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专利名称：一种可钻削不同孔径的钻孔机床

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410674785.4

专利申请（专利权）人：内蒙古工业大学
权利人地址：内蒙古自治区呼和浩特市新城区爱民街49号

专利发明（设计）人：邹云鹤,李重鹏,周义超,唐术锋,郭世杰,兰月政

专利摘要：本发明公开了一种可钻削不同孔径的钻孔机床，包括盒体、机床、镗刀，机床中设置有主轴，镗刀可拆卸的安装在刀柄上并通过主轴驱动运动，盒体转动连接在机床上，盒体中设置有公转组件，公转组件通过主轴驱动带动盒体转动，盒体中还设置有链条调整组件、链轮移动组件，链条调整组件中连接链轮移动组件，链轮移动组件下连接刀柄，通过链条调整组件、链轮移动组件配合调整刀柄的位置，以钻削不同直径的孔，链条调整组件通过主轴驱动。本发明加工大于镗刀直径的孔的时候不需要移动工作台，通过链条调整组件和链轮移动组件对镗刀位置进行调整，使镗刀与主轴错开一定距离，利用公转直径来钻削大于镗刀直径的孔，从而实现不移动工作台的钻削。

主权利要求：
1.一种可钻削不同孔径的钻孔机床，包括盒体（1）、机床（4）、镗刀（5），机床（4）中设置有主轴（401），镗刀（5）可拆卸的安装在刀柄（501）上并通过主轴（401）驱动运动，其特征在于：所述盒体（1）转动连接在机床（4）上，盒体（1）中插入主轴（401），盒体（1）中设置有公转组件（6），公转组件（6）通过主轴（401）驱动带动盒体（1）转动，盒体（1）中还设置有链条调整组件（2）、链轮移动组件（3），链条调整组件（2）中连接链轮移动组件（3），链轮移动组件（3）下连接刀柄（501），通过链条调整组件（2）、链轮移动组件（3）配合调整刀柄（501）的位置，以钻削不同直径的孔，链条调整组件（2）通过主轴（401）驱动；
所述公转组件（6）包括蜗杆（603）、蜗轮（604），所述盒体（1）中固定连接蜗轮（604），蜗轮（604）与蜗杆（603）啮合，蜗杆（603）通过轴固定连接连接链轮（602），连接链轮（602）设置有两个，另一个连接链轮（602）通过轴固定连接伞齿（601），两个连接链轮（602）通过链条同步转动，伞齿（601）同样设置有两个，另一个伞齿（601）固定连接在主轴（401）上，两个伞齿（601）相啮合，其中，连接链轮（602）与蜗杆（603）的连接轴、伞齿（601）与连接链轮（602）的连接轴通过支架转动连接在机床（4）上，不跟随盒体（1）转动；
所述链条调整组件（2）包括自转链轮（206）、链条（209），所述自转链轮（206）设置有五个，其中，一个自转链轮（206）固定连接在主轴（401）上，一个自转链轮（206）转动连接在盒体（1）中，两个自转链轮（206）转动并滑动连接在盒体（1）中，这两个自转链轮（206）固定在导向杆（205）中部，还有一个滑动连接在盒体（1）中，其上连接链轮移动组件（3），其下固定连接刀柄（501），五个所述自转链轮（206）与同一根链条（209）啮合，所述盒体（1）中设置有刀柄槽（102），刀柄槽（102）为通槽，刀柄（501）在刀柄槽（102）中滑动，刀柄槽（102）两侧对称设置有链轮槽（104），链轮槽（104）为设置在盒体（1）中的盲槽，导向杆（205）下端在链轮槽（104）中滑动，导向杆（205）上端滑动连接控制板（203）上的横槽（204），两个控制板（203）分别固定连接在连接杆（202）的两端，连接杆（202）中部固定连接拉柄（201）的一端，拉柄（201）的另一端滑动并伸出盒体（1），所述拉柄（201）上设置有定位机构；
所述定位机构包括两个卡子（207）、卡子弹簧（208），两个所述卡子（207）对称滑动连接在拉柄（201）中，卡子（207）呈U型，其两端伸出拉柄（201），每个卡子（207）中均固定连接至少一个卡子弹簧（208）的一端，卡子弹簧（208）的另一端固定连接在拉柄（201）中，所述盒体（1）在拉柄（201）滑动位置设置有两组卡槽，每组卡槽包括两个对称设置的定位槽（103），卡子（207）靠近连接杆（202）的一端插入定位槽（103）中，远离连接杆（202）的一端露出盒体（1）外；
所述链轮移动组件（3）包括上轴（301）、旋转片（302），所述上轴（301）下端固定连接与刀柄（501）固定的自转链轮（206），其上端固定连接旋转片（302），旋转片（302）转动连接在旋转套（303）中，旋转套（303）固定连接螺杆（304）的一端，螺杆（304）的另一端滑动并伸出盒体（1），螺杆（304）螺纹连接伸缩螺母（305），伸缩螺母（305）转动连接在盒体（1）上。
2.根据权利要求1所述的一种可钻削不同孔径的钻孔机床，其特征在于：所述螺杆（304）上还螺纹连接定位螺母（306），定位螺母（306）设置在远离盒体（1）的一侧，用于抵紧伸缩螺母（305）。
3.根据权利要求1所述的一种可钻削不同孔径的钻孔机床，其特征在于：所述盒体（1）上设置有主轴槽（101），主轴槽（101）的直径大于主轴（401），主轴（401）从主轴槽（101）中插入盒体（1），盒体（1）通过T型滑块滑动连接机床（4）。 说明书 : 一种可钻削不同孔径的钻孔机床技术领域[0001] 本发明涉及机床领域，具体为一种可钻削不同孔径的钻孔机床。背景技术[0002] 在现有的机床钻削一些直径较大的孔的时候，多采用移动工作台带动工件移动来完成对孔的加工，如果工作台不能移动则无法加工大于镗刀直径的孔，因此大直径的孔的加工受工作台限制。发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种可钻削不同孔径的钻孔机床，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可钻削不同孔径的钻孔机床，包括盒体、机床、镗刀，机床中设置有主轴，镗刀可拆卸的安装在刀柄上并通过主轴驱动运动，所述盒体转动连接在机床上，盒体中插入主轴，盒体中设置有公转组件，公转组件通过主轴驱动带动盒体转动，盒体中还设置有链条调整组件、链轮移动组件，链条调整组件中连接链轮移动组件，链轮移动组件下连接刀柄，通过链条调整组件、链轮移动组件配合调整刀柄的位置，以钻削不同直径的孔，链条调整组件通过主轴驱动。[0005] 优选的，所述公转组件包括蜗杆、蜗轮，所述盒体中固定连接蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，蜗杆通过轴固定连接连接链轮，连接链轮设置有两个，另一个连接链轮通过轴固定连接伞齿，两个连接链轮通过链条同步转动，伞齿同样设置有两个，另一个伞齿固定连接在主轴上，两个伞齿相啮合，其中，连接链轮与蜗杆的连接轴、伞齿与连接链轮的连接轴通过支架转动连接在机床上，不跟随盒体转动。[0006] 优选的，所述链条调整组件包括自转链轮、链条，所述自转链轮设置有五个，其中，一个自转链轮固定连接在主轴上，一个自转链轮转动连接在盒体中，两个自转链轮转动并滑动连接在盒体中，这两个自转链轮固定在导向杆中部，还有一个滑动连接在盒体中，其上连接链轮移动组件，其下固定连接刀柄，五个所述自转链轮与同一根链条啮合，所述盒体中设置有刀柄槽，刀柄槽为通槽，刀柄在刀柄槽中滑动，刀柄槽两侧对称设置有链轮槽，链轮槽为设置在盒体中的盲槽，导向杆下端在链轮槽中滑动，导向杆上端滑动连接控制板上的横槽，两个控制板分别固定连接在连接杆的两端，连接杆中部固定连接拉柄的一端，拉柄的另一端滑动并伸出盒体，所述拉柄上设置有定位机构。[0007] 优选的，所述定位机构包括两个卡子、卡子弹簧，两个所述卡子对称滑动连接在拉柄中，卡子呈U型，其两端伸出拉柄，每个卡子中均固定连接至少一个卡子弹簧的一端，卡子弹簧的另一端固定连接在拉柄中，所述盒体在拉柄滑动位置设置有两组卡槽，每组卡槽包括两个对称设置的定位槽，卡子靠近连接杆的一端插入定位槽中，远离连接杆的一端露出盒体外。[0008] 优选的，所述链轮移动组件包括上轴、旋转片，所述上轴下端固定连接与刀柄固定的自转链轮，其上端固定连接旋转片，旋转片转动连接在旋转套中，旋转套固定连接螺杆的一端，螺杆的另一端滑动并伸出盒体，螺杆螺纹连接伸缩螺母，伸缩螺母转动连接在盒体上。[0009] 优选的，所述螺杆上还螺纹连接定位螺母，定位螺母设置在远离盒体的一侧，用于抵紧伸缩螺母。[0010] 优选的，所述盒体上设置有主轴槽，主轴槽的直径大于主轴，主轴从主轴槽中插入盒体，盒体通过T型滑块滑动连接机床。[0011] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明加工大于镗刀直径的孔的时候不需要移动工作台，通过链条调整组件和链轮移动组件对镗刀位置进行调整，使镗刀与主轴错开一定距离，利用公转直径来钻削大于镗刀直径的孔，从而实现不移动工作台的钻削。附图说明[0012] 图1为本发明的主要结构示意图；[0013] 图2为本发明主轴的结构示意图；[0014] 图3为本发明公转组件的结构示意图；[0015] 图4为本发明链条调整组件的结构示意图；[0016] 图5为图4的A处的局部放大图；[0017] 图6为本发明链轮移动组件的结构示意图；[0018] 图7为本发明自转链轮处于可调整状态的位置示意图；[0019] 图8为本发明用在机床上的结构示意图。[0020] 图中：1、盒体，101、主轴槽，102、刀柄槽，103、定位槽，104、链轮槽，2、链条调整组件，201、拉柄，202、连接杆，203、控制板，204、横槽，205、导向杆，206、自转链轮，207、卡子，208、卡子弹簧，209、链条，3、链轮移动组件，301、上轴，302、旋转片，303、旋转套，304、螺杆，305、伸缩螺母，306、定位螺母，4、机床，401、主轴，5、镗刀，501、刀柄，6、公转组件，601、伞齿，602、连接链轮，603、蜗杆，604、蜗轮。具体实施方式[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0022] 请参阅图1?8，为解决大直径的孔的加工受工作台限制的问题，达到加工大于镗刀直径的孔的时候不需要移动工作台，通过链条调整组件和链轮移动组件对镗刀位置进行调整，使镗刀与主轴错开一定距离，利用公转直径来钻削大于镗刀直径的孔，从而实现不移动工作台的钻削。本发明提供一种技术方案：一种可钻削不同孔径的钻孔机床，包括盒体1、机床4、镗刀5，机床4中设置有主轴401，镗刀5可拆卸的安装在刀柄501上并通过主轴401驱动运动，盒体1转动连接在机床4上，盒体1中插入主轴401，盒体1上设置有主轴槽101，主轴槽101的直径大于主轴401，主轴401从主轴槽101中插入盒体1，盒体1通过T型滑块滑动连接机床4。盒体1中设置有公转组件6，公转组件6通过主轴401驱动带动盒体1转动，盒体1中还设置有链条调整组件2、链轮移动组件3，链条调整组件2中连接链轮移动组件3，链轮移动组件3下连接刀柄501，通过链条调整组件2、链轮移动组件3配合调整刀柄501的位置，以钻削不同直径的孔，链条调整组件2通过主轴401驱动。本申请中，电机气缸推杆等电气元件均采用现有型号。使用时，将盒体1安装在机床4上，根据钻削直径需要，选择合适的镗刀5，将镗刀5安装固定在刀柄501上，刀柄501与镗刀5的安装固定方式采用现有的机床安装方式，然后利用链条调整组件2、链轮移动组件3根据所需要的钻削直径对镗刀5位置进行调整，使镗刀5与主轴401错开一定距离，调整完成后启动机床4，主轴401通过公转组件6带动盒体1转动，盒体1带动镗刀5进行公转的同时主轴401带动链条调整组件2运动带动镗刀5自转，实现大直径孔的钻削。[0023] 为实现通过主轴既能带动速度较慢的公转又能带动镗刀进行高速旋转的自转，设置有公转组件6，公转组件6包括蜗杆603、蜗轮604，盒体1中固定连接蜗轮604，蜗轮604与蜗杆603啮合，蜗杆603通过轴固定连接连接链轮602，连接链轮602设置有两个，另一个连接链轮602通过轴固定连接伞齿601，两个连接链轮602通过链条同步转动，伞齿601同样设置有两个，另一个伞齿601固定连接在主轴401上，两个伞齿601相啮合，其中，连接链轮602与蜗杆603的连接轴、伞齿601与连接链轮602的连接轴通过支架转动连接在机床4上，不跟随盒体1转动，支架从主轴槽101中穿出，避免影响盒体1。当主轴401启动后，主轴401转动，主轴401带动连接在其上的伞齿601转动，两个伞齿601通过啮合同步转动，伞齿601带动连接链轮602转动，两个连接链轮602通过链条同步转动，连接链轮602带动蜗杆603转动，蜗杆603转动使蜗轮604转动，利用蜗轮蜗杆的减速，实现蜗轮604转动带动盒体1转动，从而实现缓慢的公转。[0024] 为实现不同直径孔的钻削，设置有链条调整组件2，链条调整组件2包括自转链轮206、链条209，自转链轮206设置有五个，其中，一个自转链轮206固定连接在主轴401上，一个自转链轮206转动连接在盒体1中，两个自转链轮206转动并滑动连接在盒体1中，这两个自转链轮206固定在导向杆205中部，还有一个滑动连接在盒体1中，其上连接链轮移动组件3，其下固定连接刀柄501，五个自转链轮206与同一根链条209啮合，盒体1中设置有刀柄槽102，刀柄槽102为通槽，刀柄501在刀柄槽102中滑动，刀柄槽102两侧对称设置有链轮槽104，链轮槽104为设置在盒体1中的盲槽，导向杆205下端在链轮槽104中滑动，导向杆205上端滑动连接控制板203上的横槽204，两个控制板203分别固定连接在连接杆202的两端，连接杆202中部固定连接拉柄201的一端，拉柄201的另一端滑动并伸出盒体1，拉柄201上设置有定位机构。定位机构包括两个卡子207、卡子弹簧208，两个卡子207对称滑动连接在拉柄201中，卡子207呈U型，其两端伸出拉柄201，每个卡子207中均固定连接至少一个卡子弹簧208的一端，卡子弹簧208的另一端固定连接在拉柄201中，盒体1在拉柄201滑动位置设置有两组卡槽，每组卡槽包括两个对称设置的定位槽103，卡子207靠近连接杆202的一端插入定位槽103中，远离连接杆202的一端露出盒体1外。调整时，按压卡子207使卡子207收回拉柄201中脱离靠近盒体1内侧的定位槽103，此时即可向外拉出拉柄201，当移动一端距离后，卡子207在卡子弹簧208的作用下弹出卡入靠近盒体1外侧的定位槽103中，在此过程中，拉柄201带动连接杆202移动，连接杆202带动两个控制板203移动，控制板203带动导向杆205移动，导向杆205在链轮槽104中滑动，导向杆205带动自转链轮206移动，从而使自转链轮206从图3中五个都与链条209啮合的状态变成如图7中链条209不与固定连接刀柄501的自转链轮206啮合，此时即可调整该自转链轮206的位置，使镗刀5和主轴401错开一定距离。根据需要，盒体1在刀柄槽102两侧标注距离。同时，应注意镗刀直径与钻削所需孔直径的差值，如孔的直径大于镗刀直径的两倍以上，则需要分两次以上调整镗刀位置进行钻削。调整完成后，推回拉柄201，拉柄201带动两个自转链轮206归位，使链条209从新啮合上与固定连接刀柄501的自转链轮206，此时再启动主轴401，主轴401带动与之连接的自转链轮206转动，五个自转链轮206同步转动，从而带动镗刀5转动进行钻削，通过链轮链条而非无级变速的形式保证了传动比，使镗刀的转动速度可控，方便对钻削的加工控制。[0025] 为便于控制镗刀的位置，设置有链轮移动组件3，链轮移动组件3包括上轴301、旋转片302，上轴301下端固定连接与刀柄501固定的自转链轮206，其上端固定连接旋转片302，旋转片302转动连接在旋转套303中，旋转套303固定连接螺杆304的一端，螺杆304的另一端滑动并伸出盒体1，螺杆304螺纹连接伸缩螺母305，伸缩螺母305转动连接在盒体1上。螺杆304上还螺纹连接定位螺母306，定位螺母306设置在远离盒体1的一侧，用于抵紧伸缩螺母305。调整时，在链条209不与固定连接刀柄501的自转链轮206啮合的情况下，转动伸缩螺母305，伸缩螺母305转动带动螺杆304移动，螺杆304带动旋转套303移动，旋转套303带动旋转片302移动，旋转片302带动上轴301移动，上轴301带动自转链轮206移动，自转链轮206带动刀柄501移动，刀柄501带动镗刀5移动，从而实现对镗刀5的位置调整，当调整完成后，转动定位螺母306，使定位螺母306抵紧伸缩螺母305，令伸缩螺母305不能转动，以免螺杆304带动镗刀5发生位移。根据需要，可以在旋转套303上加装滑块与盒体1滑动连接来保证其滑动更平稳。[0026] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：内蒙古

专利申请日期：2024-05-29

专利公开日期：2024-07-30

专利公告号：CN118237627B