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专利名称：一种圆锥形储料仓内壁衬板安装工具

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202210799826.3

专利申请（专利权）人：华能平凉发电有限责任公司
权利人地址：甘肃省平凉市崆峒区二十里铺华能平凉发电有限责任公司

专利发明（设计）人：段鑫,徐永宁,葛军,张明,朱剑,魏忠奎,王亚东,杨喜龙,安继强,丁鹏

专利摘要：本发明公开一种圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，包括门型支架和可滑动地垂直穿过门型支架的挤压杆，挤压杆的第一侧具有啮合齿，还包括固设于门型支架且与啮合齿相啮合的齿轮传动组件。齿轮传动组件带动挤压杆相对于门型支架往复移动，实现挤压衬板，同时还能通过控制挤压杆的移动距离来控制衬板的弯曲弧度，加工精度较高，无需校正，操作方便又省力，加工效率较高。

主权利要求：
1.一种圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，其特征在于，包括门型支架(11)和可滑动地垂直穿过所述门型支架(11)的挤压杆(12)，所述挤压杆(12)的第一侧具有啮合齿(121)，还包括固设于所述门型支架(11)且与所述啮合齿(121)相啮合、用于带动所述挤压杆(12)相对于所述门型支架(11)往复移动的齿轮传动组件(13)；
所述挤压杆(12)的第二侧具有逆止齿(122)，所述逆止齿(122)与所述啮合齿(121)二者的结构相同且对称设置；又包括可转动地设于所述门型支架(11)的逆止器(14)；当所述挤压杆(12)伸出指定长度时，所述逆止器(14)与所述逆止齿(122)相抵；
所述逆止器(14)包括弧形尖齿(141)、弹性件、转动轴和开关旋钮(142)，所述转动轴穿过支撑横梁(111)的背板，所述弧形尖齿(141)与所述开关旋钮(142)分别固定在所述转动轴的两端，所述弹性件套于所述转动轴上，所述弹性件的两个力臂分别与所述弧形尖齿(141)和所述门型支架(11)的侧板相抵，通过转动所述开关旋钮(142)控制所述弧形尖齿(141)靠近或远离所述逆止齿(122)，并在松开所述开关旋钮(142)后所述弧形尖齿(141)借助所述弹性件的弹性力自动复位；
所述齿轮传动组件(13)包括：
与所述啮合齿(121)相啮合的减速齿轮(131)；
与所述减速齿轮(131)同轴设置的蜗轮(132)；
与所述蜗轮(132)相啮合的蜗杆(133)；
固设于所述蜗杆(133)的从动齿轮(134)；
与所述从动齿轮(134)相啮合的主动齿轮(135)。
2.根据权利要求1所述的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，其特征在于，所述门型支架(11)设有用于供所述挤压杆(12)穿过的导向孔，所述挤压杆(12)的第一端固设有用于与所述导向孔的孔沿相抵的限位板(123)。
3.根据权利要求2所述的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，其特征在于，所述挤压杆(12)的第三侧一体式设有滑轨(124)，所述导向孔的内壁设有与所述滑轨(124)相配合的滑槽。
4.根据权利要求1至3任一项所述的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，其特征在于，还包括固设于所述门型支架(11)并用于罩住所述挤压杆(12)的第一端的防护罩(15)。
5.根据权利要求1至3任一项所述的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，其特征在于，所述挤压杆(12)的第二端可拆卸装有触头(125)。
6.根据权利要求1至3任一项所述的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，其特征在于，还包括固定于所述门型支架(11)的两支撑立柱(112)底部的固定座(113)。
7.根据权利要求6所述的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，其特征在于，所述固定座(113)为磁力座。
8.根据权利要求1至3任一项所述的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，其特征在于，还包括与所述齿轮传动组件(13)相啮合的驱动件，所述驱动件是电机(16)和/或手轮(17)。 说明书 : 一种圆锥形储料仓内壁衬板安装工具技术领域[0001] 本发明涉及圆锥形储料仓加工技术领域，特别涉及一种圆锥形储料仓内壁衬板安装工具。背景技术[0002] 火力发电厂的燃煤通常先由输送带转运至储料仓，经储料仓称重后再输送至磨煤机进行研磨，储料仓通常由上半部分的圆柱形仓体和下半部分的圆锥形仓体组合而成。在实际生产过程中，圆锥形仓体的内壁极易被磨损。为避免圆锥形仓体磨透而影响生产，通常在其内壁焊贴厚度不超过6mm的不锈钢衬板，来减缓仓壁的磨损。[0003] 受现有技术限制，先加工出弧形板，再将各弧形板焊接固定成圆锥状，而圆锥体不同直径处的弧形面尺寸不相同，受机加工设备的加工精度限制，很难加工出与仓体内壁完全贴合的弧形衬板，需组装完成后进一步校正各弧形板才能贴合圆锥形内壁，加工难度大，工艺较复杂，影响加工效率。发明内容[0004] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，挤压杆可滑动地垂直穿过门型支架，齿轮传动组件与挤压杆所设的啮合齿相啮合，以带动挤压杆相对于门型支架往复移动来控制衬板的弯曲弧度，无需校正，省力又省时，加工效率较高。[0005] 本发明所提供的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，包括门型支架和可滑动地垂直穿过门型支架的挤压杆，挤压杆的第一侧具有啮合齿，还包括固设于门型支架且与啮合齿相啮合、用于带动挤压杆相对于门型支架往复移动的齿轮传动组件。[0006] 优选的，挤压杆的第二侧具有逆止齿，还包括可转动地设于门型支架的逆止器；当挤压杆伸出指定长度时，逆止器与逆止齿相抵。[0007] 优选的，门型支架设有用于供挤压杆穿过的导向孔，挤压杆的第一端固设有用于与导向孔的孔沿相抵的限位板。[0008] 优选的，挤压杆的第三侧一体式设有滑轨，导向孔的内壁设有与滑轨相配合的滑槽。[0009] 优选的，还包括固设于门型支架并用于罩住挤压杆的第一端的防护罩。[0010] 优选的，挤压杆的第二端可拆卸装有触头。[0011] 优选的，还包括固定于门型支架的两支撑立柱底部的固定座。[0012] 优选的，固定座为磁力座。[0013] 优选的，齿轮传动组件包括：[0014] 与啮合齿相啮合的减速齿轮；[0015] 与减速齿轮同轴设置的蜗轮；[0016] 与蜗轮相啮合的蜗杆；[0017] 固设于蜗杆的从动齿轮；[0018] 与从动齿轮相啮合的主动齿轮。[0019] 优选的，还包括与齿轮传动组件相啮合的驱动件，驱动件是电机和/或手轮。[0020] 相对于背景技术，本发明所提供的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，包括门型支架、挤压杆和齿轮传动组件，挤压杆可滑动地垂直穿过门型支架，挤压杆的第一侧具有啮合齿，齿轮传动组件与啮合齿相啮合，带动挤压杆相对于门型支架往复移动，实现挤压衬板，同时还能通过控制挤压杆的移动距离来控制衬板的弯曲弧度，加工精度较高，无需校正，操作方便又省力，加工效率较高。附图说明[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。[0022] 图1为本发明实施例所提供的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具的结构图；[0023] 图2为图1中部分部件的组装图；[0024] 图3为图1挤压杆的结构图；[0025] 图4为本发明另一实施例所提供的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具的结构图；[0026] 图5为本发明又一实施例所提供的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具的结构图。[0027] 附图标记如下：[0028] 门型支架11、挤压杆12、齿轮传动组件13、逆止器14、防护罩15、电机16、手轮17、电动控制开关18和轴承端盖19；[0029] 支撑横梁111、支撑立柱112和固定座113；[0030] 磁力开关1131；[0031] 啮合齿121、逆止齿122、限位板123、滑轨124和触头125；[0032] 减速齿轮131、蜗轮132、蜗杆133、从动齿轮134和主动齿轮135；[0033] 弧形尖齿141和开关旋钮142。具体实施方式[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0035] 为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。[0036] 请参考图1至图3，图1为本发明实施例所提供的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具的结构图；图2为图1中部分部件的组装图；图3为图1挤压杆的结构图。[0037] 本发明实施例公开了一种圆锥形储料仓内壁衬板安装工具，包括门型支架11、挤压杆12和齿轮传动组件13，门型支架11包括支撑横梁111和垂直设于支撑横梁111两端的支撑立柱112，支撑横梁111的中心中空，齿轮传动组件13装于支撑横梁111内。挤压杆12垂直地穿过门型支架11的支撑横梁111，且能相对于支撑横梁111滑动，用于挤压衬板，使衬板能够弯曲成与圆锥形内壁完全贴合的弧形板，再将各弧形板逐个焊接起来。[0038] 挤压杆12的第一侧具有啮合齿121，各啮合齿121具体可以是沿挤压杆12的长度方向均匀分布的长齿条。齿轮传动组件13与啮合齿121相啮合，用于带动挤压杆12相对于门型支架11往复移动，齿轮传动可使挤压杆12对衬板施加较大的作用力。[0039] 由上述可知，本发明通过设计一款结构新型的安装工具，以齿轮传动的方式带动挤压杆12相对于门型支架11往复移动，达到挤压衬板的目的，还能通过控制挤压杆12的移动距离来控制衬板的弯曲弧度，加工精度较高，无需校正，操作方便又省力，加工效率较高。[0040] 挤压杆12的第二侧具有逆止齿122，逆止齿122与啮合齿121二者的结构相同且对称设置，分别设于挤压杆12的左右两侧，如此可在组装时无需区分二者，方便组装，也可在啮合齿121磨损严重时交换逆止齿122与啮合齿121，有利于延长挤压杆12的使用寿命。本发明还包括可转动地设于门型支架11的逆止器14，逆止器14包括弧形尖齿141、弹性件、转动轴和开关旋钮142，转动轴穿过支撑横梁111的背板，弧形尖齿141与开关旋钮142分别固定在转动轴的两端，弹性件套于转动轴上，两个力臂分别与弧形尖齿141和门型支架11的侧板相抵，通过转动开关旋钮142控制弧形尖齿141靠近或远离逆止齿122，并在松开开关旋钮142后弧形尖齿141可借助弹性件的弹性力自动复位。逆止器14为常闭式结构。当挤压杆12伸出指定长度时，挤压杆12与衬板相抵，此时启动逆止器14，逆止器14的弧形尖齿141转动至与逆止齿122相抵，阻止挤压杆12继续线性移动，还可使挤压杆12可施加较大的压力至衬板，为弯曲衬板提供条件，有效避免衬板在失去压力的情况下反弹。[0041] 门型支架11的支撑横梁111设有导向孔，挤压杆12穿过导向孔，用于引导挤压杆12线性移动。挤压杆12的第一端固设限位板123，当挤压杆12的伸出长度达到最大时，限位板123与导向孔的孔沿相抵，避免挤压杆12意外脱落门型支架11。限位板123可借助螺栓固定在挤压杆12的端部。[0042] 挤压杆12的第三侧，也即挤压杆12的前侧，一体式设有滑轨124，导向孔的内壁对应设有滑槽，滑轨124与滑槽相配合，既能避免挤压杆12向两侧摆动，又能引导挤压杆12线性往复移动。[0043] 本发明还包括固设于门型支架11的支撑横梁111顶部的防护罩15，罩住挤压杆12的第一端，避免外物卡住挤压杆12。防护罩15的长度依据挤压杆12的移动距离设定，在此不做具体限定。具体地，可采用螺栓将防护罩15固定在门型支架11，方便在检修挤压杆12时拆卸防护罩15。[0044] 挤压杆12的第二端可拆卸装有触头125，触头125的强度较高，便于冲击衬板。挤压杆12与触头125螺纹连接，方便更换触头125。[0045] 本发明还包括固定于门型支架11的两支撑立柱112底部的固定座113，固定座113具体借助螺栓固定在支撑立柱112上，用于将整套工具固定在储料仓内壁上。固定座113的底部设有限位槽，与储料仓内壁的限位块相配合，限定固定座113的位置，确保固定座113稳定支撑。[0046] 固定座113具体为磁力座，固定座113设有磁力开关1131，当打开磁力开关1131时，磁力座得电，磁力座依靠磁吸力牢牢地固定在储料仓内壁上；当关闭磁力开关1131时，磁力座失电，磁力座的磁吸力消失，方便去取下固定座113。当然，固定座113的类型不限于此。[0047] 齿轮传动组件13包括与啮合齿121相啮合的减速齿轮131、与减速齿轮131同轴设置的蜗轮132、与蜗轮132相啮合的蜗杆133、固设于蜗杆133的从动齿轮134及与从动齿轮134相啮合的主动齿轮135，主动齿轮135将转矩传递至从动齿轮134，蜗杆133随从动齿轮134同步转动，蜗杆133驱动蜗轮132转动，再经减速齿轮131减速后传递至挤压杆12的啮合齿121。齿轮传动组件13结构紧凑，占用空间。视谧坝诿判椭Ъ11内。具体地，穿设有蜗轮132及减速齿轮131的传动轴两端铰接于支撑横梁111的外壳上，但传动轴的两端装有滚动轴承，用于支撑传动轴相对于支撑横梁111转动。相应地，支撑横梁111上固设有轴承端盖19，用于限定滚动轴承轴向移动。[0048] 本发明还包括与齿轮传动组件13相啮合的驱动件，驱动件的输出轴具体与装有主动齿轮135的主动轴相连，用于提供动力。在第一种具体实施例中，驱动件包括电机16和手轮17两种，此外，本发明还包括电源接线盒和电动控制开关18，电动控制开关18分为加压、泄压和停止三个按钮，从而控制挤压杆12的所施加的作用及伸缩状态。需要注意的是，手轮17可采用可拆卸安装方式，方便在使用前通过手轮17检查挤压杆12的灵活性，正常使用时可拆卸手轮17。[0049] 相较于第一种具体实施例，第二种具体实施例仅改变驱动件的类型，其余部件均与第一种具体实施例相同。参考图4，图4为本发明另一实施例所提供的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具的结构图。在第二种具体实施例中，驱动件具体为电机16，由电机16为齿轮传动组件13提供动力，也可以使挤压杆12相对于门型支架11往复移动。[0050] 相较于第一种具体实施例，第三种具体实施例也是仅改变了驱动件的类型，其余部件均与第一种具体实施例相同。参考图5，图5为本发明又一实施例所提供的圆锥形储料仓内壁衬板安装工具的结构图。在第三种具体实施例中，驱动件具体为手轮17，由手轮17为齿轮传动组件13提供动力，也可以使挤压杆12相对于门型支架11往复移动。[0051] 所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2022-07-08

专利公开日期：2024-07-26

专利公告号：CN115179008B