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专利名称：一种生物有机肥处理设备

专利类型：实用新型专利

专利申请号：CN202010579276.5

专利申请（专利权）人：宁夏稼宝生物开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：宁夏回族自治区吴忠市青铜峡市青铜峡镇艾山街(烽火墩)

专利发明（设计）人：马小红,李思远,刘沅鑫,李丹,李学东,郭建军,罗银成

专利摘要：本申请公开了一种生物有机肥处理设备，包括下料斗，下料斗的上端安装有下料架，下料斗内的侧壁上固定有多个疏导机构，下料斗的底部安装有集料箱，集料箱内安装有第一螺旋绞龙，集料箱的底部一侧设有下料口，下料口处安装有过滤箱，过滤箱内的相对侧壁上安装有两个转轴，两个转轴的一端安装有第一驱动机构，且两个转轴的转动方向相反，转轴上固定有过滤杆，过滤箱内的相对侧壁上固定有两个筛板，两个筛板分别位于两个转轴的两侧。本申请能够减少传统有机肥生产中的大量人力，且生产出的有机肥湿度低，便于运输，颗粒均匀发酵质量好，根据不同土壤的要求添加不同的有益菌群，便于使用，且有机肥中垃圾含量较低，施肥的过程中不会对农田造成影响。

主权利要求：
1.一种生物有机肥处理设备，包括下料斗（3），其特征在于：所述下料斗（3）的上端安装有下料架（1），所述下料架（1）为多个垂直的横向钢筋和竖向钢筋焊接而成，所述下料架（1）上固定有多个限位杆（21），所述下料斗（3）内的侧壁上固定有多个疏导机构，所述下料斗（3）的底部安装有集料箱（4），所述集料箱（4）内安装有第一螺旋绞龙（20），所述集料箱（4）的底部一侧设有下料口（19），所述下料口（19）处安装有过滤箱（5），所述过滤箱（5）内的相对侧壁上安装有两个转轴（7），两个所述转轴（7）的一端安装有第一驱动机构，且两个所述转轴（7）的转动方向相反，所述转轴（7）上固定有过滤杆（6），所述过滤箱（5）内的相对侧壁上固定有两个筛板（9），两个所述筛板（9）分别位于两个所述转轴（7）的两侧，所述筛板（9）倾斜设置，所述筛板（9）上设有清理豁口（8），所述清理豁口（8）和所述过滤杆（6）相对应，所述筛板（9）的一侧固定有支撑板（10），所述支撑板（10）的两侧固定在所述过滤箱（5）的相对侧壁上，所述支撑板（10）的一侧固定有斜板（24），所述斜板（24）固定在所述过滤箱（5）的侧壁上，所述过滤箱（5）的两侧均设有出料口（22），所述出料口（22）位于所述斜板（24）的一侧，且所述出料口（22）处安装有挡板（23），所述过滤箱（5）的下端安装有斜筛式干湿分离机（18），所述斜筛式干湿分离机（18）的出料端设有粉碎机（11），所述粉碎机（11）的出料端设有搅拌箱（15），所述搅拌箱（15）内安装有两个第二螺旋绞龙（30），两个所述第二螺旋绞龙（30）的一端安装有第二驱动机构，两个所述第二螺旋绞龙（30）的旋向相反，且两个所述第二螺旋绞龙（30）的转动方向相反，所述搅拌箱（15）上固定有支架（14），所述支架（14）之间设有多个存料斗（13），所述存料斗（13）的下端设有粉料下料阀（29），所述搅拌箱（15）的下端一侧连接有螺旋输料管（12），所述螺旋输料管（12）的一侧通过多个管道连接有多个发酵罐（16），所述管道上连接有插板阀（17），所述发酵罐（16）内设有除湿机构；
所述疏导机构包括固定在所述下料斗（3）内的疏导板（2），所述疏导板（2）为中空结构，所述疏导板（2）的侧壁上设有多个排水口（27），所述下料斗（3）的一侧安装有高压水管（26），所述高压水管（26）和所述疏导板（2）之间通过连接管（28）连接，所述疏导板（2）沿着所述下料斗（3）的侧壁竖直向下设置；
所述除湿机构包括设置在发酵罐（16）内一侧的积水板（31），所述发酵罐（16）顶部倾斜设置，且所述积水板（31）位于所述发酵罐（16）顶部最低的一侧，所述发酵罐（16）内设有收集罐（25），所述积水板（31）的底部连接有下水管（32），所述下水管（32）的一端连接在所述收集罐（25）上。
2.根据权利要求1所述的一种生物有机肥处理设备，其特征在于，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构包括两个相互啮合的齿轮，以及驱动所述齿轮的电机。
3.根据权利要求1所述的一种生物有机肥处理设备，其特征在于，所述粉碎机（11）通过支撑架进行支撑。 说明书 : 一种生物有机肥处理设备技术领域[0001] 本发明涉及生物有机肥技术领域，尤其涉及一种生物有机肥处理设备。背景技术[0002] 生物有机肥是指特定功能微生物与主要以动植物残体(如畜禽粪便、农作物秸秆等)为来源并经无害化处理、腐熟的有机物料复合而成的一类兼具微生物肥料和有机肥效应的肥料，与普通化肥相比，生物有机肥营养元素齐全，生物有机肥能够改良土壤，能改善作物根际微生物群，提高植物的抗病虫能力，化肥营养元素只有一种或几种，且化肥经常使用会造成土壤板结，化肥则是作物微生物群体单一，易发生病虫害。[0003] 生物有机肥料的主要来源为规模化的养殖厂，不仅解决了牲畜粪便浪费时间的问题,对于缓解养殖区域的环境及卫生也有着良好作用，但是牲畜粪便不能直接作为有机肥进行使用，需要进行处理和发酵后，使用效果才更好，对土地的污染也越。捎诟鞲錾蟮慕澈拖詹煌，所产生粪便的有机或无机物含量不同，内部微生物含量不同，因此需要控制好初期粪便中有机或无机物的含量，对有机肥的发酵和后期质量起着重要作用，且在有机肥的回收过程中，浪费大量的人力，动物粪便在回收的过程中存在大量的塑料垃圾，以及散落的大纤维植物饲料，对后期的发酵和回田降解利用产生影响，为此，我们提出了一种生物有机肥处理设备来解决上述问题。发明内容[0004] 本申请提供了一种生物有机肥处理设备，解决了传统的有机肥发酵工艺简单，内部有益菌落无法进行控制，浪费大量的人力，动物粪便在回收的过程中存在大量的塑料垃圾，以及散落的大纤维植物饲料，对后期的发酵和回田降解利用产生影响，且不易运输的问题。[0005] 本申请提供了一种生物有机肥处理设备，包括下料斗，所述下料斗的上端安装有下料架，所述下料斗内的侧壁上固定有多个疏导机构，所述下料斗的底部安装有集料箱，所述集料箱内安装有第一螺旋绞龙，所述集料箱的底部一侧设有下料口，所述下料口处安装有过滤箱，所述过滤箱内的相对侧壁上安装有两个转轴，两个所述转轴的一端安装有第一驱动机构，且两个所述转轴的转动方向相反，所述转轴上固定有过滤杆，所述过滤箱内的相对侧壁上固定有两个筛板，两个所述筛板分别位于两个所述转轴的两侧，所述筛板倾斜设置，所述筛板上设有清理豁口，所述清理豁口和所述过滤杆相对应，所述筛板的一侧固定有支撑板，所述支撑板的两侧固定在所述过滤箱的相对侧壁上，所述支撑板的一侧固定有斜板，所述斜板固定在所述过滤箱的侧壁上，所述过滤箱的两侧均设有出料口，所述出料口位于所述斜板的一侧，且所述出料口处安装有挡板，所述过滤箱的下端安装有斜筛式干湿分离机，所述斜筛式干湿分离机的出料端设有粉碎机，所述粉碎机的出料端设有搅拌箱，所述搅拌箱内安装有两个第二螺旋绞龙，两个所述第二螺旋绞龙的一端安装有第二驱动机构，两个所述第二螺旋绞龙的旋向相反，且两个所述第二螺旋绞龙的转动方向相反，所述搅拌箱上固定有支架，所述支架之间设有多个存料斗，所述存料斗的下端设有粉料下料阀，所述搅拌箱的下端一侧连接有螺旋输料管，所述螺旋输料管的一侧通过多个管道连接有多个发酵罐，所述管道上连接有插板阀，所述发酵罐内设有除湿机构。[0006] 优选地，所述疏导机构包括固定在所述下料斗内的疏导板，所述疏导板为中空结构，所述疏导板的侧壁上设有多个排水口，所述下料斗的一侧安装有高压水管，所述高压水管和所述疏导板之间通过连接管连接。[0007] 优选地，所述第一驱动机构和所述第二驱动机构包括两个相互啮合的齿轮，以及驱动所述齿轮的电机。[0008] 优选地，所述除湿机构包括设置在发酵罐内一侧的积水板，所述发酵罐顶部倾斜设置，且所述积水板位于所述发酵罐顶部最低的一侧，所述发酵罐内设有收集罐，所述积水板的底部连接有下水管，所述下水管的一端连接在所述收集罐上。[0009] 优选地，所述下料架为多个垂直的横向钢筋和竖向钢筋焊接而成。[0010] 优选地，所述下料架上固定有多个限位杆。[0011] 优选地，所述疏导板沿着所述下料斗的侧壁竖直向下设置。[0012] 优选地，所述粉碎机通过支撑架进行支撑。[0013] 由以上技术方案可知，本申请提供了一种生物有机肥处理设备，使用时，将牲畜粪便从下料架的上方加入，粪便通过下料架和下料斗进入集料箱，下料时限位杆上缠绕部分垃圾及植物纤维，通过人工将限位杆上的垃圾进行收集，进入集料箱的粪便通过第一螺旋绞龙进入过滤箱，过滤箱内的两个转轴方向转动，粪便落入两个转轴之间，同时过滤杆转动，粪便从两个转轴之间的过滤杆穿过，将粪便中过大的塑料以及植物纤维进行二次过滤，过滤杆转动至筛板的一侧，经过清理豁口，留到过滤杆上的塑料被筛板刮下，过滤后的粪便进入斜筛式干湿分离机过滤掉过多的水份，再次经过粉碎机把结块和大纤维的粪便打散，打散后粪便再经过搅拌箱，在两个第二螺旋绞龙的作用下向搅拌箱的一端移动，粪便在移动的同时，存料斗向粪便中添加微生物和微生物所需的营养元素，在搅拌箱内完成搅拌，在经过螺旋输料管送至各个发酵罐，在发酵罐发酵过程中，产生的水汽在发酵罐的顶部凝结，凝结水流到积水板，通过积水板和下水管流入收集罐减少发酵罐内有机肥的水份，方便后续的运输。[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0015] 1、通过疏导机构和下料斗的配合，便于快速收集粪便，避免在下落时发生堵塞，方便下料；[0016] 2、通过下料架和过滤杆配合，对粪便进行两次过滤，减少粪便中较大的垃圾，便于后续的处理，发酵的过程能够更好的进行，产生的有机肥含杂质少；[0017] 3、通过斜筛式干湿分离机和粉碎机的配合将水分较高的粪便加工成半干的粉料，粉料的颗粒大小均匀，便于均匀的添加微生物，发酵稳定，发酵效率高，产出的有机肥质量好；[0018] 4、通过存料斗和搅拌箱的配合，在运输的过程中添加所需的微生物和微生物所需的微量元素，添加效率高，混合均匀，提高发酵效率，能够根据不同土壤的要求添加不同的有益菌群；[0019] 5、通过积水板和收集罐的配合，对发酵过程产生的水份进行收集，在发酵过程中减少有机肥中的水份，避免水份堆积到一起，影响部分有机肥的发酵，水份减少后的有机肥方便运输。[0020] 综上所述，本申请能够减少传统有机肥生产中的大量人力，且生产出的有机肥湿度低，便于运输，颗粒均匀发酵质量好，根据不同土壤的要求添加不同的有益菌群，便于使用，且有机肥中垃圾含量较低，施肥的过程中不会对农田造成影响。附图说明[0021] 为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0022] 图1为本发明提出的一种生物有机肥处理设备的结构示意图；[0023] 图2为本发明提出的一种生物有机肥处理设备的限位杆安装结构示意图；[0024] 图3为本发明提出的一种生物有机肥处理设备的存料斗安装结构示意图；[0025] 图4为本发明提出的一种生物有机肥处理设备的搅拌箱结构示意图；[0026] 图5为本发明提出的一种生物有机肥处理设备的除湿机构结构示意图；[0027] 图6为本发明提出的一种生物有机肥处理设备的过滤箱结构示意图；[0028] 图7为本发明提出的一种生物有机肥处理设备的疏导机构结构示意图。[0029] 图中：1下料架、2疏导板、3下料斗、4集料箱、5过滤箱、6过滤杆、7转轴、8清理豁口、9筛板、10支撑板、11粉碎机、12螺旋输料管、13存料斗、14支架、15搅拌箱、16发酵罐、17插板阀、18斜筛式干湿分离机、19下料口、20第一螺旋绞龙、21限位杆、22出料口、23挡板、24斜板、25收集罐、26高压水管、27排水口、28连接管、29粉料下料阀、30第二螺旋绞龙、31积水板、32下水管。具体实施方式[0030] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0031] 参见图1?7，一种生物有机肥处理设备，包括下料斗3，方便下料，下料斗3的上端安装有下料架1，下料架1为多个垂直的横向钢筋和竖向钢筋焊接而成，便于加工，支撑强度高，可采用40号螺纹钢，下料架1上固定有多个限位杆21，下料时限位杆21上缠绕部分垃圾及植物纤维，通过人工将限位杆21上的垃圾进行收集，减少粪便中较大的垃圾，便于后续的处理，发酵的过程能够更好的进行，产生的有机肥含杂质少，下料斗3内的侧壁上固定有多个疏导机构，便于快速收集粪便，避免在下落时发生堵塞，下料斗3的底部安装有集料箱4，集中在集料箱4便于根据不同的处理效率，稳定的进行输料，集料箱4内安装有第一螺旋绞龙20，集料箱4内的原料通过第一螺旋绞龙20进行送料，集料箱4的底部一侧设有下料口19，下料口19处安装有过滤箱5，过滤箱5内的相对侧壁上安装有两个转轴7，两个转轴7的一端安装有第一驱动机构，且两个转轴7的转动方向相反，便于处理垃圾，转轴7上固定有过滤杆6，过滤粪便中的垃圾，转轴7之间的过滤杆6由上至下转动，过滤箱5内的相对侧壁上固定有两个筛板9，两个筛板9分别位于两个转轴7的两侧，筛板9倾斜设置，筛板9上设有清理豁口8，清理豁口8和过滤杆6相对应，过滤杆6转动至筛板9的一侧，经过清理豁口8，留到过滤杆6上的塑料被筛板9刮下，对筛板9进行清理，从而能够持续的进行处理，筛板9的一侧固定有支撑板10，支撑板10的两侧固定在过滤箱5的相对侧壁上，支撑板10的一侧固定有斜板24，斜板24固定在过滤箱5的侧壁上，斜板24、支撑板10和过滤箱5形成存储腔，存储过滤下的物料，过滤箱5的两侧均设有出料口22，过滤下的物料通过出料口22排出，出料口22位于斜板24的一侧，且出料口22处安装有挡板23，挡板23和出料口22通过法兰连接，在不排料时对出料口22进行封堵，过滤箱5的下端安装有斜筛式干湿分离机18，斜筛式干湿分离机18的出料端设有粉碎机11，将水分较高的粪便加工成半干的粉料，粉料的颗粒大小均匀，便于均匀的添加微生物，发酵稳定，发酵效率高，产出的有机肥质量好，粉碎机11通过支撑架进行支撑，机器间存在一定的间隙，避免机械间的相互震动产生影响，粉碎机11的出料端设有搅拌箱15，搅拌箱15内安装有两个第二螺旋绞龙30，两个第二螺旋绞龙30的一端安装有第二驱动机构，两个第二螺旋绞龙30的旋向相反，且两个第二螺旋绞龙30的转动方向相反，两个第二螺旋绞龙30能够同时对物料进行搅拌和输送，搅拌箱15上固定有支架14，支架14之间设有多个存料斗13，存料斗13的下端设有粉料下料阀29，控制存料斗13的落料，在运输的过程中添加所需的微生物和微生物所需的微量元素，添加效率高，混合均匀，提高发酵效率，能够根据不同土壤的要求添加不同的有益菌群，搅拌箱15的下端一侧连接有螺旋输料管12，螺旋输料管12的一侧通过多个管道连接有多个发酵罐16，能够通过螺旋输料管12对多个发酵罐16进行运输，管道上连接有插板阀17，通过插板阀17控制各个发酵罐16的进料，发酵罐16内设有除湿机构，对发酵过程产生的水份进行收集，在发酵过程中减少有机肥中的水份，避免水份堆积到一起，影响部分有机肥的发酵，水份减少后的有机肥方便运输。[0032] 本发明中，疏导机构包括固定在下料斗3内的疏导板2，疏导板2沿着下料斗3的侧壁竖直向下设置，避免在下料的过程中形成阻力，在下料的过程中，疏导板2、下料斗3和粪便之间留有空隙，不易堵塞，疏导板2为中空结构，疏导板2的侧壁上设有多个排水口27，下料斗3的一侧安装有高压水管26，高压水管26和疏导板2之间通过连接管28连接，下料斗3堵塞或需要清洗时，高压水管26连接在高压水泵上，向疏导板2的空腔内通入高压水，高压水通过排水口27对下料斗3的侧壁进行喷淋，疏通和清理下料斗3。[0033] 本发明中，第一驱动机构和第二驱动机构包括两个相互啮合的齿轮，实现转轴7和第二螺旋绞龙30的反向转动，且转动稳定，以及驱动齿轮的电机，电机通过联轴器连接在其中一个齿轮上，带动该齿轮转动。[0034] 本发明中，除湿机构包括设置在发酵罐16内一侧的积水板31，收集冷凝水，积水板31倾斜安装或者，一侧向上弯曲，便于集存冷凝水，发酵罐16顶部倾斜设置，便于顶部冷凝水向底部的一侧流动，且积水板31位于发酵罐16顶部最低的一侧，发酵罐16内设有收集罐25，积水板31的底部连接有下水管32，下水管32的一端连接在收集罐25上，积水板31上的冷凝水经过下水管32流到收集罐25内。[0035] 由以上技术方案可知，使用时，将牲畜粪便从下料架1的上方加入，粪便通过下料架1和下料斗3进入集料箱4，下料时限位杆21上缠绕部分垃圾及植物纤维，通过人工将限位杆21上的垃圾进行收集，进入集料箱4的粪便通过第一螺旋绞龙20进入过滤箱5，过滤箱5内的两个转轴7方向转动，粪便落入两个转轴7之间，同时过滤杆6转动，粪便从两个转轴7之间的过滤杆6穿过，将粪便中过大的塑料以及植物纤维进行二次过滤，过滤杆6转动至筛板9的一侧，经过清理豁口8，留到过滤杆6上的塑料被筛板9刮下，过滤后的粪便进入斜筛式干湿分离机18过滤掉过多的水份，再次经过粉碎机11把结块和大纤维的粪便打散，打散后粪便再经过搅拌箱15，在两个第二螺旋绞龙30的作用下向搅拌箱15的一端移动，粪便在移动的同时，存料斗13向粪便中添加微生物和微生物所需的营养元素，在搅拌箱15内完成搅拌，在经过螺旋输料管12送至各个发酵罐16，在发酵罐16发酵过程中，产生的水汽在发酵罐16的顶部凝结，凝结水流到积水板31，通过积水板31和下水管32流入收集罐25减少发酵罐16内有机肥的水份，方便后续的运输。[0036] 本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。[0037] 应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

专利地区：宁夏

专利申请日期：2020-06-23

专利公开日期：2024-08-20

专利公告号：CN111675457B