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专利申请类型:发明专利;专利名称:一种水稻育种的高存活种植方法
专利类型:发明专利
专利申请号:CN202310077675.5
专利申请(专利权)人:黑龙江省农业科学院绥化分院
权利人地址:黑龙江省绥化市北林区花园路420号
专利发明(设计)人:聂守军,刘晴,高世伟,刘宇强,常汇琳,马成,王婧泽
专利摘要:本发明公开了一种水稻育种的高存活种植方法,S1、将已经催芽成功的种子放入到育种板顶端的培育孔内部,随后再将育种板通过育种板嵌入槽滑动嵌入在培育盒内部;S2、待放入完毕之后,将盛满土的覆土框通过覆土框嵌入槽嵌入安装在培育盒内部,通过抽板槽将抽板抽出;S3、待全部的育种板放置完毕之后,通过送药口将需要用到的肥料或是药物放置在药箱内部,期间通过控制终端启动旋转电机;本发明使得整个育种装置能够针对空间利用最大化,由于提高产量的主要因素在于温室的辅助,以至于针对空间利用的作用就更加重要,能够最大限度的利用有限的空间,同时增加育苗的产量,装置可以根据自身需求或是空间限制,从而通过增加和减少放置座进行调整。
主权利要求:
1.一种水稻育种的高存活种植方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1、将已经催芽成功的种子放入到育种板(127)顶端的培育孔(128)内部,随后再将育种板(127)通过育种板嵌入槽(131)滑动嵌入在培育盒(122)内部;
S2、待放入完毕之后,将盛满土的覆土框(125)通过覆土框嵌入槽(130)嵌入安装在培育盒(122)内部,通过抽板槽(132)将抽板(126)抽出;
S3、待全部的育种板(127)放置完毕之后,通过送药口(207)将需要用到的肥料或是药物放置在药箱(201)内部,期间通过控制终端启动旋转电机(102);
S4、喷药所产生的多余水分则能够通过培育盒(122)底部的渗水孔(129)渗透到培育盒(122)底端,通过放置座(108)表面开设的漏水槽(112)进入到积水仓(113)内部,最后通过过滤泵(114)抽出通过过滤盒(115)内部的滤网(116)完成过滤;
药架机构(1)包括支撑架(101)、旋转电机(102)、转向座(103)、旋转架(104)、固定孔(105)、吊架(106)、封闭块(107)、放置座(108)、限位块(109)、凹面拼接口(110)、凸面拼接口(111)、漏水槽(112)、积水仓(113)、过滤泵(114)、过滤盒(115)、滤网(116)、净水箱(117)、洒水泵(118)、喷水座支撑架(119)、喷水座(120)、喷水管(121)、培育盒(122)、翻板(123)、复位弹簧(124)、覆土框(125)、抽板(126)、育种板(127)、培育孔(128)、渗水孔(129)、覆土框嵌入槽(130)、育种板嵌入槽(131)和抽板槽(132);
一端所述支撑架(101)表面安装有旋转电机(102),另一端所述支撑架(101)表面安装有转向座(103),所述转向座(103)外侧表面均匀安装有若干旋转架(104),若干所述旋转架(104)顶端均贯穿开设有固定孔(105),若干所述旋转架(104)一端均安装有放置座(108),所述放置座(108)顶端均匀安装有限位块(109),一端所述放置座(108)表面开设有凹面拼接口(110),另一端所述放置座(108)表面开设有凸面拼接口(111),所述放置座(108)顶端表面开设有若干漏水槽(112),所述放置座(108)内部开设有积水仓(113),所述放置座(108)底端安装有过滤泵(114),所述过滤泵(114)出水端安装有过滤盒(115),所述过滤盒(115)内部嵌入安装有滤网(116),所述放置座(108)一端表面安装有净水箱(117),所述净水箱(117)顶端安装有洒水泵(118),所述放置座(108)顶端安装有两个喷水座支撑架(119),两个所述喷水座支撑架(119)一端表面通过螺栓与喷水座(120)相固定,所述洒水泵(118)出水端通过喷水管(121)与喷水座(120)的进水端相连接,所述凹面拼接口(110)和凸面拼接口(111)均通过螺栓固定有封闭块(107),两个所述封闭块(107)顶端均通过螺栓固定有吊架(106),所述吊架(106)顶端均通过螺栓与固定孔(105)相连接,所述放置座(108)顶端放置有培育盒(122),所述培育盒(122)一端安装有翻板(123),所述翻板(123)底端通过复位弹簧(124)培育盒(122)相连接,所述培育盒(122)内部两侧开设有覆土框嵌入槽(130),所述覆土框嵌入槽(130)内部嵌入安装有覆土框(125),所述覆土框(125)内侧底端开设有抽板槽(132),所述抽板槽(132)内部嵌入安装有抽板(126),所述培育盒(122)内侧覆土框嵌入槽(130)底端开设有育种板嵌入槽(131),所述育种板嵌入槽(131)内部滑动嵌入有育种板(127),所述育种板(127)顶端开设有若干培育孔(128),所述底端贯穿培育盒(122)底端开设有若干渗水孔(129);
所述支撑架(101)底端连接有支撑给药机构(2);
所述支撑给药机构(2)包括药箱(201)、A型架(202)、拼接杆(203)、喷管(204)、喷药泵(205)、万向轮(206)、送药口(207)和连接管(208);
两个所述药箱(201)顶端均通过螺栓固定有A型架(202),两个所述A型架(202)顶端均安装有拼接杆(203),所述拼接杆(203)一端安装有连接管(208),所述连接管(208)一端通过螺栓固定有喷管(204),所述药箱(201)一端表面安装有喷药泵(205),两个所述药箱(201)底端均安装有万向轮(206),两个所述药箱(201)顶端均开设有送药口(207);
两个所述封闭块(107)分别与凹面拼接口(110)和凸面拼接口(111)相嵌合,所述积水仓(113)底端开设有出水孔,所述出水孔通过水管与过滤泵(114)进水端相连接;
所述滤网(116)内部包含有多层过滤网,所述积水仓(113)底端安装有排水口,所述喷水座(120)底端安装有若干喷头,所述旋转电机(102)、过滤泵(114)和洒水泵(118)的电力输入端均与外界控制终端电力输出端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种水稻育种的高存活种植方法,其特征在于,所述培育盒(122)的宽度与限位块(109)的间距相同,所述覆土框(125)、翻板(123)和育种板(127)一端表面均安装有把手。
3.根据权利要求1所述的一种水稻育种的高存活种植方法,其特征在于,若干所述渗水孔(129)内部均嵌入安装有滤塞,所述渗水孔(129)与漏水槽(112)位置一一对应,所述覆土框(125)、抽板(126)和育种板(127)的相对位置均相贴合;
两个所述支撑架(101)内部均安装有横向支撑杆,所述旋转电机(102)传动端贯穿支撑架(101)与转向座(103)相连接,所述固定孔(105)内部嵌入安装有转轴,所述转轴一端通过螺栓与吊架(106)相固定。
4.根据权利要求1所述的一种水稻育种的高存活种植方法,其特征在于,所述喷管
(204)和连接管(208)两端均通过螺栓相互固定,所述连接管(208)长度与封闭块(107)长度相同,所述喷管(204)长度与放置座(108)长度相同,所述送药口(207)顶端滑动嵌入有滑盖。
5.根据权利要求1所述的一种水稻育种的高存活种植方法,其特征在于,所述喷药泵(205)进水端通过水管与药箱(201)相连接,所述喷药泵(205)出水端通过水管与喷管(204)的进水端相连接,所述喷管(204)底端均匀错落安装有若干喷头,所述喷药泵(205)的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。 说明书 : 一种水稻育种的高存活种植方法技术领域[0001] 本发明涉及水稻育种技术领域,具体为一种水稻育种的高存活种植方法。背景技术[0002] 水稻按稻谷类型分为籼稻和粳稻、早稻和中晚稻、糯稻和非糯稻,按留种方式分为常规水稻和杂交水稻,是否无土栽培分为水田稻与浮水稻等,水稻所结子实即稻谷,稻谷脱去颖壳后称糙米,糙米碾去米糠层即可得到大米,世界上近一半人口以大米为主食,由此针对水稻的增值衍生出诸多机器设备,其中针对水稻育种的装置尤为重要。[0003] 但是目前已经存在的水稻育种的高存活种植装置,大部分在温室内部放置时均因为占地面积太大,从而造成育种的产量低下,且使用成本太高,并且目前已经存在的育种装置大部分在针对水的利用方面均存在可改进之处,大部分育种装置在用药以及药物残留物的处理方面均没有处理,这样在浪费水的同时也对水造成了污染。发明内容[0004] 本发明提供一种水稻育种的高存活种植方法,可以有效解决上述背景技术中提出大部分在温室内部放置时均因为占地面积太大,从而造成育种的产量低下,且使用成本太高,并且目前已经存在的育种装置大部分在针对水的利用方面均存在可改进之处,大部分育种装置在用药以及药物残留物的处理方面均没有处理,这样在浪费水的同时也对水造成了污染的问题。[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种水稻育种的高存活种植方法,包括如下步骤:[0006] S1、将已经催芽成功的种子放入到育种板顶端的培育孔内部,随后再将育种板通过育种板嵌入槽滑动嵌入在培育盒内部;[0007] S2、待放入完毕之后,将盛满土的覆土框通过覆土框嵌入槽嵌入安装在培育盒内部,通过抽板槽将抽板抽出;[0008] S3、待全部的育种板放置完毕之后,通过送药口将需要用到的肥料或是药物放置在药箱内部,期间通过控制终端启动旋转电机;[0009] S4、喷药所产生的多余水分则能够通过培育盒底部的渗水孔渗透到培育盒底端,通过放置座表面开设的漏水槽进入到漏水槽内部,最后通过过滤泵抽出过滤盒内部的滤网完成过滤。[0010] 根据上述技术方案,药架机构包括支撑架、旋转电机、转向座、旋转架、固定孔、吊架、封闭块、放置座、限位块、凹面拼接口、凸面拼接口、漏水槽、积水仓、过滤泵、过滤盒、滤网、净水箱、洒水泵、喷水座支撑架、喷水座、喷水管、培育盒、翻板、复位弹簧、覆土框、抽板、育种板、培育孔、渗水孔、覆土框嵌入槽、育种板嵌入槽和抽板槽;[0011] 一端所述支撑架表面安装有旋转电机,另一端所述支撑架表面安装有转向座,所述转向座外侧表面均匀安装有若干旋转架,若干所述旋转架顶端均贯穿开设有固定孔,若干所述旋转架一端均安装有放置座,所述放置座顶端均匀安装有限位块,一端所述放置座表面开设有凹面拼接口,另一端所述放置座表面开设有凸面拼接口,所述放置座顶端表面开设有若干漏水槽,所述放置座内部开设有积水仓,所述放置座底端安装有过滤泵,所述过滤泵出水端安装有过滤盒,所述过滤盒内部嵌入安装有滤网,所述放置座一端表面安装有净水箱,所述净水箱顶端安装有洒水泵,所述放置座顶端安装有两个喷水座支撑架,两个所述喷水座支撑架一端表面通过螺栓与喷水座相固定,所述洒水泵出水端通过喷水管与喷水座的进水端相连接,所述凹面拼接口和凸面拼接口均通过螺栓固定有封闭块,两个所述封闭块顶端均通过螺栓固定有吊架,所述吊架顶端均通过螺栓与固定孔相连接,所述放置座顶端放置有培育盒,所述培育盒一端安装有翻板,所述翻板底端通过复位弹簧与培育盒相连接,所述培育盒内部两侧开设有覆土框嵌入槽,所述覆土框嵌入槽内部嵌入安装有覆土框,所述覆土框内侧底端开设有抽板槽,所述抽板槽内部嵌入安装有抽板,所述培育盒内侧覆土框嵌入槽底端开设有育种板嵌入槽,所述育种板嵌入槽内部滑动嵌入有育种板,所述育种板顶端开设有若干培育孔,所述底端贯穿培育盒底端开设有若干渗水孔。[0012] 根据上述技术方案,两个所述封闭块分别与凹面拼接口和凸面拼接口相嵌合,所述积水仓底端开设有出水孔,所述出水孔通过水管与过滤泵进水端相连接。[0013] 根据上述技术方案,所述滤网内部包含有多层过滤网,所述积水仓底端安装有排水口,所述喷水座底端安装有若干喷头,所述旋转电机、过滤泵和洒水泵的电力输入端均与外界控制终端电力输出端相连接。[0014] 根据上述技术方案,所述培育盒的宽度与限位块的间距相同,所述覆土框、翻板和育种板一端表面均安装有把手。[0015] 根据上述技术方案,若干所述渗水孔内部均嵌入安装有滤塞,所述渗水孔与漏水槽位置一一对应,所述覆土框、抽板和育种板的相对位置均相贴合;[0016] 两个所述支撑架内部均安装有横向支撑杆,所述旋转电机传动端贯穿支撑架与转向座相连接,所述固定孔内部嵌入安装有转轴,所述转轴一端通过螺栓与吊架相固定。[0017] 根据上述技术方案,所述支撑架底端连接有支撑给药机构;[0018] 所述支撑给药机构包括药箱、A型架、拼接杆、喷管、喷药泵、万向轮、送药口和连接管;[0019] 两个所述药箱顶端均通过螺栓固定有A型架,两个所述A型架顶端均安装有拼接杆,所述拼接杆一端安装有连接管,所述连接管一端通过螺栓固定有喷管,所述药箱一端表面安装有喷药泵,两个所述药箱底端均安装有万向轮,两个所述药箱顶端均开设有送药口。[0020] 根据上述技术方案,所述喷管和连接管两端均通过螺栓相互固定,所述连接管长度与封闭块长度相同,所述喷管长度与放置座长度相同,所述送药口顶端滑动嵌入有滑盖。[0021] 根据上述技术方案,所述喷药泵进水端通过水管与药箱相连接,所述喷药泵出水端通过水管与喷管的进水端相连接,所述喷管底端均匀错落安装有若干喷头,所述喷药泵的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接。[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果:本发明结构科学合理,使用安全方便,[0023] 1、通过药箱、喷管和喷药泵的设置使得整个装置在对于育种苗的用药方面更加方便,且能够更加系统化,大大节约了人力的使用,同时也加快了工作效率,能够同时针对整个装置内部的全部育种进行用药。[0024] 2、通过支撑架、吊架、封闭块和放置座的设置使得整个育种装置能够针对空间利用最大化,由于提高产量的主要因素在于温室的辅助,以至于针对空间利用的作用就更加重要,能够最大限度的利用有限的空间,同时增加育苗的产量,装置可以根据自身需求或是空间限制,从而通过增加和减少放置座进行调整。[0025] 3、通过漏水槽、积水仓、过滤泵、培育盒、育种板、覆土框和渗水孔的设置使得整个装置的针对水的使用方面更加高效,并且在针对用药的残留物处理方面也有考虑,喷药产生的水会被收集并通过过滤后继续使用,并且针对成品育种的取用时也更加方便。[0026] 综上所述本发明使得装置在空间利用方面更加充分,在环境条件相同的情况下能够产出更多的育种苗,并且在针对药物的喷洒方面也更加系统方便,还增加了装置的药物残留处理,以及水循环功能,在针对水使用更加绿色的同时也不会因为药物残留而对环境造成损害。附图说明[0027] 附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。[0028] 在附图中:[0029] 图1是本发明的方法步骤结构示意图;[0030] 图2是本发明的立体结构示意图;[0031] 图3是本发明的固定孔结构示意图;[0032] 图4是本发明的凸面拼接口结构示意图;[0033] 图5是本发明的放置座结构示意图;[0034] 图6是本发明的过滤泵结构示意图;[0035] 图7是本发明的积水仓结构示意图;[0036] 图8是本发明的育种板结构示意图;[0037] 图9是本发明的育种板嵌入槽结构示意图;[0038] 图中标号:1、药架机构;101、支撑架;102、旋转电机;103、转向座;104、旋转架;105、固定孔;106、吊架;107、封闭块;108、放置座;109、限位块;110、凹面拼接口;111、凸面拼接口;112、漏水槽;113、积水仓;114、过滤泵;115、过滤盒;116、滤网;117、净水箱;118、洒水泵;119、喷水座支撑架;120、喷水座;121、喷水管;122、培育盒;123、翻板;124、复位弹簧;125、覆土框;126、抽板;127、育种板;128、培育孔;129、渗水孔;130、覆土框嵌入槽;131、育种板嵌入槽;132、抽板槽;[0039] 2、支撑给药机构;201、药箱;202、A型架;203、拼接杆;204、喷管;205、喷药泵;206、万向轮;207、送药口;208、连接管。具体实施方式[0040] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。[0041] 实施例:如图1?9所示,本发明提供一种水稻育种的高存活种植方法技术方案,一种水稻育种的高存活种植方法,包括如下步骤:[0042] S1、将已经催芽成功的种子放入到育种板127顶端的培育孔128内部,随后再将育种板127通过育种板嵌入槽131滑动嵌入在培育盒122内部;[0043] S2、待放入完毕之后,将盛满土的覆土框125通过覆土框嵌入槽130嵌入安装在培育盒122内部,通过抽板槽132将抽板126抽出;[0044] S3、待全部的育种板127放置完毕之后,通过送药口207将需要用到的肥料或是药物放置在药箱201内部,期间通过控制终端启动旋转电机102;[0045] S4、喷药所产生的多余水分则能够通过培育盒122底部的渗水孔129渗透到培育盒122底端,通过放置座108表面开设的漏水槽112进入到漏水槽113内部,最后通过过滤泵114抽出过滤盒115内部的滤网116完成过滤。[0046] 药架机构1包括支撑架101、旋转电机102、转向座103、旋转架104、固定孔105、吊架106、封闭块107、放置座108、限位块109、凹面拼接口110、凸面拼接口111、漏水槽112、积水仓113、过滤泵114、过滤盒115、滤网116、净水箱117、洒水泵118、喷水座支撑架119、喷水座120、喷水管121、培育盒122、翻板123、复位弹簧124、覆土框125、抽板126、育种板127、培育孔128、渗水孔129、覆土框嵌入槽130、育种板嵌入槽131和抽板槽132;[0047] 为了方便整个装置的喷药效率,一端支撑架101表面安装有旋转电机102,另一端支撑架101表面安装有转向座103,转向座103外侧表面均匀安装有若干旋转架104,若干旋转架104顶端均贯穿开设有固定孔105,若干旋转架104一端均安装有放置座108,放置座108顶端均匀安装有限位块109,一端放置座108表面开设有凹面拼接口110,另一端放置座108表面开设有凸面拼接口111,放置座108顶端表面开设有若干漏水槽112,放置座108内部开设有积水仓113,放置座108底端安装有过滤泵114,过滤泵114出水端安装有过滤盒115,过滤盒115内部嵌入安装有滤网116,滤网116内部包含有多层过滤网,积水仓113底端安装有排水口,喷水座120底端安装有若干喷头,旋转电机102、过滤泵114和洒水泵118的电力输入端均与外界控制终端电力输出端相连接,放置座108一端表面安装有净水箱117,净水箱117顶端安装有洒水泵118,放置座108顶端安装有两个喷水座支撑架119,两个喷水座支撑架119一端表面通过螺栓与喷水座120相固定,洒水泵118出水端通过喷水管121与喷水座120的进水端相连接,凹面拼接口110和凸面拼接口111均通过螺栓固定有封闭块107,两个封闭块107分别与凹面拼接口110和凸面拼接口111相嵌合,积水仓113底端开设有出水孔,出水孔通过水管与过滤泵114进水端相连接,两个封闭块107顶端均通过螺栓固定有吊架106,吊架106顶端均通过螺栓与固定孔105相连接;[0048] 为了对药物残留进行处理同时也增加水的利用率,放置座108顶端放置有培育盒122,培育盒122的宽度与限位块109的间距相同,覆土框125、翻板123和育种板127一端表面均安装有把手,培育盒122一端安装有翻板123,翻板123底端通过复位弹簧124与培育盒122相连接,培育盒122内部两侧开设有覆土框嵌入槽130,覆土框嵌入槽130内部嵌入安装有覆土框125,覆土框125内侧底端开设有抽板槽132,抽板槽132内部嵌入安装有抽板126,培育盒122内侧覆土框嵌入槽130底端开设有育种板嵌入槽131,育种板嵌入槽131内部滑动嵌入有育种板127,育种板127顶端开设有若干培育孔128,底端贯穿培育盒122底端开设有若干渗水孔129,若干渗水孔129内部均嵌入安装有滤塞,渗水孔129与漏水槽112位置一一对应,覆土框125、抽板126和育种板127的相对位置均相贴合,两个支撑架101内部均安装有横向支撑杆,旋转电机102传动端贯穿支撑架101与转向座103相连接,固定孔105内部嵌入安装有转轴,转轴一端通过螺栓与吊架106相固定;[0049] 支撑架101底端连接有支撑给药机构2;[0050] 支撑给药机构2包括药箱201、A型架202、拼接杆203、喷管204、喷药泵205、万向轮206、送药口207、连接管208;[0051] 为了增加装置的空间利用率,两个药箱201顶端均通过螺栓固定有A型架202,两个A型架202顶端均安装有拼接杆203,拼接杆203一端安装有连接管208,连接管208一端通过螺栓固定有喷管204,喷管204和连接管208两端均通过螺栓相互固定,连接管208长度与封闭块107长度相同,喷管204长度与放置座108长度相同,送药口207顶端滑动嵌入有滑盖,药箱201一端表面安装有喷药泵205,喷药泵205进水端通过水管与药箱201相连接,喷药泵205出水端通过水管与喷管204的进水端相连接,喷管204底端均匀错落安装有若干喷头,喷药泵205的电力输入端与外界控制终端的电力输出端相连接,两个药箱201底端均安装有万向轮206,两个药箱201顶端均开设有送药口207。[0052] 本发明的工作原理及使用流程:首先操作人员需要将已经催芽成功的种子放入到育种板127顶端的培育孔128内部,将育种一一分开种植可以增加种子的存活率,随后再将育种板127通过育种板嵌入槽131滑动嵌入在培育盒122内部,待放入完毕之后,将盛满土的覆土框125通过覆土框嵌入槽130嵌入安装在培育盒122内部,将土层单独设置成覆土框125的好处是方便覆土的同时也不会因为土的散落对环境造成污染,同时在育种完全扎根之后也能方便育种的取出,待放置完毕之后,通过抽板槽132将抽板126抽出,使得覆土框125内部的土直接覆盖在育种板127表面,最后再将覆土完成的培育盒122放置在放置座108顶端,通过限位块109固定,分开育种的好处还在于降低了病菌感染所造成的大面积死亡,从而增加了育种的安全系数;[0053] 待全部的育种板127放置完毕之后,通过送药口207将需要用到的肥料或是药物放置在药箱201内部,待放置完毕之后可以随时通过喷药泵205将药箱201内部的药物通过水管输送至喷管204内部,期间通过控制终端启动旋转电机102,通过旋转电机102带动转向座103,从而带动旋转架104顶端固定的放置座108,使得放置座108能够随着转向座103旋转而旋转,届时通过旋转使得每个放置座108表面放置的培育盒122都能够充分的接触到药物,并且放置座108的旋转放置也能够极大程度的增大空间利用率,使得在同样的环境内部能够增加育种的产量,从侧面也能增加了育种的存活量,同时喷药所产生的多余水分则能够通过培育盒122底部的渗水孔129渗透到培育盒122底端,通过放置座108表面开设的漏水槽112进入到漏水槽113内部,最后通过过滤泵114抽出过滤盒115内部的滤网116完成过滤,在节约了水的使用的同时也有效的制止了因为药物残留对水的污染,过滤完成的水会通过水管被过滤泵114抽送到净水箱117内部,在平时需要对育种进行施水时通过洒水泵218将净水箱117内部的过滤水通过水管抽送至喷水座120内部通过喷水座120底端的喷头对育种进行喷洒,同时多余的水再次被过滤收集在净水箱117内部,以备后续的使用,大大降低了水资源的浪费,同时放置座108两端分别开设有凹面拼接口110和凸面拼接口111,凹面拼接口110和凸面拼接口111的凹凸部分是相对对应的,所以放置座108多少可以根据需要通过螺栓进行调整,极大的增加了装置的使用广泛性,使得装置的不同大小的场地均能够及时应对。[0054] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
专利地区:黑龙江
专利申请日期:2023-02-02
专利公开日期:2024-08-09
专利公告号:CN116195476B