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专利名称：一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410318449.6

专利申请（专利权）人：江西大唐国际新余第二发电有限责任公司
权利人地址：江西省新余市渝水区良山镇白沙村委奇南村

专利发明（设计）人：李玮,何正军,孙从林,赵祥,李宏伟,刘庆锋,李胜,周建,何国军,吴志强,肖志清

专利摘要：本发明涉及烟道挡板技术领域，公开了一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，包括锅炉尾部烟道本体、过滤框和下料挡板，锅炉尾部烟道本体的左端固定设有进烟管，锅炉尾部烟道本体的右端固定设有出烟管，进烟管与出烟管为对称式结构且外端均焊接有安装盘，锅炉尾部烟道本体的两侧下端焊接分布有支撑腿，支撑腿的底部焊接有垫片，锅炉尾部烟道本体的底部中间处固定设有下料斗，下料斗的底部固定设有出料口；过滤框滑动连接于出料口的右侧上端；下料挡板连接于出料口的底部。该火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，有效的将烟道尾部烟气过滤，并且方便手动清理滤网灰尘，自动化控制升降调节下料挡板，上升后密封遮挡避免烟气漏出，下降后可卸出烟道内部脏污。

主权利要求：
1.一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，包括锅炉尾部烟道本体(1)、过滤框(2)和下料挡板(3)，其特征在于：所述锅炉尾部烟道本体(1)的左端固定设有进烟管(11)，所述锅炉尾部烟道本体(1)的右端固定设有出烟管(12)，所述进烟管(11)与出烟管(12)为对称式结构且外端均焊接有安装盘(13)，所述锅炉尾部烟道本体(1)的两侧下端焊接分布有支撑腿(14)，所述支撑腿(14)的底部焊接有垫片(141)，所述锅炉尾部烟道本体(1)的底部中间处固定设有下料斗(15)，所述下料斗(15)的底部固定设有出料口(16)；
所述过滤框(2)滑动连接于出料口(16)的右侧上端；
所述下料挡板(3)连接于出料口(16)的底部；
所述下料挡板(3)的内侧中间处固定设有内板(301)，所述内板(301)的外端一周开设有限位槽(302)，所述限位槽(302)的厚度与出料口(16)的边缘厚度一致，内板(301)的规格与出料口(16)的内部规格一致；
所述出料口(16)的前端固定设有轴座一(323)，所述轴座一(323)的前方转动连接有延伸柱一(324)，所述延伸柱一(324)的前端固定设有齿盘(325)，所述齿盘(325)的前方固定设有支撑板一(322)，所述支撑板一(322)的上方安装有升降调节气缸一(32)，所述升降调节气缸一(32)的底部贯穿连接有气压杆一(321)，所述气压杆一(321)呈倒L型管状结构，所述气压杆一(321)的下端焊接有安装板(326)，所述安装板(326)通过螺栓连接于下料挡板(3)的前端；
所述出料口(16)的后端固定设有轴座二(333)，所述轴座二(333)的后端转动连接有延伸柱二(334)，所述延伸柱二(334)的后端固定设有支撑板二(332)，所述支撑板二(332)的上方安装有升降调节气缸二(33)，所述升降调节气缸二(33)的底部贯穿连接有气压杆二(331)，所述气压杆二(331)呈倒L型管状结构，所述气压杆二(331)的下端焊接有安装板(326)，所述安装板(326)通过螺栓连接于下料挡板(3)的后端；
所述齿盘(325)的侧端连接有翻转调节机构(31)，所述翻转调节机构(31)包括有驱动电机(311)、固定板(312)和主动齿轮盘(313)，所述主动齿轮盘(313)啮合连接于齿盘(325)的侧端，所述主动齿轮盘(313)的内部中间处固定设有固定轴(315)，所述固定轴(315)的后端转动连接有轴承板二(317)，所述轴承板二(317)固定设于出料口(16)的前端，所述固定板(312)的后端下方固定设有轴承板一(316)，所述固定轴(315)的前端转动连接于轴承板一(316)，所述固定板(312)的前端上方固定设有横轴(314)，所述横轴(314)固定设于出料口(16)的前端，所述驱动电机(311)固定设于固定板(312)的前端下方且输出端贯穿连接于固定轴(315)。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，其特征在于：所述出料口(16)的右侧上端开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)的前后端开设有滑槽(211)，所述安装槽(21)的外侧且位于出料口(16)的右侧上端开设分布有螺孔(212)。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，其特征在于：所述过滤框(2)的前后端固定设有限位条(23)，所述过滤框(2)的外端固定设有盖板(22)，所述盖板(22)的拐角端通过螺纹贯穿连接有安装螺栓(225)。
4.根据权利要求3所述的一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，其特征在于：所述过滤框(2)的内部开设有空腔(241)，所述空腔(241)的内部呈横向转动连接有转动杆(221)，所述转动杆(221)的外部固定设有滤板(24)，所述转动杆(221)的外端贯穿连接有限位筒(222)，所述限位筒(222)固定设于盖板(22)中间处。
5.根据权利要求4所述的一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，其特征在于：所述转动杆(221)的外端固定设有连接板(223)，所述连接板(223)的外端转动连接有手柄(224)，所述连接板(223)的中间处通过螺纹连接有锁紧螺栓(226)，所述锁紧螺栓(226)的外端固定设有转板(2261)，所述锁紧螺栓(226)的内端固定设有橡胶垫。 说明书 : 一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板技术领域[0001] 本发明涉及烟道挡板技术领域，具体为一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板。背景技术[0002] 传统的火力发电厂中，锅炉的再热汽温通常通过燃烧调整或者烟气挡板的调整来进行控制。然而，燃烧调整会影响到燃烧的稳定性以及NOx的排放，而烟气挡板的调整则会影响到整体的锅炉效率，并且现有的烟道尾部难以过滤净化，内部脏污不便清理，为此，需要设计相应的技术方案给予解决。发明内容[0003] (一)解决的技术问题[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，解决了现有的烟道尾部难以过滤净化，内部脏污不便清理的技术问题。[0005] (二)技术方案[0006] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，包括锅炉尾部烟道本体、过滤框和下料挡板，所述锅炉尾部烟道本体的左端固定设有进烟管，所述锅炉尾部烟道本体的右端固定设有出烟管，所述进烟管与出烟管为对称式结构且外端均焊接有安装盘，所述锅炉尾部烟道本体的两侧下端焊接分布有支撑腿，所述支撑腿的底部焊接有垫片，所述锅炉尾部烟道本体的底部中间处固定设有下料斗，所述下料斗的底部固定设有出料口；[0007] 所述过滤框滑动连接于出料口的右侧上端；[0008] 所述下料挡板连接于出料口的底部。[0009] 优选的，所述出料口的右侧上端开设有安装槽，所述安装槽的前后端开设有滑槽，所述安装槽的外侧且位于出料口的右侧上端开设分布有螺孔；[0010] 通过设置的安装槽用于直接滑动安装过滤框，滑槽用于支撑限位条限位滑动，更加稳定，螺孔用于定位安装安装螺栓。[0011] 优选的，所述过滤框的前后端固定设有限位条，所述过滤框的外端固定设有盖板，所述盖板的拐角端通过螺纹贯穿连接有安装螺栓；[0012] 通过设置的限位条用于限位滑动滑槽内部，盖板用于安装封闭安装槽，防止漏气，安装螺栓用于锁定安装盖板。[0013] 优选的，所述过滤框的内部开设有空腔，所述空腔的内部呈横向转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定设有滤板，所述转动杆的外端贯穿连接有限位筒，所述限位筒固定设于盖板中间处；[0014] 通过设置的空腔用于翻转活动调节滤板，滤板用于过滤净化尾部烟气，转动杆用于转动调节滤板的位置，以便从下方进行清理滤板的灰尘杂质，限位筒用于限位支撑转动杆转动。[0015] 优选的，所述转动杆的外端固定设有连接板，所述连接板的外端转动连接有手柄，所述连接板的中间处通过螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的外端固定设有转板，所述锁紧螺栓的内端固定设有橡胶垫；[0016] 通过设置的连接板和手柄方便手持进行转动操作，锁紧螺栓用于锁紧连接板，避免松脱导致滤板转动，转板用于手持操作，橡胶垫用于紧固锁定。[0017] 优选的，所述下料挡板的内侧中间处固定设有内板，所述内板的外端一周开设有限位槽，所述限位槽的厚度与出料口的边缘厚度一致，内板的规格与出料口的内部规格一致；[0018] 通过设置的内板用于内嵌于出料口的底部内端，防止烟气外漏效果好，限位槽用于限位支撑出料口底部。[0019] 优选的，所述出料口的前端固定设有轴座一，所述轴座一的前方转动连接有延伸柱一，所述延伸柱一的前端固定设有齿盘，所述齿盘的前方固定设有支撑板一，所述支撑板一的上方安装有升降调节气缸一，所述升降调节气缸一的底部贯穿连接有气压杆一，所述气压杆一呈倒L型管状结构，所述气压杆一的下端焊接有安装板，所述安装板通过螺栓连接于下料挡板的前端；[0020] 通过设置的轴座一用于支撑延伸柱一转动调节角度，升降调节气缸一和气压杆一用于自动化控制下料挡板升降开闭，支撑板一用于支撑升降调节气缸一，安装板用于拆装下料挡板。[0021] 优选的，所述出料口的后端固定设有轴座二，所述轴座二的后端转动连接有延伸柱二，所述延伸柱二的后端固定设有支撑板二，所述支撑板二的上方安装有升降调节气缸二，所述升降调节气缸二的底部贯穿连接有气压杆二，所述气压杆二呈倒L型管状结构，所述气压杆二的下端焊接有安装板，所述安装板通过螺栓连接于下料挡板的后端；[0022] 通过设置的轴座二用于支撑延伸柱二转动调节角度，升降调节气缸二和气压杆二用于自动化控制下料挡板升降开闭，支撑板二用于支撑升降调节气缸一，安装板用于拆装下料挡板。[0023] 优选的，所述齿盘的侧端连接有翻转调节机构，所述翻转调节机构包括有驱动电机、固定板和主动齿轮盘，所述主动齿轮盘啮合连接于齿盘的侧端，所述主动齿轮盘的内部中间处固定设有固定轴，所述固定轴的后端转动连接有轴承板二，所述轴承板二固定设于出料口的前端，所述固定板的后端下方固定设有轴承板一，所述固定轴的前端转动连接于轴承板一，所述固定板的前端上方固定设有横轴，所述横轴固定设于出料口的前端，所述驱动电机固定设于固定板的前端下方且输出端贯穿连接于固定轴；[0024] 通过设置的驱动电机用于驱动控制固定轴和主动齿轮盘转动，轴承板一和轴承板二用于稳定支撑固定轴转动，防止卡顿，主动齿轮盘用于啮合控制齿盘转动。[0025] (三)有益效果[0026] 与现有技术相比，本发明的有益效果：便于稳定支撑使得火力发电厂锅炉烟气进出过滤净化，通过在出料口右侧上端滑动连接的过滤框，可有效的将烟道尾部烟气过滤，并且方便手动清理滤网灰尘，便于拆装组合，通过在出料口底部连接的下料挡板，方便自动化控制升降调节，上升后密封遮挡避免烟气漏出，下降后可卸出烟道内部脏污，提高了烟道烟气排放的效率。附图说明[0027] 图1为本发明的整体外部结构示意图；[0028] 图2为本发明的烟道尾部结构示意图；[0029] 图3为本发明的滤网框整体结构示意图；[0030] 图4为本发明的滤网框俯视结构示意图；[0031] 图5为本发明的烟道尾部侧视结构示意图；[0032] 图6为本发明的下料挡板翻转机构示意图；[0033] 图7为本发明的驱动结构示意图；[0034] 图8为本发明的下料挡板结构示意图。[0035] 图中，锅炉尾部烟道本体1、进烟管11、出烟管12、安装盘13、支撑腿14、垫片141、下料斗15、出料口16、过滤框2、安装槽21、滑槽211、螺孔212、盖板22、转动杆221、限位筒222、连接板223、手柄224、安装螺栓225、锁紧螺栓226、转板2261、限位条23、滤板24、空腔241、下料挡板3、内板301、限位槽302、翻转调节机构31、驱动电机311、固定板312、主动齿轮盘313、横轴314、固定轴315、轴承板一316、轴承板二317、升降调节气缸一32、气压杆一321、支撑板一322、轴座一323、延伸柱一324、齿盘325、安装板326、升降调节气缸二33、气压杆二331、支撑板二332、轴座二333、延伸柱二334。具体实施方式[0036] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0037] 请参阅图1?图8，本发明实施例提供一种技术方案：一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，包括锅炉尾部烟道本体1、过滤框2和下料挡板3，锅炉尾部烟道本体1的左端固定设有进烟管11，锅炉尾部烟道本体1的右端固定设有出烟管12，进烟管11与出烟管12为对称式结构且外端均焊接有安装盘13，锅炉尾部烟道本体1的两侧下端焊接分布有支撑腿14，支撑腿14的底部焊接有垫片141，锅炉尾部烟道本体1的底部中间处固定设有下料斗15，下料斗15的底部固定设有出料口16；[0038] 过滤框2滑动连接于出料口16的右侧上端；[0039] 下料挡板3连接于出料口16的底部。[0040] 便于稳定支撑使得火力发电厂锅炉烟气进出过滤净化，通过在出料口16右侧上端滑动连接的过滤框2，可有效的将烟道尾部烟气过滤，并且方便手动清理滤网灰尘，便于拆装组合，通过在出料口16底部连接的下料挡板3，方便自动化控制升降调节，上升后密封遮挡避免烟气漏出，下降后可卸出烟道内部脏污，提高了烟道烟气排放的效率。[0041] 进一步改进地，出料口16的右侧上端开设有安装槽21，安装槽21的前后端开设有滑槽211，安装槽21的外侧且位于出料口16的右侧上端开设分布有螺孔212；[0042] 通过设置的安装槽21用于直接滑动安装过滤框2，滑槽211用于支撑限位条23限位滑动，更加稳定，螺孔212用于定位安装安装螺栓225。[0043] 进一步改进地，过滤框2的前后端固定设有限位条23，过滤框2的外端固定设有盖板22，盖板22的拐角端通过螺纹贯穿连接有安装螺栓225；[0044] 通过设置的限位条23用于限位滑动滑槽211内部，盖板22用于安装封闭安装槽21，防止漏气，安装螺栓225用于锁定安装盖板22。[0045] 进一步改进地，过滤框2的内部开设有空腔241，空腔241的内部呈横向转动连接有转动杆221，转动杆221的外部固定设有滤板24，转动杆221的外端贯穿连接有限位筒222，限位筒222固定设于盖板22中间处；[0046] 通过设置的空腔241用于翻转活动调节滤板24，滤板24用于过滤净化尾部烟气，转动杆221用于转动调节滤板24的位置，以便从下方进行清理滤板24的灰尘杂质，限位筒222用于限位支撑转动杆221转动。[0047] 进一步改进地，转动杆221的外端固定设有连接板223，连接板223的外端转动连接有手柄224，连接板223的中间处通过螺纹连接有锁紧螺栓226，锁紧螺栓226的外端固定设有转板2261，锁紧螺栓226的内端固定设有橡胶垫；[0048] 通过设置的连接板223和手柄224方便手持进行转动操作，锁紧螺栓226用于锁紧连接板223，避免松脱导致滤板24转动，转板2261用于手持操作，橡胶垫用于紧固锁定。[0049] 进一步改进地，下料挡板3的内侧中间处固定设有内板301，内板301的外端一周开设有限位槽302，限位槽302的厚度与出料口16的边缘厚度一致，内板301的规格与出料口16的内部规格一致；[0050] 通过设置的内板301用于内嵌于出料口16的底部内端，防止烟气外漏效果好，限位槽302用于限位支撑出料口16底部。[0051] 进一步改进地，出料口16的前端固定设有轴座一323，轴座一323的前方转动连接有延伸柱一324，延伸柱一324的前端固定设有齿盘325，齿盘325的前方固定设有支撑板一322，支撑板一322的上方安装有升降调节气缸一32，升降调节气缸一32的底部贯穿连接有气压杆一321，气压杆一321呈倒L型管状结构，气压杆一321的下端焊接有安装板326，安装板326通过螺栓连接于下料挡板3的前端；[0052] 通过设置的轴座一323用于支撑延伸柱一324转动调节角度，升降调节气缸一32和气压杆一321用于自动化控制下料挡板3升降开闭，支撑板一322用于支撑升降调节气缸一32，安装板326用于拆装下料挡板3。[0053] 进一步改进地，出料口16的后端固定设有轴座二333，轴座二333的后端转动连接有延伸柱二334，延伸柱二334的后端固定设有支撑板二332，支撑板二332的上方安装有升降调节气缸二33，升降调节气缸二33的底部贯穿连接有气压杆二331，气压杆二331呈倒L型管状结构，气压杆二331的下端焊接有安装板326，安装板326通过螺栓连接于下料挡板3的后端；[0054] 通过设置的轴座二333用于支撑延伸柱二334转动调节角度，升降调节气缸二33和气压杆二331用于自动化控制下料挡板3升降开闭，支撑板二332用于支撑升降调节气缸一32，安装板326用于拆装下料挡板3。[0055] 具体改进地，齿盘325的侧端连接有翻转调节机构31，翻转调节机构31包括有驱动电机311、固定板312和主动齿轮盘313，主动齿轮盘313啮合连接于齿盘325的侧端，主动齿轮盘313的内部中间处固定设有固定轴315，固定轴315的后端转动连接有轴承板二317，轴承板二317固定设于出料口16的前端，固定板312的后端下方固定设有轴承板一316，固定轴315的前端转动连接于轴承板一316，固定板312的前端上方固定设有横轴314，横轴314固定设于出料口16的前端，驱动电机311固定设于固定板312的前端下方且输出端贯穿连接于固定轴315；[0056] 通过设置的驱动电机311用于驱动控制固定轴315和主动齿轮盘313转动，轴承板一316和轴承板二317用于稳定支撑固定轴315转动，防止卡顿，主动齿轮盘313用于啮合控制齿盘325转动。[0057] 实施例一：一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，锅炉尾部烟道本体1的左端固定设有进烟管11，锅炉尾部烟道本体1的右端固定设有出烟管12，进烟管11与出烟管12为对称式结构且外端均焊接有安装盘13，锅炉尾部烟道本体1的两侧下端焊接分布有支撑腿14，支撑腿14的底部焊接有垫片141，锅炉尾部烟道本体1的底部中间处固定设有下料斗15，下料斗15的底部固定设有出料口16；过滤框2滑动连接于出料口16的右侧上端；出料口16的右侧上端开设有安装槽21，安装槽21的前后端开设有滑槽211，安装槽21的外侧且位于出料口16的右侧上端开设分布有螺孔212；过滤框2的前后端固定设有限位条23，过滤框2的外端固定设有盖板22，盖板22的拐角端通过螺纹贯穿连接有安装螺栓225；过滤框2的内部开设有空腔241，空腔241的内部呈横向转动连接有转动杆221，转动杆221的外部固定设有滤板24，转动杆221的外端贯穿连接有限位筒222，限位筒222固定设于盖板22中间处；转动杆221的外端固定设有连接板223，连接板223的外端转动连接有手柄224，连接板223的中间处通过螺纹连接有锁紧螺栓226，锁紧螺栓226的外端固定设有转板2261，锁紧螺栓226的内端固定设有橡胶垫。[0058] 实施例二：一种火力发电厂锅炉尾部烟道挡板，锅炉尾部烟道本体1的左端固定设有进烟管11，锅炉尾部烟道本体1的右端固定设有出烟管12，进烟管11与出烟管12为对称式结构且外端均焊接有安装盘13，锅炉尾部烟道本体1的两侧下端焊接分布有支撑腿14，支撑腿14的底部焊接有垫片141，锅炉尾部烟道本体1的底部中间处固定设有下料斗15，下料斗15的底部固定设有出料口16；下料挡板3连接于出料口16的底部；下料挡板3的内侧中间处固定设有内板301，内板301的外端一周开设有限位槽302，限位槽302的厚度与出料口16的边缘厚度一致，内板301的规格与出料口16的内部规格一致；出料口16的前端固定设有轴座一323，轴座一323的前方转动连接有延伸柱一324，延伸柱一324的前端固定设有齿盘325，齿盘325的前方固定设有支撑板一322，支撑板一322的上方安装有升降调节气缸一32，升降调节气缸一32的底部贯穿连接有气压杆一321，气压杆一321呈倒L型管状结构，气压杆一321的下端焊接有安装板326，安装板326通过螺栓连接于下料挡板3的前端；出料口16的后端固定设有轴座二333，轴座二333的后端转动连接有延伸柱二334，延伸柱二334的后端固定设有支撑板二332，支撑板二332的上方安装有升降调节气缸二33，升降调节气缸二33的底部贯穿连接有气压杆二331，气压杆二331呈倒L型管状结构，气压杆二331的下端焊接有安装板326，安装板326通过螺栓连接于下料挡板3的后端；齿盘325的侧端连接有翻转调节机构31，翻转调节机构31包括有驱动电机311、固定板312和主动齿轮盘313，主动齿轮盘313啮合连接于齿盘325的侧端，主动齿轮盘313的内部中间处固定设有固定轴315，固定轴315的后端转动连接有轴承板二317，轴承板二317固定设于出料口16的前端，固定板312的后端下方固定设有轴承板一316，固定轴315的前端转动连接于轴承板一316，固定板312的前端上方固定设有横轴314，横轴314固定设于出料口16的前端，驱动电机311固定设于固定板312的前端下方且输出端贯穿连接于固定轴315。[0059] 工作原理：将过滤框2前后端的限位条23沿着安装槽21前后端的滑槽211滑动安装，采用安装螺栓225穿过盖板22安装于螺孔212内部锁定；[0060] 经过出料口16内部的过滤框2中间处的滤板24过滤净化；[0061] 需要清理锅炉尾部烟道本体1、下料斗15和出料口16内部时，启动升降调节气缸一32和升降调节气缸二33，自动化控制气压杆一321和气压杆二331下降，使得下料挡板3向下移动；[0062] 继续启动翻转调节机构31的驱动电机311，自动化控制固定轴315支撑于轴承板一316和轴承板二317之间转动，使得主动齿轮盘313啮合控制齿盘325转动，齿盘325与延伸柱一32支撑于轴座一323外端转动，从而使得整个下料挡板3翻转，翻转至侧方后停止；[0063] 需要清理滤板24时，手持手柄224摇动连接板223，使得转动杆221转动翻转滤板24，方便清理滤板24的不同面灰尘。[0064] 本发明的锅炉尾部烟道本体1、进烟管11、出烟管12、安装盘13、支撑腿14、垫片141、下料斗15、出料口16、过滤框2、安装槽21、滑槽211、螺孔212、盖板22、转动杆221、限位筒222、连接板223、手柄224、安装螺栓225、锁紧螺栓226、转板2261、限位条23、滤板24、空腔241、下料挡板3、内板301、限位槽302、翻转调节机构31、驱动电机311、固定板312、主动齿轮盘313、横轴314、固定轴315、轴承板一316、轴承板二317、升降调节气缸一32、气压杆一321、支撑板一322、轴座一323、延伸柱一324、齿盘325、安装板326、升降调节气缸二33、气压杆二331、支撑板二332、轴座二333、延伸柱二334，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有的烟道尾部难以过滤净化，内部脏污不便清理，本发明通过上述部件的互相组合，便于稳定支撑使得火力发电厂锅炉烟气进出过滤净化，通过在出料口右侧上端滑动连接的过滤框，可有效的将烟道尾部烟气过滤，并且方便手动清理滤网灰尘，便于拆装组合，通过在出料口底部连接的下料挡板，方便自动化控制升降调节，上升后密封遮挡避免烟气漏出，下降后可卸出烟道内部脏污，提高了烟道烟气排放的效率。[0065] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。[0066] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

专利地区：江西

专利申请日期：2024-03-20

专利公开日期：2024-08-23

专利公告号：CN118031235B