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专利名称：一种蒸汽保温管弯管设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410726062.4

专利申请（专利权）人：辽宁江丰保温材料有限公司
权利人地址：辽宁省朝阳市喀左县经济开发区鑫丰街

专利发明（设计）人：宁江涛,邢波,刘朝晖,彭方杰,张颖,朱万利,周佳禄

专利摘要：本发明公开了一种蒸汽保温管弯管设备，涉及到弯管设备技术领域，包括弯管设备本体，所述弯管设备本体的表面固定安装有控制面板，所述弯管设备本体的底端四角位置固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有横板，所述弯管设备本体的顶面一侧固定连接有托块，所述托块的顶部位置开设有弧形槽，所述弯管设备本体的顶面另一侧固定连接有主轴，所述主轴上固定安装有对接座，所述对接座的另一侧固定连接在半圆盘上。本发明结构合理，通过控制组件与夹持组件对保温管的内层钢管进行夹持固定，然后通过折弯组件上折弯板转动使弧形板对其进行折弯工作，根据指向块在移动槽内部移动的位置可以更加直观显示折弯的角度。

主权利要求：
1.一种蒸汽保温管弯管设备，包括弯管设备本体（1），其特征在于，所述弯管设备本体（1）的表面固定安装有控制面板（101），所述弯管设备本体（1）的底端四角位置固定连接有支撑腿（102），所述支撑腿（102）之间固定连接有横板（103），所述弯管设备本体（1）的顶面一侧固定连接有托块（104），所述托块（104）的顶部位置开设有弧形槽（105），所述弯管设备本体（1）的顶面另一侧固定连接有主轴（106），所述主轴（106）上固定安装有对接座（107），所述对接座（107）的另一侧固定连接在半圆盘（108）上，所述半圆盘（108）的内部开设有移动槽（109），所述半圆盘（108）的边缘部位设置有角度尺（110）；
还包括控制组件、夹持组件和折弯组件，所述控制组件设置在所述弯管设备本体（1）的底部位置对夹持组件进行配合使用，所述夹持组件设置在所述弯管设备本体（1）顶面的一侧对保温管进行固定使用，所述折弯组件设置在所述半圆盘（108）上对弯管进行加工使用；
所述折弯组件包括固定安装在所述主轴（106）上的转环（4），所述转环（4）的外表面固定连接有折弯板（401），所述折弯板（401）上开设有观察口（402），所述观察口（402）的底部靠近所述观察口（402）的位置固定连接有底板（403），所述底板（403）的一侧固定连接有指向块（404），所述指向块（404）滑动连接在所述移动槽（109）的内部，所述折弯板（401）的另一端转动连接有把手（405）；
所述折弯板（401）的顶部固定连接有托板（406），所述托板（406）的顶端固定连接有托架（407），所述托架（407）上固定安装有限位环（408），所述限位环（408）上转动连接有弧形板（409）；
所述折弯板（401）上固定连接有第三轴销（410），所述第三轴销（410）上转动连接有转臂（411），所述转臂（411）的另一端活动插设有拉杆（412），所述拉杆（412）顶部位置固定连接有圆片（413），所述拉杆（412）上套设有第二弹簧（414），所述第二弹簧（414）的两端分别与所述转臂（411）的顶面和所述圆片（413）的底面固定连接，所述拉杆（412）的顶端固定连接有调节盘（415），所述弯管设备本体（1）上固定连接有弧形环（416），所述弧形环（416）的顶部开设有若干组插孔（417），所述拉杆（412）的底端插设在其中一个所述插孔（417）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽保温管弯管设备，其特征在于：所述控制组件包括固定安装在所述弯管设备本体（1）底面位置的安装板（2），所述安装板（2）的一侧固定安装有伺服电机（201），所述伺服电机（201）的输出端固定连接有螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）上螺纹连接有套杆（203），所述套杆（203）的顶端位置固定连接有对接头（204）。
3.根据权利要求2所述的一种蒸汽保温管弯管设备，其特征在于：所述对接头（204）固定安装在移动板（205）上，所述移动板（205）的后侧固定连接有滑块（206），所述滑块（206）滑动连接在导轨（207）上，所述导轨（207）固定安装在所述安装板（2）上。
4.根据权利要求3所述的一种蒸汽保温管弯管设备，其特征在于：所述移动板（205）的表面固定连接有一对第一轴销（208），一对所述第一轴销（208）上转动连接有第一套环（209），所述第一套环（209）的外表面固定连接有拉板（210），所述拉板（210）的另一端固定连接在第二套环（211）上，所述第二套环（211）转动连接在第二轴销（212）上，所述第二轴销（212）固定连接在L型板（213）上。
5.根据权利要求4所述的一种蒸汽保温管弯管设备，其特征在于：所述L型板（213）的内部固定连接有滑座（214），所述滑座（214）滑动连接在滑杆（215）上，所述滑杆（215）的两端固定连接有第一轴座（216），所述第一轴座（216）的一侧固定连接在所述安装板（2）上。
6.根据权利要求5所述的一种蒸汽保温管弯管设备，其特征在于：所述夹持组件包括固定安装在所述L型板（213）上的支撑座（3），所述支撑座（3）的顶端延伸至所述弯管设备本体（1）的顶面与固定架（301）固定连接，所述固定架（301）上活动插设有一对插杆（302），一对所述插杆（302）一端固定连接有挡片（303），所述插杆（302）上套设有第一弹簧（304），所述第一弹簧（304）的两端分别与所述固定架（301）的一侧和所述挡片（303）的一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种蒸汽保温管弯管设备，其特征在于：所述插杆（302）的另一端固定连接有调节头（305），所述调节头（305）固定安装在夹持板（306）上，所述夹持板（306）的内侧固定连接有防滑垫（307），所述夹持板（306）的外侧固定连接有一对第二轴座（308），一对所述第二轴座（308）上固定连接有臂杆（309），所述臂杆（309）的另一端固定连接在第三轴座（310）上，所述第三轴座（310）固定安装在导向板（311）上。 说明书 : 一种蒸汽保温管弯管设备技术领域[0001] 本发明涉及弯管设备技术领域，特别涉及一种蒸汽保温管弯管设备。背景技术[0002] 应用领域蒸汽保温管广泛用于石油、化工、制药、食品、造纸、船舶、都市供热等领域，材料特点蒸汽保温管通常由内层钢管、保温层和外层防护层组成，内层钢管具有一定的抗压能力和耐腐蚀性能，保温层采用高密度聚氨酯或玻璃棉等材料，外层是防护材料，如玻璃钢等，它不仅可以保温，还可以在一定程度上减少管道的震动和噪音，提高管道的使用寿命，降低维护成本。[0003] 现有对保温管在进行加工的时候，根据不同的使用环境需要对保温管的内层钢管进行折弯加工，在折弯的时候需要预先对内层钢管进行加热工作，然后再将保温管的内层钢管放置到加工台上，通过人工对其进行折弯工作，但是在折弯工作的时候人工需要预先对折弯的角度进行初步测量，从而容易耽误工作的进展。发明内容[0004] 本申请的目的在于提供一种蒸汽保温管弯管设备，实现了通过控制组件与夹持组件对保温管的内层钢管进行夹持固定，然后通过折弯组件上折弯板转动使弧形板对其进行折弯工作，根据指向块在移动槽内部移动的位置可以更加直观显示折弯的角度。[0005] 为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种蒸汽保温管弯管设备，包括弯管设备本体，所述弯管设备本体的表面固定安装有控制面板，所述弯管设备本体的底端四角位置固定连接有支撑腿，所述支撑腿之间固定连接有横板，所述弯管设备本体的顶面一侧固定连接有托块，所述托块的顶部位置开设有弧形槽，所述弯管设备本体的顶面另一侧固定连接有主轴，所述主轴上固定安装有对接座，所述对接座的另一侧固定连接在半圆盘上，所述半圆盘的内部开设有移动槽，所述半圆盘的边缘部位设置有角度尺；还包括控制组件、夹持组件和折弯组件，所述控制组件设置在所述弯管设备本体的底部位置对夹持组件进行配合使用，所述夹持组件设置在所述弯管设备本体顶面的一侧对保温管进行固定使用，所述折弯组件设置在所述半圆盘上对弯管进行加工使用。[0006] 优选的，所述控制组件包括固定安装在所述弯管设备本体底面位置的安装板，所述安装板的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有套杆，所述套杆的顶端位置固定连接有对接头。[0007] 优选的，所述对接头固定安装在移动板上，所述移动板的后侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在导轨上，所述导轨固定安装在所述安装板上。[0008] 优选的，所述移动板的表面固定连接有一对第一轴销，一对所述第一轴销上转动连接有第一套环，所述第一套环的外表面固定连接有拉板，所述拉板的另一端固定连接在第二套环上，所述第二套环转动连接在第二轴销上，所述第二轴销固定连接在L型板上。[0009] 优选的，所述L型板的内部固定连接有滑座，所述滑座滑动连接在滑杆上，所述滑杆的两端固定连接有第一轴座，所述第一轴座的一侧固定连接在所述安装板上。[0010] 优选的，所述夹持组件包括固定安装在所述L型板上的支撑座，所述支撑座的顶端延伸至所述弯管设备本体的顶面与固定架固定连接，所述固定架上活动插设有一对插杆，一对所述插杆一端固定连接有挡片，所述插杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与所述固定架的一侧和所述挡片的一侧固定连接。[0011] 优选的，所述插杆的另一端固定连接有调节头，所述调节头固定安装在夹持板上，所述夹持板的内侧固定连接有防滑垫，所述夹持板的外侧固定连接有一对第二轴座，一对所述第二轴座上固定连接有臂杆，所述臂杆的另一端固定连接在第三轴座上，所述第三轴座固定安装在导向板上。[0012] 优选的，所述折弯组件包括固定安装在所述主轴上的转环，所述转环的外表面固定连接有折弯板，所述折弯板上开设有观察口，所述观察口的底部靠近所述观察口的位置固定连接有底板，所述底板的一侧固定连接有指向块，所述指向块滑动连接在所述移动槽的内部，所述折弯板的另一端转动连接有把手。[0013] 优选的，所述折弯板的顶部固定连接有托板，所述托板的顶端固定连接有托架，所述托架上固定安装有限位环，所述限位环上转动连接有弧形板。[0014] 优选的，所述折弯板上固定连接有第三轴销，所述第三轴销上转动连接有转臂，所述转臂的另一端活动插设有拉杆，所述拉杆顶部位置固定连接有圆片，所述拉杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与所述转臂的顶面和所述圆片的底面固定连接，所述拉杆的顶端固定连接有调节盘，所述弯管设备本体上固定连接有弧形环，所述弧形环的顶部开设有若干组插孔，所述拉杆的底端插设在其中一个所述插孔的内部。[0015] 综上，本发明具有如下有益效果：[0016] 本发明结构合理，对控制面板进行操作使得安装板上的伺服电机进行运作，在伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有套杆，伺服电机的运作使螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动使套杆向上进行移动，从而便于套杆上的对接头推动移动板进行移动，移动板的移动使滑块在导轨上进行滑动，增加移动板移动的稳定性，移动板的移动通过拉板推动L型板向两侧张开，从而便于滑座在滑杆上进行滑动；[0017] 本发明中，L型板上固定连接有支撑座，且支撑座的顶端固定连接有固定架，通过L型板的移动使支撑座上的固定架进行打开，从而便于将保温管放置在固定架之间，然后再对螺纹杆进行反向转动，在第三轴座上活动插设有插杆，插杆的移动固定连接有调节头，且调节头上固定连接在夹持板上，通过第一弹簧的弹力使得夹持板上的防滑垫贴合在保温管的外壁上，从而便于对管道进行夹持固定，导向板也会随着夹持板的移动进行移动；[0018] 3、本发明中，对保温管的内层钢管进行折弯的时候，将保温管的一端插入到限位环的内部弧形板内部，使得弧形板的内壁贴合在保温管的内层钢管表面，对调节盘进行拉动脱离插孔，然后再进行转动使拉杆的底端移动到折弯板的表面，再对把手进行拉动，使得折弯板上的转环围绕着主轴进行转动，通过折弯板的转动使弧形板对保温管的内层钢管进行折弯工作，通过折弯板的移动指向块会进行移动，从而便于对折弯的角度进行及时观察到。附图说明[0019] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0020] 图1为弯管设备本体立体结构示意图；[0021] 图2为弯管设备本体侧视立体结构示意图；[0022] 图3为弯管设备本体仰视立体结构示意图；[0023] 图4为控制组件立体结构示意图；[0024] 图5为控制组件俯视立体结构示意图；[0025] 图6为夹持组件立体结构示意图；[0026] 图7为折弯组件立体结构示意图；[0027] 图8为折弯组件侧视立体结构示意图；[0028] 图9为图8中A处放大结构示意图。[0029] 图中：1、弯管设备本体；101、控制面板；102、支撑腿；103、横板；104、托块；105、弧形槽；106、主轴；107、对接座；108、半圆盘；109、移动槽；110、角度尺；2、安装板；201、伺服电机；202、螺纹杆；203、套杆；204、对接头；205、移动板；206、滑块；207、导轨；208、第一轴销；209、第一套环；210、拉板；211、第二套环；212、第二轴销；213、L型板；214、滑座；215、滑杆；216、第一轴座；3、支撑座；301、固定架；302、插杆；303、挡片；304、第一弹簧；305、调节头；306、夹持板；307、防滑垫；308、第二轴座；309、臂杆；310、第三轴座；311、导向板；4、转环；401、折弯板；402、观察口；403、底板；404、指向块；405、把手；406、托板；407、托架；408、限位环；409、弧形板；410、第三轴销；411、转臂；412、拉杆；413、圆片；414、第二弹簧；415、调节盘；416、弧形环；417、插孔。具体实施方式[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0031] 实施例：参考图1－图9所示的一种蒸汽保温管弯管设备，包括弯管设备本体1，弯管设备本体1的表面固定安装有控制面板101，弯管设备本体1的底端四角位置固定连接有支撑腿102，支撑腿102之间固定连接有横板103，弯管设备本体1的顶面一侧固定连接有托块104，托块104的顶部位置开设有弧形槽105，弯管设备本体1的顶面另一侧固定连接有主轴106，主轴106上固定安装有对接座107，对接座107的另一侧固定连接在半圆盘108上，半圆盘108的内部开设有移动槽109，半圆盘108的边缘部位设置有角度尺110；还包括控制组件、夹持组件和折弯组件，控制组件设置在弯管设备本体1的底部位置对夹持组件进行配合使用，夹持组件设置在弯管设备本体1顶面的一侧对保温管进行固定使用，折弯组件设置在半圆盘108上对弯管进行加工使用。[0032] 具体的，在此需要说明的是，控制面板101与伺服电机201之间是通过导线进行电性连接，其之间具体的工作原理都是通过现有技术进行引用，在此不作过多的赘述，通过安装板2的转动便于夹持组件对保温管的内层钢管进行夹持固定，从而便于通过折弯组件对保温管的内层钢管进行折弯工作。[0033] 作为本实施例中的一种实施方式，控制组件包括固定安装在弯管设备本体1底面位置的安装板2，安装板2的一侧固定安装有伺服电机201，伺服电机201的输出端固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202上螺纹连接有套杆203，套杆203的顶端位置固定连接有对接头204，对接头204固定安装在移动板205上，移动板205的后侧固定连接有滑块206，滑块206滑动连接在导轨207上，导轨207固定安装在安装板2上，移动板205的表面固定连接有一对第一轴销208，一对第一轴销208上转动连接有第一套环209，第一套环209的外表面固定连接有拉板210，拉板210的另一端固定连接在第二套环211上，第二套环211转动连接在第二轴销212上，第二轴销212固定连接在L型板213上，L型板213的内部固定连接有滑座214，滑座214滑动连接在滑杆215上，滑杆215的两端固定连接有第一轴座216，第一轴座216的一侧固定连接在安装板2上。[0034] 具体的，对控制面板101进行操作使得安装板2上的伺服电机201进行运作，在伺服电机201的输出端固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202上螺纹连接有套杆203，伺服电机201的运作使螺纹杆202进行转动，螺纹杆202的转动使套杆203向上进行移动，从而便于套杆203上的对接头204推动移动板205进行移动，移动板205的移动使滑块206在导轨207上进行滑动，增加移动板205移动的稳定性，移动板205的移动通过拉板210推动L型板213向两侧张开，从而便于滑座214在滑杆215上进行滑动。[0035] 作为本实施例中的一种实施方式，夹持组件包括固定安装在L型板213上的支撑座3，支撑座3的顶端延伸至弯管设备本体1的顶面与固定架301固定连接，固定架301上活动插设有一对插杆302，一对插杆302一端固定连接有挡片303，插杆302上套设有第一弹簧304，第一弹簧304的两端分别与固定架301的一侧和挡片303的一侧固定连接，插杆302的另一端固定连接有调节头305，调节头305固定安装在夹持板306上，夹持板306的内侧固定连接有防滑垫307，夹持板306的外侧固定连接有一对第二轴座308，一对第二轴座308上固定连接有臂杆309，臂杆309的另一端固定连接在第三轴座310上，第三轴座310固定安装在导向板311上。[0036] 具体的，L型板213上固定连接有支撑座3，且支撑座3的顶端固定连接有固定架301，通过L型板213的移动使支撑座3上的固定架301进行打开，从而便于将保温管放置在固定架301之间，然后再对螺纹杆202进行反向转动，在第三轴座310上活动插设有插杆302，插杆302的移动固定连接有调节头305，且调节头305上固定连接在夹持板306上，通过第一弹簧304的弹力使得夹持板306上的防滑垫307贴合在保温管的外壁上，从而便于对管道进行夹持固定，导向板311也会随着夹持板306的移动进行移动。[0037] 作为本实施例中的一种实施方式，折弯组件包括固定安装在主轴106上的转环4，转环4的外表面固定连接有折弯板401，折弯板401上开设有观察口402，观察口402的底部靠近观察口402的位置固定连接有底板403，底板403的一侧固定连接有指向块404，指向块404滑动连接在移动槽109的内部，折弯板401的另一端转动连接有把手405，折弯板401的顶部固定连接有托板406，托板406的顶端固定连接有托架407，托架407上固定安装有限位环408，限位环408上转动连接有弧形板409，折弯板401上固定连接有第三轴销410，第三轴销410上转动连接有转臂411，转臂411的另一端活动插设有拉杆412，拉杆412顶部位置固定连接有圆片413，拉杆412上套设有第二弹簧414，第二弹簧414的两端分别与转臂411的顶面和圆片413的底面固定连接，拉杆412的顶端固定连接有调节盘415，弯管设备本体1上固定连接有弧形环416，弧形环416的顶部开设有若干组插孔417，拉杆412的底端插设在其中一个插孔417的内部。[0038] 具体的，对保温管的内层钢管进行折弯的时候，将保温管的一端插入到限位环408的内部弧形板409内部，使得弧形板409的内壁贴合在保温管的内层钢管表面，对调节盘415进行拉动脱离插孔417，然后再进行转动使拉杆412的底端移动到折弯板401的表面，再对把手405进行拉动，使得折弯板401上的转环4围绕着主轴106进行转动，通过折弯板401的转动使弧形板409对保温管的内层钢管进行折弯工作，通过折弯板401的移动指向块404会进行移动，从而便于对折弯的角度进行及时观察到。[0039] 本发明工作原理：对控制面板101进行操作使得安装板2上的伺服电机201进行运作，在伺服电机201的输出端固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202上螺纹连接有套杆203，伺服电机201的运作使螺纹杆202进行转动，螺纹杆202的转动使套杆203向上进行移动，从而便于套杆203上的对接头204推动移动板205进行移动，移动板205的移动使滑块206在导轨207上进行滑动，增加移动板205移动的稳定性，移动板205的移动通过拉板210推动L型板213向两侧张开，从而便于滑座214在滑杆215上进行滑动；[0040] L型板213上固定连接有支撑座3，且支撑座3的顶端固定连接有固定架301，通过L型板213的移动使支撑座3上的固定架301进行打开，从而便于将保温管放置在固定架301之间，然后再对螺纹杆202进行反向转动，在第三轴座310上活动插设有插杆302，插杆302的移动固定连接有调节头305，且调节头305上固定连接在夹持板306上，通过第一弹簧304的弹力使得夹持板306上的防滑垫307贴合在保温管的外壁上，从而便于对管道进行夹持固定，导向板311也会随着夹持板306的移动进行移动；[0041] 对保温管的内层钢管进行折弯的时候，将保温管的一端插入到限位环408的内部弧形板409内部，使得弧形板409的内壁贴合在保温管的内层钢管表面，对调节盘415进行拉动脱离插孔417，然后再进行转动使拉杆412的底端移动到折弯板401的表面，再对把手405进行拉动，使得折弯板401上的转环4围绕着主轴106进行转动，通过折弯板401的转动使弧形板409对保温管的内层钢管进行折弯工作，通过折弯板401的移动指向块404会进行移动，从而便于对折弯的角度进行及时观察到。[0042] 最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2024-06-06

专利公开日期：2024-08-30

专利公告号：CN118287547B