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专利名称：钢丝凉皮分切刀及分切刀

专利类型：发明专利

专利申请号：CN201910003440.5

专利申请（专利权）人：河南洪河天地食品有限公司
权利人地址：河南省漯河市召陵区阳山路与桃园路交叉口

专利发明（设计）人：武博,康路明

专利摘要：本发明公开了一种钢丝凉皮分切刀及分切刀，包括由上横梁、下横梁和两侧纵梁构成的框形支架，所述上横梁和下横梁上分别设置有多个均匀间隔排布的钢丝导轮，上横梁和下横梁之间设置有沿所述钢丝导轮呈S形绕制的钢丝绳，所述钢丝绳的首尾两端均与张紧机构相连接，所述张紧机构设置在纵梁或下横梁上。本发明提供的钢丝凉皮分切刀，结构简单，造价低廉，安装方便，便于清洗，无需外加动力即可完成凉皮的分切工作。

主权利要求：
1.一种钢丝凉皮分切刀，其特征在于：包括由上横梁（1）、下横梁（2）和两侧纵梁（3）构成的框形支架，所述上横梁（1）和下横梁（2）上分别设置有多个均匀间隔排布的钢丝导轮（4），上横梁（1）和下横梁（2）之间设置有沿所述钢丝导轮（4）呈S形绕制的钢丝绳（5），所述钢丝绳（5）的首尾两端均与张紧机构（6）相连接，所述张紧机构（6）设置在纵梁（3）或下横梁（2）上；所述钢丝绳（5）直径为1mm；所述上、下横梁（1、2）之间的每段钢丝绳（5）相互平行，且与上、下横梁（1、2）的夹角均为75?80°。
2.根据权利要求1所述的钢丝凉皮分切刀，其特征在于：所述上横梁（1）上设置有挂钩（7）。
3.根据权利要求1所述的钢丝凉皮分切刀，其特征在于：所述钢丝导轮（4）由顺次设置的多条钢丝绳（5）分为多组，每组钢丝导轮（4）对应有一对张紧机构（6）。
4.根据权利要求1所述的钢丝凉皮分切刀，其特征在于：所述钢丝导轮（4）通过轴承与上、下横梁（1、2）相连，每个钢丝导轮（4）的外周面上均开设有环形钢丝导槽。 说明书 : 钢丝凉皮分切刀及分切刀技术领域[0001] 本发明涉及凉皮生产加工设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝凉皮分切刀及分切刀。背景技术[0002] 分切是凉皮自动化生产线上的一道重要工序，可以将蒸制完成后的凉皮分切成条，以便后期包装和食用。现有的凉皮分切刀具主要有圆柱滚刀和等距圆盘刀两种。圆柱滚刀指在圆柱形刀轴表面等距离轴向铣槽，并在铣槽内镶嵌刀片的刀具，其与从动辊配合使用以实现对凉皮的横向切割；等距圆盘刀指在圆柱形刀轴表面沿轴向等距离安装圆盘刀片的刀具，其能够实现凉皮的纵向切割。[0003] 采用圆柱滚刀的横切式分切装置结构复杂且需要配备外加动力，在进行切断作业时，需要先拉伸凉皮，再通过圆柱滚刀和从动辊的挤压将凉皮切断。凉皮被切断后，首先会产生回弹，造成实际切断尺寸小于预期尺寸；其次，上述拉伸、挤压动作会在一定程度上改变凉皮的内部组织结构形态，影响口感。[0004] 采用等距圆盘刀的纵切式分切装置经常会出现凉皮粘刀现象：一旦有一根粘到刀上，后面就特别容易发生连续粘刀，直到凉皮填满两刀片的间隙，且溢出部分的凉皮会影响到旁边的刀片，最后导致凉皮被多次切割，产生很多小碎块，影响产品外观；其次，由于刀片与传送带直接接触，刀片压得松时，达不到切断效果，反之，刀片压得紧时，会切伤其下部的传送带，大大缩短传送带寿命。[0005] 此外，无论是圆柱滚刀还是等距圆盘刀，刀具的制作过程较为复杂、成本较高，且刀槽内容易藏污纳垢，在不能得到彻底清洗的情况下，容易造成凉皮污染。发明内容[0006] 为了解决现有凉皮切断刀制作复杂、成本较高，使用时容易影响凉皮口感和外观的问题，本发明提供一种结构简单、易于操作的钢丝凉皮分切刀。[0007] 为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：[0008] 本发明所述的钢丝凉皮分切刀，包括由上横梁、下横梁和两侧纵梁构成的框形支架，所述上横梁和下横梁上分别设置有多个均匀间隔排布的钢丝导轮，上横梁和下横梁之间设置有沿所述钢丝导轮呈S形绕制的钢丝绳，所述钢丝绳的首尾两端均与张紧机构相连接，所述张紧机构设置在纵梁或下横梁上。[0009] 所述上横梁上设置有挂钩。[0010] 所述钢丝绳直径为1mm。[0011] 所述上、下横梁之间的每段钢丝绳相互平行，且与上、下横梁的夹角均为75?80°。[0012] 所述钢丝导轮由顺次设置的多条钢丝绳分为多组，每组钢丝导轮对应有一对张紧机构。[0013] 所述钢丝导轮通过轴承与上、下横梁相连，每个钢丝导轮的外周面上均开设有环形钢丝导槽。[0014] 本发明提供的钢丝凉皮分切刀，结构简单，造价低廉，安装方便，便于清洗，无需外加动力即可完成凉皮的分切工作。附图说明[0015] 图1是本发明的结构示意图一。[0016] 图2是本发明的结构示意图二。[0017] 图3是本发明的使用状态示意图。具体实施方式[0018] 如图1、2所示，本发明所述的钢丝凉皮分切刀，包括由上横梁1、下横梁2和两侧纵梁3构成的框形支架，上横梁1和下横梁2上分别安装有多个等距离设置的连接轴，每个连接轴均通过轴承安装有尼龙钢丝导轮4，可以减少钢丝绳5在涨紧时与钢丝导轮4之间的摩擦力，使涨紧时各段钢丝绳5的拉力相同；为了便于绕接钢丝，每个钢丝导轮4的外周面上均开设有环形钢丝导槽；沿钢丝导轮4绕接的钢丝绳5呈S形分布在上横梁1和下横梁2之间，上述钢丝绳5可以为如图1所示的1条，也可以如图2所示，为了方便维修更换，分为多条沿钢丝导轮4顺次绕制。图1中钢丝绳5的首尾两端均与安装在两侧纵梁3上的张紧机构6相连接，图2中，每根钢丝绳5的首尾两端均与安装在下横梁2上的成对张紧机构6分别相连。[0019] 由于张紧机构6的作用，上、下横梁1、2之间的每段钢丝绳5均处于张紧状态，可与蒸箱出口的输送带相配合对凉皮进行分切。为了提高分切效果，要控制钢丝绳5的张紧度，太松容易造成个别连刀，太紧则容易使丝刀断裂；该钢丝绳5不能太粗也不能太细，太细容易断裂，太粗则会在分切时产生凉皮碎屑。经过大量实验，发现直径1毫米的钢丝绳韧性、塑性和弹性综合性能最佳。[0020] 上述每段钢丝绳5相互平行且间距相等，分切出的条状凉皮宽度相等，外形美观。但由于钢丝绳5直径较细，切开的凉皮会因为切缝小而重新闭合，重新黏在一起，不容易分离。因此，将钢丝绳倾斜盘绕，使每段钢丝绳5与上、下横梁1、2的夹角均呈75?80°，凉皮被切割时会在钢丝刀刃口处形成翻边现象，从而使切割刃口处的凉皮彻底分离，又因为凉皮彻底分离后钢丝刀刃口能够进行短时冷却，可以防止凉皮切口再次粘合在一起。[0021] 通常情况下，如图3所示，在上横梁上安装挂钩7，通过挂钩7将框形支架悬挂在蒸箱出口的传动辊处，使钢丝绳5在重力作用下倾斜压覆在蒸制输出传送带M上表面。当凉皮Q在蒸箱中完成蒸制后，沿蒸制输出传送带M运行至钢丝绳5下方时，受剪切力作用被割成相互独立的凉皮条，切好的凉皮条接触到凉皮机上的脱皮装置P时掉落在下一道工序的输送带N上，继续进行后续作业。[0022] 由于钢丝绳5与蒸制输出传送带M的接触为柔性线接触，当重力不够时可以选择施加外力，外力的大小应根据凉皮刃口翻边情况确定。需要注意的是，当钢丝绳5受到的压力太大时，会损坏钢丝刀，同时对蒸制输出传送带M也有一定的伤害。

专利地区：河南

专利申请日期：2019-01-03

专利公开日期：2024-08-02

专利公告号：CN109483625B