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专利申请类型:发明专利;专利名称:一种新型三通分料阀
专利类型:发明专利
专利申请号:CN201810663047.4
专利申请(专利权)人:广西北港新材料有限公司
权利人地址:广西壮族自治区北海市铁山港区四号路与七号路交汇处
专利发明(设计)人:吴学明
专利摘要:本发明提供一种新型三通分料阀,包括:阀体和翻板机构,其中,阀体为三通阀体,阀体设有进料口,第一出料口和第二出料口,第一出料口和第二出料口的外侧壁均开有窗口;翻板机构有两个,设置在第一出料口和第二出料口的外侧壁上,翻板机构具有:动力装置、转动装置和阀板,转动装置设置在出料口的外侧壁上,阀板设置在窗口处,阀板的背面与动力装置转动连接,且阀板的靠近进料口的一端与转动装置的轴连接,阀板的正面与物料相对;阀板在动力装置的驱动下绕转动装置的轴旋转并通过窗口来实现关闭或打开第一出料口或第二出料口。本申请结构简单,可以减少阀板及转动装置与物料磨损,增加了使用寿命,也便于阀板及转动装置的安装、拆卸及维修。
主权利要求:
1.一种新型三通分料阀,其特征在于,所述新型三通分料阀包括:阀体和翻板机构;
所述阀体为三通阀体,所述阀体的顶部设有进料口,底部设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口和第二出料口的外侧壁均开有窗口;
所述翻板机构有两个,分别设置在所述第一出料口和第二出料口的外侧壁上,任一所述翻板机构具有:动力装置、转动装置和阀板,所述转动装置设置在所述第一出料口的外侧壁上或第二出料口的外侧壁上,所述阀板设置在所述窗口处,所述阀板的背面与所述动力装置转动连接,且所述阀板的靠近所述进料口的一端与所述转动装置的轴连接,所述阀板的正面与物料相对;
其中,所述阀板在所述动力装置的驱动下绕所述转动装置的轴旋转并通过所述窗口来实现关闭或打开第一出料口或第二出料口,所述阀板与所述窗口之间的间隙小于所述物料的直径;
设置在所述第一出料口的外侧壁上的所述转动装置的所述轴与所述第二出料口的外侧壁之间的距离大于所述第二出料口的内侧壁与所述第二出料口的外侧壁之间的距离;
设置在所述第二出料口的外侧壁上的所述转动装置的所述轴与所述第一出料口的外侧壁之间的距离大于所述第一出料口的内侧壁与所述第一出料口的外侧壁之间的距离;
所述外侧壁与所述内侧壁相对;
所述阀板的正面安装有耐磨材料;
所述动力装置包括:固定支座和驱动单元;
所述固定支座固定在所述阀体上;
所述驱动单元的伸缩驱动轴与所述阀板的背面转动连接,所述驱动单元转动地设置在所述固定支座上以在所述驱动单元提供驱动力时绕所述固定支座摆动和伸缩。
2.根据权利要求1所述的一种新型三通分料阀,其特征在于,所述驱动单元为电液推杆。
3.根据权利要求1所述的一种新型三通分料阀,其特征在于,所述转动装置还包括:轴承座和轴承;
所述轴承座固定在所述阀体的外侧壁上;
所述轴通过所述轴承转动地设置在所述轴承座内且与所述阀板的靠近所述进料口的一端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型三通分料阀,其特征在于,所述转动装置还包括:支撑架;
所述支撑架固定在所述阀体的外侧壁上;
所述轴与所述支撑架固定连接,且与所述阀板的靠近所述进料口的一端转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型三通分料阀,其特征在于,所述阀板的背面与所述动力装置通过铰链连接。
6.根据权利要求1 5任一项所述的一种新型三通分料阀,其特征在于,所述第一出料口~和所述第二出料口的断面呈矩形或正方形。 说明书 : 一种新型三通分料阀技术领域[0001] 本发明涉及分料器技术领域,具体涉及一种新型三通分料阀。背景技术[0002] 分料阀是物料输送过程中控制物料分流或流向切换的装置,广泛用于建材、冶金、矿山、轻工、粮食等行业固体颗粒的输送。[0003] 目前,市场中主要采用普通的分料阀,普通分料阀中阀板作为物料的分流或流向载体,物料从阀板表面通过,阀板摆动方位决定物料的走向。阀板与带动阀板摆动的轴设置在阀体内部。轴与动力装置连接,通过动力装置运动,从而决定阀板位置及物料的走向。[0004] 由于阀板设置在阀体内部,分料时物料与阀板之间发生相对运动,会引起阀板磨损严重,使用寿命短,维修时间长,损坏及更换困难等的问题,从而影响生产效率。发明内容[0005] 为了至少解决现有技术中的阀板磨损严重,使用寿命短,维修时间长,环境条件差,更换困难问题,本发明的目的是提供一种设计合理、结构新颖的新型三通分料阀。[0006] 为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0007] 一种新型三通分料阀,所述新型三通分料阀包括:阀体和翻板机构;[0008] 所述阀体为三通阀体,所述阀体的顶部设有进料口,底部设有第一出料口和第二出料口,所述第一出料口和所述第二出料口的外侧壁均开有窗口;所述翻板机构有两个,分别设置在所述第一出料口和所述第二出料口的外侧壁上,任一所述翻板机构具有:动力装置、转动装置和阀板,所述转动装置设置在所述第一出料口的外侧壁上或所述第二出料口的外侧壁上,所述阀板设置在所述窗口处,所述阀板的背面与所述动力装置转动连接,且所述阀板的靠近所述进料口的一端与所述转动装置的轴连接,所述阀板的正面与物料相对;其中,所述阀板在所述动力装置的驱动下绕所述转动装置的轴旋转并通过所述窗口来实现关闭或打开所述第一出料口或所述第二出料口。[0009] 在上述一种新型三通分料阀中,作为一种优选实施方式,设置在所述第一出料口的外侧壁上的所述转动装置的所述轴与所述第二出料口的外侧壁之间的距离大于所述第二出料口的内侧壁与所述所述第二出料口的外侧壁之间的距离;设置在所述第二出料口的外侧壁上的所述转动装置的所述轴与所述第一出料口的外侧壁之间的距离大于所述第一出料口的内侧壁与所述所述第一出料口的外侧壁之间的距离;所述外侧壁与所述内侧壁相对。[0010] 在上述一种新型三通分料阀中,作为一种优选实施方式,所述阀板的正面安装有耐磨材料。[0011] 在上述一种新型三通分料阀中,作为一种优选实施方式,所述动力装置包括:固定支座和驱动单元;所述固定支座固定在所述阀体上;所述驱动单元的伸缩驱动轴与所述阀板的背面转动连接,所述驱动单元转动地设置在所述固定支座上以在所述驱动单元提供驱动力时绕所述固定支座摆动和伸缩。[0012] 在上述一种新型三通分料阀中,作为一种优选实施方式,所述驱动单元为电液推杆。[0013] 在上述一种新型三通分料阀中,作为一种优选实施方式,所述转动装置还包括:轴承座和轴承;所述轴承座固定在所述阀体的外侧壁上;所述轴通过所述轴承转动地设置在所述轴承座内且与所述阀板的靠近所述进料口的一端固定连接。[0014] 在上述一种新型三通分料阀中,作为一种优选实施方式,所述转动装置还包括:支撑架;所述支撑架固定在所述阀体的外侧壁上;所述轴与所述支撑架固定连接,且与所述阀板的靠近所述进料口的一端转动连接。[0015] 在上述一种新型三通分料阀中,作为一种优选实施方式,所述阀板的背面与所述动力装置通过铰链连接。[0016] 在上述一种新型三通分料阀中,作为一种优选实施方式,所述第一出料口和所述第二出料口的断面呈矩形或正方形。[0017] 本发明实施例通过上述技术方案带来的有益效果如下:本发明在阀板置在出料口外侧壁的窗口处,避免了流动物料直接与阀板接触,避免了对阀板的摩擦,起到了保护阀板不被磨损的作用,提高了阀板的使用寿命。阀体的顶端与转动装置的轴转动连接,使得转动装置的轴不传递动力,动力装置的驱动轴不与物料接触,有效地降低转动装置的负荷,增加及延长三通分料阀的使用寿命。阀板及转动装置设置于阀体外,缩短了维修时间,更换方便。附图说明[0018] 构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。其中:[0019] 图1为本发明实施例提供的一种新型三通分料阀的结构示意图;[0020] 图2为现有技术提供的一种普通三通分料阀的结构示意图;[0021] 附图标记说明:[0022] 1阀体、11进料口、12第一出料口、13第二出料口、2翻板机构、21动力装置、22阀板、23铰链、24转动装置、241轴、31内部空间、32外部空间。具体实施方式[0023] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。各个示例通过本发明的解释方式提供而非限制本发明。实际上,本领域的技术人员将清楚,在不脱离本发明的范围或精神的情况下,可在本发明中进行修改和变型。[0024] 在本发明的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。[0025] 为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。[0026] 本发明提供的新型三通分料阀的一种优选实施方式,如图1所示,主要包括:阀体1和翻板机构2。[0027] 具体地,阀体1是上述新型三通分料阀的外壳,其材质可以由分物料本身的性质决定,比如当分物料为烧结矿、球团矿时,材质可以为不锈钢或碳钢。阀体1为三通阀体,阀体1的顶部设有进料口11,在阀体1的底部分别设有第一出料口12、第二出料口13,进料口11、第一出料口12和第二出料口13在周向上相互之间有间隔。阀体1呈Y型时,第一出料口12和第二出料口13分列于进料口11中心轴线的两侧。第一出料口12和第二出料口13的外侧壁均开有窗口,第一出料口12的内侧壁和第二出料口13的内侧壁相对,第一出料口12的内侧壁和第一出料口12的外侧壁相对,第二出料口13的内侧壁和第二出料口13的外侧壁相对。[0028] 在每个出料口的外侧壁上设置有翻板机构2,即翻板机构2的数量为两个:一个翻板机构2用于打开或关闭第一出料口12,另一个翻板机构2用于打开或关闭第二出料口13,其包括:动力装置21、转动装置24和阀板22。动力装置21用于提供驱动力。转动装置24设置在出料口的外侧壁上,即一个转动装置24设置在第一出料口12的外侧壁上,另一个转动装置24设置在第二出料口13的外侧壁上。阀板22设置在窗口处,阀板22的背面与动力装置21转动连接(如铰链连接),且阀板22的靠近进料口11的一端(图1中阀板22的顶端)与转动装置24的轴241连接,阀板22的正面与物料相对,也就是说阀板22的正面会与物料接触。实际应用时,阀板22在动力装置21的驱动下绕转动装置24的轴241旋转并通过窗口进入出料口内以实现关闭出料口或通过窗口移至出料口外以实现打开出料口。为了防止物料由阀板22与窗口之间的间隙逸出,该间隙小于物料的直径。在阀板22处于打开出料口状态时,阀板22的底端与阀体的外侧壁的之间的距离小于阀板22的顶端与阀体的外侧壁之间的距离。[0029] 通过将转动装置24设置在阀体1的外侧壁上,阀体1设置在出料口外侧壁的窗口处,阀体1的顶端与转动装置24的轴241转动连接,阀体1的背面与动力装置21连接,使得阀板22与物料的接触减少,转动装置24的轴241不传递动力,动力装置21的驱动轴不与物料接触,有效地降低转动装置24的负荷,增加及延长三通分料阀的使用寿命。阀板22及转动装置24设置于阀体1外,缩短了维修时间,更换方便。[0030] 设置在第一出料口12的外侧壁上的转动装置24的轴241与第二出料口13的外侧壁之间的距离大于第二出料口13的内侧壁与第二出料口13的外侧壁之间的距离。设置在第二出料口13的外侧壁上的转动装置24的轴241与第一出料口12的外侧壁之间的距离大于第一出料口12的内侧壁与第一出料口12的外侧壁之间的距离,如此使得阀板22处于关闭出料口状态时,阀板22将出料口围成的空间分隔成两部分:内部空间31和外部空间32,内部空间31与流通空间相通,外部空间32在阀板22的阻隔作用下与流通空间断开。在内部空间31处会留存有部分物料,即形成不流动物料,该部分物料与流通空间的流通的物料(或称为流动物料)形成料打料,避免了流动物料直接与阀板22接触,避免了对阀板22的摩擦,起到了保护阀板22不被磨损的作用,提高了阀板22的使用寿命。[0031] 为了更有效提高阀板22的使用寿命,阀板22的正面安装有耐磨材料,耐磨材料可以为耐磨陶瓷砖,通过镶嵌方式安装在阀板22的正面。在其他的实施例中,耐磨材料还可以为聚乙烯,通过粘贴方式安装在阀板22的正面。[0032] 动力装置21包括:固定支座和电液推杆。固定支座固定在阀体1上,如可以通过螺栓连接在第一出料口12的外侧壁上,其中电液推杆的油缸与固定支座转动连接以使电液推杆在提供驱动力时绕固定支座摆动,其为机、电、液一体化的新型柔性传动机。在其他的实施例中,动力装置21还可以为液压油缸,本实施对此不进行限定。[0033] 转动装置24还包括:轴承座和轴承。轴承座固定在阀体1的外侧壁上。转动装置24的轴241与轴承的内圈连接,轴承的外圈设置在轴承座内。轴241与阀板22的顶端固定连接以实现阀板22随轴241一起绕轴承座转动。在其他的实施例中,转动装置24可以还包括:支撑架。支撑架固定在阀体1的外侧壁上。转动装置24的轴241与支撑架固定连接。阀板22的顶端形成有套管,轴241穿过套管后与支撑架固定连接,轴241与套管优选为间隙配合以实现阀板22绕轴241转动。[0034] 为了便于窗口的形成和设置阀板22,第一出料口12和所述第二出料口13的断面呈矩形或正方形,此时可以将窗口设置成矩形或正方形。[0035] 本新型三通分料阀可以根据物料运输的需要,切换出料口,达到物料分料或者流向切换的目的。[0036] 下面以物料由第一出料口12输出为例对本新型三通分料阀的工作过程进行说明:[0037] 物料由进料口11进入阀体1前,第一出料口12处的翻板机构2(为了描述方便下文以“第一翻板机构”代替)的阀板22在第一翻板机构动力装置21的驱动下,通过铰链23沿着转动装置24的轴241经窗口向阀体1外旋转,直至阀板22位于阀体1外,且阀体1与窗口之间留有间隙,该间隙小于物料的直径,从而打开第一出料口12,将第一出料口12和进料口11连通形成供物料输送的流通空间。[0038] 第二出料口13处的翻板机构2(为了描述方便下文以“第二翻板机构”代替)22的阀板22在第二翻板机构动力装置21的驱动下,通过铰链23沿着转动装置24的轴241经窗口向阀体1内旋转,直至封堵第二出料口13,即关闭第二出料口13,此时,阀板22将第二出料口13围成的空间分隔成:与流通空间连通的内部空间31和与流通空间断开的外部空间32。[0039] 当物料由进料口11进入阀体1后,由于内部空间31的存在,部分物料会流向第二出料口13方向,并在内部空间31处形成物料的堆积以构成不流动物料a;另一部分物料或后续物料会流向第一出料口12方向,并经第一出料口12输出,由于该物料在流通空间内输送,因此将该物料称为流动物料b。当物料不断从进料口11输送到阀体1内,流动物料b在流动过程中部分流动物料b会冲击部分不流动物料a,形成料打料,避免了与第二出料口13处的阀板22的直接接触,减少了摩擦,起到了保护阀板22不磨损的作用。由于阀板22位于第一出料口12的外侧壁(或称墙板),在输送物料时,物料在重力的作用下,始终沿着第一出料口12的内侧壁(或称底板)流动,减少了与第一出料口12处阀板22的摩擦,降低了对阀板22的磨损。[0040] 综上所述,本发明的优点和有益效果在于:降低了转动装置24的负荷,增加及延长阀板22和转动装置24的使用寿命以及动力装置21的使用寿命,缩短了维修时间,更换方便。[0041] 以上仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
专利地区:广西
专利申请日期:2018-06-25
专利公开日期:2024-07-19
专利公告号:CN108750626B