检结果时，就需要先在轴组件条目下翻找某个零件的条目，随后填写质检结果，然后再在编号为“40000650309”的碟簧组件条目下翻找编号为“500740805”的5号顶杆条目，然后再填写对于5号顶杆的质检结果。由于大型锅炉是非常复杂的机器，在应用程序中，前述某个零件与5号顶杆之间可能间隔上千个条目，这使得工人在应用程序中需要大跨越度的挑选条目，这增加了程序的使用难度。解决该问题的设想包括：加大质检工人的培训强度，例如延长工人培训时间，使得工人能够熟练掌握每个零件在应用程序提供的列表中的位置，这可以增加工人搜索条目的速度，但是这种方法大大增加了企业的成本。另外，可以事前人为的将5号顶杆的条目插入前述某个零件的条目之后，使得两个零件的条目紧邻，但是这种方法缺乏灵活性，例如在某些工人质检时，是连续的质检这两个零件，但是其它工人质检时，并不会连续的质检这两个零件，事前调整这两个零件对应的条目的位置反而可能造成工人的困惑。再另外，可以给应用程序提供搜索功能，质检人员直接搜索零件名称，从而调用零件条目，避免工人大跨度的挑选条目，但是这种方法仍要求质检人员能够熟练且准确的掌握数千个零件的名称，这仍然要求企业需要花费大量时间培训工人。已有的质检程序另一个缺陷在于：由于锅炉内部零件众多，结构复杂，所以经常发生工人将A零件误认为B零件的问题，这可能造成错误的质检不合格的结论。仍以前述结构为例，在碟簧组件条目之下有编号为“500740805”的5号顶杆条目，以及编号为“600740805”的8号顶杆条目，事实上，5号顶杆和8号顶杆是几乎一样的零件，两者只在用料和尺寸上存在细微差别，质检员可能实际质检的是5号顶杆，但是质检员将5号顶杆误认为是8号顶杆，从而质检员在应用程序中将质检结果填写到8号顶杆的条目中，这基本上一定会导致8号顶杆的质检结果为不合格，但是这种不合格并非是零件不合格导致，而是质检员的失误导致，已有技术无法克服该问题。针对前述缺陷，本发明提出了相应的解决方案。附图说明[0056] 图1是本发明的一个实施例的系统架构流程图。[0057] 图2是本发明的一个实施例的方法流程图。具体实施方式[0058] 下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。[0059] 实施例1[0060] 图1是本发明的一个实施例的系统架构流程图。如图所示，本发明的系统可以包括第一用户终端和第二用户终端，其中，第一用户终端和第二用户终端可以是安装有质检应用程序的手机或者平板电脑，其中，第一用户终端由第一用户(在本发明中也即工厂的质检人员)操作，第二用户终端由第二用户操作。第一用户终端和第二用户终端可以将质检结果传输给服务器，服务器可以根据质检结果与工厂标准的比较，来确定被质检的零件是否合格。为了增加质检力度，我司允许第一用户终端和第二用户终端同时对一个锅炉零件进行质检(也即对同一个零件，使用两名质检员进行双质检，从而保证质检可靠性)。[0061] 在我司进行锅炉质检过程中，研发人员发现已有的质检程序(已有的质检程序只是我方研发人员所认知的某个技术，该技术并不构成专利法意义上的现有技术，因此将该技术称为已有技术或者已有的质检程序而非现有的质检程序)存在缺陷，而已有技术并不能解决相应的缺陷。前述缺陷可能包括：1、质检员难以在用户终端找到零件对应的条目，具体例子可以如下：例如在对于某型锅炉进行质检时，需要质检鼓形齿式联轴器，在应用程序中，该鼓形齿式联轴器之下还有编号为“200005034”的轴组件条目，编号为“3000077032”的辊端组件条目，以及编号为“40000650309”的碟簧组件条目，其中，轴组件条目、辊端组件条目以及碟簧组件条目之下还有细分的零件条目，例如，碟簧组件条目之下还有编号为“500740805”的5号顶杆条目，以及编号为“600740805”的8号顶杆条目。但是需要注意的是，前述条目列表的编制顺序(例如在应用程序中按顺序显示编号为“200005034”的轴组件条目，编号为“3000077032”的辊端组件条目，以及编号为“40000650309”的碟簧组件条目)与质检人员的检查顺序并不一致，例如质检人员首先检查了轴组件条目下的某个零件，随后按照锅炉上零件的物理排列顺序(例如轴组件条目下的某个零件在装配的锅炉中紧挨着5号顶杆)检查了碟簧组件条目之下还有编号为“500740805”的5号顶杆，那么质检人员在应用程序中填写质检结果时，就需要先在轴组件条目下翻找某个零件的条目，随后填写质检结果，然后再在编号为“40000650309”的碟簧组件条目下翻找编号为“500740805”的5号顶杆条目，然后再填写对于5号顶杆的质检结果。由于大型锅炉是非常复杂的机器，在应用程序中，前述某个零件与5号顶杆之间可能间隔上千个条目，这使得工人在应用程序中需要大跨越度的挑选条目，这增加了程序的使用难度。解决该问题的设想包括：加大质检工人的培训强度，例如延长工人培训时间，使得工人能够熟练掌握每个零件在应用程序提供的列表中的位置，这可以增加工人搜索条目的速度，但是这种方法大大增加了企业的成本。另外，可以事前人为的将5号顶杆的条目插入前述某个零件的条目之后，使得两个零件的条目紧邻，但是这种方法缺乏灵活性，例如在某些工人质检时，是连续的质检这两个零件，但是其它工人质检时，并不会连续的质检这两个零件，事前调整这两个零件对应的条目的位置反而可能造成工人的困惑。再另外，可以给应用程序提供搜索功能，质检人员直接搜索零件名称，从而调用零件条目，避免工人大跨度的挑选条目，但是这种方法仍要求质检人员能够熟练且准确的掌握数千个零件的名称，这仍然要求企业需要花费大量时间培训工人。已有的质检程序另一个缺陷在于：由于锅炉内部零件众多，结构复杂，所以经常发生工人将A零件误认为B零件的问题，这可能造成错误的质检不合格的结论。仍以前述结构为例，在碟簧组件条目之下有编号为“500740805”的5号顶杆条目，以及编号为“600740805”的8号顶杆条目，事实上，5号顶杆和8号顶杆是几乎一样的零件，两者只在用料和尺寸上存在细微差别，质检员可能实际质检的是5号顶杆，但是质检员将5号顶杆误认为是8号顶杆，从而质检员在应用程序中将质检结果填写到8号顶杆的条目中，这基本上一定会导致8号顶杆的质检结果为不合格，但是这种不合格并非是零件不合格导致，而是质检员的失误导致，已有技术无法克服该问题。针对前述缺陷，本发明提出了相应的解决方案。[0062] 实施例2[0063] 图2是本发明的一个实施例的方法流程图。如图2所示，本发明的方法包括如下步骤：[0064] 步骤1：由第一用户终端向第一用户提供待质检零件的第一列表，其中，第一列表至少包括多个一级菜单，其中，每个一级菜单包括多个二级菜单，其中，一级菜单以第一默认顺序排序，二级菜单以第二默认顺序排序；在一个示例中，多个一级菜单可以是例如编号为“200005034”的轴组件条目，编号为“3000077032”的辊端组件条目，以及编号为“40000650309”的碟簧组件条目，多个二级菜单可以是例如编号为“500740805”的5号顶杆条目，以及编号为“600740805”的8号顶杆条目；在一个示例中，第一默认顺序是按照锅炉产品内部模块化的结构进行排序，例如锅炉内部具有轴组件、辊端组件、碟簧组件等模块，因此将这些模块独立为几个一级菜单，并对这些模块进行排序；第二默认顺序的排序原理与第一默认顺序的排序原理类似；[0065] 步骤2：由第一用户选择多个一级菜单中的第一一级菜单；在一个示例中，例如第一用户选择了编号为“200005034”的轴组件条目；[0066] 步骤3：在第一用户选择第一一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示第一一级菜单中的多个二级菜单；在一个示例中，例如第一用户选择了编号为“200005034”的轴组件条目，用户终端则向第一用户展示编号为“200005034”的轴组件条目下的二级菜单；[0067] 步骤4：由第一用户选择第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第一用户对第一二级菜单对应的第一零件进行质检；在一个示例中，例如第一用户选择了编号为“700340805”的轴承滚珠，并开始对轴承滚珠进行质检；[0068] 步骤5：由第一用户终端接收第一零件的质检结果；[0069] 步骤6：由第一用户终端向服务器发送第一零件的质检结果。[0070] 在第一用户向第一用户终端提供第一零件的质检结果之后，由第一用户选择多个一级菜单中的第二一级菜单；在一个示例中，第一用户选择了编号为“40000650309”的碟簧组件条目；[0071] 在第一用户选择第二一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示第二一级菜单中的多个二级菜单；在一个示例中，第一用户终端向第一用户展示编号为“500740805”的5号顶杆条目，以及编号为“600740805”的8号顶杆条目；[0072] 由第一用户选择第二一级菜单中的多个二级菜单中的第二二级菜单，并由第一用户对第二二级菜单对应的第二零件进行质检；在一个示例中，第一用户选择了编号为“500740805”的5号顶杆条目，并对5号顶杆进行质检；[0073] 由第一用户终端接收第二零件的质检结果；[0074] 由第一用户终端向服务器发送第二零件的质检结果。[0075] 在服务器接收到第一零件的质检结果以及第二零件的质检结果之后，由服务器记录第一零件以及第二零件的质检顺序；基于前述示例，在一个示例中，服务器记录的第一零件以及第二零件的质检顺序应该是“质检编号为“700340805”的轴承滚珠，然后质检编号为“500740805”的5号顶杆”；[0076] 由服务器基于第一零件以及第二零件的质检顺序来更新第一列表，其中，更新的第一列表至少包括独立的第一二级菜单以及独立的第二二级菜单，其中，在更新的第一列表中，独立的第二二级菜单紧邻在第一二级菜单之后；在一个示例中，在原始的第一列表中，编号为“700340805”的轴承滚珠的条目以及编号为“500740805”的5号顶杆的条目质检可能相隔数百甚至上千个其它零件的条目，但是在更新的第一列表中，将出现独立的编号为“700340805”的轴承滚珠的条目以及独立的编号为“500740805”的5号顶杆的条目，并且该两个条目是紧邻在一起的两个条目。本领域技术人员应该理解的是，独立的第一二级菜单(例如编号为“500740805”的5号顶杆的条目)表示，该第一二级菜单是应用程序独立展示的，该独立的第一二级菜单不再从属于某一个一级菜单，在用户看来，用户可以直接选择该独立的第一二级菜单，而不需要先选择一个一级菜单，然后再选择该第一二级菜单；[0077] 由服务器向第一用户终端发送更新的第一列表。[0078] 实施例3[0079] 在实施例3中，方法还包括：[0080] 由第二用户选择第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第二用户对第一二级菜单对应的第一零件进行质检；[0081] 由第二用户终端接收第一零件的质检结果；[0082] 由第二用户终端向服务器发送第一零件的质检结果。[0083] 在服务器接收到由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之后，由服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果是否一致；在一个示例中，可以为一致性设定一个门限值，例如由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果的差值只要小于0.01mm，则认为两者实质上是一致的；否则则认为两者不一致。[0084] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果不一致，则由服务器继续判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值是否大于警戒门限值；[0085] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值大于警戒门限值，则由服务器向第一用户终端以及第二用户终端发送第一类重新质检指令，其中，第一类重新质检指令向第一用户和第二用户指示存在错误质检对象的风险。在一个示例中，两个质检员对于同一个零件的检查结果的差值例如达到2mm，这一般都是由于某一个质检员将A零件误认为B零件导致，换言之，这一般都是由于质检员将对于A零件的检查结果填写到B零件的条目中导致的，因此服务器此时要求第一用户终端和第二用户终端重新质检，并且特别提醒第一用户终端和第二用户终端可能存在将A零件误认为B零件的问题。[0086] 在一优选的实施方式中，方法还包括：[0087] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值小于警戒门限值，则由服务器向第一用户终端以及第二用户终端发送第二类重新质检指令，其中，第二类重新质检指令向第一用户和第二用户指示存在质检结果错误的风险。[0088] 实施例4[0089] 本发明提供了一种锅炉产品生产质量追溯平台，其特征在于，平台包括用于进行以下操作的单元：[0090] 由第一用户终端向第一用户提供待质检零件的第一列表，其中，第一列表至少包括多个一级菜单，其中，每个一级菜单包括多个二级菜单，其中，一级菜单以第一默认顺序排序，二级菜单以第二默认顺序排序；[0091] 由第一用户选择多个一级菜单中的第一一级菜单；[0092] 在第一用户选择第一一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示第一一级菜单中的多个二级菜单；[0093] 由第一用户选择第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第一用户对第一二级菜单对应的第一零件进行质检；[0094] 由第一用户终端接收第一零件的质检结果；[0095] 由第一用户终端向服务器发送第一零件的质检结果。[0096] 在一优选的实施方式中，平台还包括用于进行以下操作的单元：[0097] 在第一用户向第一用户终端提供第一零件的质检结果之后，由第一用户选择多个一级菜单中的第二一级菜单；[0098] 在第一用户选择第二一级菜单之后，由第一用户终端向第一用户展示第二一级菜单中的多个二级菜单；[0099] 由第一用户选择第二一级菜单中的多个二级菜单中的第二二级菜单，并由第一用户对第二二级菜单对应的第二零件进行质检；[0100] 由第一用户终端接收第二零件的质检结果；[0101] 由第一用户终端向服务器发送第二零件的质检结果。[0102] 在一优选的实施方式中，平台包括用于进行以下操作的单元：[0103] 在服务器接收到第一零件的质检结果以及第二零件的质检结果之后，由服务器记录第一零件以及第二零件的质检顺序；[0104] 由服务器基于第一零件以及第二零件的质检顺序来更新第一列表，其中，更新的第一列表至少包括独立的第一二级菜单以及独立的第二二级菜单，其中，在更新的第一列表中，独立的第二二级菜单紧邻在第一二级菜单之后；[0105] 由服务器向第一用户终端发送更新的第一列表。[0106] 在一优选的实施方式中，平台包括用于进行以下操作的单元：[0107] 由第二用户选择第一一级菜单中的多个二级菜单中的第一二级菜单，并由第二用户对第一二级菜单对应的第一零件进行质检；[0108] 由第二用户终端接收第一零件的质检结果；[0109] 由第二用户终端向服务器发送第一零件的质检结果；[0110] 在服务器接收到由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之后，由服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果是否一致；[0111] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果不一致，则由服务器继续判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值是否大于警戒门限值；[0112] 如果服务器判断由第一用户终端发送的第一零件的质检结果以及由第二用户终端发送的第一零件的质检结果之间的差值大于警戒门限值，则由服务器向第一用户终端以及第二用户终端发送第一类重新质检指令，其中，第一类重新质检指令向第一用户和第二用户指示存在错误质检对象的风险。[0113] 应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

专利地区：河南

专利申请日期：2023-09-08

专利公开日期：2024-09-06

专利公告号：CN117149023B