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专利名称：一种忍冬叶固体饮料的生产设备及生产方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410747825.3

专利申请（专利权）人：蜀中药业(吉林)有限公司
权利人地址：吉林省辽源市东丰县东丰镇东兴路588号

专利发明（设计）人：胡久林,辛海凤

专利摘要：本发明公开了一种忍冬叶固体饮料的生产设备及生产方法，涉及忍冬叶加工技术领域。该忍冬叶固体饮料的生产设备，包括外支撑架，所述外支撑架上插接有支撑杆，所述外支撑架的内部设置有顶部具有开口且底部具有漏孔的可摆动的花叶分离架，所述花叶分离架活动套接在支撑杆的表面；所述支撑杆的表面固定连接有放置架，所述放置架上安装有可转动的花叶分离器，所述花叶分离器在分离阶段用于对放置在花叶分离架内的忍冬叶和忍冬花进行分离，获取忍冬叶固体饮料生产用的忍冬叶原料，所述花叶分离器在破碎阶段用于对忍冬叶原料进行破碎，解决了现有的花叶分离装置存在难以对金银花和金银花叶进行有效的分离，并且不便进行破碎的问题。

主权利要求：
1.一种忍冬叶固体饮料的生产设备，包括外支撑架（1），其特征在于：所述外支撑架（1）上插接有支撑杆（2），所述外支撑架（1）的内部设置有顶部具有开口且底部具有漏孔的可摆动的花叶分离架（3），所述花叶分离架（3）活动套接在支撑杆（2）的表面；
所述支撑杆（2）的表面固定连接有放置架（4），所述放置架（4）上安装有可转动的花叶分离器（5），所述花叶分离器（5）在分离阶段用于对放置在花叶分离架（3）内的忍冬叶和忍冬花进行分离，获取忍冬叶固体饮料生产用的忍冬叶原料，所述花叶分离器（5）在破碎阶段用于对忍冬叶原料进行破碎；
所述外支撑架（1）的底部通过调节电动推杆（6）活动设置有封闭板（7），所述封闭板（7）通过转轴与外支撑架（1）活动连接，所述封闭板（7）用于在花叶分离器（5）对忍冬叶和忍冬花进行分离时，对花叶分离架（3）底部的漏孔进行封闭；
所述外支撑架（1）内侧壁的底部通过升降组件设置有花叶二次分离钩（8），所述花叶二次分离钩（8）在分离阶段用于对从花叶分离架（3）进入到外支撑架（1）内部的忍冬花叶进行二次分离，所述花叶二次分离钩（8）在破碎阶段用于对忍冬叶原料进行辅助破碎；
所述放置架（4）上活动插接有连接筒（12），所述花叶分离器（5）包括L形钩（501）和连接杆（502），所述L形钩（501）固定连接在连接杆（502）的表面，所述连接杆（502）的顶端活动贯穿连接筒（12）的顶部并与分离齿轮（15）固定连接；
所述放置架（4）的表面固定连接有分离电机（13），所述分离电机（13）输出轴上固定套接有转动齿轮（14），所述转动齿轮（14）与分离齿轮（15）啮合；
所述连接杆（502）的表面固定套接有转动环（16），所述转动环（16）通过密封轴承与连接筒（12）的内侧壁连接，所述连接杆（502）的表面活动卡接有活动板（17），所述活动板（17）的下表面固定连接有圆杆（19），所述圆杆（19）的一端活动贯穿转动环（16）并延伸至连接筒（12）的外部；
所述圆杆（19）的表面固定连接有朝向连接筒（12）倾斜的分离条（20），所述连接筒（12）的内部固定连接有朝向连接筒（12）顶部倾斜的柔性阻挡刷（22）；
所述连接杆（502）的顶部具有开口，且连接筒（12）内部可通过开口与外界连通，所述连接杆（502）的表面通过防漏气轴承连接有活动环（27），所述放置架（4）的表面固定连接有抽气泵（23）和充气泵（24），所述抽气泵（23）和抽气泵（23）均通过电磁阀（25）与气管（26）连接，所述气管（26）与活动环（27）活动连接；
所述连接筒（12）包括收纳部（1201）和分离部（1202），所述收纳部（1201）与分离部（1202）螺纹连接，所述柔性阻挡刷（22）固定连接在分离部（1202）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种忍冬叶固体饮料的生产设备，其特征在于：所述花叶分离架（3）的表面固定套接有从动摇摆齿轮（9），所述外支撑架（1）的表面固定连接有摇摆电机（10），所述摇摆电机（10）的输出轴活动贯穿外支撑架（1）并固定连接有主动摇摆齿轮（11），所述主动摇摆齿轮（11）与从动摇摆齿轮（9）啮合。
3.根据权利要求1所述的一种忍冬叶固体饮料的生产设备，其特征在于：所述升降组件包括升降电动推杆（28）、升降环（29）和导向柱（30），所述升降电动推杆（28）固定连接在外支撑架（1）的表面，所述升降电动推杆（28）的输出轴与升降环（29）固定连接，所述导向柱（30）的一端固定连接在升降环（29）的表面，所述导向柱（30）的另一端活动贯穿外支撑架（1）并与组合架（31）固定连接，所述花叶二次分离钩（8）固定连接在组合架（31）的表面；
所述外支撑架（1）的表面开设有可使花叶二次分离钩（8）上下活动的分离缝（32），所述分离缝（32）的内部固定连接有橡胶条（33），所述橡胶条（33）的表面与花叶二次分离钩（8）的表面活动连接；
所述外支撑架（1）的侧面通过螺钉安装有侧边板（34）。
4.根据权利要求1所述的一种忍冬叶固体饮料的生产设备，其特征在于：所述外支撑架（1）的表面通过螺柱连接有封闭孔板（35），所述封闭孔板（35）的表面固定连接有吸料罩（36），所述吸料罩（36）通过软管（37）与碎叶过滤组件连接，所述碎叶过滤组件用于在破碎阶段对破碎后的忍冬叶碎叶进行回收后重新输料到花叶分离架（3）中继续破碎。
5.根据权利要求4所述的一种忍冬叶固体饮料的生产设备，其特征在于：所述碎叶过滤组件包括外壳（38），吸风器（39）和滤网（40），所述外壳（38）的进风口处与软管（37）固定连接，所述吸风器（39）固定连接在外壳（38）的表面并与外壳（38）的内部相连通；
所述外壳（38）的顶部安装有封装板（41），所述封装板（41）的表面固定连接有调节电机（42），所述调节电机（42）输出轴固定连接有调节杆（43），所述调节杆（43）依次活动贯穿封装板（41）和滤网（40），所述滤网（40）的底部开设有卸料口（44），所述花叶分离架（3）的表面开设有卸料孔（45）；
所述调节杆（43）的表面分别固定连接有用于对卸料口（44）进行封闭的第一扇形板（46）和对卸料孔（45）进行封闭的第二扇形板（47）；
所述滤网（40）通过橡胶环（48）与外壳（38）的内侧壁连接。
6.根据权利要求1所述的一种忍冬叶固体饮料的生产设备，其特征在于：所述花叶分离架（3）的表面固定连接有热风器（21），所述热风器（21）用于在破碎阶段对忍冬叶加速干燥，所述花叶分离架（3）的表面还安装有封闭罩（18）。
7.一种忍冬叶固体饮料的生产方法，用于权利要求1?6任一项所述的一种忍冬叶固体饮料的生产设备，其特征在于，包括以下步骤：将忍冬叶和忍冬花的混合物放置到花叶分离架（3）中；
花叶分离架（3）摆动的过程中花叶分离器（5）转动，通过花叶分离器（5）将忍冬叶和忍冬花进行一次分离，分离后通过拆卸花叶分离器（5）将忍冬花取出；
封闭板（7）打开，忍冬叶和残留的忍冬花进入外支撑架（1）中后，花叶二次分离钩（8）上下运动对忍冬叶和残留的忍冬花进行二次分离；
将忍冬叶重新置于花叶分离架（3）中，待忍冬叶干燥；
干燥后花叶分离架（3）摆动，花叶分离器（5）转动，对忍冬叶进行破碎；
破碎后的忍冬叶进入外支撑架（1）中，花叶二次分离钩（8）进行再次破碎。 说明书 : 一种忍冬叶固体饮料的生产设备及生产方法技术领域[0001] 本发明涉及忍冬叶加工技术领域，具体为一种忍冬叶固体饮料的生产设备及生产方法。背景技术[0002] 金银花又名忍冬，其干燥花蕾或花朵为一种中药材，其中金银花蕾的药用效果最好，金银花朵的药用效果稍次，市场上一般都将金银花蕾和金银花朵分开销售，但是刚刚采摘的金银花一般是金银花叶、金银花朵和金银花蕾混在一起，为了便于销售以及追求经济利益的最大化，需要将金银花叶片、金银花蕾和金银花朵分离开。[0003] 公告号为CN218013940U的中国实用新型专利公开了一种金银花叶分离机，包括转筒和转筒动力部件，所述转筒壁上设置有金银花过滤孔，所述转筒动力部件驱动所述转筒转动；所述花蕾花朵分离组件包括分离盘和分离盘动力部件；所述分离盘位于所述转筒下方，所述分离盘上设置有花蕾过滤孔，所述分离盘动力部件驱动所述分离盘在所述箱体内部沿直线往复运动。通过所述花叶分离转筒组件和所述花蕾花朵分离组件的设计，不仅将金银花叶与金银花分离开，同时对已经分离出金银花叶的金银花进一步筛。鹨ê徒鹨ɡ俜掷肟。[0004] 然而由于金银花展开后，其大小尺寸与金银花叶大小相差不多，因此现有的花叶分离装置存在难以对金银花和金银花叶进行有效的分离的问题。发明内容[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种忍冬叶固体饮料的生产设备及生产方法，解决了现有的花叶分离装置存在难以对金银花和金银花叶进行有效的分离的问题。[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种忍冬叶固体饮料的生产设备，包括外支撑架，所述外支撑架上插接有支撑杆，所述外支撑架的内部设置有顶部具有开口且底部具有漏孔的可摆动的花叶分离架，所述花叶分离架活动套接在支撑杆的表面；所述支撑杆的表面固定连接有放置架，所述放置架上安装有可转动的花叶分离器，所述花叶分离器在分离阶段用于对放置在花叶分离架内的忍冬叶和忍冬花进行分离，获取忍冬叶固体饮料生产用的忍冬叶原料，所述花叶分离器在破碎阶段用于对忍冬叶原料进行破碎；所述外支撑架的底部通过调节电动推杆活动设置有封闭板，所述封闭板通过转轴与外支撑架活动连接，所述封闭板用于在花叶分离器对忍冬叶和忍冬花进行分离时，对花叶分离架底部的漏孔进行封闭；所述外支撑架内侧壁的底部通过升降组件设置有花叶二次分离钩，所述花叶二次分离钩在分离阶段用于对从花叶分离架进入到外支撑架内部的忍冬花叶进行二次分离，所述花叶二次分离钩在破碎阶段用于对忍冬叶原料进行辅助破碎。[0007] 进一步地，所述花叶分离架的表面固定套接有从动摇摆齿轮，所述外支撑架的表面固定连接有摇摆电机，所述摇摆电机的输出轴活动贯穿外支撑架并固定连接有主动摇摆齿轮，所述主动摇摆齿轮与从动摇摆齿轮啮合。[0008] 进一步地，所述放置架上活动插接有连接筒，所述花叶分离器包括L形钩和连接杆，所述L形钩固定连接在连接杆的表面，所述连接杆的顶端活动贯穿连接筒的顶部并与分离齿轮固定连接；所述放置架的表面固定连接有分离电机，所述分离电机输出轴上固定套接有转动齿轮，所述转动齿轮与分离齿轮啮合。[0009] 进一步地，所述连接杆的表面固定套接有转动环，所述转动环通过密封轴承与连接筒的内侧壁连接，所述连接杆的表面活动卡接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有圆杆，所述圆杆的一端活动贯穿转动环并延伸至连接筒的外部；所述圆杆的表面固定连接有朝向连接筒倾斜的分离条，所述连接筒的内部固定连接有朝向连接筒顶部倾斜的柔性阻挡刷；所述连接杆的顶部具有开口，且连接筒内部可通过开口与外界连通，所述连接杆的表面通过防漏气轴承连接有活动环，所述放置架的表面固定连接有抽气泵和充气泵，所述抽气泵和抽气泵均通过电磁阀与气管连接，所述气管与活动环活动连接。[0010] 进一步地，所述连接筒包括收纳部和分离部，所述收纳部与分离部螺纹连接，所述柔性阻挡刷固定连接在分离部的内部。[0011] 进一步地，所述升降组件包括升降电动推杆、升降环和导向柱，所述升降电动推杆固定连接在外支撑架的表面，所述升降电动推杆的输出轴与升降环固定连接，所述导向柱的一端固定连接在升降环的表面，所述导向柱的另一端活动贯穿外支撑架并与组合架固定连接，所述花叶二次分离钩固定连接在组合架的表面；所述外支撑架的表面开设有可使花叶二次分离钩上下活动的分离缝，所述分离缝的内部固定连接有橡胶条，所述橡胶条的表面与花叶二次分离钩的表面活动连接；所述外支撑架的侧面通过螺钉安装有侧边板。[0012] 进一步地，所述外支撑架的表面通过螺柱连接有封闭孔板，所述封闭孔板的表面固定连接有吸料罩，所述吸料罩通过软管与碎叶过滤组件连接，所述碎叶过滤组件用于在破碎阶段对破碎后的忍冬叶碎叶进行回收后重新输料到花叶分离架中继续破碎。[0013] 进一步地，所述碎叶过滤组件包括外壳，吸风器和滤网，所述外壳的进风口处与软管固定连接，所述吸风器固定连接在外壳的表面并与外壳的内部相连通；所述外壳的顶部安装有封装板，所述封装板的表面固定连接有调节电机，所述调节电机输出轴固定连接有调节杆，所述调节杆依次活动贯穿封装板和滤网，所述滤网的底部开设有卸料口，所述花叶分离架的表面开设有卸料孔；所述调节杆的表面分别固定连接有用于对卸料口进行封闭的第一扇形板和对卸料孔进行封闭的第二扇形板；所述滤网通过橡胶环与外壳的内侧壁连接。[0014] 进一步地，所述花叶分离架的表面固定连接有热风器，所述热风器用于在破碎阶段对忍冬叶加速干燥，所述花叶分离架的表面还安装有封闭罩。[0015] 一种忍冬叶固体饮料的生产方法，用于上述的一种忍冬叶固体饮料的生产设备，包括以下步骤：将忍冬叶和忍冬花的混合物放置到花叶分离架中；花叶分离架摆动的过程中花叶分离器转动，通过花叶分离器将忍冬叶和忍冬花进行一次分离，分离后通过拆卸花叶分离器将忍冬花取出；封闭板打开，忍冬叶和残留的忍冬花进入外支撑架中后，花叶二次分离钩上下运动对忍冬叶和残留的忍冬花进行二次分离；将忍冬叶重新置于花叶分离架中，待忍冬叶干燥；干燥后花叶分离架摆动，花叶分离器转动，对忍冬叶进行破碎；破碎后的忍冬叶进入外支撑架中，花叶二次分离钩进行再次破碎。[0016] 本发明具有以下有益效果：[0017] 该忍冬叶固体饮料的生产设备，通过设置花叶分离器，在分离阶段用于对放置在花叶分离架内的忍冬叶和忍冬花进行分离，获取忍冬叶固体饮料生产用的忍冬叶原料，在破碎阶段用于对忍冬叶原料进行破碎，解决了现有的花叶分离装置存在难以对金银花和金银花叶进行有效的分离，并且不便进行破碎的问题。[0018] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明[0019] 图1为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备整体结构示意图。[0020] 图2为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备外支撑架内部结构示意图。[0021] 图3为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备图2中A处结构放大图。[0022] 图4为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备封闭板处结构示意图。[0023] 图5为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备花叶分离架内部结构示意图。[0024] 图6为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备连接筒内部结构示意图。[0025] 图7为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备花叶分离器结构示意图。[0026] 图8为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备滤网处结构示意图。[0027] 图9为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备卸料口处结构示意图。[0028] 图10为本发明忍冬叶固体饮料的生产设备花叶二次分离钩处结构示意图。[0029] 图11为本发明忍冬叶固体饮料的生产方法流程图。[0030] 图中，1、外支撑架；2、支撑杆；3、花叶分离架；4、放置架；5、花叶分离器；501、L形钩；502、连接杆；6、调节电动推杆；7、封闭板；8、花叶二次分离钩；9、从动摇摆齿轮；10、摇摆电机；11、主动摇摆齿轮；12、连接筒；1201、收纳部；1202、分离部；13、分离电机；14、转动齿轮；15、分离齿轮；16、转动环；17、活动板；18、封闭罩；19、圆杆；20、分离条；21、热风器；22、柔性阻挡刷；23、抽气泵；24、充气泵；25、电磁阀；26、气管；27、活动环；28、升降电动推杆；29、升降环；30、导向柱；31、组合架；32、分离缝；33、橡胶条；34、侧边板；35、封闭孔板；36、吸料罩；37、软管；38、外壳；39、吸风器；40、滤网；41、封装板；42、调节电机；43、调节杆；44、卸料口；45、卸料孔；46、第一扇形板；47、第二扇形板；48、橡胶环。具体实施方式[0031] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0032] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0033] 请参阅图1?图10，本发明实施例提供一种技术方案：一种忍冬叶固体饮料的生产设备，包括外支撑架1，外支撑架1上插接有支撑杆2，外支撑架1的内部设置有顶部具有开口且底部具有漏孔的可摆动的花叶分离架3，花叶分离架3活动套接在支撑杆2的表面；支撑杆2的表面固定连接有放置架4，放置架4上安装有可转动的花叶分离器5，花叶分离器5在分离阶段用于对放置在花叶分离架3内的忍冬叶和忍冬花进行分离，获取忍冬叶固体饮料生产用的忍冬叶原料，花叶分离器5在破碎阶段用于对忍冬叶原料进行破碎；外支撑架1的底部通过调节电动推杆6活动设置有封闭板7，封闭板7通过转轴与外支撑架1活动连接，封闭板7用于在花叶分离器5对忍冬叶和忍冬花进行分离时，对花叶分离架3底部的漏孔进行封闭；外支撑架1内侧壁的底部通过升降组件设置有花叶二次分离钩8，花叶二次分离钩8在分离阶段用于对从花叶分离架3进入到外支撑架1内部的忍冬花叶进行二次分离，花叶二次分离钩8在破碎阶段用于对忍冬叶原料进行辅助破碎。[0034] 花叶分离架3的表面固定连接有热风器21，热风器21用于在破碎阶段对忍冬叶加速干燥，花叶分离架3的表面还安装有封闭罩18。[0035] 具体地，花叶分离架3的表面固定套接有从动摇摆齿轮9，外支撑架1的表面固定连接有摇摆电机10，摇摆电机10的输出轴活动贯穿外支撑架1并固定连接有主动摇摆齿轮11，主动摇摆齿轮11与从动摇摆齿轮9啮合。[0036] 本实施方案中，在分离阶段和破碎阶段，摇摆电机10启动，通过其上固定的主动摇摆齿轮11使从动摇摆齿轮9运动，摇摆电机10进行周期性的正反转，使花叶分离架3摇摆，便于花叶分离器5进行花叶分离或忍冬叶破碎。[0037] 具体地，放置架4上活动插接有连接筒12，花叶分离器5包括L形钩501和连接杆502，L形钩501固定连接在连接杆502的表面，连接杆502的顶端活动贯穿连接筒12的顶部并与分离齿轮15固定连接；放置架4的表面固定连接有分离电机13，分离电机13输出轴上固定套接有转动齿轮14，转动齿轮14与分离齿轮15啮合。[0038] 本实施方案中，在分离阶段，摇摆电机10启动，通过其上固定的主动摇摆齿轮11使从动摇摆齿轮9运动，摇摆电机10进行周期性的正反转，使花叶分离架3摇摆，在此过程中，分离电机13同步启动，通过其上的转动齿轮14使分离齿轮15转动，从而使连接杆502带动L形钩501转动，将忍冬叶中混杂的忍冬花卷绕在L形钩501上，这是因为忍冬花没有绽放之前是条状的，绽放后呈现丝状，当L形钩501遇到忍冬花后，会将其卷绕在L形钩501上，而忍冬叶截面比较大，不便缠绕在L形钩501上，因此可以实现一定程度上的分离。[0039] 具体地，连接杆502的表面固定套接有转动环16，转动环16通过密封轴承与连接筒12的内侧壁连接，连接杆502的表面活动卡接有活动板17，活动板17的下表面固定连接有圆杆19，圆杆19的一端活动贯穿转动环16并延伸至连接筒12的外部；圆杆19的表面固定连接有朝向连接筒12倾斜的分离条20，连接筒12的内部固定连接有朝向连接筒12顶部倾斜的柔性阻挡刷22；连接杆502的顶部具有开口，且连接筒12内部可通过开口与外界连通，连接杆502的表面通过防漏气轴承连接有活动环27，放置架4的表面固定连接有抽气泵23和充气泵24，抽气泵23和抽气泵23均通过电磁阀25与气管26连接，气管26与活动环27活动连接。[0040] 连接筒12包括收纳部1201和分离部1202，收纳部1201与分离部1202螺纹连接，柔性阻挡刷22固定连接在分离部1202的内部。[0041] 本实施方案中，当抽气泵23抽气时，活动板17在气压的作用下向上运动，从而实现分离条20扯动忍冬花运动到连接筒12的内部，连接筒12包括收纳部1201和分离部1202，在分离部1202的内部固定连接有朝向连接筒12顶部倾斜的柔性阻挡刷22，在分离条20带动忍冬花进入到连接筒12的内部，柔性阻挡刷22不会阻挡忍冬花运动，但是当电磁阀25使充气泵24通过气管26与连接筒12连通后，在气压的作用下，活动板17带动圆杆19和分离条20向下运动，柔性阻挡刷22会阻挡忍冬花运动，从而将忍冬花滞留在收纳部1201中，实现分离。[0042] 具体地，升降组件包括升降电动推杆28、升降环29和导向柱30，升降电动推杆28固定连接在外支撑架1的表面，升降电动推杆28的输出轴与升降环29固定连接，导向柱30的一端固定连接在升降环29的表面，导向柱30的另一端活动贯穿外支撑架1并与组合架31固定连接，花叶二次分离钩8固定连接在组合架31的表面；外支撑架1的表面开设有可使花叶二次分离钩8上下活动的分离缝32，分离缝32的内部固定连接有橡胶条33，橡胶条33的表面与花叶二次分离钩8的表面活动连接；外支撑架1的侧面通过螺钉安装有侧边板34。[0043] 本实施方案中，通过带动花叶二次分离钩8上下运动，可以在分离阶段进行二次分离，另外在破碎阶段，可以辅助进行破碎，打开侧边板34可以实现对漏出的忍冬花和忍冬叶进行清理。[0044] 具体地，外支撑架1的表面通过螺柱连接有封闭孔板35，封闭孔板35的表面固定连接有吸料罩36，吸料罩36通过软管37与碎叶过滤组件连接，碎叶过滤组件用于在破碎阶段对破碎后的忍冬叶碎叶进行回收后重新输料到花叶分离架3中继续破碎。[0045] 碎叶过滤组件包括外壳38，吸风器39和滤网40，外壳38的进风口处与软管37固定连接，吸风器39固定连接在外壳38的表面并与外壳38的内部相连通；外壳38的顶部安装有封装板41，封装板41的表面固定连接有调节电机42，调节电机42输出轴固定连接有调节杆43，调节杆43依次活动贯穿封装板41和滤网40，滤网40的底部开设有卸料口44，花叶分离架3的表面开设有卸料孔45；调节杆43的表面分别固定连接有用于对卸料口44进行封闭的第一扇形板46和对卸料孔45进行封闭的第二扇形板47；滤网40通过橡胶环48与外壳38的内侧壁连接。[0046] 本实施方案中，在破碎进行一段时间后，吸风器39启动，可以将破碎后的忍冬叶吸入到外壳38中，通过滤网40进行过滤，实现忍冬叶的回收，分离阶段对忍冬叶和忍冬花分离后，也可以通过这种方式对忍冬叶进行回收，不需要人工进行操作。[0047] 一种忍冬叶固体饮料的生产方法，如图11所示，用于上述的一种忍冬叶固体饮料的生产设备，包括以下步骤：将忍冬叶和忍冬花的混合物放置到花叶分离架3中；花叶分离架3摆动的过程中花叶分离器5转动，通过花叶分离器5将忍冬叶和忍冬花进行一次分离，分离后通过拆卸花叶分离器5将忍冬花取出；封闭板7打开，忍冬叶和残留的忍冬花进入外支撑架1中后，花叶二次分离钩8上下运动对忍冬叶和残留的忍冬花进行二次分离；将忍冬叶重新置于花叶分离架3中，待忍冬叶干燥；干燥后花叶分离架3摆动，花叶分离器5转动，对忍冬叶进行破碎；破碎后的忍冬叶进入外支撑架1中，花叶二次分离钩8进行再次破碎。[0048] 使用时，将需要进行分离的忍冬叶和忍冬花放入到花叶分离架3中，之后将连接筒12插接在放置架4上，花叶分离器5安装在连接筒12的内部，花叶分离器5包括连接杆502和固定在连接杆502上的多个L形钩501，在安装时使连接杆502上的分离齿轮15与分离电机13上的转动齿轮14啮合，之后将气管26套接在活动环27上。[0049] 为了防止在分离的过程中，外部的杂物进入到花叶分离架3的内部，将封闭罩18安装在花叶分离架3上，分离电机13可以通过外部的供电设备进行供电，也可以在放置架4中内置蓄电池，为分离电机13、抽气泵23和充气泵24供电。[0050] 在分离阶段，摇摆电机10启动，通过其上固定的主动摇摆齿轮11使从动摇摆齿轮9运动，摇摆电机10进行周期性的正反转，使花叶分离架3摇摆，在此过程中，分离电机13同步启动，通过其上的转动齿轮14使分离齿轮15转动，从而使连接杆502带动L形钩501转动，将忍冬叶中混杂的忍冬花卷绕在L形钩501上，这是因为忍冬花没有绽放之前是条状的，绽放后呈现丝状，当L形钩501遇到忍冬花后，会将其卷绕在L形钩501上，而忍冬叶截面比较大，不便缠绕在L形钩501上，因此可以实现一定程度上的分离。[0051] 分离一段时间后，可以关闭摇摆电机10和分离电机13，打开封闭罩18，将连接筒12拆卸，通过L形钩501将忍冬花取出，但是该方法存在操作不便，因此也可以使用设置在连接筒12中的圆杆19和分离条20进行操作，具体为：连接杆502的顶部中空且与连接筒12的内部连通，从而实现抽气泵23或者充气泵24通过气管26与连接筒12内部连通，连接杆502通过转动环16连接有密封轴承，密封轴承为气密性轴承，可以对转动环16进行限位，同时防止泄气，在电磁阀25的作用下，使抽气泵23和气管26连通，将连接筒12中的气体抽出，在气压的作用下，套接在连接杆502上的活动板17转动，如图6所示，活动板17活动卡接在连接杆502的表面，因此连接杆502转动时，会使其上的活动板17带动圆杆19转动，从而使圆杆19上的分离条20转动，可以配合L形钩501将忍冬花与忍冬叶分离，当抽气泵23抽气时，活动板17在气压的作用下向上运动，从而实现分离条20扯动忍冬花运动到连接筒12的内部，连接筒12包括收纳部1201和分离部1202，在分离部1202的内部固定连接有朝向连接筒12顶部倾斜的柔性阻挡刷22，在分离条20带动忍冬花进入到连接筒12的内部，柔性阻挡刷22不会阻挡忍冬花运动，但是当电磁阀25使充气泵24通过气管26与连接筒12连通后，在气压的作用下，活动板17带动圆杆19和分离条20向下运动，柔性阻挡刷22会阻挡忍冬花运动，从而将忍冬花滞留在收纳部1201中，实现分离。[0052] 在花叶分离架3中分离一段时间后，外支撑架1底部的调节电动推杆6收缩，使封闭板7绕转轴转动，从而打开花叶分离架3底部的漏孔，漏孔的尺寸可以使忍冬叶和残留的忍冬花漏出，从而进入到外支撑架1的内部，在外支撑架1的内部设置有花叶二次分离钩8，花叶二次分离钩8通过升降组件运动，升降组件包括升降电动推杆28、升降环29和导向柱30，升降电动推杆28带动升降环29和导向柱30运动，从而使导向柱30带动组合架31运动，实现花叶二次分离钩8运动，由于分离缝32的宽度与花叶二次分离钩8的宽度相近，当花叶二次分离钩8接触到忍冬花时，会将其拽出外支撑架1，而忍冬叶不便弯折，难以从分离缝32中出去，因此会被切割开，当然为了防止花叶二次分离钩8也将忍冬花切断而无法从外支撑架1中拽出，可以对忍冬花和忍冬叶进行一定程度的烘干，使忍冬花和忍冬叶失去水分，增强忍冬花的韧性，同时增强了忍冬叶的脆性，当然二次分离也不是完全必要的。[0053] 在对忍冬叶和忍冬花分离后，需要进入破碎阶段，将忍冬叶进行破碎，便于制备固体饮料。[0054] 将分离后的忍冬叶重新置入到花叶分离架3中，此时封闭板7复位，为了加快破碎，可以启动热风器21，向花叶分离架3中吹入热气，对忍冬叶进行干燥，同时在摇摆电机10的作用下，对忍冬叶进行翻滚，L形钩501和分离条20可以辅助进行翻滚，干燥完成后，分离电机13输出轴转动速度提高，使L形钩501和分离条20快速击打干燥后的忍冬叶，对忍冬叶进行破碎，达到设定的破碎时间后，为了进一步进行破碎，调节电动推杆6使封闭板7打开，破碎后的忍冬叶进入到外支撑架1中，花叶二次分离钩8开始对干燥的忍冬叶进行切割，由于花叶二次分离钩8设置比较密集，因此可以使忍冬叶切割成更小的尺寸，并且在分离缝32的内部固定连接有橡胶条33，可以阻止破碎后的忍冬叶漏出，在破碎进行一段时间后，吸风器39启动，可以将破碎后的忍冬叶吸入到外壳38中，通过滤网40进行过滤，实现忍冬叶的回收，上述对忍冬叶和忍冬花分离后，也可以通过这种方式对忍冬叶进行回收，不需要人工进行操作。[0055] 回收结束后，如果需要再次进行破碎，则控制调节电机42启动，调节电机42使调节杆43带动第一扇形板46和第二扇形板47转动，从而打开卸料口44和卸料孔45，使破碎后的忍冬叶进入到花叶分离架3中，进行重复破碎。如果不继续破碎，则可以打开封装板41，将滤网40取出，将其内部的忍冬叶倒出。[0056] 另外即使破碎后的忍冬叶从分离缝32中漏出，通过打开侧边板34，可以进行人工清理漏出的忍冬叶以及忍冬花。[0057] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。[0058] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

专利地区：吉林

专利申请日期：2024-06-11

专利公开日期：2024-09-03

专利公告号：CN118304986B