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专利名称：一种满族萨满面具工艺品生产模具和面具制作方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202111602269.3

专利申请（专利权）人：辽东学院
权利人地址：辽宁省丹东市临江后街116号

专利发明（设计）人：沈筱峂

专利摘要：本发明涉及工艺品制作技术领域，一种满族萨满面具工艺品生产模具，其中模具座具有腔室，模具座的底部设有与腔室连通的排水孔，下模具和上模具中部均具有镂空区域，下模具的镂空区域安装有下模网，上模具的镂空区域安装有上模网，下模网和上模网均为网状结构，下模具安装在模具座的顶面处，且下模具的下模网与模具座顶部开口相对，上模具安装在下模具的顶面，上模具主体的顶面和下模具主体的底面接触形成密封，腔室内壁开设有用于对腔室内排放热气体的热气管路，腔室内壁开设有用于将腔室内气体排出腔室的负压管路。该模具可使用废纸作为原料制作萨满面具，具可替换性强，环保效果明显。本发明还提出一种面具制作方法。

主权利要求：
1.一种面具制作方法，使用满族萨满面具工艺品生产模具，
所述满族萨满面具工艺品生产模具，包括模具座、下模具和上模具，其中模具座具有开口位于模具座顶面的腔室，模具座的底部设有与腔室连通的排水孔，该排水孔连接排水管，排水管上安装有阀门，所述下模具和上模具中部均具有镂空区域，所述下模具的镂空区域安装有下模网，上模具的镂空区域安装有上模网，所述下模网和上模网均为网状结构，下模网为与萨满面具外侧形状匹配的凹形，所述上模网为与萨满面具内侧形状匹配的凸形，所述下模具安装在模具座的顶面处，且下模具的下模网与模具座顶部开口相对，所述上模具安装在下模具的顶面，上模具主体的顶面和下模具主体的底面接触形成密封，且所述上模具的上模网与下模具的下模网位置相对，上模网和下模网之间形成用于萨满面具成型的成型槽；
所述腔室内壁开设有用于对腔室内排放热气体的热气管路，所述腔室内壁开设有用于将腔室内气体排出腔室的负压管路；
其特征在于：面具制作方法包括如下步骤：
步骤1、制作纸浆：将纸张打碎呈直径2mm?3mm的圆片状纸屑，在容器中加入纸屑50?80重量份，加入水30?50重量份，加入淀粉15?20重量份，在容器中将纸屑水和淀粉搅拌均匀后，边搅拌边加热，加热温度40?50摄氏度，形成糊状纸浆原料待用；
步骤2、制作下模网和上模网：将木制萨满面具正面和反面铺放塑料布保护，通过树脂倒模的方式制作萨满面具正面和反面的倒模模型，将下模网和上模网拓压在树脂模型上，使得下模网形成萨满面具正面的形状，上模网形成萨满面具反面的形状，将上模网和下模网分别安装在下模具和上模具的镂空区域；
步骤3、填料合模：将下模具通过螺钉固定安装在模具座上，在下模网上表面和上模网下表面分别涂刷脱模剂，将糊状纸浆原料倾倒在下模网处均匀摊开，将上模具通过模具导向杆安装在下模具顶面，此时上模网和下模网对准，上模网和下模网挤压糊状纸浆原料，上模网表面析出的浆液轻柔擦拭干净，避免上模网变形，下模网析出的浆液落入腔室中；
步骤4、制作萨满面具：关闭阀门使排水管封闭，打开负压管路，将腔室内形成负压，腔室内负压压力保持在0.2bar?0.3bar，负压保持时间为2min?3min，使糊状纸浆原料内的水分充分析出；关闭负压管路，打开热气管路，打开阀门，通过热气管路向腔室内部通入干燥热气，热气温度在60℃?80℃之间，热气通入2min?3min，使成型槽内剩余物料干燥，淀粉凝结纸屑，使萨满面具固定成型，打开上模具，将成型槽内干燥物料取出即完成萨满面具模型制作。
2.根据权利要求1所述的面具制作方法，其特征在于：所述上模网和上模网均为网状结构，且上模网的目数大于下模网的目数。
3.根据权利要求2所述的面具制作方法，其特征在于：所述上模网的目数为170目?230目之间；所述下模网的目数为130目?200目之间。
4.根据权利要求1所述的面具制作方法，其特征在于：所述上模网和下模网分别可拆卸的安装在上模具和下模具上，以方便替换不同的上模网和下模网。
5.根据权利要求1所述的面具制作方法，其特征在于：所述上模具和下模具的接触面临近成型槽的位置设有密封圈，该密封圈环绕成型槽。
6.根据权利要求1所述的面具制作方法，其特征在于：所述腔室内壁开设有用于向腔室内壁喷水以清理腔室内壁的喷水管路。
7.根据权利要求1所述的面具制作方法，其特征在于：所述阀门为电磁阀。
8.根据权利要求6所述的面具制作方法，其特征在于：所述腔室对比对应热气管路开口和负压管路开口处设置开口向下的防水罩；所述喷水管路的开口设置在腔室内壁靠近下模具处，热气管路开口和负压管路开口位置低于喷水管路的开口。
9.根据权利要求6所述的面具制作方法，其特征在于：在多次制作面具后，为清理腔室内壁，将阀门打开，使模具座腔室内的浆液排出，打开喷水管路，通过喷水管路向腔室内壁喷射温水，避免腔室内壁有浆料结层。 说明书 : 一种满族萨满面具工艺品生产模具和面具制作方法技术领域[0001] 本发明涉及工艺品制作技术领域，特别是一种满族萨满面具工艺品生产模具和面具制作方法。背景技术[0002] 萨满教是我国古代北方民族普遍信仰的一种原始宗教，产生于原始母系氏族社会的繁荣时期。近代北方民族，如满族、蒙古、赫哲、鄂温克、哈萨克等也都信奉萨满教或保留一些萨满教的某些遗俗。[0003] 现有技术中，满族萨满面具的制作均使用原木手工雕刻成型后再图画染料，其制作成本高昂，需要具有丰富经验的专业人士手工制作。目前也有一些采用塑料材质的萨满面具，其制作方法为注塑成型，在面具表面喷涂底色再喷涂局部颜色，此种面具成本低廉，但是触感和观感与原始木制萨满面具差距较大。同时塑料面具会造成一定的污染，开模成本也很高。发明内容[0004] 为解决上述问题，本发明提出一种满族萨满面具工艺品生产模具，该模具可使用废纸作为原料制作萨满面具，相对于传统模具钢制作的模具成本相对降低，模具可替换性强，环保效果明显。本发明还提出一种面具制作方法。[0005] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0006] 在第一个技术方案中，一种满族萨满面具工艺品生产模具，包括模具座、下模具和上模具，其中模具座具有开口位于模具座顶面的腔室，模具座的底部设有与腔室连通的排水孔，该排水孔连接排水管，排水管上安装有阀门，所述下模具和上模具中部均具有镂空区域，所述下模具的镂空区域安装有下模网，上模具的镂空区域安装有上模网，所述下模网和上模网均为网状结构，下模网为与萨满面具外侧形状匹配的凹形，所述上模网为与萨满面具内侧形状匹配的凸形，所述下模具安装在模具座的顶面处，且下模具的下模网与模具座顶部开口相对，所述上模具安装在下模具的顶面，上模具主体的顶面和下模具主体的底面接触形成密封，且所述上模具的上模网与下模具的下模网位置相对，上模网和下模网之间形成用于萨满面具成型的成型槽；[0007] 所述腔室内壁开设有用于对腔室内排放热气体的热气管路，所述腔室内壁开设有用于将腔室内气体排出腔室的负压管路。[0008] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述上模网和上模网均为网状结构，且上模网的目数大于下模网的目数。[0009] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述上模网的目数为170目?230目之间；所述下模网的目数为130目?200目之间。[0010] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述上模网和下模网分别可拆卸的安装在上模具和下模具上，以方便替换不同的上模网和下模网。[0011] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述上模具和下模具的接触面临近成型槽的位置设有密封圈，该密封圈环绕成型槽。[0012] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述腔室内壁开设有用于向腔室内壁喷水以清理腔室内壁的喷水管路。[0013] 在第一个技术方案中，作为优选的，所述阀门为电磁阀。[0014] 作为优选的，所述腔室对比对应热气管路开口和负压管路开口处设置开口向下的防水罩；所述喷水管路的开口设置在腔室内壁靠近下模具处，热气管路开口和负压管路开口位置低于喷水管路的开口。[0015] 在第二个技术方案中，一种面具制作方法，使用如第一个技术方案中任一项所述的满族萨满面具工艺品生产模具，包括如下步骤：[0016] 步骤1、制作纸浆：将纸张打碎呈直径2mm?3mm的圆片状纸屑，在容器中加入纸屑50?80重量份，加入水30?50重量份，加入淀粉15?20重量份，在容器中将纸屑水和淀粉搅拌均匀后，边搅拌边加热，加热温度40?50摄氏度，形成糊状纸浆原料待用；[0017] 步骤2、制作下模网和上模网：将木制萨满面具正面和反面铺放塑料布保护，通过树脂倒模的方式制作萨满面具正面和反面的倒模模型，将下模网和上模网拓压在树脂模型上，使得下模网形成萨满面具正面的形状，上模网形成萨满面具反面的形状，将上模网和下模网分别安装在下模具和上模具的镂空区域；[0018] 步骤3、填料合模：将下模具通过螺钉固定安装在模具座上，在下模网上表面和上模网下表面分别涂刷脱模剂，将糊状纸浆原料倾倒在下模网处均匀摊开，将上模具通过模具导向杆安装在下模具顶面，此时上模网和下模网对准，上模网和下模网挤压糊状纸浆原料，上模网表面析出的浆液轻柔擦拭干净，避免上模网变形，下模网析出的浆液落入腔室中；[0019] 步骤4、制作萨满面具：关闭阀门使排水管封闭，打开负压管路，将腔室内形成负压，腔室内负压压力保持在0.2bar?0.3bar，负压保持时间为2min?3min，使糊状纸浆原料内的水分充分析出；关闭负压管路，打开热气管路，打开阀门，通过热气管路向腔室内部通入干燥热气，热气温度在60℃?80℃之间，热气通入2min?3min，使成型槽内剩余物料干燥，淀粉凝结纸屑，使萨满面具固定成型，打开上模具，将成型槽内干燥物料取出即完成萨满面具模型制作。[0020] 在第二个技术方案中，作为优选的，在多次制作面具后，为清理腔室内壁，将阀门打开，使模具座腔室内的浆液排出，打开喷水管路，通过喷水管路向腔室内壁喷射温水，避免腔室内壁有浆料结层。[0021] 使用本发明的有益效果是：[0022] 本模具可使用废纸作为原料，通过上模具和下模具的配合压制纸浆形成与萨满面具形状对应的成型槽，由于下模网和上模网均可透气，下模网和上模网可滤处水分并加热干燥。模具座内部的排水部分、以及热气管路和负压管路可形成排水、负压吸水和热气蒸干定型功能，使得本模具可完成通过纸浆制作萨满面具的效果。原料成本低廉，上模网和下模网均可替换，操作简单无难度，对工人技术要求交底。制作出来的萨满面具触感更好，更接近于木制材料的质感。通过本模具制作出的萨满面具相对于塑料萨满面具，其上色工艺更简单，面具表面图案没有生硬感。[0023] 本发明提出的面具制作方法使用上述公开的满族萨满面具工艺品生产模具，纸浆制作方法简单，纸浆可较长时间存放，上模网和下模网为金属模网且制作巧妙，负压吸水和热气蒸干定型工艺稳定。附图说明[0024] 图1为本发明满族萨满面具工艺品生产模具的结构示意图。[0025] 图2为本发明满族萨满面具工艺品生产模具中模具座和下模的连接示意图。[0026] 附图标记包括：[0027] 10?模具座，11?喷水管路，12?热气管路，13?负压管路，14?排水管，15?电磁阀，20?下模具，21?下模网，30?上模具，31?上模网，A?成型槽。具体实施方式[0028] 为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。实施例[0029] 如图1、图2所示，本实施例提出一种满族萨满面具工艺品生产模具，包括模具座10、下模具20和上模具30，其中模具座10具有开口位于模具座10顶面的腔室，模具座10的底部设有与腔室连通的排水孔，该排水孔连接排水管14，排水管14上安装有阀门，下模具20和上模具30中部均具有镂空区域，下模具20的镂空区域安装有下模网21，上模具30的镂空区域安装有上模网31，下模网21和上模网31均为网状结构，下模网21为与萨满面具外侧形状匹配的凹形，上模网31为与萨满面具内侧形状匹配的凸形，下模具20安装在模具座10的顶面处，且下模具20的下模网21与模具座10顶部开口相对，上模具30安装在下模具20的顶面，上模具30主体的顶面和下模具20主体的底面接触形成密封，且上模具30的上模网31与下模具20的下模网21位置相对，上模网31和下模网21之间形成用于萨满面具成型的成型槽A；腔室内壁开设有用于对腔室内排放热气体的热气管路12，腔室内壁开设有用于将腔室内气体排出腔室的负压管路13。[0030] 上模网31和上模网31均为网状结构，且上模网31的目数大于下模网21的目数，因此上模具30和下模具20扣合时，浆状物大部分从下模网21析出，少部分从上模网31析出，清理上模网31更方便。具体的，上模网31的目数为170目?230目之间；下模网21的目数为130目?200目之间。[0031] 上模网31和下模网21分别可拆卸的安装在上模具30和下模具20上，以方便替换不同的上模网31和下模网21。在其他实施例中，一个上模具30和一个下模具20上可形成3?8个下模网21安装位，如不需要使用多余的安装位，通过密封罩盖封闭该安装位即可。[0032] 上模具30和下模具20的接触面临近成型槽A的位置设有密封圈，该密封圈环绕成型槽A，密封圈的作用是避免浆液从上模具30和下模具20的分型面处渗入。[0033] 作为优选的，腔室内壁开设有用于向腔室内壁喷水以清理腔室内壁的喷水管路11。阀门为电磁阀15。[0034] 为避免热气管路12开口和负压管路13开口淋到浆液，腔室对比对应热气管路12开口和负压管路13开口处设置开口向下的防水罩；喷水管路11的开口设置在腔室内壁靠近下模具20处，热气管路12开口和负压管路13开口位置低于喷水管路11的开口。[0035] 本模具可使用废纸作为原料，通过上模具30和下模具20的配合压制纸浆形成与萨满面具形状对应的成型槽A，由于下模网21和上模网31均可透气，下模网21和上模网31可滤处水分并加热干燥。模具座10内部的排水部分、以及热气管路12和负压管路13可形成排水、负压吸水和热气蒸干定型功能，使得本模具可完成通过纸浆制作萨满面具的效果。原料成本低廉，上模网31和下模网21均可替换，操作简单无难度，对工人技术要求交底。制作出来的萨满面具触感更好，更接近于木制材料的质感。通过本模具制作出的萨满面具相对于塑料萨满面具，其上色工艺更简单，面具表面图案没有生硬感。实施例[0036] 本实施例提出一种面具制作方法，使用实施例1中的满族萨满面具工艺品生产模具，包括如下步骤：[0037] 步骤1、制作纸浆：将纸张打碎呈直径2mm?3mm的圆片状纸屑，在容器中加入纸屑50?80重量份，加入水30?50重量份，加入淀粉15?20重量份，在容器中将纸屑水和淀粉搅拌均匀后，边搅拌边加热，加热温度40?50摄氏度，形成糊状纸浆原料待用；[0038] 步骤2、制作下模网21和上模网31：将木制萨满面具正面和反面铺放塑料布保护，通过树脂倒模的方式制作萨满面具正面和反面的倒模模型，将下模网21和上模网31拓压在树脂模型上，使得下模网21形成萨满面具正面的形状，上模网31形成萨满面具反面的形状，将上模网31和下模网21分别安装在下模具20和上模具30的镂空区域；[0039] 步骤3、填料合模：将下模具20通过螺钉固定安装在模具座10上，在下模网21上表面和上模网31下表面分别涂刷脱模剂，将糊状纸浆原料倾倒在下模网21处均匀摊开，将上模具30通过模具导向杆安装在下模具20顶面，此时上模网31和下模网21对准，上模网31和下模网21挤压糊状纸浆原料，上模网31表面析出的浆液轻柔擦拭干净，避免上模网31变形，下模网21析出的浆液落入腔室中；[0040] 步骤4、制作萨满面具：关闭阀门使排水管14封闭，打开负压管路13，将腔室内形成负压，腔室内负压压力保持在0.2bar?0.3bar，负压保持时间为2min?3min，使糊状纸浆原料内的水分充分析出；关闭负压管路13，打开热气管路12，打开阀门，通过热气管路12向腔室内部通入干燥热气，热气温度在60℃?80℃之间，热气通入2min?3min，使成型槽A内剩余物料干燥，淀粉凝结纸屑，使萨满面具固定成型，打开上模具30，将成型槽A内干燥物料取出即完成萨满面具模型制作。[0041] 作为优选的，在多次制作面具后，为清理腔室内壁，将阀门打开，使模具座10腔室内的浆液排出，打开喷水管路11，通过喷水管路11向腔室内壁喷射温水，避免腔室内壁有浆料结层，温水同时可以从排水管14排出腔室。[0042] 本实施例的方法制作的萨满面具成型后，周围边缘难免形成毛刺，剪切掉毛刺即可完成萨满面具底板的制作，后期简单上色即可，穿弹力佩戴绳。[0043] 本发明提出的面具制作方法使用上述公开的满族萨满面具工艺品生产模具，纸浆制作方法简单，纸浆可较长时间存放，上模网31和下模网21为金属模网且制作巧妙，负压吸水和热气蒸干定型工艺稳定。[0044] 以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本发明的构思，均属于本专利的保护范围。

专利地区：辽宁

专利申请日期：2021-12-24

专利公开日期：2024-08-23

专利公告号：CN115247385B