开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种土壤重金属检测工艺

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310220860.5

专利申请（专利权）人：甘肃数字本草检验中心有限公司
权利人地址：甘肃省定西市陇西县经济开发区中医药开云优惠体育网页版入口孵化中心二楼、三楼

专利发明（设计）人：公霞,王文勇

专利摘要：本发明公开一种土壤重金属检测工艺，通过驱动电机带动第一偏心轮、圆盘、第二连接杆旋转，第一连接杆拉动两个滑动套柱在两个第一导杆的外壁上朝右移动，使得碾压辊碾压收拢塑料布上的土样，在完成碾压后，驱动电机继续工作，第一偏心轮远离圆心的轮边就会与轴承接触，此时，通过第二连接杆和第一连接杆，拉动转轴支撑框架向上旋转，同时，通过传动轮组，就会带动两个第二偏心轮旋转，使得两个第二偏心轮朝左推动T字形圆杆、第二导杆、固定方柱和第三连接杆，从而推动顶柱向上移动，使得收拢塑料布的四角向上移动，收拢碾压的土样，这样不仅可以完成捏碎工作，而且还可以自动完成收拢工作，从而提高了工作效率，节约了工作人员的操作时间。

主权利要求：
1.一种土壤重金属检测工艺，其特征在于：所述的一种土壤重金属检测工艺，包括以下步骤：
步骤一：样品采集，首先通过锄头将指定的取土区域的涂层表面的杂草去除，然后，通过标签，确定多个取样点，随后，通过取土器，在多个取样点完成样品采样工作，并完成分组储存工作；
步骤二：样品处理，先将采回的多组土样，放在多个木盘中或多个塑料布上，均摊成一厘米厚的薄层，置于室内，用木棒或者玻璃棒间隔地翻动通风阴干，在土样半干时，须将大土块捏碎，促使其均匀风干，以免完全干后结成硬块，难以磨细和完全风干，并且在风干的过程中，拣去植物根茎和石块，然后，将风干后的多组土样在样品加工粗磨装置中的收拢塑料布（17）上表面，样品加工粗磨装置包括并通过驱动电机（5）带动第一偏心轮（7）、圆盘（20）、第二连接杆（4）旋转，使得第一连接杆（3）拉动第一圆杆（19）和两个滑动套柱（1），从而使得两个滑动套柱（1）在两个第一导杆（2）的外壁上朝右移动，由于碾压辊（18）通过两个第二通孔支撑块（16）与两个滑动套柱（1）固定连接，所以碾压辊（18）就会朝右移动，并碾压收拢塑料布（17）上的土样，使土样被压碎；
在完成一次碾压后，驱动电机（5）继续带动第一偏心轮（7）、圆盘（20）、第二连接杆（4）旋转，当第一偏心轮（7）远离圆心的轮边与轴承（21）接触时，通过第二连接杆（4）和第一连接杆（3）的拉动，就会使得转轴支撑框架（9）向上旋转，同时，通过传动轮组（6），驱动电机（5）同步带动第四圆杆（35）和两个第二偏心轮（26）旋转，使得两个第二偏心轮（26）远离圆心的轮边与两个T字形圆杆（27）接触，并推动两个第二导杆（30）在四个第三通孔支撑块（29）的内部朝左移动，从而带动四个固定方柱（31）和四个第三连接杆（24）同步移动，并推动顶柱（32）向上移动，使得收拢塑料布（17）的四角向上移动，收拢碾压的土样，另外，在收拢的过程中，工作人员不断排除碎石、砂砾及植物根茎，在驱动电机（5）再次继续带动第一偏心轮（7）、圆盘（20）、第二连接杆（4）旋转，且第一偏心轮（7）远离圆心的轮边与轴承（21）接触时，转轴支撑框架（9）就会恢复初始状态，收拢塑料布（17）也会恢复初始状态，从而碾压辊（18）就可以继续完成碾压工作，在多次完成碾压后，通过多个过滤筛完成过滤工作，随后，将多组过滤的土样完成多组装瓶盛放；
步骤三：样品消解，先准确称取0.5000g风干土样于聚四氟乙烯坩埚中，用几滴水润湿后加入20ml浓HNO3，在电热板上加热至近粘稠状，加入20mlHF并继续加热，为了达到良好的飞硅效果，应经常摇动坩埚，最后加入20mlHClO4并加热至白烟冒。
步骤四：金属检测，采用一次取样消解，运用直接喷样、适当稀释的方法，实现了铜、铅、锌、镉、铬的一次直接火焰原子吸收法的测定，并将检测结果进行记录并重复上述步骤，五次的检测结果得出平均值，即为土壤的重金属含量；
步骤五：实验开云优惠体育网页版入口，根据检验结果，做出各个金属的开云优惠体育网页版入口表和占比曲线表；
所述样品加工粗磨装置包括转轴支撑框架（9）、传动轮组（6）、通孔支撑托板（25）、控制器（12）、防护支撑台（13）、碾压机构和收拢机构，所述防护支撑台（13）的前后两端右侧固定连接有第一通孔支撑块（11），所述转轴支撑框架（9）位于防护支撑台（13）上方，所述转轴支撑框架（9）与两个第一通孔支撑块（11）转动连接，所述转轴支撑框架（9）的下表面远离第一通孔支撑块（11）的一侧固定连接有防护垫（14），所述转轴支撑框架（9）上安装有碾压机构，所述防护支撑台（13）的左侧内部固定连接有通孔支撑托板（25），所述防护支撑台（13）的内部安装有收拢机构，且收拢机构的收拢部贯穿通孔支撑托板（25），并平铺在通孔支撑托板（25）的上表面，所述收拢机构通过传动轮组（6）与碾压机构传动连接，所述控制器（12）安装在防护支撑台（13）的前端面右侧；
所述碾压机构包括两个滑动套柱（1）、两个第一导杆（2）、四个固定支撑块（15）、驱动电机（5）、第一偏心轮（7）、第一L形支撑架（8）、碾压辊（18）和安装支撑板（36），所述第一L形支撑架（8）焊接在转轴支撑框架（9）的右侧上表面上，所述安装支撑板（36）焊接在转轴支撑框架（9）的右侧内部，所述安装支撑板（36）的上表面安装有驱动电机（5），所述驱动电机（5）的电机轴贯穿伸出第一L形支撑架（8），所述驱动电机（5）的电机轴的后侧外壁上套接有第一偏心轮（7），所述第一偏心轮（7）的后端固定连接有圆盘（20），且圆盘（20）套接在驱动电机（5）的电机轴，所述圆盘（20）的左端轮边上焊接有第二连接杆（4），所述第二连接杆（4）的左侧转动连接有第一连接杆（3），所述第一连接杆（3）的左侧内部转动连接有第一圆杆（19），且第一圆杆（19）的两端贯穿伸出第一连接杆（3），所述第一圆杆（19）的两端固定连接有滑动套柱（1），两个所述滑动套柱（1）的内部滑动连接有第一导杆（2），且两个第一导杆（2）的两端贯穿伸出滑动套柱（1），两个所述第一导杆（2）的两端固定连接有固定支撑块（15），四个所述固定支撑块（15）焊接在转轴支撑框架（9）的左侧上表面上，两个所述滑动套柱（1）的下端面中部固定连接有伸向转轴支撑框架（9）内部的第二通孔支撑块（16），两个所述第二通孔支撑块（16）之间转动连接有碾压辊（18），且碾压辊（18）位于转轴支撑框架（9）的左侧内部，所述第一L形支撑架（8）的顶部左侧固定连接有第二L形支撑架（23），所述第二L形支撑架（23）的后侧底部安装有轴承座（22），所述轴承座（22）的内部转动连接有轴承（21），且轴承（21）的轮边与第一偏心轮（7）的轮边贴合；
所述收拢机构包括两个第二偏心轮（26）、两个T字形圆杆（27）、四个第三通孔支撑块（29）、两个第二导杆（30）、四个固定方柱（31）、第四圆杆（35）和收拢部，所述第四圆杆（35）的两端与防护支撑台（13）的右侧前后两端内壁转动连接，所述第四圆杆（35）的前后两侧外壁套接有第二偏心轮（26），四个所述第三通孔支撑块（29）焊接在防护支撑台（13）的前后两端左侧内壁上，四个所述第三通孔支撑块（29）的内部滑动连接有两个第二导杆（30），且两个第二导杆（30）的两端贯穿伸出四个第三通孔支撑块（29），两个所述第二导杆（30）的两端固定连接有固定方柱（31），四个所述固定方柱（31）之间固定连接有前后方向的第三圆杆（34），两个所述第二导杆（30）的右侧外壁上套接有弹簧（28），且弹簧（28）的两端分别与右侧的固定方柱（31）和右侧的第三通孔支撑块（29）接触，右侧两个固定方柱（31）的右端面固定连接有T字形圆杆（27），且T字形圆杆（27）与第二偏心轮（26）的轮边贴合，两个所述第三圆杆（34）的前后两侧转动连接有收拢部；
所述收拢部包括四个第三连接杆（24）、四个顶柱（32）、两个第二圆杆（33）和收拢塑料布（17），四个所述第三连接杆（24）的下侧与两个第三圆杆（34）的前后两侧外壁转动连接，四个所述第三连接杆（24）的上侧转动连接有第二圆杆（33），且两个第二圆杆（33）贯穿伸出四个第三连接杆（24），两个所述第二圆杆（33）的前后两侧外壁转动连接有顶柱（32），且四个顶柱（32）位于四个第三连接杆（24）的外侧，四个所述顶柱（32）的顶部贯穿延伸至通孔支撑托板（25）的上表面，且四个顶柱（32）与通孔支撑托板（25）滑动连接，四个所述顶柱（32）的上端面固定连接有收拢塑料布（17），且收拢塑料布（17）的下表面中部和通孔支撑托板（25）的上表面中部固定连接，所述收拢塑料布（17）的上表面与碾压辊（18）的轮边距离为两毫米。
2.根据权利要求1所述的一种土壤重金属检测工艺，其特征在于：所述通孔支撑托板（25）的四角开设有与顶柱（32）相匹配的圆孔，所述通孔支撑托板（25）的厚度为五厘米，所述通孔支撑托板（25）的外壁涂有防氧化漆层结构。
3.根据权利要求2所述的一种土壤重金属检测工艺，其特征在于：所述传动轮组（6）包括主传动轮、从传动轮和弹性传动带，主传动轮套接在驱动电机（5）的电机轴的外壁上，且主传动轮位于第一L形支撑架（8）和安装支撑板（36）之间，从传动轮套接在第四圆杆（35）的外壁上，弹性传动带与主传动轮的内轮边和从传动轮套接。
4.根据权利要求1所述的一种土壤重金属检测工艺，其特征在于：所述防护支撑台（13）的下端面四角固定连接有支撑底脚（10），所述防护支撑台（13）的前后两端左侧内壁上开设有与第四圆杆（35）相匹配的圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种土壤重金属检测工艺，其特征在于：所述控制器（12）通过电线与驱动电机（5）电性连接。 说明书 : 一种土壤重金属检测工艺技术领域[0001] 本发明属于土壤检测技术领域，具体涉及一种土壤重金属检测工艺。背景技术[0002] 土壤重金属检测是土壤的常规监测项目之一。采用合理的土壤重金属检测方法，能快速有效地对土壤重金属检测和污染评价，并满足土壤的管理和决策需要。本文介绍了几种常用的土壤重金属检测方法，原子荧光光谱法，原子吸收光谱法，电感耦合等离子体发射光谱，激光诱导击穿光谱法和X射线荧光光谱，在介绍各个检测方法特性的同时，就灵敏度，测试范围，精确度，测试样品的数量等优缺点进行了对比。[0003] 许多研究表明，种植物的质量安全与产地的土壤环境关系密切。重金属一般先进入土壤并积累，种植物通过根系从土壤中吸收，富集重金属，有时也通过叶片上的气孔从空气中吸收气态或尘态的重金属元素。近几年，种植地因农药、肥料、生长素的大量施用及工业“三废”的污染，土壤重金属含量超标较严重且普遍，这不仅毒害土壤?植物系统，降低种植物品质，而且还会通过径流和淋洗作用污染地表水，尤其重要的是通过食物链的方式进入人体内，对于重金属的富集人体难以代谢，最终直接或间接：θ颂迤鞴俚慕】。为此，解决这一难题，建设绿色食品和无公害食品生产基地，要求我们从土壤中的重金属检测分析抓起；[0004] 现有的土壤重金属的检测，在对于土壤的粉碎过程中，形式较为单一，仅能进行粉碎工作，而一些没有粉碎的土壤，需要工作人员手动进行收拢工作以及再次投入粉碎机进行粉碎工作，从而就会耽误工作人员的操作时间，降低工作效率。发明内容[0005] 本发明的目的在于提供一种土壤重金属检测工艺，以解决上述背景技术中提出的耽误工作人员的操作时间和降低工作效率问题。[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土壤重金属检测工艺，所述的一种土壤重金属检测工艺，包括以下步骤：[0007] 步骤一：样品采集，首先通过锄头将指定的取土区域的涂层表面的杂草去除，然后，通过标签，确定多个取样点，随后，通过取土器，在多个取样点完成样品采样工作，并完成分组储存工作；[0008] 步骤二：样品处理，先将采回的多组土样，放在多个木盘中或多个塑料布上，均摊成一厘米厚的薄层，置于室内，用木棒或者玻璃棒间隔地翻动通风阴干，在土样半干时，须将大土块捏碎，促使其均匀风干，以免完全干后结成硬块，难以磨细和完全风干，并且在风干的过程中，拣去植物根茎和石块，然后，将风干后的多组土样在样品加工碾磨装置中的收拢塑料布上表面，样品加工碾磨装置包括并通过驱动电机带动第一偏心轮、圆盘、第二连接杆旋转，使得第一连接杆拉动第一圆杆和两个滑动套柱，从而使得两个滑动套柱在两个第一导杆的外壁上朝右移动，由于碾压辊通过两个第二通孔支撑块与两个滑动套柱固定连接，所以碾压辊就会朝右移动，并碾压收拢塑料布上的土样，使土样被压碎；[0009] 在完成一次碾压后，驱动电机继续带动第一偏心轮、圆盘、第二连接杆旋转，当第一偏心轮远离圆心的轮边与轴承接触时，通过第二连接杆和第一连接杆的拉动，就会使得转轴支撑框架向上旋转，同时，通过传动轮组，驱动电机同步带动第四圆杆和两个第二偏心轮旋转，使得两个第二偏心轮远离圆心的轮边与两个T字形圆杆接触，并推动两个第二导杆在四个第三通孔支撑块的内部朝左移动，从而带动四个固定方柱和四个第三连接杆同步移动，并推动顶柱向上移动，使得收拢塑料布的四角向上移动，收拢碾压的土样，另外，在收拢的过程中，工作人员不断排除碎石、砂砾及植物根茎，在驱动电机再次继续带动第一偏心轮、圆盘、第二连接杆旋转，且第一偏心轮远离圆心的轮边与轴承接触时，转轴支撑框架就会恢复初始状态，收拢塑料布也会恢复初始状态，从而碾压辊就可以继续完成碾压工作，在多次完成碾压后，通过多个过滤筛完成过滤工作，随后，将多组过滤的土样完成多组装瓶盛放；[0010] 步骤三：样品消解，先准确称取0.5000g风干土样于聚四氟乙烯坩埚中，用几滴水润湿后加入20ml浓HNO3，在电热板上加热至近粘稠状，加入20mlHF并继续加热，为了达到良好的飞硅效果，应经常摇动坩埚，最后加入20mlHClO4并加热至白烟冒。籟0011] 步骤四：金属检测，采用一次取样消解，运用直接喷样、适当稀释的方法，实现了铜、铅、锌、镉、铬的一次直接火焰原子吸收法的测定，并将上述检测结果进行记录并重复上述步骤，五次的检测结果得出平均值，即为该土壤的重金属含量；[0012] 步骤五：实验开云优惠体育网页版入口，根据检验结果，做出各个金属的开云优惠体育网页版入口表和占比曲线表。[0013] 优选的，所述样品加工碾磨装置包括转轴支撑框架、传动轮组、通孔支撑托板、控制器、防护支撑台、碾压机构和收拢机构，所述防护支撑台的前后两端右侧固定连接有第一通孔支撑块，所述转轴支撑框架位于防护支撑台上方，所述转轴支撑框架与两个第一通孔支撑块转动连接，所述转轴支撑框架的下表面远离第一通孔支撑块的一侧固定连接有防护垫，所述转轴支撑框架上安装有碾压机构，所述防护支撑台的左侧内部固定连接有通孔支撑托板，所述防护支撑台的内部安装有收拢机构，且收拢机构的收拢部贯穿通孔支撑托板，并平铺在通孔支撑托板的上表面，所述收拢机构通过传动轮组与碾压机构传动连接，所述控制器安装在防护支撑台的前端面右侧。[0014] 优选的，所述碾压机构包括两个滑动套柱、两个第一导杆、四个固定支撑块、驱动电机、第一偏心轮、第一L形支撑架、碾压辊和安装支撑板，所述第一L形支撑架焊接在转轴支撑框架的右侧上表面上，所述安装支撑板焊接在转轴支撑框架的右侧内部，所述安装支撑板的上表面安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿伸出第一L形支撑架，所述驱动电机的电机轴的后侧外壁上套接有第一偏心轮，所述第一偏心轮的后端固定连接有圆盘，且圆盘套接在驱动电机的电机轴，所述圆盘的左端轮边上焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的左侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧内部转动连接有第一圆杆，且第一圆杆的两端贯穿伸出第一连接杆，所述第一圆杆的两端固定连接有滑动套柱，两个所述滑动套柱的内部滑动连接有第一导杆，且两个第一导杆的两端贯穿伸出滑动套柱，两个所述第一导杆的两端固定连接有固定支撑块，四个所述固定支撑块焊接在转轴支撑框架的左侧上表面上，两个所述滑动套柱的下端面中部固定连接有伸向转轴支撑框架内部的第二通孔支撑块，两个所述第二通孔支撑块之间转动连接有碾压辊，且碾压辊位于转轴支撑框架的左侧内部，所述第一L形支撑架的顶部左侧固定连接有第二L形支撑架，所述第二L形支撑架的后侧底部安装有轴承座，所述轴承座的内部转动连接有轴承，且轴承的轮边与第一偏心轮的轮边贴合。[0015] 优选的，所述收拢机构包括两个第二偏心轮、两个T字形圆杆、四个第三通孔支撑块、两个第二导杆、四个固定方柱、第四圆杆和收拢部，所述第四圆杆的两端与防护支撑台的右侧前后两端内壁转动连接，所述第四圆杆的前后两侧外壁套接有第二偏心轮，四个所述第三通孔支撑块焊接在防护支撑台的前后两端左侧内壁上，四个所述第三通孔支撑块的内部滑动连接有两个第二导杆，且两个第二导杆的两端贯穿伸出四个第三通孔支撑块，两个所述第二导杆的两端固定连接有固定方柱，四个所述固定方柱之间固定连接有前后方向的第三圆杆，两个所述第二导杆的右侧外壁上套接有弹簧，且弹簧的两端分别与右侧的固定方柱和右侧的第三通孔支撑块接触，右侧两个固定方柱的右端面固定连接有T字形圆杆，且T字形圆杆与第二偏心轮的轮边贴合，两个所述第三圆杆的前后两侧转动连接有收拢部。[0016] 优选的，所述收拢部包括四个第三连接杆、四个顶柱、两个第二圆杆和收拢塑料布，四个所述第三连接杆的下侧与两个第三圆杆的前后两侧外壁转动连接，四个所述第三连接杆的上侧转动连接有第二圆杆，且两个第二圆杆贯穿伸出四个第三连接杆，两个所述第二圆杆的前后两侧外壁转动连接有顶柱，且四个顶柱位于四个第三连接杆的外侧，四个所述顶柱的顶部贯穿延伸至通孔支撑托板的上表面，且四个顶柱与通孔支撑托板滑动连接，四个所述顶柱的上端面固定连接有收拢塑料布，且收拢塑料布的下表面中部和通孔支撑托板的上表面中部固定连接，所述收拢塑料布的上表面与碾压辊的轮边距离为两毫米。[0017] 优选的，所述通孔支撑托板的四角开设有与顶柱相匹配的圆孔，所述通孔支撑托板的厚度为五厘米，所述通孔支撑托板的外壁涂有防氧化漆层结构。[0018] 优选的，所述传动轮组包括主传动轮、从传动轮和弹性传动带，主传动轮套接在驱动电机的电机轴的外壁上，且主传动轮位于第一L形支撑架和安装支撑板之间，从传动轮套接在第四圆杆的外壁上，弹性传动带与主传动轮的内轮边和从传动轮套接。[0019] 优选的，所述防护支撑台的下端面四角固定连接有支撑底脚，所述防护支撑台的前后两端左侧内壁上开设有与第四圆杆相匹配的圆孔。[0020] 优选的，所述控制器通过电线与驱动电机电性连接。[0021] 有益效果：[0022] 1、本发明通过驱动电机带动第一偏心轮、圆盘、第二连接杆旋转，使得第一连接杆拉动第一圆杆和两个滑动套柱，从而使得两个滑动套柱在两个第一导杆的外壁上朝右移动，由于碾压辊通过两个第二通孔支撑块与两个滑动套柱固定连接，所以碾压辊就会朝右移动，并碾压收拢塑料布上的土样，使土样被压碎；[0023] 2、本发明在完成一次碾压后，驱动电机继续带动第一偏心轮、圆盘、第二连接杆旋转，当第一偏心轮远离圆心的轮边与轴承接触时，通过第二连接杆和第一连接杆的拉动，就会使得转轴支撑框架向上旋转，同时，通过传动轮组，驱动电机同步带动第四圆杆和两个第二偏心轮旋转，使得两个第二偏心轮远离圆心的轮边与两个T字形圆杆接触，并推动两个第二导杆在四个第三通孔支撑块的内部朝左移动，从而带动四个固定方柱和四个第三连接杆同步移动，并推动顶柱向上移动，使得收拢塑料布的四角向上移动，收拢碾压的土样，在驱动电机再次继续带动第一偏心轮、圆盘、第二连接杆旋转，且第一偏心轮远离圆心的轮边与轴承接触时，转轴支撑框架就会恢复初始状态，收拢塑料布也会恢复初始状态，从而碾压辊就可以继续完成碾压工作，这样就提高了工作效率，节约了工作人员的操作时间。附图说明[0024] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：[0025] 图1为土壤重金属检测工艺流程示意图；[0026] 图2为样品加工碾磨装置的立体结构示意图；[0027] 图3为图2的另一视角的结构示意图；[0028] 图4为图2的后视剖视结构示意图；[0029] 图5为碾压机构和收拢机构的组装立体结构示意图；[0030] 图6为图5的另一视角的立体结构示意图；[0031] 图7为图5的仰视结构示意图；[0032] 图8为Pb的标准曲线图；[0033] 图9为Zn的标准曲线图；[0034] 图10为Cd的标准曲线图；[0035] 图11为Cr的标准曲线图；[0036] 图12为Cu的标准曲线图；[0037] 图中：1、滑动套柱；2、第一导杆；3、第一连接杆；4、第二连接杆；5、驱动电机；6、传动轮组；7、第一偏心轮；8、第一L形支撑架；9、转轴支撑框架；10、支撑底脚；11、第一通孔支撑块；12、控制器；13、防护支撑台；14、防护垫；15、固定支撑块；16、第二通孔支撑块；17、收拢塑料布；18、碾压辊；19、第一圆杆；20、圆盘；21、轴承；22、轴承座；23、第二L形支撑架；24、第三连接杆；25、通孔支撑托板；26、第二偏心轮；27、T字形圆杆；28、弹簧；29、第三通孔支撑块；30、第二导杆；31、固定方柱；32、顶柱；33、第二圆杆；34、第三圆杆；35、第四圆杆；36、安装支撑板。具体实施方式[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0039] 请参阅图1?7，本发明提供一种技术方案：一种土壤重金属检测工艺，的一种土壤重金属检测工艺，包括以下步骤：[0040] 步骤一：样品采集，首先通过锄头将指定的取土区域的涂层表面的杂草去除，然后，通过标签，确定多个取样点，随后，通过取土器，在多个取样点完成样品采样工作，并完成分组储存工作；[0041] 步骤二：样品处理，先将采回的多组土样，放在多个木盘中或多个塑料布上，均摊成一厘米厚的薄层，置于室内，用木棒或者玻璃棒间隔地翻动通风阴干，在土样半干时，须将大土块捏碎，促使其均匀风干，以免完全干后结成硬块，难以磨细和完全风干，并且在风干的过程中，拣去植物根茎和石块，然后，将风干后的多组土样在样品加工碾磨装置中的收拢塑料布17上表面，样品加工碾磨装置包括并通过驱动电机5带动第一偏心轮7、圆盘20、第二连接杆4旋转，使得第一连接杆3拉动第一圆杆19和两个滑动套柱1，从而使得两个滑动套柱1在两个第一导杆2的外壁上朝右移动，由于碾压辊18通过两个第二通孔支撑块16与两个滑动套柱1固定连接，所以碾压辊18就会朝右移动，并碾压收拢塑料布17上的土样，使土样被压碎；[0042] 在完成一次碾压后，驱动电机5继续带动第一偏心轮7、圆盘20、第二连接杆4旋转，当第一偏心轮7远离圆心的轮边与轴承21接触时，通过第二连接杆4和第一连接杆3的拉动，就会使得转轴支撑框架9向上旋转，同时，通过传动轮组6，驱动电机5同步带动第四圆杆35和两个第二偏心轮26旋转，使得两个第二偏心轮26远离圆心的轮边与两个T字形圆杆27接触，并推动两个第二导杆30在四个第三通孔支撑块29的内部朝左移动，从而带动四个固定方柱31和四个第三连接杆24同步移动，并推动顶柱32向上移动，使得收拢塑料布17的四角向上移动，收拢碾压的土样，另外，在收拢的过程中，工作人员不断排除碎石、砂砾及植物根茎，在驱动电机5再次继续带动第一偏心轮7、圆盘20、第二连接杆4旋转，且第一偏心轮7远离圆心的轮边与轴承21接触时，转轴支撑框架9就会恢复初始状态，收拢塑料布17也会恢复初始状态，从而碾压辊18就可以继续完成碾压工作，在多次完成碾压后，通过多个过滤筛完成过滤工作，随后，将多组过滤的土样完成多组装瓶盛放；[0043] 步骤三：样品消解，先准确称取0.5000g风干土样于聚四氟乙烯坩埚中，用几滴水润湿后加入20ml浓HNO3，在电热板上加热至近粘稠状，加入20mlHF并继续加热，为了达到良好的飞硅效果，应经常摇动坩埚，最后加入20mlHClO4并加热至白烟冒。籟0044] 试样分解的是否完全，将直接影响测定结果的准确度，在使用上述的酸分解方法时应注意以下几点：[0045] ①、温度要严格控制，温度过高，分解试样时间虽然缩短，但一般会导致测定结果偏低。[0046] ②、在蒸至近干的过程中，温度要保质适中以便冒烟时间要足够长，溶解物应呈粘稠状，即将坩埚倾斜后溶解物不能流动。有时看起来虽已蒸干，但浓白烟不止，这时应移到低温处，继续冒至稀少。若溶解物冷却后看到已粘稠近干，这是析出大量盐类所致，缓缓加热则会发现尚未蒸至近干。[0047] ③、应在加入HClO4之前加入HF，否则不能达到良好的飞硅效果。含硅质较多的试样要反复加HF。[0048] ④、含有机质较多的土样要反复的加入HClO4，并反复蒸至近干，且需要盖上坩埚盖，用较长时间回流加热。[0049] ⑤、当土样含K较多时，往往出现白色的沉淀物，这是KClO4等盐类，勿需过滤，一般不会影响测定，尤其是微量元素的沉淀。[0050] ⑥、如果试样蒸干涸，会导致许多元素的测定结果偏低，应重新称量试样消解。[0051] 步骤四：金属检测，采用一次取样消解，运用直接喷样、适当稀释的方法，实现了铜、铅、锌、镉、铬的一次直接火焰原子吸收法的测定，并将检测结果进行记录并重复上述步骤，五次的检测结果得出平均值，即为土壤的重金属含量；[0052] (1)试剂[0053] ①、硝酸(ρ＝1.42g/mL)，优级纯。[0054] ②盐酸(ρ＝1.19g/mL)，优级纯。[0055] ③、高氯酸(ρ＝1.66g/mL)，优级纯。[0056] ④、氢氟酸(ρ＝1.15g/mL)，优级纯。[0057] ⑤、氯化铵，优级纯。[0058] ⑥、铜标准储备液(1.0000g/L)：准确称取1.000g(准确至0.0002g)光谱纯金属铜于50mL烧杯中，加入硝酸溶液20mL，温热，待溶解完全，转移至1000mL容量瓶中，用水定容至标线，摇匀。[0059] ⑦、铅标准储备液(1.0000g/L)：准确称取1.0000g(精确至0.0002g)优级纯金属铅于50mL烧杯中，加入20mL硝酸溶液①，微热溶解。冷却后转移至1000mL容量瓶中，用水定容至标线，摇匀。[0060] ⑧、锌标准储备液(1.0000g/L)：准确称取1.000g(准确至0.0002g)优级纯金属锌粒于50mL烧杯中，加入硝酸溶液20mL溶解完全后，转移至1000mL容量瓶中，用水定容至标线，摇匀。[0061] ⑨、镉标准储蓄液(1.000g/L)准确称取1.0000g(精确至0.0002g)优级纯金属镉于50mL烧杯中，加入20mL硝酸溶液①，微热溶解。冷却后转移至1000mL容量瓶中，用水定容至标线，摇匀。[0062] ⑩、铬标准贮备溶液(1.000g/L)：称取预先在150℃洪2h置于干燥器中冷却至室温的基准重铬酸钾(K2Cr2O7)2.8289g，置于250mL烧杯中，加水溶解，移入1000mL容量瓶中，用水稀释至刻度，摇匀。[0063] (2)主要仪器与工作条件[0064] ①、原子吸收分光光度计。[0065] ②、铜、铅、锌、镉、铬阴极灯。[0066] ③、聚四氟乙烯坩埚。[0067] ④、仪器工作条件[0068] 仪器工作条件见表4?20。[0069] 表4?19混合标准使用液的标准系列浓度[0070][0071] 表4?20铜、铅、锌、镉、铬的仪器测定条件[0072] 元素 波长/nm 狭缝/nm 火焰类型Zn 213.9 0.7 空气?乙炔(贫燃)Cu 325.7 0.7 空气一乙炔(贫燃)Pb 293.4 0.7 空气?乙炔(贫燃)Cd 221.5 0.7 空气?乙炔(贫燃)Cr 362 0.7 空气?乙炔(富燃)[0073] (3)待测试样的制备[0074] 称取0.5000g制备好的土壤样品，置于100mL聚四氟乙烯烧杯中，加入王水10ml，盖上表面皿，在室温下放置过夜；然后置低温电热板上加热分解2～4h，期间不断补加适量王水，直至溶液透明；加入氢氟酸5ml，加热消煮10min，冷却后加入5ml高氯酸，蒸发至近干，再加2ml高氯酸，蒸发至近干，冷却；加入1％的硝酸25ml，煮沸使残渣溶解，将消解液移至50ml容量瓶中，加入1ml10％的氯化铵溶液和5ml3mol/L的盐酸，用1％的硝酸定容，用于铜、铅、锌、镉、铬的测定。全程序做空白。[0075] (4)标准工作曲线的绘制[0076] 按表3所示的仪器工作条件，对应调节好仪器，待稳定后，分别测定 中配置的混合标准使用液的吸光度，并绘制工作曲线。[0077] (5)测定[0078] 样品测定需在在(4)中标准工作曲线的绘制时的完全相同工作状态及仪器条件(表3)下，测定样品消解液的对应吸光度，根据标准曲线分别计算土壤样品中铜、铅、锌、镉、铬的含量。[0079] (6)说明[0080] ①、取样量小于0.8g时不利于铅、镉的分析，取样量大于1.5g时不利于锌的分析，故取样量为1.0g。[0081] ②、从土壤样品的测定结果来看，使用硝酸?高氯酸、硝酸?硫酸?高氯酸、王水?氢氟酸?高氯酸3种消解体系，王水?氢氟酸?高氯酸方法消解最完全，且消解液粘度较低，进样毛细管不易堵塞，分析测定方便。[0082] ③、该方法测定实际样品的加标回收率为91.8％～106.0％，相对标准偏差为Cu≤2.8％，Pb≤4.0％，Zn≤4.3％，Cd≤4.5％，Cr≤3.2％，可以满足土壤样品测定的要求[0083] 步骤五：实验开云优惠体育网页版入口，根据检验结果，做出各个金属的开云优惠体育网页版入口表和占比曲线表；[0084] 一、铅[0085] 1、Pb的标准曲线及方程，见附图8；[0086] Pb的标准曲线方程：Y＝A+B*X(A＝0.00334，B＝0.00713，R＝0.99903)[0087] 2、实验数据及结果[0088][0089] 二、锌[0090] 1、Zn的标准曲线及方程[0091] 见附图9；Zn的标准曲线方程：Y＝A+B*X(A＝0.00789，B＝0.1283，R＝0.99935)[0092] 2、实验数据及结果[0093][0094][0095] 三、镉[0096] 1、Cd的标准曲线及方程[0097] 见附图10；Cd的标准曲线方程：Y＝A+B*X(A＝0.00407，B＝0.15751，R＝0.99983)[0098] 2、实验数据及结果[0099][0100] 四、铬[0101] 1、Cr的标准曲线及方程[0102] 见附图11；Cr的标准曲线方程：Y＝A+B*X(A＝0.00357，B＝0.00662，R＝0.99941)[0103] 2、实验数据及结果[0104][0105] 五、铜[0106] 1、Cu的标准曲线及方程[0107] 见附图12；Cu的标准曲线方程：Y＝A+B*X(A＝0.00186，B＝0.04877，R＝0.99997)[0108] 2、实验数据及结果2[0109][0110] 土壤背景值[0111] 单位：mg/kg[0112][0113] 样品加工碾磨装置包括转轴支撑框架9、传动轮组6、通孔支撑托板25、控制器12、防护支撑台13、碾压机构和收拢机构，防护支撑台13的前后两端右侧固定连接有第一通孔支撑块11，转轴支撑框架9位于防护支撑台13上方，转轴支撑框架9与两个第一通孔支撑块11转动连接，转轴支撑框架9的下表面远离第一通孔支撑块11的一侧固定连接有防护垫14，转轴支撑框架9上安装有碾压机构，防护支撑台13的左侧内部固定连接有通孔支撑托板25，防护支撑台13的内部安装有收拢机构，且收拢机构的收拢部贯穿通孔支撑托板25，并平铺在通孔支撑托板25的上表面，收拢机构通过传动轮组6与碾压机构传动连接，控制器12安装在防护支撑台13的前端面右侧。[0114] 碾压机构包括两个滑动套柱1、两个第一导杆2、四个固定支撑块15、驱动电机5、第一偏心轮7、第一L形支撑架8、碾压辊18和安装支撑板36，第一L形支撑架8焊接在转轴支撑框架9的右侧上表面上，安装支撑板36焊接在转轴支撑框架9的右侧内部，安装支撑板36的上表面安装有驱动电机5，驱动电机5的电机轴贯穿伸出第一L形支撑架8，驱动电机5的电机轴的后侧外壁上套接有第一偏心轮7，第一偏心轮7的后端固定连接有圆盘20，且圆盘20套接在驱动电机5的电机轴，圆盘20的左端轮边上焊接有第二连接杆4，第二连接杆4的左侧转动连接有第一连接杆3，第一连接杆3的左侧内部转动连接有第一圆杆19，且第一圆杆19的两端贯穿伸出第一连接杆3，第一圆杆19的两端固定连接有滑动套柱1，两个滑动套柱1的内部滑动连接有第一导杆2，且两个第一导杆2的两端贯穿伸出滑动套柱1，两个第一导杆2的两端固定连接有固定支撑块15，四个固定支撑块15焊接在转轴支撑框架9的左侧上表面上，两个滑动套柱1的下端面中部固定连接有伸向转轴支撑框架9内部的第二通孔支撑块16，两个第二通孔支撑块16之间转动连接有碾压辊18，且碾压辊18位于转轴支撑框架9的左侧内部，第一L形支撑架8的顶部左侧固定连接有第二L形支撑架23，第二L形支撑架23的后侧底部安装有轴承座22，轴承座22的内部转动连接有轴承21，且轴承21的轮边与第一偏心轮7的轮边贴合。[0115] 收拢机构包括两个第二偏心轮26、两个T字形圆杆27、四个第三通孔支撑块29、两个第二导杆30、四个固定方柱31、第四圆杆35和收拢部，第四圆杆35的两端与防护支撑台13的右侧前后两端内壁转动连接，第四圆杆35的前后两侧外壁套接有第二偏心轮26，四个第三通孔支撑块29焊接在防护支撑台13的前后两端左侧内壁上，四个第三通孔支撑块29的内部滑动连接有两个第二导杆30，且两个第二导杆30的两端贯穿伸出四个第三通孔支撑块29，两个第二导杆30的两端固定连接有固定方柱31，四个固定方柱31之间固定连接有前后方向的第三圆杆34，两个第二导杆30的右侧外壁上套接有弹簧28，且弹簧28的两端分别与右侧的固定方柱31和右侧的第三通孔支撑块29接触，右侧两个固定方柱31的右端面固定连接有T字形圆杆27，且T字形圆杆27与第二偏心轮26的轮边贴合，两个第三圆杆34的前后两侧转动连接有收拢部。[0116] 收拢部包括四个第三连接杆24、四个顶柱32、两个第二圆杆33和收拢塑料布17，四个第三连接杆24的下侧与两个第三圆杆34的前后两侧外壁转动连接，四个第三连接杆24的上侧转动连接有第二圆杆33，且两个第二圆杆33贯穿伸出四个第三连接杆24，两个第二圆杆33的前后两侧外壁转动连接有顶柱32，且四个顶柱32位于四个第三连接杆24的外侧，四个顶柱32的顶部贯穿延伸至通孔支撑托板25的上表面，且四个顶柱32与通孔支撑托板25滑动连接，四个顶柱32的上端面固定连接有收拢塑料布17，且收拢塑料布17的下表面中部和通孔支撑托板25的上表面中部固定连接，收拢塑料布17的上表面与碾压辊18的轮边距离为两毫米。[0117] 通孔支撑托板25的四角开设有与顶柱32相匹配的圆孔，通孔支撑托板25的厚度为五厘米，通孔支撑托板25的外壁涂有防氧化漆层结构。[0118] 传动轮组6包括主传动轮、从传动轮和弹性传动带，主传动轮套接在驱动电机5的电机轴的外壁上，且主传动轮位于第一L形支撑架8和安装支撑板36之间，从传动轮套接在第四圆杆35的外壁上，弹性传动带与主传动轮的内轮边和从传动轮套接。[0119] 防护支撑台13的下端面四角固定连接有支撑底脚10，防护支撑台13的前后两端左侧内壁上开设有与第四圆杆35相匹配的圆孔。[0120] 控制器12通过电线与驱动电机5电性连接。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2023-03-09

专利公开日期：2024-07-16

专利公告号：CN117110577B