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专利名称：一种造纸生产用高效环：娓缮璞

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211303221.7

专利申请（专利权）人：濮阳龙丰纸业有限公司
权利人地址：河南省濮阳市胜利西路西段路南开云优惠体育网页版入口大道东

专利发明（设计）人：赵久会,冯东望,李宪利,袁其瑞,张福国,王伟,李庆良,韩龙

专利摘要：本发明公开了一种造纸生产用高效环：娓缮璞，涉及到造纸设备技术领域，包括支撑组件，所述支撑组件的内侧中部设置有热风组件，所述支撑组件的上端中部设置有热烘组件，所述支撑组件的一侧底端设置有纸浆回收组件，所述支撑组件的另一侧底端设置有收卷组件；所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的内侧面中部设有固定座，本发明解决了传统的烘干方式多采用晾晒式烘干的方式对纸张进行烘干处理，效率较低，难以实现大批量的纸张烘干处理，并且部分烘干设备忽略了纸张的“湿胀干缩效应”，在纸张的传送过程中容易导致纸张的变形和断裂；而且在对纸张进行收卷时，纸张表面容易附着灰尘杂质的。

主权利要求：
1.一种造纸生产用高效环：娓缮璞，其特征在于，包括支撑组件，所述支撑组件的内侧中部设置有热风组件，所述支撑组件的上端中部设置有热烘组件，所述支撑组件的一侧底端设置有纸浆回收组件，所述支撑组件的另一侧底端设置有收卷组件；
所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的内侧面中部设有固定座，所述支撑座的顶部设有支撑框，所述支撑框的两端均对应设有“Y”形结构的支撑架，所述支撑架的上下两侧均设置有引导辊；
所述支撑框的两端侧面对应开设有侧槽，所述侧槽远离支撑框中部的一端贯穿有导杆，所述导杆的外部一端与支撑架的端部固定连接，所述导杆位于支撑框和支撑架之间的位置套接有缓冲弹簧；
所述热风组件包括固定箱，所述固定箱通过螺栓与固定座的上表面中部固定连接；
所述热烘组件包括安装罩，所述安装罩设置为“∩”形结构，所述安装罩的底端通过螺栓与支撑框的上表面固定连接，所述安装罩的顶面中部设有驱动电机；
所述纸浆回收组件包括回收箱，所述回收箱设于支撑座的一侧底端；
所述固定箱的内侧中部设有导风板，所述导风板设置为“＜”形结构，所述导风板的两侧均贯穿开设有多个条形通槽，多个所述条形通槽呈等间距分布，所述固定箱的一端通过螺栓设有后挡板，所述后挡板的内侧面中部设有固定架，所述固定架设置为“＜“形结构，所述固定架的一侧与导风板的外侧壁相贴合，所述固定架的内侧面设有多个固定框，多个所述固定框呈等间距分布，所述固定框与条形通槽贯穿连接，所述固定框的内侧壁设有多个呈等间距分布的电热丝，所述后挡板的后侧面中部镶嵌有控制板，所述电热丝与控制板电性连接；
所述固定箱的另一端设置有风扇支架，所述风扇支架的内部镶嵌有两个对称分布的抽风扇，所述风扇支架的外侧设置有进风罩，所述进风罩的两侧均设有连接座，所述连接座通过螺栓与固定箱的外侧壁一端固定连接，所述进风罩设置为“＜”形结构，所述进风罩的两侧中部均贯穿开设有多个导风槽，所述导风槽设置为条形结构；
所述安装罩的两侧内壁中部均设有两个对称分布的连接耳，所述连接耳的内侧通过销轴活动连接有安装板，所述安装板的顶端设有滑杆，所述安装罩的内侧中部设置有活动架，所述活动架设置为“工”形结构，所述活动架的两端均贯穿开设有两个对称分布的条形滑槽，所述滑杆与条形滑槽贯穿连接；
所述活动架的上表面中部通过螺孔螺纹连接有螺纹杆，所述安装罩的上表面中部贯穿开设有转接孔，所述螺纹杆靠近顶端的位置与转接孔转动连接，所述螺纹杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述安装罩的上表面两端均贯穿开设有定位槽，所述活动架的上表面两端均设有定位杆，所述定位杆和定位槽贯穿连接，所述安装板的中部镶嵌有加热罩，所述加热罩的内部设置有多个电热管，多个所述电热管呈等间距分布。
2.根据权利要求1所述的一种造纸生产用高效环：娓缮璞，其特征在于：所述支撑框的两侧内壁中部均贯穿开设有进风槽，所述进风槽的槽口处设有导风罩，所述导风罩的底端内壁设置为倾斜结构，所述导风罩位于支撑框的内侧，所述支撑框的两端内壁中部均设有支撑板，所述导风罩的一端与支撑板的外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种造纸生产用高效环：娓缮璞，其特征在于：所述固定箱的两侧中部均设有导风管，所述导风管设置为“匚”形结构，所述导风管的顶端设有出风罩，所述出风罩设置为喇叭状结构，所述出风罩的一端与进风槽的槽口处固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种造纸生产用高效环：娓缮璞，其特征在于：所述进风罩的上表面开设有两个插槽，两个所述插槽呈对称分布，所述插槽设置为倾斜结构，所述插槽的内部插接连接有插板，所述插板的中部镶嵌有防尘网，所述插板的顶端设有压板，所述压板的上表面两端均通过螺栓与插槽的槽口处固定连接，所述压板的上表面中部设有把手。
5.根据权利要求1所述的一种造纸生产用高效环：娓缮璞，其特征在于：所述回收箱的内侧面四角处均设有连接块，所述连接块通过螺栓与支撑座的外侧壁底端固定连接，所述回收箱的上表面两端均设有固定板，两侧的所述固定板之间的上下两侧均通过轴承转动连接有两个固定辊，且两侧的所述固定板的相对一侧均设有延伸板，两侧的所述延伸板之间设有固定杆，所述固定杆的外侧套接连接有活动套，所述活动套的两端均通过扭簧与延伸板的内侧壁活动连接，所述活动套的外侧底部设有刮板，所述刮板的材质为硅胶材质，所述固定板的一侧中部设有延伸架，所述延伸架远离固定板的一端通过轴承转动连接有进料辊，所述回收箱的外侧壁底端镶嵌有排料管。
6.根据权利要求1所述的一种造纸生产用高效环：娓缮璞，其特征在于：所述收卷组件包括收卷座，所述收卷座设置为“L”形结构，所述收卷座设于支撑座的另一侧底端，所述收卷座的内侧面四角处均设有固定耳，所述固定耳通过螺栓与支撑座的外侧壁底端固定连接，所述收卷座的上表面中部设有支架，所述支架的内侧壁顶端通过轴承转动连接有收卷辊，所述收卷座的上表面一端设有收卷电机，所述收卷电机的输出轴和收卷辊的一端设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。 说明书 : 一种造纸生产用高效环：娓缮璞讣际趿煊騕0001] 本发明涉及造纸设备技术领域，特别涉及一种造纸生产用高效环：娓缮璞。背景技术[0002] 纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报，或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。在纸的制备过程中，烘干工序是整个造纸工艺的最后一道工序，是将经过打浆、洗滤、提浆、搅拌、沉淀、纸成形等若干工序后，再经过烘干装置进行烘干。[0003] 纸张在制备完成后，其表面会附着一定量的纸浆，若不对纸浆进行清理而直接进行烘干，纸浆会干燥在纸张表面，影响纸张表面的平整度，而且，也会造成一定程度上的纸浆浪费，而且，传统的烘干方式多采用晾晒式烘干的方式对纸张进行烘干处理，效率较低，难以实现大批量的纸张烘干处理；并且部分烘干设备忽略了纸张的“湿胀干缩效应”，在纸张的传送过程中容易导致纸张的变形和断裂；而且在对纸张进行收卷时，纸张表面容易附着灰尘杂质。[0004] 因此，发明一种造纸生产用高效环：娓缮璞咐唇饩錾鲜鑫侍夂苡斜匾。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种造纸生产用高效环：娓缮璞，以解决上述背景技术中提出的问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种造纸生产用高效环：娓缮璞，包括支撑组件，所述支撑组件的内侧中部设置有热风组件，所述支撑组件的上端中部设置有热烘组件，所述支撑组件的一侧底端设置有纸浆回收组件，所述支撑组件的另一侧底端设置有收卷组件；[0007] 所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的内侧面中部设有固定座，所述支撑座的顶部设有支撑框，所述支撑框的两端均对应设有“Y”形结构的支撑架，所述支撑架的上下两侧均设置有引导辊；[0008] 所述支撑框的两端侧面对应开设有侧槽，所述侧槽远离支撑框中部的一端贯穿有导杆，所述导杆的外部一端与支撑架的端部固定连接，所述导杆位于支撑框和支撑架之间的位置套接有缓冲弹簧；[0009] 所述热风组件包括固定箱，所述固定箱通过螺栓与固定座的上表面中部固定连接；[0010] 所述热烘组件包括安装罩，所述安装罩设置为“∩”形结构，所述安装罩的底端通过螺栓与支撑框的上表面固定连接，所述安装罩的顶面中部设有驱动电机；[0011] 所述纸浆回收组件包括回收箱，所述回收箱设于支撑座的一侧底端。[0012] 优选的，所述支撑框的两侧内壁中部均贯穿开设有进风槽，所述进风槽的槽口处设有导风罩，所述导风罩的底端内壁设置为倾斜结构，所述导风罩位于支撑框的内侧，所述支撑框的两端内壁中部均设有支撑板，所述导风罩的一端与支撑板的外侧壁固定连接。[0013] 优选的，所述固定箱的两侧中部均设有导风管，所述导风管设置为“匚”形结构，所述导风管的顶端设有出风罩，所述出风罩设置为喇叭状结构，所述出风罩的一端与进风槽的槽口处固定连接。[0014] 优选的，所述固定箱的内侧中部设有导风板，所述导风板设置为“＜”形结构，所述导风板的两侧均贯穿开设有多个条形通槽，多个所述条形通槽呈等间距分布，所述固定箱的一端通过螺栓设有后挡板，所述后挡板的内侧面中部设有固定架，所述固定架设置为“＜“形结构，所述固定架的一侧与导风板的外侧壁相贴合，所述固定架的内侧面设有多个固定框，多个所述固定框呈等间距分布，所述固定框与条形通槽贯穿连接，所述固定框的内侧壁设有多个呈等间距分布的电热丝，所述后挡板的后侧面中部镶嵌有控制板，所述电热丝与控制板电性连接。[0015] 优选的，所述固定箱的另一端设置有风扇支架，所述风扇支架的内部镶嵌有两个对称分布的抽风扇，所述风扇支架的外侧设置有进风罩，所述进风罩的两侧均设有连接座，所述连接座通过螺栓与固定箱的外侧壁一端固定连接，所述进风罩设置为“＜”形结构，所述进风罩的两侧中部均贯穿开设有多个导风槽，所述导风槽设置为条形结构。[0016] 优选的，所述进风罩的上表面开设有两个插槽，两个所述插槽呈对称分布，所述插槽设置为倾斜结构，所述插槽的内部插接连接有插板，所述插板的中部镶嵌有防尘网，所述插板的顶端设有压板，所述压板的上表面两端均通过螺栓与插槽的槽口处固定连接，所述压板的上表面中部设有把手。[0017] 优选的，所述安装罩的两侧内壁中部均设有两个对称分布的连接耳，所述连接耳的内侧通过销轴活动连接有安装板，所述安装板的顶端设有滑杆，所述安装罩的内侧中部设置有活动架，所述活动架设置为“工”形结构，所述活动架的两端均贯穿开设有两个对称分布的条形滑槽，所述滑杆与条形滑槽贯穿连接。[0018] 优选的，所述活动架的上表面中部通过螺孔螺纹连接有螺纹杆，所述安装罩的上表面中部贯穿开设有转接孔，所述螺纹杆靠近顶端的位置与转接孔转动连接，所述螺纹杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述安装罩的上表面两端均贯穿开设有定位槽，所述活动架的上表面两端均设有定位杆，所述定位杆和定位槽贯穿连接，所述安装板的中部镶嵌有加热罩，所述加热罩的内部设置有多个电热管，多个所述电热管呈等间距分布。[0019] 优选的，所述回收箱的内侧面四角处均设有连接块，所述连接块通过螺栓与支撑座的外侧壁底端固定连接，所述回收箱的上表面两端均设有固定板，两侧的所述固定板之间的上下两侧均通过轴承转动连接有两个固定辊，且两侧的所述固定板的相对一侧均设有延伸板，两侧的所述延伸板之间设有固定杆，所述固定杆的外侧套接连接有活动套，所述活动套的两端均通过扭簧与延伸板的内侧壁活动连接，所述活动套的外侧底部设有刮板，所述刮板的材质为硅胶材质，所述固定板的一侧中部设有延伸架，所述延伸架远离固定板的一端通过轴承转动连接有进料辊，所述回收箱的外侧壁底端镶嵌有排料管。[0020] 优选的，所述收卷组件包括收卷座，所述收卷座设置为“L”形结构，所述收卷座设于支撑座的另一侧底端，所述收卷座的内侧面四角处均设有固定耳，所述固定耳通过螺栓与支撑座的外侧壁底端固定连接，所述收卷座的上表面中部设有支架，所述支架的内侧壁顶端通过轴承转动连接有收卷辊，所述收卷座的上表面一端设有收卷电机，所述收卷电机的输出轴和收卷辊的一端设有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过传动皮带传动连接。[0021] 与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：[0022] 1、本发明通过纸浆回收组件可以对纸张表面的纸浆进行清理并回收，保证了纸张表面平整度的同时又实现了纸浆的回收，热风组件可以在装置内部形成从下往上的热风，热风在对纸张进行烘干处理后到达热烘组件，热烘组件可以对烘干过程中冷却的热风进行再次加热并经过热烘组件反向运动至纸张的上表面，实现热风的循环利用，从而提升了装置的环保效果。[0023] 2、本发明通过设置热风组件和热烘组件，热风组件可以将热风从纸张下方向上输送，而热烘组件可以对纸张的上方进行加热烘干，热风组件和热烘组件配合，可以实现对纸张的双面烘干，在保证了烘干效果的同时提升了纸张的烘干效率。[0024] 3、对纸张烘干同时，纸张的张紧度增大，纸张对两侧的引导辊的压力增大，两侧的支撑架相互靠拢，两侧的缓冲弹簧被压缩实现缓冲，实现自适应调节，既保证了纸张的张紧度，又避免了纸张的张紧度过大而导致纸张断裂或变形，有效的保护了纸张。[0025] 4、利用驱动电机缓慢正反转动，两侧加热罩的上下往复摆动，产生气流将聚集在安装罩内的水蒸气从安装罩的两端排出，同时产生的气流向下推动纸张向下运动，从而将位于纸张底部的水蒸气从支撑框的底部排出。[0026] 5、向外排出水蒸气的同时，往复摆动产生的气流将安装罩内的细小杂质灰尘随水蒸气一同排出，并且往复摆动产生的气流时纸张产生震动，将附着在纸张表面的灰尘杂质震落并随水蒸气一同排出。附图说明[0027] 图1为本发明的整体结构示意图；[0028] 图2为本发明的支撑组件与热风组件位置关系示意图；[0029] 图3为本发明的热风组件结构示意图；[0030] 图4为本发明的热风组件结构俯剖示意图；[0031] 图5为本发明的热风组件结构爆炸图；[0032] 图6为本发明的进风罩结构示意图；[0033] 图7为本发明的插板结构示意图；[0034] 图8为本发明的后挡板结构示意图；[0035] 图9为本发明的热风组件内部空气流动路线图；[0036] 图10为本发明的热烘组件结构示意图；[0037] 图11为本发明的安装罩结构示意图；[0038] 图12为本发明的安装板结构示意图；[0039] 图13为本发明的加热罩结构示意图；[0040] 图14为本发明的纸浆回收组件结构示意图；[0041] 图15为本发明的收卷组件结构示意图；[0042] 图16为图2中A处放大结构示意图。[0043] 图中：1、支撑组件；2、热风组件；3、热烘组件；4、纸浆回收组件；5、收卷组件；101、支撑座；102、固定座；103、支撑框；1031、侧槽；1032、导杆；1033、缓冲弹簧；104、进风槽；105、导风罩；106、支撑板；107、支撑架；108、引导辊；201、固定箱；202、导风管；203、出风罩；204、导风板；206、后挡板；207、固定架；208、固定框；209、电热丝；211、风扇支架；212、进风罩；213、连接座；214、导风槽；215、插槽；216、插板；217、防尘网；218、压板；301、安装罩；303、安装板；304、滑杆；305、活动架；306、条形滑槽；307、螺纹杆；309、定位槽；310、定位杆；311、加热罩；312、电热管；313、驱动电机；401、回收箱；403、固定板；404、固定辊；405、延伸板；406、扭簧；407、活动套；408、刮板；410、进料辊；501、收卷座；503、支架；504、收卷辊；505、收卷电机；506、皮带轮；507、传动皮带。具体实施方式[0044] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0045] 第一实施例：[0046] 如图1?15所示，本发明提供了一种造纸生产用高效环：娓缮璞，包括支撑组件1，支撑组件1的内侧中部设置有热风组件2，支撑组件1的上端中部设置有热烘组件3，支撑组件1的一侧底端设置有纸浆回收组件4，支撑组件1的另一侧底端设置有收卷组件5。[0047] 支撑组件1包括支撑座101，支撑座101的内侧面中部设有固定座102，支撑座101的顶部设有支撑框103，支撑框103的两侧内壁中部均贯穿开设有进风槽104，进风槽104的槽口处设有导风罩105，导风罩105的底端内壁设置为倾斜结构，导风罩105位于支撑框103的内侧，支撑框103的两端内壁中部均设有支撑板106，导风罩105的一端与支撑板106的外侧壁固定连接，支撑框103的两端均对应设有“Y”形结构的支撑架107，支撑架107的上下两侧均设置有引导辊108。[0048] 热风组件2包括固定箱201，固定箱201通过螺栓与固定座102的上表面中部固定连接，固定箱201的两侧中部均设有导风管202，导风管202设置为“匚”形结构，导风管202的顶端设有出风罩203，出风罩203设置为喇叭状结构，出风罩203的一端与进风槽104的槽口处固定连接，喇叭状结构的设置方便了热风通过出风罩203进入进风槽104。[0049] 具体的，固定箱201的内侧中部设有导风板204，导风板204设置为“＜”形结构，导风板204的两侧均贯穿开设有多个条形通槽，多个条形通槽呈等间距分布，固定箱201的一端通过螺栓设有后挡板206，后挡板206的内侧面中部设有固定架207，固定架207设置为“＜“形结构，固定架207的一侧与导风板204的外侧壁相贴合，固定架207与导风板204贴合，可以保证固定箱201内的空气从导风管202中流出。[0050] 更为具体的，固定架207的内侧面设有多个固定框208，多个固定框208呈等间距分布，固定框208与条形通槽贯穿连接，固定框208的内侧壁设有多个呈等间距分布的电热丝209，后挡板206的后侧面中部镶嵌有控制板，电热丝209与控制板电性连接，固定箱201的另一端设置有风扇支架211，风扇支架211的内部镶嵌有两个对称分布的抽风扇，风扇支架211上的抽风扇转动将外界的空气通过进风罩212上的导风槽214抽取至固定箱201内部，空气进入固定箱201内部后受到导风板204的作用分成两部分，且两部分空气分别朝着两个导风管202运动，在此过程中，电热丝209在控制板的作用下通电发热，空气经过电热丝209时被加热形成热风，热风经过导风管202后进入导风罩105，然后经过导风罩105向上运动至纸张的下表面，实现了对纸张下表面的烘干处理。[0051] 而且，风扇支架211的外侧设置有进风罩212，进风罩212的两侧均设有连接座213，连接座213通过螺栓与固定箱201的外侧壁一端固定连接，进风罩212设置为“＜”形结构，进风罩212的两侧中部均贯穿开设有多个导风槽214，导风槽214设置为条形结构，进风罩212的上表面开设有两个插槽215，两个插槽215呈对称分布，插槽215设置为倾斜结构，插槽215的内部插接连接有插板216，插板216的中部镶嵌有防尘网217，插板216的顶端设有压板218，压板218的上表面两端均通过螺栓与插槽215的槽口处固定连接，压板218的上表面中部设有把手，防尘网217的设置可以有效的避免灰尘跟随热风组件2运动至纸张的表面，从而保证了纸张烘干过程中纸张表面的干净度。[0052] 热烘组件3包括安装罩301，安装罩301设置为“∩”形结构，安装罩301的底端通过螺栓与支撑框103的上表面固定连接，安装罩301的两侧内壁中部均设有两个对称分布的连接耳，连接耳的内侧通过销轴活动连接有安装板303，安装板303的顶端设有滑杆304，安装罩301的内侧中部设置有活动架305，活动架305设置为“工”形结构。[0053] 具体的，活动架305的两端均贯穿开设有两个对称分布的条形滑槽306，滑杆304与条形滑槽306贯穿连接，活动架305的上表面中部通过螺孔螺纹连接有螺纹杆307，安装罩301的上表面中部贯穿开设有转接孔，螺纹杆307靠近顶端的位置与转接孔转动连接，安装罩301的上表面两端均贯穿开设有定位槽309，活动架305的上表面两端均设有定位杆310，定位杆310和定位槽309贯穿连接，安装板303的中部镶嵌有加热罩311，加热罩311的内部设置有多个电热管312，多个电热管312呈等间距分布。[0054] 更为具体的，通过转动螺纹杆307，螺纹杆307与转接孔配合，使得两侧的活动架305向下运动，此时条形滑槽306的内壁挤压滑杆304，使得滑杆304带动安装板303运动，进而使得安装板303朝着纸张方向运动，安装板303带动加热罩311运动，使得加热罩311可以对纸张上表面的空气加热，从而可以实现对纸张上表面的烘干处理。[0055] 纸浆回收组件4包括回收箱401，回收箱401设于支撑座101的一侧底端，回收箱401的内侧面四角处均设有连接块，连接块通过螺栓与支撑座101的外侧壁底端固定连接，回收箱401的上表面两端均设有固定板403，两侧的固定板403之间的上下两侧均通过轴承转动连接有两个固定辊404，固定辊404可以对纸张起到引导作用。[0056] 具体的，两侧的固定板403的相对一侧均设有延伸板405，两侧的延伸板405之间设有固定杆，固定杆的外侧套接连接有活动套407，活动套407的两端均通过扭簧406与延伸板405的内侧壁活动连接，活动套407的外侧底部设有刮板408，刮板408设置为弧形结构，且刮板408弧形结构的凸出部分首先与纸张接触，因此刮板408在将纸张上表面的纸浆刮落后，纸浆可以顺着纸张向外流动，从而保证了纸浆可以流入回收箱401。[0057] 更为具体的，刮板408的材质为硅胶材质，固定板403的一侧中部设有延伸架，延伸架远离固定板403的一端通过轴承转动连接有进料辊410，回收箱401的外侧壁底端镶嵌有排料管。[0058] 并且，纸张经过进料辊410后穿过两个固定辊404之间，此时刮板408和活动套407在扭簧406的作用下朝着纸张的方向转动，刮板408在扭簧406的作用下与纸张的表面贴合，纸张在运动过程中，刮板408可以将纸张表面的纸浆刮落，刮落的直降可以顺着刮板408流动至刮板408的边缘，然后落入回收箱401内，通过回收箱401底部的排料管可以将回收的纸浆取出回收。[0059] 收卷组件5包括收卷座501，收卷座501设置为“L”形结构，收卷座501设于支撑座101的另一侧底端，收卷座501的内侧面四角处均设有固定耳，固定耳通过螺栓与支撑座101的外侧壁底端固定连接，收卷座501的上表面中部设有支架503，支架503的内侧壁顶端通过轴承转动连接有收卷辊504，收卷座501的上表面一端设有收卷电机505，收卷电机505的输出轴和收卷辊504的一端设有皮带轮506，两个皮带轮506之间通过传动皮带507传动连接。[0060] 本实施例装置在使用时，牵引纸张依次经过纸浆回收组件4、支撑组件1、热风组件2和热烘组件3之间后到达收卷组件5，纸张在烘干过程中，纸浆回收组件4可以将纸张表面的纸浆清理并回收，热风组件2和热烘组件3可以分别对纸张的两面进行烘干处理，烘干后的纸张可以被收卷组件5收卷。[0061] 纸浆回收组件4在对纸张表面的纸浆进行清理回收时，纸张经过进料辊410后从两个固定辊404之间穿过，此时刮板408和活动套407在扭簧406的作用下朝着纸张的方向转动，刮板408在扭簧406的作用下与纸张的表面贴合，纸张在运动过程中，刮板408可以将纸张表面的纸浆刮落，刮落的直降可以顺着刮板408流动至刮板408的边缘，然后落入回收箱401内，通过回收箱401底部的排料管可以将回收的纸浆取出回收。[0062] 热风组件2在对纸张进行烘干时，风扇支架211上的抽风扇转动，抽风扇将外界的空气通过进风罩212上的导风槽214抽取至固定箱201内部，空气进入固定箱201内部后受到导风板204的作用分成两部分，且两部分空气分别朝着两个导风管202运动，在此过程中，电热丝209在控制板的作用下通电发热，空气经过电热丝209时被加热形成热风，热风经过导风管202后进入导风罩105，然后经过导风罩105向上运动至纸张的下表面，实现了对纸张下表面的烘干处理。[0063] 热烘组件3在对纸张的上表面进行烘干处理时，电热管312通电发热，使得加热罩311内的空气被加热，通过转动螺纹杆307顶端的手轮，使得螺纹杆307转动，螺纹杆307与转接孔配合，使得活动架305向下运动，此时条形滑槽306的内壁挤压滑杆304，使得滑杆304带动安装板303运动，进而使得安装板303朝着纸张方向运动，安装板303带动加热罩311运动，使得加热罩311可以对纸张上表面的空气加热，从而可以实现对纸张上表面的烘干处理。[0064] 而且，热风组件2产生的热风在对纸张下表面进行烘干后，热风的温度下降，温度下降后的热风继续向上运动至加热罩311内，此时加热罩311可以对热风再次加热，加热后的热风在加热罩311的作用下反向运动至纸张的上表面，从而可以实现对纸张上表面的烘干处理。[0065] 第二实施例：[0066] 基于第一实施例提供的一种造纸生产用高效环：娓缮璞，在实际的使用过程中，尤其是在纸张经过安装罩301进行烘干时，纸张上的水分被蒸发，纸张湿度大幅降低，在“湿胀干缩”的作用下，由于纸张中水分急剧减少，纸张本身体积会收缩，从而导致纸张在传送过程中的张紧度增大，在收卷组件5的牵引下，容易导致纸张的断裂或变形，影响产品质量，并且纸张烘干产生的水蒸气会聚集在安装罩301内不易散出，水蒸气容易再次附着在纸张上，影响纸张的烘干效果，而且在纸张烘干后，纸张表面容易吸附灰尘等细小杂质，继而影响纸张的质量。[0067] 如图16所示，为了解决上述问题，支撑框103的两端侧面对应开设有侧槽1031，侧槽1031远离支撑框103中部的一端贯穿有导杆1032，导杆1032的外部一端与支撑架107的端部固定连接，导杆1032位于支撑框103和支撑架107之间的位置套接有缓冲弹簧1033。[0068] 安装罩301的顶面中部设有驱动电机313，螺纹杆307的顶端与驱动电机313的输出轴固定连接。[0069] 本实施例装置在使用时，待烘干的纸张进入安装罩301后，利用热风组件2和热烘组件3对纸张的上下两侧进行烘干，随着纸张上水分的减少，纸张体积逐渐收缩，同时纸张的张紧度增大，即纸张对两侧的引导辊108的压力增大，从而使两侧的支撑架107在导杆1032的作用下相互靠拢，同时两侧的缓冲弹簧1033被压缩而实现缓冲，实现张紧度的自适应调节，既保证了纸张足够的张紧度，又避免了纸张的张紧度过大而导致纸张断裂或变形，有效的保护了纸张。[0070] 在对纸张进行烘干的同时，纸张表面不断发散出水蒸气，并且水蒸气在安装罩301内部逐渐聚集，影响对纸张的烘干效果，因此，在烘干的同时，同步启动驱动电机313，并使驱动电机313正反转动，进而带动螺纹杆307往复转动，从而实现两侧加热罩311的上下往复摆动，在加热罩311上下往复摆动的过程中，可利用自身产生的气流将聚集在安装罩301上侧的水蒸气从安装罩301的两端排出，并且加热罩311向下摆动时，产生的气流向下推动纸张向下运动，从而将位于纸张底部的水蒸气从支撑框103的底部排出，另外，利用两侧加热罩311的往复摆动带动电热管312往复摆动，对纸张的烘干角度进行调节，使纸张的烘干更加均匀，从而提高对纸张的烘干效果。[0071] 值得注意的是，为了保证水蒸气的排出效果，应使加热罩311上下往复摆动的速度不同，即加热罩311向下运动的速度应远远大于向上运动的速度，防止在加热罩311向上运动时已经排出的水蒸气被再次吸回安装罩301内，另外，气流推动纸张向下运动时，两端的引导辊108沿着导杆1032相互靠拢，缓冲弹簧1033被压缩，防止纸张的张紧度增大而导致断裂或变形。[0072] 此外，在向外排出水蒸气的同时，利用加热罩311的上下往复摆动产生的气流将安装罩301内的细小杂质灰尘随水蒸气一同排出，并且在缓冲弹簧1033的作用下，往复摆动产生的气流使纸张自身产生震动，将附着在纸张表面的灰尘杂质震落并随水蒸气一同排出，并且在排出的过程中，灰尘杂质通过与水蒸气结合，在排出外部后即可落到地面，避免排出的灰尘漂浮在外部空气中。[0073] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：河南

专利申请日期：2022-10-24

专利公开日期：2024-08-16

专利公告号：CN115874484B