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专利名称：一种地埋线缆保护装置及其使用方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310313249.7

专利申请（专利权）人：河南苏迅市政工程有限公司
权利人地址：河南省周口市川汇区五一路南段东来尚城10号楼2单元2005号

专利发明（设计）人：石盼盼,李妥当,朱香支,刘庆飞,李华飞,李秋霞,王永标,刘新静,李华锋

专利摘要：本发明属于地埋线缆领域，具体为一种地埋线缆保护装置及其使用方法，包括装置外壳，所述装置外壳上固定连接有连接环，所述连接环内安装有连接密封组件，所述连接环上开设有第二密封槽，所述第二密封槽内固定连接有第一塑胶薄膜和锥形刺，所述装置外壳内安装有架设散热组件，所述装置外壳上固定连接有第二滤网板和除潮板，所述装置外壳的底端面上固定连接有固定块，解决了现有的地埋线缆保护装置在使用过程中，虽能够隔绝泥土与线缆的直接接触，避免线缆表面易被腐蚀破坏，但其在工作过程中，不能够根据地埋线缆的实际长度对保护装置的使用长度进行拼接调节，同时不能够对保护装置之间的连接处进行便捷稳定的密封加固处理的。

主权利要求：
1.一种地埋线缆保护装置，包括装置外壳（1），其特征在于；所述装置外壳（1）上固定连接有连接环（2），所述连接环（2）内安装有连接密封组件（3），所述连接环（2）上开设有第二密封槽（4），所述第二密封槽（4）内固定连接有第一塑胶薄膜（5）和锥形刺（6），所述装置外壳（1）内安装有架设散热组件（7），所述装置外壳（1）上固定连接有第二滤网板（11）和除潮板（12），所述装置外壳（1）的底端面上固定连接有固定块（13），所述固定块（13）的底端固定连接有安装板（14），所述装置外壳（1）内设置有线缆本体（15）；
所述连接密封组件（3）包括固定筒（301），所述固定筒（301）固定连接在连接环（2）上，所述固定筒（301）内固定连接有第一滤网板（302），所述第一滤网板（302）上固定连接有限位板（303），所述限位板（303）上贯穿开设有卡槽（304），所述固定筒（301）上固定连接有第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）的另一端固定连接有卡块（306），所述卡块（306）滑动连接在固定筒（301）内，所述固定筒（301）等角度分布在连接环（2）上，所述连接环（2）对称分布在装置外壳（1）的两侧，两侧连接环（2）上的固定筒（301）呈中心对称分布，所述卡块（306）的顶部侧端面呈倾斜状；
所述第一滤网板（302）上固定连接有第二弹簧（307），所述第二弹簧（307）的另一端固定连接有橡胶活塞（308），所述橡胶活塞（308）滑动连接在固定筒（301）内，所述橡胶活塞（308）上固定连接有顶杆（309），所述顶杆（309）贯穿滑动连接在第一滤网板（302）上，所述第二弹簧（307）套设在顶杆（309）上，所述橡胶活塞（308）的侧端面与固定筒（301）的内壁相贴合，所述顶杆（309）固定在橡胶活塞（308）的中间部位，所述顶杆（309）的长度大于固定筒（301）的长度。
2.根据权利要求1所述一种地埋线缆保护装置，其特征在于：所述固定筒（301）上连接有输送管（310），所述输送管（310）的另一端连接有橡胶气囊（311），所述连接环（2）内开设有第一密封槽（312），所述橡胶气囊（311）固定连接在第一密封槽（312）内，所述固定筒（301）与输送管（310）一一对应，所述橡胶气囊（311）呈圆环状。
3.根据权利要求1所述一种地埋线缆保护装置，其特征在于：所述架设散热组件（7）包括固定框（701），所述固定框（701）固定连接在装置外壳（1）内，所述固定框（701）内固定连接有分隔板（702），所述分隔板（702）上固定连接有中心筒（703），所述中心筒（703）内部侧端安装固定连接有小型马达（704），所述小型马达（704）的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮（705），所述固定框（701）等距分布在装置外壳（1）内，所述分隔板（702）等角度分布在固定框（701）内，所述固定框（701）的中心轴线、中心筒（703）的中心轴线和第一锥形齿轮（705）的中心轴线均位于同一水平中心线上，所述固定框（701）、分隔板（702）和中心筒（703）的材质均为网板。
4.根据权利要求3所述一种地埋线缆保护装置，其特征在于：所述第一锥形齿轮（705）上啮合连接有第二锥型齿轮（706），所述第二锥型齿轮（706）上固定连接有转动轴（707），所述转动轴（707）的另一端固定连接有排风扇（708），所述转动轴（707）上转动连接有支撑框（709），所述支撑框（709）固定连接在中心筒（703）内，所述第二锥型齿轮（706）等角度分布在第一锥形齿轮（705）上，所述第二锥型齿轮（706）通过转动轴（707）与排风扇（708）一一对应，所述排风扇（708）的直径小于中心筒（703）的内部空间长度。
5.根据权利要求4所述一种地埋线缆保护装置，其特征在于：所述固定框（701）内固定连接有伸缩套杆（710），所述伸缩套杆（710）的另一端固定连接有夹持板（712），所述伸缩套杆（710）内固定连接有第三弹簧（711），所述伸缩套杆（710）等角度分布在固定框（701）内，所述伸缩套杆（710）与分隔板（702）相间分布，所述伸缩套杆（710）与夹持板（712）一一对应，所述伸缩套杆（710）固定在夹持板（712）的中间部位，所述夹持板（712）的横截面呈圆弧状。
6.根据权利要求3所述一种地埋线缆保护装置，其特征在于：所述分隔板（702）内开设有安装槽（8），所述安装槽（8）内固定连接有第二塑胶薄膜（9），所述第二塑胶薄膜（9）内填充有干粉（10），所述安装槽（8）开设在分隔板（702）内部中间部位。
7.根据权利要求1所述一种地埋线缆保护装置，其特征在于：所述第二滤网板（11）和除潮板（12）均等角度分布在装置外壳（1）上，所述第二滤网板（11）与除潮板（12）相贴合，所述第一塑胶薄膜（5）和锥形刺（6）均等角度分布在第二密封槽（4）内，所述第一塑胶薄膜（5）和锥形刺（6）相间分布，所述锥形刺（6）的长度大于第二密封槽（4）的深度。
8.一种地埋线缆保护装置的使用方法，根据权利要求1中所述的地埋线缆保护装置，其特征在于，包括以下步骤：
S1：利用连接环（2）上的连接密封组件（3），能够将两个地埋线缆保护装置整体进行便捷稳定的拼接固定，与此同时，连接密封组件（3）能够对连接处进行自动稳定的密封处理；
S2：连接密封组件（3）工作过程中，利用第二密封槽（4）内的第一塑胶薄膜（5）和锥形刺（6）的配合，能够将拼接后的第一塑胶薄膜（5）自动刺破，利用第一塑胶薄膜（5）内的密封胶能够将第二密封槽（4）自动稳定的密封填充，进而能够对两个地埋线缆保护装置整体的连接处进行粘黏加固；
S3：装置在工作过程中，利用架设散热组件（7）能够对多个线缆本体（15）进行便捷稳定的架设固定，同时能够对长时间在地下工作的各个线缆本体（15）进行便捷均匀的散热处理；
S4：当装置工作过程中，线缆本体（15）出现短路导致起火时，火焰能够将第二塑胶薄膜（9）灼烧破裂，此时干粉（10）能够自动散出，进而能够对线缆本体（15）的起火处进行自动稳定的及时灭火处理，避免火焰对线缆本体（15）持续造成损伤；
S5：架设散热组件（7）工作过程中，配合第二滤网板（11）和除潮板（12）能够进行稳定的通风散热，同时能够对装置内部进行稳定除潮。 说明书 : 一种地埋线缆保护装置及其使用方法技术领域[0001] 本发明涉及地埋线缆领域，具体为一种地埋线缆保护装置及其使用方法。背景技术[0002] 随着信息的发展，人们在通讯上使用信息化的深度不断加大，通信线缆的使用也越来越广泛，但是通信线缆在进行地埋式铺设工作时，如果直接将线缆埋于地下，线缆表面易被腐蚀破坏，导致电缆损坏，影响正常的电力或者信息传输，减少通信线缆的使用寿命，因此需要配合使用保护装置将电缆安装在地下并对电缆进行保护；[0003] 而现有的地埋线缆保护装置在使用过程中，虽能够隔绝泥土与线缆的直接接触，避免线缆表面易被腐蚀破坏，但其在工作过程中，不能够根据地埋线缆的实际长度对保护装置的使用长度进行拼接调节，同时不能够对保护装置之间的连接处进行便捷稳定的密封加固处理，因此保护装置的连接处极易受到地下水的浸泡，导致连接处发生开裂，致使泥土或地下水渗透至装置内部，对电缆的正常工作造成不良影响，从而导致线缆短路的情况发生，并且现有的地埋线缆保护装置在工作过程中缺少导热散热和架设固定的组件，导致地下电缆在实际使用时产生的热量无法进行快速的消除，使地下电缆容易因其内部的热量过高而产生过载或短路的现象，从而产生故障，甚至会出现起火，而现有的保护装置在线缆出现短路导致起火时，不能够对其进行自动及时的灭火处理，实用性和安全性较差，因此需要提供一种地埋线缆保护装置及其使用方法来满足使用者的需求。发明内容[0004] 鉴于现有地埋线缆保护装置及其使用方法中存在的问题，提出了本发明。[0005] 为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：一种地埋线缆保护装置，包括装置外壳，所述装置外壳上固定连接有连接环，所述连接环内安装有连接密封组件，所述连接环上开设有第二密封槽，所述第二密封槽内固定连接有第一塑胶薄膜和锥形刺，所述装置外壳内安装有架设散热组件，所述装置外壳上固定连接有第二滤网板和除潮板，所述装置外壳的底端面上固定连接有固定块，所述固定块的底端固定连接有安装板，所述装置外壳内设置有线缆本体。[0006] 作为本发明的一种优选方案，其中：所述连接密封组件包括固定筒，所述固定筒固定连接在连接环上，所述固定筒内固定连接有第一滤网板，所述第一滤网板上固定连接有限位板，所述限位板上贯穿开设有卡槽，所述固定筒上固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块滑动连接在固定筒内，所述固定筒等角度分布在连接环上，所述连接环对称分布在装置外壳的两侧，两侧连接环上的固定筒呈中心对称分布，所述卡块的顶部侧端面呈倾斜状。[0007] 作为本发明的一种优选方案，其中：所述第一滤网板上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有橡胶活塞，所述橡胶活塞滑动连接在固定筒内，所述橡胶活塞上固定连接有顶杆，所述顶杆贯穿滑动连接在第一滤网板上，所述第二弹簧套设在顶杆上，所述橡胶活塞的侧端面与固定筒的内壁相贴合，所述顶杆固定在橡胶活塞的中间部位，所述顶杆的长度大于固定筒的长度。[0008] 作为本发明的一种优选方案，其中：所述固定筒上连接有输送管，所述输送管的另一端连接有橡胶气囊，所述连接环内开设有第一密封槽，所述橡胶气囊固定连接在第一密封槽内，所述固定筒与输送管一一对应，所述橡胶气囊呈圆环状。[0009] 作为本发明的一种优选方案，其中：所述架设散热组件包括固定框，所述固定框固定连接在装置外壳内，所述固定框内固定连接有分隔板，所述分隔板上固定连接有中心筒，所述中心筒内部侧端安装固定连接有小型马达，所述小型马达的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮，所述固定框等距分布在装置外壳内，所述分隔板等角度分布在固定框内，所述固定框的中心轴线、中心筒的中心轴线和第一锥形齿轮的中心轴线均位于同一水平中心线上，所述固定框、分隔板和中心筒的材质均为网板。[0010] 作为本发明的一种优选方案，其中：所述第一锥形齿轮上啮合连接有第二锥型齿轮，所述第二锥型齿轮上固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有排风扇，所述转动轴上转动连接有支撑框，所述支撑框固定连接在中心筒内，所述第二锥型齿轮等角度分布在第一锥形齿轮上，所述第二锥型齿轮通过转动轴与排风扇一一对应，所述排风扇的直径小于中心筒的内部空间长度。[0011] 作为本发明的一种优选方案，其中：所述固定框内固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的另一端固定连接有夹持板，所述伸缩套杆内固定连接有第三弹簧，所述伸缩套杆等角度分布在固定框内，所述伸缩套杆与分隔板相间分布，所述伸缩套杆与夹持板一一对应，所述伸缩套杆固定在夹持板的中间部位，所述夹持板的横截面呈圆弧状。[0012] 作为本发明的一种优选方案，其中：所述分隔板内开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有第二塑胶薄膜，所述第二塑胶薄膜内填充有干粉，所述安装槽开设在分隔板内部中间部位。[0013] 作为本发明的一种优选方案，其中：所述第二滤网板和除潮板均等角度分布在装置外壳上，所述第二滤网板与除潮板相贴合，所述第一塑胶薄膜和锥形刺均等角度分布在第二密封槽内，所述第一塑胶薄膜和锥形刺相间分布，所述锥形刺的长度大于第二密封槽的深度。[0014] 一种地埋线缆保护装置的使用方法，包括以下步骤：[0015] S1：利用连接环上的连接密封组件，能够将两个地埋线缆保护装置整体进行便捷稳定的拼接固定，与此同时，连接密封组件能够对连接处进行自动稳定的密封处理；[0016] S2：连接密封组件工作过程中，利用第二密封槽内的第一塑胶薄膜和锥形刺的配合，能够将拼接后的第一塑胶薄膜自动刺破，利用第一塑胶薄膜内的密封胶能够将第二密封槽自动稳定的密封填充，进而能够对两个地埋线缆保护装置整体的连接处进行粘黏加固；[0017] S3：装置在工作过程中，利用架设散热组件能够对多个线缆本体进行便捷稳定的架设固定，同时能够对长时间在地下工作的各个线缆本体进行便捷均匀的散热处理；[0018] S4：当装置工作过程中，线缆本体出现短路导致起火时，火焰能够将第二塑胶薄膜灼烧破裂，此时干粉能够自动散出，进而能够对线缆本体的起火处进行自动稳定的及时灭火处理，避免火焰对线缆本体持续造成损伤；[0019] S5：架设散热组件工作过程中，配合第二滤网板和除潮板能够进行稳定的通风散热，同时能够对装置内部进行稳定除潮。[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0021] 1、设置有连接密封组件，通过将两个装置侧边的连接环进行贴合，此时一侧的连接环能够通过固定筒将第一滤网板上的限位板插入进另一侧连接环上的固定筒中，并配合固定筒上的卡块和限位板上的卡槽，能够将两个地埋线缆保护装置进行便捷稳定的卡合固定，进而能够便捷稳定的完成相邻的地埋线缆保护装置的拼接便捷性和稳定性，从而能够根据线缆本体的实际长度对装置的使用长度进行便捷调节，且在两侧的连接环拼接过程中，能够通过顶杆自动推动橡胶活塞，进而能够对第一密封槽内的橡胶气囊进行自动充气，从而能够对装置的连接处进行自动稳定的密封处理，增加了装置的使用便捷性和稳定性。[0022] 2、设置有第二密封槽和第一塑胶薄膜，两个装置侧边的连接环进行贴合时，一侧的连接环通过第二密封槽内的锥形刺能够将另一侧第二密封槽内的第一塑胶薄膜自动锥破，此时各个第一塑胶薄膜内的密封胶能够自动填充在第二密封槽内，进而能够将拼接后的两个地埋线缆保护装置的连接处进行自动稳定的粘黏加固，进一步提升了连接处的密封稳定性，同时有效提高了两个装置连接处的稳定和安全，增加了装置的使用稳定性和便捷性。[0023] 3、设置有架设散热组件，利用各个分隔板的分隔区域，结合各个伸缩套杆上的夹持板，能够对装置内铺设的各个线缆本体进行自动稳定的分隔架设和夹持固定工作，进而能够保证多个线缆本体在装置内铺设状态的稳定和安全，避免一条线缆本体出现短路起火，对其他线缆本体造成不良影响，与此同时，在各个线缆本体工作过程中，利用各个排风扇的转动，配合各个第二滤网板和除潮板能够对长时间在地下工作的各个线缆本体进行便捷均匀的散热处理，同时能够对装置内部进行稳定除潮，进而能够避免地下电缆容易因其内部的热量过高而产生过载或短路的现象，从而产生故障，增加了装置的使用稳定性和安全性，并且在各个固定框的支撑作用下，能够有效提升装置整体的使用强度，从而能够有效避免地埋式电力缆线安装过程中，由于总体跨度过大、自身的抗拉力度较。贾履诓康牡缋氯菀妆凰鸹，从而易出现通讯中断的状况。[0024] 4、设置有第二塑胶薄膜和干粉，当线缆本体在地下长时间工作过程中，出现过载或短路导致起火时，线缆本体上的火焰会将分隔板内的第二塑胶薄膜灼烧破裂，此时干粉能够自动散出，并在各个排风扇的转动作用下，能够将干粉自动吹散至线缆本体的各处，进而能够对线缆本体的起火处进行自动稳定的及时灭火处理，避免火焰对线缆本体持续造成损伤，增加了装置的使用多样性和安全性。附图说明[0025] 为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：[0026] 图1是本发明一种地埋线缆保护装置整体立体结构示意图；[0027] 图2是本发明一种地埋线缆保护装置图1中A处结构示意图；[0028] 图3是本发明一种地埋线缆保护装置固定框立体结构示意图；[0029] 图4是本发明一种地埋线缆保护装置第二塑胶薄膜立体结构示意图；[0030] 图5是本发明一种地埋线缆保护装置整体主视结构示意图；[0031] 图6是本发明一种地埋线缆保护装置图5中B处结构示意图；[0032] 图7是本发明一种地埋线缆保护装置橡胶气囊结构示意图；[0033] 图8是本发明一种地埋线缆保护装置橡胶活塞结构示意图；[0034] 图9是本发明一种地埋线缆保护装置卡块俯视结构示意图；[0035] 图10是本发明一种地埋线缆保护装置锥形刺俯视结构示意图；[0036] 图11是本发明一种地埋线缆保护装置第一塑胶薄膜侧视结构示意图；[0037] 图12是本发明一种地埋线缆保护装置排风扇结构示意图；[0038] 图13是本发明一种地埋线缆保护装置夹持板侧视结构示意图；[0039] 图14是本发明一种地埋线缆保护装置分隔板侧视结构示意图；[0040] 图15是本发明一种地埋线缆保护装置第二锥型齿轮侧视结构示意图；[0041] 图16是本发明一种地埋线缆保护装置第二塑胶薄膜侧视结构示意图。[0042] 图中标号：1、装置外壳；2、连接环；3、连接密封组件；301、固定筒；302、第一滤网板；303、限位板；304、卡槽；305、第一弹簧；306、卡块；307、第二弹簧；308、橡胶活塞；309、顶杆；310、输送管；311、橡胶气囊；312、第一密封槽；4、第二密封槽；5、第一塑胶薄膜；6、锥形刺；7、架设散热组件；701、固定框；702、分隔板；703、中心筒；704、小型马达；705、第一锥形齿轮；706、第二锥型齿轮；707、转动轴；708、排风扇；709、支撑框；710、伸缩套杆；711、第三弹簧；712、夹持板；8、安装槽；9、第二塑胶薄膜；10、干粉；11、第二滤网板；12、除潮板；13、固定块；14、安装板；15、线缆本体。具体实施方式[0043] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。[0044] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。[0045] 其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。实施例[0046] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。[0047] 如图1?16所示，一种地埋线缆保护装置，包括装置外壳1，装置外壳1上固定连接有连接环2，连接环2内安装有连接密封组件3，连接环2上开设有第二密封槽4，第二密封槽4内固定连接有第一塑胶薄膜5和锥形刺6，装置外壳1内安装有架设散热组件7，装置外壳1上固定连接有第二滤网板11和除潮板12，装置外壳1的底端面上固定连接有固定块13，固定块13的底端固定连接有安装板14，装置外壳1内设置有线缆本体15，利用连接密封组件3能够将两个地埋线缆保护装置进行便捷稳定的卡合固定，进而能够便捷稳定的完成相邻的地埋线缆保护装置的拼接便捷性和稳定性，从而能够根据线缆本体15的实际长度对装置的使用长度进行便捷调节，并且能够对装置的连接处进行自动稳定的密封处理，与此同时，能够配合使用锥形刺6将第一塑胶薄膜5自动锥破，进而能够利用第一塑胶薄膜5内的密封胶对拼接后的两个地埋线缆保护装置的连接处进行自动稳定的粘黏加固，进一步提升了连接处的密封稳定性，同时有效提高了两个装置连接处的稳定和安全，并且装置利用架设散热组件7能够对装置内铺设的各个线缆本体15进行自动稳定的分隔架设和夹持固定工作，同时能够对装置内部进行稳定的散热和除潮，进而能够避免地下电缆容易因其内部的热量过高而产生过载或短路的现象，从而产生故障，增加了装置的使用稳定性和安全性，而当线缆短路导致起火时，配合使用第二塑胶薄膜9和其内部的干粉10，能够对线缆本体15的起火处进行自动稳定的及时灭火处理，避免火焰对线缆本体15持续造成损伤，增加了装置的使用多样性和安全性。[0048] 在本实例中，连接密封组件3包括固定筒301，固定筒301固定连接在连接环2上，固定筒301内固定连接有第一滤网板302，第一滤网板302上固定连接有限位板303，限位板303上贯穿开设有卡槽304，固定筒301上固定连接有第一弹簧305，第一弹簧305的另一端固定连接有卡块306，卡块306滑动连接在固定筒301内，固定筒301等角度分布在连接环2上，连接环2对称分布在装置外壳1的两侧，两侧连接环2上的固定筒301呈中心对称分布，卡块306的顶部侧端面呈倾斜状，通过将两个装置侧边的连接环2进行贴合，此时一侧的连接环2能够通过固定筒301将第一滤网板302上的限位板303插入进另一侧连接环2上的固定筒301中，并配合固定筒301上的卡块306和限位板303上的卡槽304，能够将两个地埋线缆保护装置进行便捷稳定的卡合固定，进而能够便捷稳定的完成相邻的地埋线缆保护装置的拼接便捷性和稳定性，从而能够根据线缆本体15的实际长度对装置的使用长度进行便捷调节。[0049] 在本实例中，第一滤网板302上固定连接有第二弹簧307，第二弹簧307的另一端固定连接有橡胶活塞308，橡胶活塞308滑动连接在固定筒301内，橡胶活塞308上固定连接有顶杆309，顶杆309贯穿滑动连接在第一滤网板302上，第二弹簧307套设在顶杆309上，橡胶活塞308的侧端面与固定筒301的内壁相贴合，顶杆309固定在橡胶活塞308的中间部位，顶杆309的长度大于固定筒301的长度，固定筒301上连接有输送管310，输送管310的另一端连接有橡胶气囊311，连接环2内开设有第一密封槽312，橡胶气囊311固定连接在第一密封槽312内，固定筒301与输送管310一一对应，橡胶气囊311呈圆环状，在两侧的连接环2拼接过程中，能够通过顶杆309自动推动橡胶活塞308，进而能够对第一密封槽312内的橡胶气囊311进行自动充气，从而能够对装置的连接处进行自动稳定的密封处理，增加了装置的使用便捷性和稳定性。[0050] 在本实例中，架设散热组件7包括固定框701，固定框701固定连接在装置外壳1内，固定框701内固定连接有分隔板702，分隔板702上固定连接有中心筒703，中心筒703内部侧端安装固定连接有小型马达704，小型马达704的输出轴上固定连接有第一锥形齿轮705，固定框701等距分布在装置外壳1内，分隔板702等角度分布在固定框701内，固定框701的中心轴线、中心筒703的中心轴线和第一锥形齿轮705的中心轴线均位于同一水平中心线上，固定框701、分隔板702和中心筒703的材质均为网板，利用各个分隔板702的分隔区域，能够对装置内铺设的各个线缆本体15进行自动稳定的分隔架设工作，进而能够保证多个线缆本体15在装置内铺设状态的稳定和安全，避免一条线缆本体15出现短路起火，对其他线缆本体15造成不良影响，并且在各个固定框701的支撑作用下，能够有效提升装置整体的使用强度，从而能够有效避免地埋式电力缆线安装过程中，由于总体跨度过大、自身的抗拉力度较。贾履诓康牡缋氯菀妆凰鸹，从而易出现通讯中断的状况。[0051] 在本实例中，第一锥形齿轮705上啮合连接有第二锥型齿轮706，第二锥型齿轮706上固定连接有转动轴707，转动轴707的另一端固定连接有排风扇708，转动轴707上转动连接有支撑框709，支撑框709固定连接在中心筒703内，第二锥型齿轮706等角度分布在第一锥形齿轮705上，第二锥型齿轮706通过转动轴707与排风扇708一一对应，排风扇708的直径小于中心筒703的内部空间长度，在各个线缆本体15工作过程中，利用各个排风扇708的转动，配合各个第二滤网板11和除潮板12能够对长时间在地下工作的各个线缆本体15进行便捷均匀的散热处理，同时能够对装置内部进行稳定除潮，进而能够避免地下电缆容易因其内部的热量过高而产生过载或短路的现象，从而产生故障，增加了装置的使用稳定性和安全性。[0052] 在本实例中，固定框701内固定连接有伸缩套杆710，伸缩套杆710的另一端固定连接有夹持板712，伸缩套杆710内固定连接有第三弹簧711，伸缩套杆710等角度分布在固定框701内，伸缩套杆710与分隔板702相间分布，伸缩套杆710与夹持板712一一对应，伸缩套杆710固定在夹持板712的中间部位，夹持板712的横截面呈圆弧状，利用各个伸缩套杆710上的夹持板712，能够对装置内铺设的各个线缆本体15进行自动稳定的夹持固定工作，进而能够保证多个线缆本体15在装置内铺设状态的稳定和安全。[0053] 在本实例中，分隔板702内开设有安装槽8，安装槽8内固定连接有第二塑胶薄膜9，第二塑胶薄膜9内填充有干粉10，安装槽8开设在分隔板702内部中间部位，当线缆本体15在地下长时间工作过程中，出现过载或短路导致起火时，线缆本体15上的火焰会将分隔板702内的第二塑胶薄膜9灼烧破裂，此时干粉10能够自动散出，并在各个排风扇708的转动作用下，能够将干粉10自动吹散至线缆本体15的各处，进而能够对线缆本体15的起火处进行自动稳定的及时灭火处理，避免火焰对线缆本体15持续造成损伤，增加了装置的使用多样性和安全性。[0054] 在本实例中，第二滤网板11和除潮板12均等角度分布在装置外壳1上，第二滤网板11与除潮板12相贴合，第一塑胶薄膜5和锥形刺6均等角度分布在第二密封槽4内，第一塑胶薄膜5和锥形刺6相间分布，锥形刺6的长度大于第二密封槽4的深度，两个装置侧边的连接环2进行贴合时，一侧的连接环2通过第二密封槽4内的锥形刺6能够将另一侧第二密封槽4内的第一塑胶薄膜5自动锥破，此时各个第一塑胶薄膜5内的密封胶能够自动填充在第二密封槽4内，进而能够将拼接后的两个地埋线缆保护装置的连接处进行自动稳定的粘黏加固，进一步提升了连接处的密封稳定性，同时有效提高了两个装置连接处的稳定和安全，增加了装置的使用稳定性和便捷性。[0055] 需要说明的是，本发明为一种地埋线缆保护装置及其使用方法，首先，工作人员可通过将各个线缆本体15分别插入进各个分隔板702的分隔区域中，此时利用各个伸缩套杆710内的第三弹簧711，能够带动相应的夹持板712对各个线缆本体15进行自动稳定的夹持固定，而当线缆本体15长度较长，工作人员可将两个装置外壳1侧边的连接环2相互贴合，此时在两个装置外壳1侧边的连接环2的贴合过程中，一侧连接环2上的固定筒301能够将第一滤网板302上的限位板303插入进另一侧连接环2上的固定筒301中，此时在限位板303的运动过程中，在卡块306顶部侧端的倾斜面的导向作用下，限位板303能够卡块306自动向外运动，直至限位板303上的卡槽304运动至卡块306处，此时卡块306配合第一弹簧305能够自动卡合至限位板303上的卡槽304中，而在卡块306的平面作用下，配合限位板303上的卡槽304能够将通过两侧的固定筒301将两侧的连接环2进行便捷稳定的卡合固定，进而能够便捷稳定的将两个地埋线缆保护装置进行便捷稳定的卡合固定，从而能够根据线缆本体15的实际长度对装置的使用长度进行便捷调节；[0056] 且在两侧的连接环2拼接过程中，两侧固定筒301内的顶杆309能够贴合接触，而当两侧的装置拼接时，两侧的顶杆309能够进行相互推动，进而能够推动顶杆309上的橡胶活塞308在固定筒301中向内运动，配合输送管310能够对第一密封槽312内的橡胶气囊311进行自动充气，此时在两侧橡胶气囊311的充气作用下，能够对装置的连接处进行自动稳定的密封处理，与此同时，在两侧的连接环2拼接过程中，一侧的连接环2通过第二密封槽4内的锥形刺6能够将另一侧第二密封槽4内的第一塑胶薄膜5自动锥破，此时各个第一塑胶薄膜5内的密封胶能够自动填充在第二密封槽4内，进而能够将拼接后的两个地埋线缆保护装置的连接处进行自动稳定的粘黏加固，进一步提升了连接处的密封稳定性，同时有效提高了两个装置连接处的稳定和安全；[0057] 且在线缆本体15工作过程中，在小型马达704的驱动作用下，能够带动输出轴上的第一锥形齿轮705稳定转动，此时第一锥形齿轮705利用各个啮合连接的第二锥型齿轮706，能够通过转动轴707带动相应的排风扇708稳定转动，配合滤网制成的固定框701、分隔板702和中心筒703，能够对长时间在地下工作的各个线缆本体15进行便捷均匀的散热处理，进而能够避免地下电缆容易因其内部的热量过高而产生过载或短路的现象，从而产生故障，增加了装置的使用稳定性和安全性，同时能够利用第二滤网板11和除潮板12的配合，对装置内部进行稳定除潮，并且在各个固定框701的支撑作用下，能够有效提升装置整体的使用强度，而在固定块13和安装板14的共同作用下，能够保证装置整体安装整体的稳定，从而能够有效避免地埋式电力缆线安装过程中，由于总体跨度过大、自身的抗拉力度较。贾履诓康牡缋氯菀妆凰鸹，从而易出现通讯中断的状况；[0058] 而当当线缆本体15在地下长时间工作过程中，出现过载或短路导致起火时，线缆本体15上的火焰会将分隔板702内的第二塑胶薄膜9灼烧破裂，此时干粉10能够自动散出，并在各个排风扇708的转动作用下，能够将干粉10自动吹散至线缆本体15的各处，进而能够对线缆本体15的起火处进行自动稳定的及时灭火处理，避免火焰对线缆本体15持续造成损伤，增加了装置的使用多样性和安全性。[0059] 虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述，然而在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本发明并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

专利地区：河南

专利申请日期：2023-03-28

专利公开日期：2024-08-09

专利公告号：CN116488080B