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专利名称：一种黄芪加工用切割装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410871879.0

专利申请（专利权）人：甘肃新风中药材开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：甘肃省定西市陇西县巩昌镇东郊(定西工贸中专东郊校区内)

专利发明（设计）人：陈英,聂红英,李丽珍

专利摘要：本发明属于切割技术领域，具体的说是一种黄芪加工用切割装置，包括切片机；所述切片机包括机箱，且机箱为圆柱形；所述机箱顶部安装有驱动电机；所述驱动电机的驱动轴延伸至机箱内部；所述驱动电机的驱动轴上固定安装有切刀；所述驱动电机两侧位于机箱顶部开设有限位槽；两个所述限位槽内设有料管，且料管初始状态下为竖直状态，并与切刀垂直；两个所述料管下方均设有安装组件；所述机箱顶部设有调节组件；本发明主要用于解决一些切片机具有切圆片和切斜片的功能，但是切圆片和切斜片的下料口是单独存在的，因此不能根据黄芪切片的需求调整黄芪切片时的角度。

主权利要求：
1.一种黄芪加工用切割装置，包括切片机；其特征在于，所述切片机包括机箱(1)，且机箱(1)为圆柱形；
所述机箱(1)顶部安装有驱动电机(11)；所述驱动电机(11)的驱动轴延伸至机箱(1)内部；所述驱动电机(11)的驱动轴上固定安装有切刀(12)；
所述驱动电机(11)两侧位于机箱(1)顶部开设有限位槽(13)；两个所述限位槽(13)内设有料管(2)，且料管(2)初始状态下为竖直状态，并与切刀(12)垂直；两个所述料管(2)下方均设有安装组件；
所述安装组件包括安装筒(3)；所述安装筒(3)位于驱动电机(11)驱动轴的两侧位置，并位于切刀(12)上方位置；
所述安装筒(3)外圈面上镜像固定安装有两个转杆(31)，且转杆(31)另一端转动在机箱(1)上；所述转杆(31)与驱动电机(11)的驱动轴相互垂直；所述料管(2)插设在安装筒(3)内，且料管(2)安装筒(3)之间过盈配合；
所述切刀(12)下方位于机箱(1)内安装有下料板(14)，且下料板(14)为斜板；所述下料板(14)最低处位于机箱(1)上开设有出料口(15)；
所述机箱(1)顶部设有调节组件；所述调节组件包括调节筒(4)；所述调节筒(4)转动安装在机箱(1)顶部，且驱动电机(11)位于调节筒(4)内部；所述调节筒(4)外圈面上开设有螺纹；
所述调节筒(4)外圈螺纹啮合有螺纹环(41)；所述螺纹环(41)朝向两个料管(2)的一侧均固定安装有调节杆(42)；两个所述料管(2)朝向调节杆(42)的一侧均固连有三角板(21)；
所述三角板(21)朝向调节杆(42)的一侧均固定安装有第一U型板(22)；所述调节杆(42)朝向第一U型板(22)的一侧固定安装有第二U型板(43)，且第一U型板(22)伸入第二U型板(43)内部；所述第二U型板(43)上插设有销轴(44)，且销轴(44)从第一U型板(22)内穿过。
2.根据权利要求1所述的一种黄芪加工用切割装置，其特征在于：所述切刀(12)上方位于机箱(1)内固定安装有两个半圆板(32)，且两个半圆板(32)之间预留有间距；
所述驱动电机(11)的驱动轴从两个半圆板(32)之间的间距经过；所述两个半圆板(32)之间的间距略大于料管(2)的内圈直径；
所述转杆(31)下方位于安装筒(3)底部端面上均开设有均匀布置的滑槽(33)；每个所述滑槽(33)内均滑动连接有延伸板(34)，且延伸板(34)顶部固连有弹簧，且弹簧另一侧固连在滑槽(33)内；
所述延伸板(34)初始状态下延伸出滑槽(33)，且延伸出滑槽(33)的一侧与下方的半圆板(32)贴合，且弹簧处于压缩状态。
3.根据权利要求2所述的一种黄芪加工用切割装置，其特征在于：所述延伸板(34)底部为半圆形的光滑面。
4.根据权利要求3所述的一种黄芪加工用切割装置，其特征在于：所述安装筒(3)两侧的延伸板(34)相背一侧，位于两个半圆板(32)上均固连有挡板(35)，且挡板(35)用于对延伸板(34)进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种黄芪加工用切割装置，其特征在于：所述切刀(12)外圈固连有圆环(121)；
所述圆环(121)下方位于机箱(1)内固连有挡环(36)，且圆环(121)位于挡环(36)和半圆板(32)之间，并与挡环(36)和半圆环(121)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种黄芪加工用切割装置，其特征在于：所述调节杆(42)包括第一螺纹筒(421)、第二螺纹筒(422)以及螺纹杆(423)；
所述第一螺纹筒(421)固定安装在螺纹环(41)上；所述第二U型板(43)固定安装在第二螺纹筒(422)上；所述螺纹杆(423)通过螺纹啮合在第一螺纹筒(421)和第二螺纹筒(422)之间；所述下料板(14)中部固连有隔板(141)。
7.根据权利要求6所述的一种黄芪加工用切割装置，其特征在于：所述安装筒(3)左右两侧均开设有弧形槽(5)；两个所述安装筒(3)上的两个弧形槽(5)内均通过转轴转动连接有滑轮(51)；
所述料管(2)底部开设有两个缺槽(23)，当料管(2)插设在安装筒(3)内后，滑轮(51)位于缺槽(23)内；两个所述安装筒(3)上靠近挡环(36)的一个滑轮(51)通过马达(52)驱动，且马达(52)安装在安装筒(3)表面。
8.根据权利要求7所述的一种黄芪加工用切割装置，其特征在于：两个所述安装筒(3)上远离挡环(36)的一个滑轮(51)两侧均设有滑轨(53)，且滑轨(53)固定安装在弧形槽(5)内；
靠近所述滑轨(53)的滑轮(51)上的转轴转动连接在滑轨(53)内；所述滑轨(53)内滑动连接有挡块(54)，且挡块(54)一侧与滑轮(51)上的转轴贴合；所述挡块(54)另一侧连接有弹片(55)。 说明书 : 一种黄芪加工用切割装置技术领域[0001] 本发明属于切割技术领域，具体的说是一种黄芪加工用切割装置。背景技术[0002] 黄芪又称棉芪，属于中草药的一种，黄芪具有利尿、抗衰老、降压、养血、补气、调节血糖、消炎抗菌、保肝、增强抵抗力等功效。[0003] 在对黄芪进行加工时，需要对黄芪进行切片，以往都是人工利用切刀对黄芪进行切片，然而为了提高对黄芪的切片效率，一般采用中药切片机进行切片，通过利用电机带动切刀高速转动，随后将黄芪通过投料口投入切片机内，当黄芪经过切刀时，就会被切成拨片。[0004] 目前在对黄芪进行切片时，会根据使用需求会将黄芪切割成圆片或者斜片；然而现有的切片机一般只能切割一种类型的黄芪片。[0005] 虽然一些切片机具有切圆片和切斜片的功能，但是切圆片和切斜片的下料口是单独存在的，因此不能根据黄芪切片的需求调整黄芪切片时的角度，从而不能切割不同倾斜角度的黄芪斜片。发明内容[0006] 为了弥补现有技术的不足，解决上述技术问题，本发明提出了一种黄芪加工用切割装置，通过改变料管的倾斜角度，以此改变黄芪切割时的倾斜角度，从而实现将黄芪切割成斜片；本发明具体的结构如下：[0007] 一种黄芪加工用切割装置，包括切片机；所述切片机包括机箱，且机箱为圆柱形；[0008] 所述机箱顶部安装有驱动电机；所述驱动电机的驱动轴延伸至机箱内部；所述驱动电机的驱动轴上固定安装有切刀；[0009] 所述驱动电机两侧位于机箱顶部开设有限位槽；两个所述限位槽内设有料管，且料管初始状态下为竖直状态，并与切刀垂直；两个所述料管下方均设有安装组件；[0010] 所述安装组件包括安装筒；所述安装筒位于驱动电机驱动轴的两侧位置，并位于切刀上方位置；[0011] 所述安装筒外圈面上镜像固定安装有两个转杆，且转杆另一端转动在机箱上；所述转杆与驱动电机的驱动轴相互垂直；所述料管插设在安装筒内，且料管安装筒之间过盈配合；[0012] 所述切刀下方位于机箱内安装有下料板，且下料板为斜板；所述下料板最低处位于机箱上开设有出料口；[0013] 所述机箱顶部设有调节组件；所述调节组件包括调节筒；所述调节筒转动安装在机箱顶部，且驱动电机位于调节筒内部；所述调节筒外圈面上开设有螺纹；[0014] 所述调节筒外圈螺纹啮合有螺纹环；所述螺纹环朝向两个料管的一侧均固定安装有调节杆；两个所述料管朝向调节杆的一侧均固连有三角板；[0015] 所述三角板朝向调节杆的一侧均固定安装有第一U型板；所述调节杆朝向第一U型板的一侧固定安装有第二U型板，且第一U型板伸入第二U型板内部；所述第二U型板上插设有销轴，且销轴从第一U型板内穿过。[0016] 优选的，所述切刀上方位于机箱内固定安装有两个半圆板，且两个半圆板之间预留有间距；[0017] 所述驱动电机的驱动轴从两个半圆板之间的间距经过；所述两个半圆板之间的间距略大于料管的内圈直径；[0018] 所述转杆下方位于安装筒底部端面上均开设有均匀布置的滑槽；每个所述滑槽内均滑动连接有延伸板，且延伸板顶部固连有弹簧，且弹簧另一侧固连在滑槽内；[0019] 所述延伸板初始状态下延伸出滑槽，且延伸出滑槽的一侧与下方的半圆板贴合，且弹簧处于压缩状态；[0020] 优选的，所述延伸板底部为半圆形的光滑面；[0021] 优选的，所述安装筒两侧的延伸板相背一侧，位于两个半圆板上均固连有挡板，且挡板用于对延伸板进行限位。[0022] 优选的，所述切刀外圈固连有圆环；[0023] 所述圆环下方位于机箱内固连有挡环，且圆环位于挡环和半圆板之间，并与挡环和半圆环转动连接；[0024] 优选的，所述调节杆包括第一螺纹筒、第二螺纹筒以及螺纹杆；[0025] 所述第一螺纹筒固定安装在螺纹环上；所述第二U型板固定安装在第二螺纹筒上；所述螺纹杆通过螺纹啮合在第一螺纹筒和第二螺纹筒之间；所述下料板中部固连有隔板。[0026] 优选的，所述安装筒左右两侧均开设有弧形槽；两个所述安装筒上的两个弧形槽内均通过转轴转动连接有滑轮；[0027] 所述料管底部开设有两个缺槽，当料管插设在安装筒内后，滑轮位于缺槽内；两个所述安装筒上靠近挡环的一个滑轮通过马达驱动，且马达安装在安装筒表面；[0028] 优选的，两个所述安装筒上远离挡环的一个滑轮两侧均设有滑轨，且滑轨固定安装在弧形槽内；[0029] 靠近所述滑轨的滑轮上的转轴转动连接在滑轨内；所述滑轨内滑动连接有挡块，且挡块与滑轮上的转轴贴合；所述挡块另一侧连接有弹片。[0030] 本发明的有益效果如下：[0031] 1.本发明所述的一种黄芪加工用切割装置，通过设置安装组件和调节组件，不仅可以将黄芪切割成圆片，同时还可以通过改变料管的倾斜角度，以此改变黄芪切割时的倾斜角度，从而实现将黄芪切割成斜片，当需要继续切割不同的倾斜角度的斜片时，可以通过调节组件继续改变料管的倾斜角度，以此改变黄芪切割时的倾斜角度，从而可以根据黄芪实际的切片需求，切割不同倾斜角度的黄芪斜片。[0032] 2.本发明所述的一种黄芪加工用切割装置，在对黄芪进行斜片时，黄芪会在倾斜的料管内下移，由于此时延伸板始终与半圆板接触，因此当黄芪从料管底部移出时，此时伸出的延伸板可以对黄芪进行导向，同时可以防止黄芪与切刀接触时，切刀会带动黄芪偏移，伸出的延伸板可以对偏移的黄芪进行阻挡，防止黄芪跟随切刀偏移时，会出现折断的情况。[0033] 3.本发明所述的一种黄芪加工用切割装置，由于调节杆包括第一螺纹筒、第二螺纹筒以及螺纹杆，因此通过正向或者反向转动螺纹杆，可以将螺纹杆从第一螺纹筒内转入或者转出，从而调整调节杆的整体长度，若调节杆的长度整体变长后，会推动料管转动，因此当变长后的调节杆上移时，可以增大料管转动时的极限角度，从而可以增加黄芪切割时的倾斜的角度范围，同时可以单独调节其中一个调节杆的长度，当其中一个调节杆的长度被调节后，可以使两侧料管的倾斜角度不同，因此可以实现切割两种不同倾斜角度的黄芪斜片。附图说明[0034] 下面结合附图对本发明作进一步说明。[0035] 图1是本发明中切片机的立体图；[0036] 图2是本发明图1中A处局部放大图；[0037] 图3是本发明中切片机的内部结构图；[0038] 图4是本发明中切片机的爆炸图；[0039] 图5是本发明中料管与安装组件的配合示意图；[0040] 图6是本发明中安装组件的结构图；[0041] 图7是本发明中切片机的俯视图；[0042] 图8是本发明图7中B?B处剖视图；[0043] 图9是本发明图8中C处局部放大图；[0044] 图10是本发明图8中D处局部放大图；[0045] 图11是本发明图7中E?E处剖视图；[0046] 图12是本发明图11中F处局部放大图。[0047] 图中：1、机箱；11、驱动电机；12、切刀；121、圆环；13、限位槽；14、下料板；141、隔板；15、出料口；2、料管；21、三角板；22、第一U型板；23、缺槽；3、安装筒；31、转杆；32、半圆板；33、滑槽；34、延伸板；35、挡板；36、挡环；4、调节筒；41、螺纹环；42、调节杆；421、第一螺纹筒；422、第二螺纹筒；423、螺纹杆；43、第二U型板；44、销轴；5、弧形槽；51、滑轮；52、马达；53、滑轨；54、挡块；55、弹片。具体实施方式[0048] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。[0049] 实施例1[0050] 如图1至图12所示，本发明所述的一种黄芪加工用切割装置；包括切片机；所述切片机包括机箱1，且机箱1为圆柱形；[0051] 所述机箱1顶部安装有驱动电机11；所述驱动电机11的驱动轴延伸至机箱1内部；所述驱动电机11的驱动轴上固定安装有切刀12；[0052] 所述驱动电机11两侧位于机箱1顶部开设有限位槽13；两个所述限位槽13内设有料管2，且料管2初始状态下为竖直状态，并与切刀12垂直；两个所述料管2下方均设有安装组件；[0053] 所述安装组件包括安装筒3；所述安装筒3位于驱动电机11驱动轴的两侧位置，并位于切刀12上方位置；[0054] 所述安装筒3外圈面上镜像固定安装有两个转杆31，且转杆31另一端转动在机箱1上；所述转杆31与驱动电机11的驱动轴相互垂直；所述料管2插设在安装筒3内，且料管2安装筒3之间过盈配合；[0055] 所述切刀12下方位于机箱1内安装有下料板14，且下料板14为斜板；所述下料板14最低处位于机箱1上开设有出料口15；[0056] 所述机箱1顶部设有调节组件；所述调节组件包括调节筒4；所述调节筒4转动安装在机箱1顶部，且驱动电机11位于调节筒4内部；所述调节筒4外圈面上开设有螺纹；[0057] 所述调节筒4外圈螺纹啮合有螺纹环41；所述螺纹环41朝向两个料管2的一侧均固定安装有调节杆42；两个所述料管2朝向调节杆42的一侧均固连有三角板21；[0058] 所述三角板21朝向调节杆42的一侧均固定安装有第一U型板22；所述调节杆42朝向第一U型板22的一侧固定安装有第二U型板43，且第一U型板22伸入第二U型板43内部；所述第二U型板43上插设有销轴44，且销轴44从第一U型板22内穿过；[0059] 具体的，在切圆片时，首先启动切片机，切片机启动后驱动电机11会带动切刀12转动，随后即可进行放料，由于切料管2初始状态下与切刀12垂直，因此可以直接将黄芪放入料管2内，当黄芪被放入料管2后，黄芪会在料管2内向下移动，当黄芪下移至切刀12位置时，转动的切刀12会将经过的黄芪切成圆片，随后黄芪圆片会掉落在下料板14上，随后通过出料口15滑出；[0060] 更具体的，当需要对黄芪切斜片时，首先切片人员根据需要切割斜片的需求调整调节组件，在调整调节组件时，首先切片人员转动调节筒4，由于调节筒4外圈的螺纹与螺纹环41啮合，因此在调节筒4转动时，会带动螺纹环41沿着调节筒4向上移动，在螺纹环41向上移动的过程中，会带动调节杆42向上移动，同时调节杆42会带动第二U型板43以及穿过第一U型板22的销轴44向上移动，由于此时调节杆42的长度是固定的；[0061] 因此在调节杆42带动第二U型板43和销轴44向上移动时，会沿着第一U型板22以及三角板21上移，在第二U型板43带动销轴44上移的过程中，会推动三角板21向远离调节筒4的一侧转动，同时三角板21会推动料管2向远离调节筒4的一侧转动，同时由于料管2被插设在安装筒3内，因此会带动安装筒3以转杆31为圆心转动，同时转杆31会跟随安装筒3转动，当料管2转动至所需要的倾斜角度后，此时料管2与切刀12之间存在一定的角度，随后停止转动调节筒4，此时料管2被第二U型板43以及销轴44限位固定，随后切片人员启动切片机，随后将黄芪插入料管2，此时黄芪同样处于倾斜状态，随后倾斜的黄芪经过水平的切刀12时，切刀12可以将黄芪切割成斜片，随后通过出料口15排出；[0062] 进一步的，当需要继续切割不同的倾斜角度的斜片时，此时切片人员继续正向或者反向转动调节筒4，调节筒4在正转或者反转时，可以带动螺纹环41上移或者下移，同时会带动调节杆42上下移动，上下移动的调节杆42会间接推动料管2转动，从而改变料管2的倾斜角度，从而可以根据黄芪切片的需求，切割不同倾斜角度的黄芪斜片；[0063] 综上所述，通过设置安装组件和调节组件，不仅可以将黄芪切割成圆片，同时还可以通过改变料管2的倾斜角度，以此改变黄芪切割时的倾斜角度，从而实现将黄芪切割成斜片，当需要继续切割不同的倾斜角度的斜片时，可以通过调节组件继续改变料管2的倾斜角度，以此改变黄芪切割时的倾斜角度，从而可以根据黄芪实际的切片需求，切割不同倾斜角度的黄芪斜片。[0064] 实施例2[0065] 与实施例一不同的是，所述切刀12上方位于机箱1内固定安装有两个半圆板32，且两个半圆板32之间预留有间距；所述驱动电机11的驱动轴从两个半圆板32之间的间距经过；所述两个半圆板32之间的间距略大于料管2的内圈直径；[0066] 所述转杆31下方位于安装筒3底部端面上均开设有均匀布置的滑槽33；每个所述滑槽33内均滑动连接有延伸板34，且延伸板34顶部固连有弹簧，且弹簧另一侧固连在滑槽33内；[0067] 所述延伸板34初始状态下延伸出滑槽33，且延伸出滑槽33的一侧与下方的半圆板32贴合，且弹簧处于压缩状态；[0068] 在本实施例中，所述延伸板34底部为半圆形的光滑面；[0069] 在本实施例中，所述安装筒3两侧的延伸板34相背一侧，位于两个半圆板32上均固连有挡板35，且挡板35用于对延伸板34进行限位；[0070] 具体的，由于安装筒3底部的滑槽33内滑动连接有延伸板34，且延伸板34底部与半圆板32贴合，当安装筒3跟随料管2转动后，安装筒3远离挡环36的一侧逐渐向上转动，安装筒3靠近挡环36的一侧逐渐向下转动，由于弹簧处于压缩状态，当安装筒3远离挡环36的一侧向上转动时，在弹簧的推力下，会将延伸板34从滑槽33内推出，从而使延伸板34始终与半圆板32接触；[0071] 当安装筒3靠近挡环36的一侧向下转动时，可以挤压靠近挡环36的延伸板34，因此靠近挡环36的延伸板34会被挤入滑槽33内，当料管2不再转动时，此时安装筒3同样不再转动，同时不同的延伸板34不再从滑槽33内滑入或者滑出，随后在对黄芪进行斜片时，黄芪会在倾斜的料管2内下移，由于此时延伸板34始终与半圆板32接触，因此当黄芪从料管2底部移出时，此时伸出的延伸板34可以对黄芪进行导向，同时可以防止黄芪与切刀12接触时，切刀12会带动黄芪偏移，伸出的延伸板34可以对偏移的黄芪进行阻挡，防止黄芪跟随切刀12偏移时，会出现折断的情况；[0072] 更具体的，由于延伸板34的底部为半圆形的光环面，从而可以减小延伸板34与半圆板32的摩擦力，同时由于安装筒3两侧的延伸板34相背一侧，位于两个半圆板32上均固连有挡板35，挡板35的存在可以限位延伸板34的位置，避免当黄芪跟随切刀12偏移时，会对延伸板34施加移动的推力，从而使延伸板34出现变形的情况。[0073] 实施例3[0074] 与实施例二不同的是，所述切刀12外圈固连有圆环121，所述圆环121下方位于机箱1内固连有挡环36，且圆环121位于挡环36和半圆板32之间，并与挡环36和半圆环121转动连接；[0075] 在本实施例中，所述调节杆42包括第一螺纹筒421、第二螺纹筒422以及螺纹杆423；[0076] 所述第一螺纹筒421固定安装在螺纹环41上；所述第二U型板43固定安装在第二螺纹筒422上；所述螺纹杆423通过螺纹啮合在第一螺纹筒421和第二螺纹筒422之间；所述下料板14中部固连有隔板141；[0077] 具体的，由于切刀12外圈固连有圆环121，且圆环121位于挡环36和半圆板32之间，因此当切刀12转动时，会带动圆环121转动，且圆环121被限位在半圆板32和挡环36之间转动，从而可以对切刀12进行限位，防止切刀12在切割黄芪时出现上下晃动的情况；[0078] 更具体的，由于调节杆42包括第一螺纹筒421、第二螺纹筒422以及螺纹杆423，因此通过正向或者反向转动螺纹杆423，可以将螺纹杆423从第一螺纹筒421内转入或者转出，从而调整调节杆42的整体长度，若调节杆42的长度整体变长后，会推动料管2转动，因此当变长后的调节杆42上移时，可以增大料管2转动时的极限角度，从而可以增加黄芪切割时的倾斜的角度范围，同时可以单独调节其中一个调节杆42的长度，当其中一个调节杆42的长度被调节后，可以使两侧料管2的倾斜角度不同，因此可以实现切割两种不同倾斜角度的黄芪斜片，由于下料板14上固连有隔板141，因此可以对两种不同倾斜角度的黄芪斜片进行区分，避免出现混合的情况。[0079] 实施例4[0080] 与实施例三不同的是，所述安装筒3左右两侧均开设有弧形槽5；两个所述安装筒3上的两个弧形槽5内均通过转轴转动连接有滑轮51；[0081] 所述料管2底部开设有两个缺槽23，当料管2插设在安装筒3内后，滑轮51位于缺槽23内；两个所述安装筒3上靠近挡环36的一个滑轮51通过马达52驱动，且马达52安装在安装筒3表面；[0082] 在本实施例中，两个所述安装筒3上远离挡环36的一个滑轮51两侧均设有滑轨53，且滑轨53固定安装在弧形槽5内；[0083] 靠近所述滑轨53的滑轮51上的转轴转动连接在滑轨53内；所述滑轨53内滑动连接有挡块54，且挡块54与滑轮51上的转轴贴合；所述挡块54另一侧连接有弹片55；[0084] 具体的，在对黄芪进行切片时，控制马达52转动，马达52会带动其中一个滑轮51转动，当黄芪被插入料管2内后，黄芪会被插在两个滑轮51之间，转动的滑轮51会带动黄芪匀速下移，由于切刀12的转动速度是一定的，因此可以使经过切刀12的黄芪切割出的黄芪片的厚度相对统一，同时通过控制马达52带动滑轮51转动的速度，可以调整黄芪切片时的厚度；[0085] 更具体的，当黄芪被插入两个滑轮51之间时，黄芪会挤压两个滑轮51，其中一个滑轮51上的转轴转动在滑轨53内，因此挤入的黄芪会推动其中一个滑轮51在滑轨53内滑动，同时滑轮51上的转轴会挤压挡块54，且挡块54会压缩弹片55，从而可以将不同粗细的黄芪夹持在两个滑轮51之间。[0086] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-07-01

专利公开日期：2024-08-23

专利公告号：CN118404641B