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专利名称：一种盐碱地有机水稻培育种植装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410684307.1

专利申请（专利权）人：黑龙江省农业科学院绥化分院
权利人地址：黑龙江省绥化市工农西路420号

专利发明（设计）人：聂守军,常汇琳,刘宇强,王婧泽,高世伟,马成,刘晴,谢树鹏,魏中华,刘立超,门龙楠,孙中华,宗天鹏

专利摘要：本发明涉及栽培技术领域，具体为一种盐碱地有机水稻培育种植装置，解决了回收重新利用的水源将会污染设备的内部结构，以及无法确保由喷洒头喷出的水源能够完全进入生长槽的内部的。包括水稻培育种植箱。通过本发明从而可以在将水源回收重新利用前，利用离心力将其内部的土壤与水源之间相分离，同时还可以将喷洒头移动至生长槽的内部在喷洒水源，通过上述技术方案从而可以确保喷洒出的水源能够完全进入生长槽的内部，以此来确保此水源不会污染水稻培育种植箱的内壁同时确保了其水源以及其营养液不会浪费，同时还可以防止位于水源内部的土壤对设备的内部结构造成污染的情况发生。

主权利要求：
1.一种盐碱地有机水稻培育种植装置，包括水稻培育种植箱（1），其特征在于：所述水稻培育种植箱（1）的上端面固定安装有水箱（3），所述水稻培育种植箱（1）的内部固定安装有培育箱（6），所述培育箱（6）上端面的两侧均设有一个生长槽（7），所述生长槽（7）的上方设有防漏式营养液喷洒机构（2），所述防漏式营养液喷洒机构（2）包括同步升降机构和两个喷洒头（211），两个所述喷洒头（211）的位置分别与两个所述生长槽（7）的位置相对应，所述生长槽（7）内壁的长和宽均大于喷洒头（211）外表面的长和宽，且通过所述同步升降机构能够同步带动两个所述喷洒头（211）上下移动；
所述培育箱（6）下端面的两侧均固定安装有一电动阀门管（8），两个所述电动阀门管（8）分别与两个所述生长槽（7）的内部相通，两个所述电动阀门管（8）的下方设有一个离心式水泥分离机构，所述离心式水泥分离机构包括金属外壳（9）、两个倾斜通口（26）、两个密封板A（21）、两个密封板B（41）、一个离心旋转机构和一个螺纹传动同步移动机构，两个所述倾斜通口（26）分别位于金属外壳（9）内部的两侧，通过所述离心旋转机构能够带动金属外壳（9）自转，所述金属外壳（9）顶部端部的形状为锥形，且所述金属外壳（9）上端面中间位置的形状为弧形；
两个所述密封板B（41）分别位于两个所述倾斜通口（26）的下方，两个所述密封板A（21）分别位于两个所述倾斜通口（26）内壁的上侧，通过所述螺纹传动同步移动机构能够在同步带动两个密封板A（21）向外移动的同时同步带动两个密封板B（41）向内移动，且通过所述螺纹传动同步移动机构还能够在同步带动两个密封板A（21）向内移动的同时同步带动两个密封板B（41）向外移动；
所述离心旋转机构包括离心电机（10），所述离心电机（10）的输出轴通过联轴器连接有一同步转轴A（11），所述同步转轴A（11）的外表面固定套设有小型齿轮（12），所述小型齿轮（12）啮合有固定套设有金属外壳（9）外表面的大型齿轮（13）；
所述金属外壳（9）上方的两侧均设有一个单杠气缸（34），两个所述单杠气缸（34）的活塞杆连接有一下压环（35），所述下压环（35）的下端面通过滚子轴承连接有一滚子轴承密封环（36），所述滚子轴承密封环（36）的下方设有位于金属外壳（9）上端面外侧的环形槽（25），所述滚子轴承密封环（36）的形状与环形槽（25）的形状相匹配，且两个所述倾斜通口（26）的顶端分别位于环形槽（25）下端内壁的两侧；
所述螺纹传动同步移动机构包括开合电机（14），所述开合电机（14）的输出轴通过联轴器连接有一同步转轴B（15），所述同步转轴B（15）外表面的上侧固定套设有伞形齿轮A（16），所述伞形齿轮A（16）外表面的两侧均啮合有一伞形齿轮B（17），所述伞形齿轮B（17）的轴心连接有一齿轮转轴A（18），所述齿轮转轴A（18）的一端固定连接有一正螺纹杆（19），所述正螺纹杆（19）外表面的一侧套设有与其内螺纹相匹配的内螺纹套A（20）；
所述密封板A（21）朝向内螺纹套A（20）的面的两侧均固定连接有一长杆（22），所述长杆（22）横向活动贯穿内螺纹套A（20），所述长杆（22）的外表面套设有弹簧（24），所述弹簧（24）的两端分别与内螺纹套A（20）与密封板A（21）之间相连，所述弹簧（24）的一侧设有固定套设于长杆（22）外表面的限位套（23），且所述限位套（23）朝向内螺纹套A（20）的面与内螺纹套A（20）之间相贴合；
当含有细小盐碱地土壤的水源进入倾斜通口（26）的内部，金属外壳（9）开始高速旋转后，在离心力的作用下，水源中的不同组分因密度差异而产生分离，由于盐碱地土壤颗粒的密度大于水，因此它们会受到更大的离心力，从而被推向倾斜通口（26）内部的上侧，而密度较小的水则受到较小的离心力，则倾向于倾斜通口（26）的中心位置移动，而随着旋转的持续进行，盐碱地土壤颖粒逐渐在倾斜通口（26）内部的上侧形成一层沉积物，即所谓的沉渣；
当盐碱地土壤被分割后启动小型泥沙泵（29），小型泥沙泵（29）可以通过抽泥管（28）以及与抽泥管（28）的内部之间相通的小型泥沙泵（29）来抽取位于倾斜通口（26）内部上侧的盐碱地土壤沉渣；
被小型泥沙泵（29）所抽取的盐碱地土壤沉渣将会沿着排泥管（30）进入泥沙盒（32）的内部；
所述密封板A（21）的内部设有凹形抽泥管（27），所述凹形抽泥管（27）的一端位于密封板A（21）的上端面；
所述凹形抽泥管（27）另一端的内部设有抽泥管（28），所述抽泥管（28）的外表面与凹形抽泥管（27）的内壁相贴合，所述抽泥管（28）的一端连接有一固定安装于金属外壳（9）内部的小型泥沙泵（29），所述小型泥沙泵（29）朝向开合电机（14）的面连接有一排泥管（30）；
所述开合电机（14）的上方设有放置槽（31），两个所述排泥管（30）均与放置槽（31）的内部之间相通，所述放置槽（31）的内部放置有泥沙盒（32），所述泥沙盒（32）的上方设有通过螺丝固定于金属外壳（9）上端面中间位置的弧形盖板（33）；
所述水稻培育种植箱（1）外表面一侧固定安装有柜门（4）；
所述同步转轴B（15）外表面的下侧固定套设有伞形齿轮C（37），所述伞形齿轮C（37）外表面的两侧均啮合有一伞形齿轮D（38），所述伞形齿轮D（38）的轴心连接有一齿轮转轴B（45），所述齿轮转轴B（45）朝向倾斜通口（26）的面固定连接有一反螺纹杆（39），所述反螺纹杆（39）外表面的一侧套设有与其外螺纹相匹配的内螺纹套B（40），两个所述内螺纹套B（40）分别位于两个所述密封板B（41）的上方，且所述内螺纹套B（40）朝向密封板B（41）的面与密封板B（41）之间相固定；
所述金属外壳（9）的下方设有储存槽（44），所述储存槽（44）内部的两侧均固定安装有一抽水泵（42），所述抽水泵（42）外表面的一侧连接有一回流管（43），且所述回流管（43）的另一端与水箱（3）的内部相通。
2.根据权利要求1所述的一种盐碱地有机水稻培育种植装置，其特征在于：
所述同步升降机构包括升降电机（201），所述升降电机（201）的输出轴通过联轴器连接有一升降转轴（202），所述升降转轴（202）的两侧均设有一个金属环（207），且所述升降转轴（202）与两个所述金属环（207）之间分别通过一个同步链条（203）串联。
3.根据权利要求2所述的一种盐碱地有机水稻培育种植装置，其特征在于：所述金属环（207）的上方设有固定安装于水稻培育种植箱（1）内部的喷洒水泵（204），所述喷洒水泵（204）上端面的一侧连接有一与水箱（3）的内部之间相通的吸水管（205），所述喷洒水泵（204）下端面的一侧连接有一个排水管（206），所述排水管（206）的外侧设有内螺纹通孔（208），所述内螺纹通孔（208）的内部设有与其内螺纹相匹配的外螺纹管（209），所述排水管（206）位于外螺纹管（209）的内部，所述排水管（206）的外表面与外螺纹管（209）的内壁相贴合，且所述排水管（206）与外螺纹管（209）之间滑动相连。
4.根据权利要求3所述的一种盐碱地有机水稻培育种植装置，其特征在于：所述金属环（207）下端面的两侧均固定设有一个同步杆（210），所述外螺纹管（209）上端面的两侧均设有一个同步连接槽（215），两个所述同步杆（210）分别插入两个所述同步连接槽（215）的内部，且所述同步杆（210）与同步连接槽（215）之间滑动相连，两个所述喷洒头（211）分别安装于两个所述外螺纹管（209）的下端面，且所述外螺纹管（209）与喷洒头（211）之间通过滚子轴承相连；
所述喷洒头（211）上方的两侧均设有一个位于水稻培育种植箱（1）内部的圆柱形槽（213），所述圆柱形槽（213）内壁的上侧设有与其内壁相贴合的防脱环（214），所述防脱环（214）的轴心连接有一其下端面与喷洒头（211）之间相固定的导向杆（212）；
两个所述喷洒头（211）之间设有一个固定安装有水稻培育种植箱（1）内部的温控加热灯（5）。 说明书 : 一种盐碱地有机水稻培育种植装置技术领域[0001] 本发明涉及栽培技术领域，具体为一种盐碱地有机水稻培育种植装置。背景技术[0002] 为了扩大我国的可用地面积、保证口粮安全、以及改善土壤的盐碱程度保护生态环境，我国已经开始选择在盐碱地上培育种植有机水稻，但是在大规模投入种植之前，为了保证盐碱地种植的可行性，工作人员会在盐碱地采集一些盐碱土壤样本，用这些采集的土壤小规模的培育一些有机水稻，而对于培育有机水稻时，就需要用到培育种植装置；[0003] 现有技术中专利号CN219844268U，其名称为一种盐碱地有机水稻培育种植装置，通过采用改盐碱地有机水稻培育种植装置内部设有搅拌机构和喷淋机构，使用时，驱动电机会带动搅拌杆转动，转动的搅拌杆能够对水箱内的液体进行快速搅拌，进而使水和营养液混合均匀，喷淋机构能够将水箱内的液体输送到喷头上，喷头会将液体喷到培育箱上，通过设置培育箱、储存槽、过滤网、导管和第一水泵，生长槽内多余的水和营养液会通过导管而进入储存槽内，储存槽内的第一水泵能够将储存槽内的水、营养液输送到水箱内，通过对水、营养液进行回收利用的方式，从而解决了在将设备内部多余的浇灌水排出时，由于浇灌的水中通常会添加有营养物质，若直接将水和营养物质排掉，会造成水和营养物的浪费的问题。[0004] 但混有营养液的水源被洒培育箱后再次流出来时,其水源的内部将会混合少量的微小土壤颗粒，内部含有土壤的营养液被回流至水箱的内部时，将会污染位于水箱内部的混合有营养液的水源，且内部含有土壤的水源在回流机构、水箱以及喷洒机构的内部流通的过程中,其士壤将会沾染于回流机构、水箱以及喷洒机构的内壁上,若是使用时间过长,甚至可能导致回流机构和喷洒机构发生堵塞，且当使用喷洒机构喷洒混合有营养液的水源时，无法确保此水源能够全部进入生长槽的内部，而没有进入生长槽内部的混合有营养液的水源将会污染设备的内壁同时还会造成水源以及营养液的浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种盐碱地有机水稻培育种植装置。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种盐碱地有机水稻培育种植装置，以解决上述背景技术中提出的混有营养液的水源被洒培育箱后再次流出来时,其水源的内部将会混合少量的微小土壤颗粒，内部含有土壤的营养液被回流至水箱的内部时，将会污染位于水箱内部的混合有营养液的水源，且内部含有土壤的水源在回流机构、水箱以及喷洒机构的内部流通的过程中,其士壤将会沾染于回流机构、水箱以及喷洒机构的内壁上,若是使用时间过长,甚至可能导致回流机构和喷洒机构发生堵塞，且当使用喷洒机构喷洒混合有营养液的水源时，无法确保此水源能够全部进入生长槽的内部，而没有进入生长槽内部的混合有营养液的水源将会污染设备的内壁同时还会造成水源以及营养液的浪费等问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种盐碱地有机水稻培育种植装置，包括水稻培育种植箱，其特征在于：所述水稻培育种植箱的上端面固定安装有水箱，所述水稻培育种植箱的内部固定安装有培育箱，所述培育箱上端面的两侧均设有一个生长槽，所述生长槽的上方设有防漏式营养液喷洒机构，所述防漏式营养液喷洒机构包括同步升降机构和两个喷洒头，两个所述喷洒头的位置分别与两个所述生长槽的位置相对应，所述生长槽内壁的长和宽均大于喷洒头外表面的长和宽，且通过所述同步升降机构能够同步带动两个所述喷洒头上下移动；[0007] 所述培育箱下端面的两侧均固定安装有一电动阀门管，两个所述电动阀门管分别与两个所述生长槽的内部相通，两个所述电动阀门管的下方设有一个离心式水泥分离机构，所述离心式水泥分离机构包括金属外壳、两个倾斜通口、两个密封板A、两个密封板B、一个离心旋转机构和一个螺纹传动同步移动机构，两个所述倾斜通口分别位于金属外壳内部的两侧，通过所述离心旋转机构能够带动金属外壳自转，所述金属外壳顶部端部的形状为锥形，且所述金属外壳上端面中间位置的形状为弧形；[0008] 两个所述密封板B分别位于两个所述倾斜通口的下方，两个所述密封板A分别位于两个所述倾斜通口内壁的上侧，通过所述螺纹传动同步移动机构能够在同步带动两个密封板A向外移动的同时同步带动两个密封板B向内移动，且通过所述螺纹传动同步移动机构还能够在同步带动两个密封板A向内移动的同时同步带动两个密封板B向外移动。[0009] 优选的，所述同步升降机构包括升降电机，所述升降电机的输出轴通过联轴器连接有一升降转轴，所述升降转轴的两侧均设有一个金属环，且所述升降转轴与两个所述金属环之间分别通过一个同步链条串联。[0010] 优选的，所述金属环的上方设有固定安装于水稻培育种植箱内部的喷洒水泵，所述喷洒水泵上端面的一侧连接有一与水箱的内部之间相通的吸水管，所述喷洒水泵下端面的一侧连接有一个排水管，所述排水管的外侧设有内螺纹通孔，所述内螺纹通孔的内部设有与其内螺纹相匹配的外螺纹管，所述排水管位于外螺纹管的内部，所述排水管的外表面与外螺纹管的内壁相贴合，且所述排水管与外螺纹管之间滑动相连。[0011] 优选的，所述金属环下端面的两侧均固定设有一个同步杆，所述外螺纹管上端面的两侧均设有一个同步连接槽，两个所述同步杆分别插入两个所述同步连接槽的内部，且所述同步杆与同步连接槽之间滑动相连，两个所述喷洒头分别安装于两个所述外螺纹管的下端面，且所述外螺纹管与喷洒头之间通过滚子轴承相连；[0012] 所述喷洒头上方的两侧均设有一个位于水稻培育种植箱内部的圆柱形槽，所述圆柱形槽内壁的上侧设有与其内壁相贴合的防脱环，所述防脱环的轴心连接有一其下端面与喷洒头之间相固定的导向杆；[0013] 两个所述喷洒头之间设有一个固定安装有水稻培育种植箱内部的温控加热灯。[0014] 优选的，所述离心旋转机构包括离心电机，所述离心电机的输出轴通过联轴器连接有一同步转轴A，所述同步转轴A的外表面固定套设有小型齿轮，所述小型齿轮啮合有固定套设有金属外壳外表面的大型齿轮。[0015] 优选的，所述金属外壳上方的两侧均设有一个单杠气缸，两个所述单杠气缸的活塞杆连接有一下压环，所述下压环的下端面通过滚子轴承连接有一滚子轴承密封环，所述滚子轴承密封环的下方设有位于金属外壳上端面外侧的环形槽，所述滚子轴承密封环的形状与环形槽的形状相匹配，且两个所述倾斜通口的顶端分别位于环形槽下端内壁的两侧。[0016] 优选的，所述螺纹传动同步移动机构包括开合电机，所述开合电机的输出轴通过联轴器连接有一同步转轴B，所述同步转轴B外表面的上侧固定套设有伞形齿轮A，所述伞形齿轮A外表面的两侧均啮合有一伞形齿轮B，所述伞形齿轮B的轴心连接有一齿轮转轴A，所述齿轮转轴A的一端固定连接有一正螺纹杆，所述正螺纹杆外表面的一侧套设有与其内螺纹相匹配的内螺纹套A；[0017] 所述密封板A朝向内螺纹套A的面的两侧均固定连接有一长杆，所述长杆横向活动贯穿内螺纹套A，所述长杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与内螺纹套A与密封板A之间相连，所述弹簧的一侧设有固定套设于长杆外表面的限位套，且所述限位套朝向内螺纹套A的面与内螺纹套A之间相贴合。[0018] 优选的，所述密封板A的内部设有凹形抽泥管，所述凹形抽泥管的一端位于密封板A的上端面；[0019] 所述凹形抽泥管另一端的内部设有抽泥管，所述抽泥管的外表面与凹形抽泥管的内壁相贴合，所述抽泥管的一端连接有一固定安装于金属外壳内部的小型泥沙泵，所述小型泥沙泵朝向开合电机的面连接有一排泥管；[0020] 所述开合电机的上方设有放置槽，两个所述排泥管均与放置槽的内部之间相通，所述放置槽的内部放置有泥沙盒，所述泥沙盒的上方设有通过螺丝固定于金属外壳上端面中间位置的弧形盖板；[0021] 所述水稻培育种植箱外表面一侧固定安装有柜门。[0022] 优选的，所述同步转轴B外表面的下侧固定套设有伞形齿轮C，所述伞形齿轮C外表面的两侧均啮合有一伞形齿轮D，所述伞形齿轮D的轴心连接有一齿轮转轴B，所述齿轮转轴B朝向倾斜通口的面固定连接有一反螺纹杆，所述反螺纹杆外表面的一侧套设有与其外螺纹相匹配的内螺纹套B，两个所述内螺纹套B分别位于两个所述密封板B的上方，且所述内螺纹套B朝向密封板B的面与密封板B之间相固定。[0023] 优选的，所述金属外壳的下方设有储存槽，所述储存槽内部的两侧均固定安装有一抽水泵，所述抽水泵外表面的一侧连接有一回流管，且所述回流管的另一端与水箱的内部相通。[0024] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0025] 1、本发明通过防漏式营养液喷洒机构从而可以上下移动喷洒头，当需要使用喷洒头对位于生长槽内部的水稻喷洒混合有营养液的水源时，通过防漏式营养液喷洒机构将喷洒头移动至生长槽的内部后再通过喷洒头喷洒水源，通过上述技术方案从而可以确保由喷洒头喷洒出的水源能够完全进入生长槽的内部，以此来确保此水源不会污染水稻培育种植箱的内壁同时确保了其水源以及其营养液不会浪费；[0026] 2、本发明通过离心式水泥分离机构从而可以分离出位于水源内部的土壤，并通过密封板将移动至水源内部上侧的土壤与水源整体之间相分割，以此来防止移动至水源内部上侧的土壤在重力的作用下，再次与水源之间相混合，当分割完成后，即可通过小型泥沙泵将土壤统一收纳至泥沙盒的内部进行储存，通过上述技术方案从而可以防止位于水源内部的土壤对设备的内部结构造成污染的情况发生。附图说明[0027] 图1为本发明整体的结构示意图；[0028] 图2为本发明局部内视的整体结构主视图；[0029] 图3为本发明图2中A处的结构放大图；[0030] 图4为本发明图3中C处的结构放大图；[0031] 图5为本发明图2中B处的结构放大图；[0032] 图6为本发明图5中D处的结构放大图。[0033] 图中：1、水稻培育种植箱；2、防漏式营养液喷洒机构；201、升降电机；202、升降转轴；203、同步链条；204、喷洒水泵；205、吸水管；206、排水管；207、金属环；208、内螺纹通孔；209、外螺纹管；210、同步杆；211、喷洒头；212、导向杆；213、圆柱形槽；214、防脱环；215、同步连接槽；3、水箱；4、柜门；5、温控加热灯；6、培育箱；7、生长槽；8、电动阀门管；9、金属外壳；10、离心电机；11、同步转轴A；12、小型齿轮；13、大型齿轮；14、开合电机；15、同步转轴B；16、伞形齿轮A；17、伞形齿轮B；18、齿轮转轴A；19、正螺纹杆；20、内螺纹套A；21、密封板A；22、长杆；23、限位套；24、弹簧；25、环形槽；26、倾斜通口；27、凹形抽泥管；28、抽泥管；29、小型泥沙泵；30、排泥管；31、放置槽；32、泥沙盒；33、弧形盖板；34、单杠气缸；35、下压环；36、滚子轴承密封环；37、伞形齿轮C；38、伞形齿轮D；39、反螺纹杆；40、内螺纹套B；41、密封板B；42、抽水泵；43、回流管；44、储存槽；45、齿轮转轴B。具体实施方式[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0035] 请参阅图1至图6，本发明提供的一种实施例：一种盐碱地有机水稻培育种植装置，包括水稻培育种植箱1，水稻培育种植箱1的上端面固定安装有水箱3，水稻培育种植箱1的内部固定安装有培育箱6，培育箱6上端面的两侧均设有一个生长槽7，生长槽7的上方设有防漏式营养液喷洒机构2，防漏式营养液喷洒机构2包括同步升降机构和两个喷洒头211，两个喷洒头211的位置分别与两个生长槽7的位置相对应，生长槽7内壁的长和宽均大于喷洒头211外表面的长和宽，且通过同步升降机构可同步带动两个喷洒头211上下移动。[0036] 同步升降机构包括升降电机201，升降电机201的输出轴通过联轴器连接有一升降转轴202，升降转轴202的两侧均设有一个金属环207，且升降转轴202与两个金属环207之间分别通过一个同步链条203串联；使用设备前，在生长槽7的内部填充盐碱地土壤，并将有机水稻种植于此盐碱地土壤上，当需要对位于生长槽7内部的有机水稻喷洒混合有营养液的水源时，先启动升降电机201，通过升降电机201可带动与之相连的升降转轴202旋转，当升降转轴202旋转时与之通过同步链条203从而串联的金属环207将会随之同步旋转。[0037] 金属环207的上方设有固定安装于水稻培育种植箱1内部的喷洒水泵204，喷洒水泵204上端面的一侧连接有一与水箱3的内部之间相通的吸水管205，喷洒水泵204下端面的一侧连接有一个排水管206，排水管206的外侧设有内螺纹通孔208，内螺纹通孔208的内部设有与其内螺纹相匹配的外螺纹管209，排水管206位于外螺纹管209的内部，排水管206的外表面与外螺纹管209的内壁相贴合，且排水管206与外螺纹管209之间滑动相连；金属环207下端面的两侧均固定设有一个同步杆210，外螺纹管209上端面的两侧均设有一个同步连接槽215，两个同步杆210分别插入两个同步连接槽215的内部，且同步杆210与同步连接槽215之间滑动相连，两个喷洒头211分别安装于两个外螺纹管209的下端面，且外螺纹管209与喷洒头211之间通过滚子轴承相连；当金属环207旋转时固定于金属环207下端面的两个同步杆210将会随之同步旋转，由于同步杆210活动插入位于外螺纹管209上端面的同步连接槽215的内部，因此当同步杆210旋转时，外螺纹管209将会随之同步旋转，通过内螺纹通孔208的内螺纹传动，旋转的外螺纹管209从而可以上下移动，此时向下移动外螺纹管209；[0038] 喷洒头211上方的两侧均设有一个位于水稻培育种植箱1内部的圆柱形槽213，圆柱形槽213内壁的上侧设有与其内壁相贴合的防脱环214，防脱环214的轴心连接有一其下端面与喷洒头211之间相固定的导向杆212；外螺纹管209在向下移动的过程中与之通过滚子轴承相连的喷洒头211将会随之同步向下移动，且通过固定于喷洒头211上端面的两个导向杆212从而可以防止在向下移动的喷洒头211被外螺纹管209带动旋转，当喷洒头211进入了生长槽7的内部后，启动喷洒水泵204通过吸水管205抽取位于同步链条203内部的水源，并通过排水管206将被抽取的水源排出，被排水管206所排出的水源将会沿着外螺纹管209进入喷洒头211的内部，并由喷洒头211将其排出，通过上述技术方案从而可以确保由喷洒头211喷洒出的水源能够完全进入生长槽7的内部，以此来确保此水源不会污染水稻培育种植箱1的内壁同时确保了其水源以及其营养液不会浪费；[0039] 两个喷洒头211之间设有一个固定安装有水稻培育种植箱1内部的温控加热灯5；通过固定安装于两个喷洒头211之间的温控加热灯5从而可以调整水稻培育种植箱1内部的温度。[0040] 培育箱6下端面的两侧均固定安装有一电动阀门管8，两个电动阀门管8分别与两个生长槽7的内部相通，两个电动阀门管8的下方设有一个离心式水泥分离机构，离心式水泥分离机构包括金属外壳9、两个倾斜通口26、两个密封板A21、两个密封板B41、一个离心旋转机构和一个螺纹传动同步移动机构，两个倾斜通口26分别位于金属外壳9内部的两侧，通过离心旋转机构可带动金属外壳9自转，金属外壳9顶部端部的形状为锥形，且金属外壳9上端面中间位置的形状为弧形；[0041] 两个密封板B41分别位于两个倾斜通口26的下方，两个密封板A21分别位于两个倾斜通口26内壁的上侧，通过螺纹传动同步移动机构可在同步带动两个密封板A21向外移动的同时同步带动两个密封板B41向内移动，且通过螺纹传动同步移动机构还可在同步带动两个密封板A21向内移动的同时同步带动两个密封板B41向外移动；[0042] 离心旋转机构包括离心电机10，离心电机10的输出轴通过联轴器连接有一同步转轴A11，同步转轴A11的外表面固定套设有小型齿轮12，小型齿轮12啮合有固定套设有金属外壳9外表面的大型齿轮13；金属外壳9上方的两侧均设有一个单杠气缸34，两个单杠气缸34的活塞杆连接有一下压环35，下压环35的下端面通过滚子轴承连接有一滚子轴承密封环36，滚子轴承密封环36的下方设有位于金属外壳9上端面外侧的环形槽25，滚子轴承密封环36的形状与环形槽25的形状相匹配，且两个倾斜通口26的顶端分别位于环形槽25下端内壁的两侧；当位于生长槽7内部多余的水源通过电动阀门管8被排出后，将会落至金属外壳9的上端面，由于此水源曾经渗入过盐碱地土壤的内部，当此水源从生长槽7的内部流出处，此水源的内部将会混合有一些小型盐碱地土壤颗粒，由于金属外壳9上端面的形状为弧形锥形，因此落至其上端面的水源将会沿着外表面而流入环形槽25的内部，进入环形槽25内部的水源将会进入与环形槽25的内部相通的倾斜通口26的内部，通过位于倾斜通口26下方的密封板B41从而可以密封住倾斜通口26防止其进入其内壁的水源发生泄漏；[0043] 当需要回收再利用位于倾斜通口26内部的水源时，启动单杠气缸34，通过单杠气缸34从而可以向下推送下压环35以及通过滚子轴承连接于下压环35下端面的滚子轴承密封环36，向下移动的滚子轴承密封环36最终将会进入环形槽25的内部，以此来密封住倾斜通口26的上端，当倾斜通口26的上下端均被密封后，启动离心电机10，通过离心电机10可带动与之相连的同步转轴A11以及固定套设有同步转轴A11外表面的小型齿轮12旋转，当小型齿轮12旋转时与之相啮合的大型齿轮13也会随之旋转，由于大型齿轮13固定套设于金属外壳9的外表面，因此当大型齿轮13旋转时，金属外壳9将会随之同步旋转，当含有细小盐碱地土壤的水源进入倾斜通口26的内部，金属外壳9开始高速旋转后，在离心力的作用下，水源中的不同组分因密度差异而产生分离，由于盐碱地土壤颗粒的密度大于水，因此它们会受到更大的离心力，从而被推向倾斜通口26内部的上侧，而密度较小的水则受到较小的离心力，则倾向于倾斜通口26的中心位置移动，而随着旋转的持续进行，盐碱地土壤颖粒逐渐在倾斜通口26内部的上侧形成一层沉积物，即所谓的沉渣；[0044] 且金属外壳9在旋转的同时，位于环形槽25内部的滚子轴承密封环36将有可能同步旋转，通过位于滚子轴承密封环36以及下压环35之间的滚子轴承，从而可以防止环形槽25的内壁与滚子轴承密封环36之间产生剧烈的摩擦，从而对两者造成伤害。[0045] 螺纹传动同步移动机构包括开合电机14，开合电机14的输出轴通过联轴器连接有一同步转轴B15，同步转轴B15外表面的上侧固定套设有伞形齿轮A16，伞形齿轮A16外表面的两侧均啮合有一伞形齿轮B17，伞形齿轮B17的轴心连接有一齿轮转轴A18，齿轮转轴A18的一端固定连接有一正螺纹杆19，正螺纹杆19外表面的一侧套设有与其内螺纹相匹配的内螺纹套A20；当位于水源内部的盐碱地土壤被统一甩至倾斜通口26内部的上侧后，启动开合电机14，通过开合电机14可带动与之相连的同步转轴B15旋转，当同步转轴B15旋转时固定套设于同步转轴B15外表面的伞形齿轮A16也会随之旋转，当伞形齿轮A16旋转时与之相啮合的两个伞形齿轮B17将会随之一同旋转，伞形齿轮B17旋转时连接于伞形齿轮B17轴心的齿轮转轴A18以及与之相固定的正螺纹杆19将会随之同步旋转。[0046] 密封板A21朝向内螺纹套A20的面的两侧均固定连接有一长杆22，长杆22横向活动贯穿内螺纹套A20，长杆22的外表面套设有弹簧24，弹簧24的两端分别与内螺纹套A20与密封板A21之间相连，弹簧24的一侧设有固定套设于长杆22外表面的限位套23，且限位套23朝向内螺纹套A20的面与内螺纹套A20之间相贴合；由于套设于正螺纹杆19外表面的内螺纹套A20与密封板A21之间通过长杆22相连，因此内螺纹套A20自身无法自转，当正螺纹杆19旋转时，自身无法自转的内螺纹套A20将会在螺纹结构的传送下而前后移动，此时向外移动密封板A21，随着密封板A21的移动，密封板A21将会进入倾斜通口26的内部，当密封板A21无法再继续向外移动后，位于倾斜通口26内部上侧的盐碱地土壤沉渣将会与水源之间被分割，通过上述技术方案从而可以预防防止移动至水源内部上侧的盐碱地土壤在重力的作用下，再次与水源之间相混合。[0047] 密封板A21的内部设有凹形抽泥管27，凹形抽泥管27的一端位于密封板A21的上端面；[0048] 凹形抽泥管27另一端的内部设有抽泥管28，抽泥管28的外表面与凹形抽泥管27的内壁相贴合，抽泥管28的一端连接有一固定安装于金属外壳9内部的小型泥沙泵29，小型泥沙泵29朝向开合电机14的面连接有一排泥管30；随着密封板A21的移动，位于其内部的凹形抽泥管27也会随之移动，当盐碱地土壤被分割后启动小型泥沙泵29，小型泥沙泵29可以通过抽泥管28以及与抽泥管28的内部之间相通的小型泥沙泵29来抽取位于倾斜通口26内部上侧的盐碱地土壤沉渣；[0049] 开合电机14的上方设有放置槽31，两个排泥管30均与放置槽31的内部之间相通，放置槽31的内部放置有泥沙盒32，泥沙盒32的上方设有通过螺丝固定于金属外壳9上端面中间位置的弧形盖板33；被小型泥沙泵29所抽取的盐碱地土壤沉渣将会沿着排泥管30进入泥沙盒32的内部；[0050] 水稻培育种植箱1外表面一侧固定安装有柜门4；当设备运行了一个月后打开柜门4，并拆下弧形盖板33将内部含有盐碱地土壤的泥沙盒32从放置槽31的内部拿出，并清理掉位于泥沙盒32内部的土壤，当泥沙盒32被清理完成后，再次将泥沙盒32放入放置槽31的内部，通过螺丝再次固定弧形盖板33并关上柜门4；[0051] 通过此离心式水泥分离机构从而可以对从种植有有机水稻的盐碱地土壤内部所流出水源进行离心分离处理，以此来将位于此水源内部的小型盐碱地土壤颗粒从水源中分离出来。[0052] 同步转轴B15外表面的下侧固定套设有伞形齿轮C37，伞形齿轮C37外表面的两侧均啮合有一伞形齿轮D38，伞形齿轮D38的轴心连接有一齿轮转轴B45，齿轮转轴B45朝向倾斜通口26的面固定连接有一反螺纹杆39，反螺纹杆39外表面的一侧套设有与其外螺纹相匹配的内螺纹套B40，两个内螺纹套B40分别位于两个密封板B41的上方，且内螺纹套B40朝向密封板B41的面与密封板B41之间相固定；同步转轴B15在旋转的过程中同样固定套设于同步转轴B15外表面的伞形齿轮C37将会随之同步旋转，通过旋转的伞形齿轮C37从而可以带动与之相啮合的伞形齿轮D38旋转，旋转的伞形齿轮D38可以带动连接于伞形齿轮D38轴心的齿轮转轴B45以及与之相固定的反螺纹杆39旋转，由于套设于反螺纹杆39外表面的内螺纹套B40与密封板B41之间相固定，因此内螺纹套B40自身无法自转，当反螺纹杆39旋转时，套设于反螺纹杆39的外表面自身无法自转的内螺纹套B40将会在螺纹结构的传动下，而前后移动，且由于反螺纹杆39的螺纹与正螺纹杆19的螺纹相反，以此当通过正螺纹杆19向外移动内螺纹套A20时，旋转的反螺纹杆39将会向内移动内螺纹套B40，当密封板A21以无法再继续向外移动位于倾斜通口26内部上侧的土壤与水源之间被完全分割时，密封板B41与倾斜通口26之间还没有产生缝隙，通过上述技术方案从而可以防止土壤还未被完全分割但是由于倾斜通口26的底部端部被打开，从而导致土壤在重力的作用下向下移动的情况发生；[0053] 通过同时与密封板A21和内螺纹套A20之间相连的弹簧24从而可以确保内螺纹套A20与密封板A21之间始终保证一端距离，当密封板A21以无法再继续向外移动，但是同步转轴B15还在继续旋转时，内螺纹套A20与密封板A21之间的距离将会逐渐缩。⒓费沟24；[0054] 金属外壳9的下方设有储存槽44，储存槽44内部的两侧均固定安装有一抽水泵42，抽水泵42外表面的一侧连接有一回流管43，且回流管43的另一端与水箱3的内部相通；当密封板B41与倾斜通口26的底端之间产生缝隙时，其位于倾斜通口26内部的水源将会在重力的作用下进入储存槽44的内部，通过安装于储存槽44内部的抽水泵42从而可以抽取位于储存槽44内部的水源并通过回流管43将其再次排放至水箱3的内部进行循环使用，通过上述技术方案从而可以防止位于水源内部的土壤对设备的内部结构造成污染的情况发生；[0055] 当位于倾斜通口26内部的水源被完全排出后，再次启动开合电机14，带动同步转轴B15反向旋转，以此来向外移动密封板B41再次密封至倾斜通口26的底部，向内移动密封板A21，以此来解除对倾斜通口26的分割。[0056] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

专利地区：黑龙江

专利申请日期：2024-05-30

专利公开日期：2024-08-23

专利公告号：CN118266351B