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专利名称：一种夹胶玻璃磨边装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410574290.4

专利申请（专利权）人：甘肃北方节能玻璃开云优惠体育网页版入口有限责任公司
权利人地址：甘肃省庆阳市宁县和盛镇双赢路1号

专利发明（设计）人：甄伟伟,寇卿,甄治平,赵大伟,邱文卿

专利摘要：本发明公开了一种夹胶玻璃磨边装置，属于夹胶玻璃加工技术领域，包括固定架以及设置在固定架顶部的两个固定板，所述固定架的内部设有缓冲送料组件，该缓冲送料组件用于对待加工的夹胶玻璃进行输送，所述固定板上设有玻璃夹持组件，该玻璃夹持组件用于对夹胶玻璃进行夹持固定，所述玻璃夹持组件的一侧设有驱动升降组件，所述驱动升降组件上设有两个打磨组件。本发明通过对玻璃的四角进行夹持定位，而且还方便适配不同长度的玻璃进行夹持，有利于玻璃的稳定加工，而且在打磨时同时对多个边沿进行打磨，大大提高加工的效率，同时将打磨产生的粉尘进行吸收，有利于车间的整洁和工作人员的健康，同时方便玻璃的进出。

主权利要求：
1.一种夹胶玻璃磨边装置，包括固定架（1）以及设置在固定架（1）顶部的两个固定板（2），其特征在于，所述固定架（1）的内部设有缓冲送料组件（3），该缓冲送料组件（3）用于对待加工的夹胶玻璃进行输送，所述固定板（2）上设有玻璃夹持组件（4），该玻璃夹持组件（4）用于对夹胶玻璃进行夹持固定，所述玻璃夹持组件（4）的一侧设有驱动升降组件（5），所述驱动升降组件（5）上设有两个打磨组件（6），通过驱动升降组件（5）调整打磨组件（6）的作业高度，所述固定架（1）的前后设有与驱动升降组件（5）转动连接的吸尘组件（7），该吸尘组件（7）用于对打磨粉尘进行吸收；
所述缓冲送料组件（3）包括两个第一侧板（301），两个所述第一侧板（301）之间转动设有多个导送辊（302），所述第一侧板（301）的底部固定连接有挤压板（303），所述挤压板（303）的下方设有两个缓冲机构，所述缓冲机构包括活动贯穿固定架（1）的两个导向杆（304），所述导向杆（304）的一端固定连接有第一活动架（305），所述第一活动架（305）上转动设有挤压辊（306），所述导向杆（304）的另一端固定连接有活动板（307），所述活动板（307）和固定架（1）之间连接有两个弹簧（308）；
所述玻璃夹持组件（4）包括固定套设在固定板（2）内部的两个双头气缸（401），所述双头气缸（401）的输出轴固定连接有第一升降板（402），所述第一升降板（402）的两端转动设有转动杆（403），所述转动杆（403）的另一端固定连接有夹头（404），所述转动杆（403）上铰接有连接板（405），所述连接板（405）的另一端铰接有横杆（406）；
所述驱动升降组件（5）包括固定连接在固定板（2）上的第一推杆电机（501），所述第一推杆电机（501）的输出轴固定连接有竖板（502），所述竖板（502）上开设有两个滑动孔（503），且横杆（406）活动套设在滑动孔（503）内，所述竖板（502）的外部活动套设有活动卡板（504），所述活动卡板（504）的两侧固定连接有安装板（505），所述竖板（502）的一侧固定连接有托板（506），所述托板（506）的顶部固定连接有第一驱动电机（507），所述第一驱动电机（507）的输出轴固定连接有螺杆（508），所述螺杆（508）的外部螺纹套设有第二升降板（509），所述第二升降板（509）的外部活动套设有第二侧板（510）；
所述打磨组件（6）包括固定连接在安装板（505）一侧的第二推杆电机（601），所述第二推杆电机（601）的输出轴固定连接有第二活动架（602），所述第二活动架（602）的内部固定连接有第二驱动电机（603），所述第二驱动电机（603）的输出轴固定连接有橡胶驱动辊（604），所述橡胶驱动辊（604）的一侧设有与第二活动架（602）转动连接的打磨辊（605），且橡胶驱动辊（604）与打磨辊（605）紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃磨边装置，其特征在于，所述吸尘组件（7）包括套设在第二侧板（510）内部的轴承（701），所述轴承（701）的内部套设有活动臂（702），所述活动臂（702）的底端固定连接有吸尘管（703），所述吸尘管（703）的底部固定连接有与之连通的软管（704），所述软管（704）的另一端连接有吸尘器（705）。
3.根据权利要求2所述的一种夹胶玻璃磨边装置，其特征在于，所述安装板（505）上开设有活动孔，且活动臂（702）活动贯穿活动孔，所述第二侧板（510）上开设有两个安装孔，且轴承（701）套设在安装孔内。
4.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃磨边装置，其特征在于，所述第二侧板（510）的中间开设有插接孔，且第二升降板（509）活动贯穿插接孔。
5.根据权利要求1所述的一种夹胶玻璃磨边装置，其特征在于，所述第一升降板（402）的两端设有凹槽（407），所述凹槽（407）的顶部和底部均设有定位板（408），两个所述定位板（408）之间设有定位轴（409），且转动杆（403）活动套设在定位轴（409）的外部。 说明书 : 一种夹胶玻璃磨边装置技术领域[0001] 本发明属于夹胶玻璃加工技术领域，尤其涉及一种夹胶玻璃磨边装置。背景技术[0002] 夹胶玻璃是在两层或多层玻璃之间夹胶沾合后组成的复合玻璃。目前基本采用高温熔胶再沾合玻璃的工艺，玻璃与胶贴合度高，无气泡，使用寿命更长。[0003] 现有的夹胶玻璃在生产时，需要去除玻璃边缘的毛刺，方便后续的使用，通常都是用玻璃磨边机对玻璃的边进行打磨使其变得光滑平整，现有的玻璃磨边机在使用存在以下弊端：玻璃磨边机只能沿一个边沿对玻璃进行打磨，无法同时对多个边沿进行打磨，打磨完成后，然后再对玻璃的位置进行多次调整并进行打磨，浪费时间，生产效率较低，而且在打磨时产生的粉尘较大，缺乏吸尘措施，不利于车间的整洁和工作人员的健康，为此我们提出了一种夹胶玻璃磨边装置。发明内容[0004] 为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种夹胶玻璃磨边装置。[0005] 为实现上述目的，本发明提出了一种夹胶玻璃磨边装置，包括固定架以及设置在固定架顶部的两个固定板，所述固定架的内部设有缓冲送料组件，该缓冲送料组件用于对待加工的夹胶玻璃进行输送，所述固定板上设有玻璃夹持组件，该玻璃夹持组件用于对夹胶玻璃进行夹持固定，所述玻璃夹持组件的一侧设有驱动升降组件，所述驱动升降组件上设有两个打磨组件，通过驱动升降组件调整打磨组件的作业高度，所述固定架的前后设有与驱动升降组件转动连接的吸尘组件，该吸尘组件用于对打磨粉尘进行吸收。[0006] 优选的，所述缓冲送料组件包括两个第一侧板，两个所述第一侧板之间转动设有多个导送辊，所述第一侧板的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的下方设有两个缓冲机构，所述缓冲机构包括活动贯穿固定架的两个导向杆，所述导向杆的一端固定连接有第一活动架，所述第一活动架上转动设有挤压辊，所述导向杆的另一端固定连接有活动板，所述活动板和固定架之间连接有两个弹簧。[0007] 优选的，所述玻璃夹持组件包括固定套设在固定板内部的两个双头气缸，所述双头气缸的输出轴固定连接有第一升降板，所述第一升降板的两端转动设有转动杆，所述转动杆的另一端固定连接有夹头，所述转动杆上铰接有连接板，所述连接板的另一端铰接有横杆。[0008] 优选的，所述驱动升降组件包括固定连接在固定板上的第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有竖板，所述竖板上开设有两个滑动孔，且横杆活动套设在滑动孔内，所述竖板的外部活动套设有活动卡板，所述活动卡板的两侧固定连接有安装板，所述竖板的一侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆的外部螺纹套设有第二升降板，所述第二升降板的外部活动套设有第二侧板。[0009] 优选的，所述打磨组件包括固定连接在安装板一侧的第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴固定连接有第二活动架，所述第二活动架的内部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有橡胶驱动辊，所述橡胶驱动辊的一侧设有与第二活动架转动连接的打磨辊，且橡胶驱动辊与打磨辊紧密接触。[0010] 优选的，所述吸尘组件包括套设在第二侧板内部的轴承，所述轴承的内部套设有活动臂，所述活动臂的底端固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底部固定连接有与之连通的软管，所述软管的另一端连接有吸尘器。[0011] 优选的，所述安装板上开设有活动孔，且活动臂活动贯穿活动孔，所述第二侧板上开设有两个安装孔，且轴承套设在安装孔内。[0012] 优选的，所述第二侧板的中间开设有插接孔，且第二升降板活动贯穿插接孔。[0013] 优选的，所述第一升降板的两端设有凹槽，所述凹槽的顶部和底部均设有定位板，两个所述定位板之间设有定位轴，且转动杆活动套设在定位轴的外部。[0014] 通过本发明提出的一种夹胶玻璃磨边装置能够带来如下有益效果：[0015] 1、通过缓冲送料组件方便玻璃的快速进出，这样有助于玻璃的高效转移，进而提高生产效率；[0016] 2、通过玻璃夹持组件对玻璃的四角进行夹持定位，这样方便同时对玻璃的多个边沿进行打磨处理；[0017] 3、通过驱动升降组件和打磨组件对玻璃的多个边沿进行升降打磨，这样大大提高打磨的效率；[0018] 4、通过吸尘组件可以对打磨产生的粉尘进行吸收，这样有利于车间的整洁和工作人员的健康；[0019] 综上所述，本方案结构简单，设计新颖，通过对玻璃的四角进行夹持定位，而且还方便适配不同长度的玻璃进行夹持，有利于玻璃的稳定加工，而且在打磨时同时对多个边沿进行打磨，大大提高加工的效率，同时将打磨产生的粉尘进行吸收，有利于车间的整洁和工作人员的健康，同时方便玻璃的进出。附图说明[0020] 此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。[0021] 在附图中：[0022] 图1为本发明的正视结构示意图。[0023] 图2为本发明的侧视结构示意图。[0024] 图3为本发明的左视立体结构示意图。[0025] 图4为本发明的右视立体结构示意图。[0026] 图5为本发明的固定架和固定板立体结构示意图。[0027] 图6为本发明的缓冲送料组件立体结构示意图。[0028] 图7为本发明的玻璃夹持组件立体结构示意图。[0029] 图8为本发明的驱动升降组件立体结构示意图。[0030] 图9为本发明的打磨组件立体结构示意图。[0031] 图10为本发明的吸尘组件立体结构示意图。[0032] 图11为本发明的活动卡板和安装板立体结构示意图。[0033] 图12为本发明的A处局部放大结构示意图。[0034] 图中：1固定架、2固定板、3缓冲送料组件、301第一侧板、302导送辊、303挤压板、304导向杆、305第一活动架、306挤压辊、307活动板、308弹簧、4玻璃夹持组件、401双头气缸、402第一升降板、403转动杆、404夹头、405连接板、406横杆、407凹槽、408定位板、409定位轴、5驱动升降组件、501第一推杆电机、502竖板、503滑动孔、504活动卡板、505安装板、506托板、507第一驱动电机、508螺杆、509第二升降板、510第二侧板、6打磨组件、601第二推杆电机、602第二活动架、603第二驱动电机、604橡胶驱动辊、605打磨辊、7吸尘组件、701轴承、702活动臂、703吸尘管、704软管、705吸尘器。具体实施方式[0035] 为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。[0036] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0037] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。[0038] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0039] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。[0040] 如图1～图12所示，本发明的实施例提出了一种夹胶玻璃磨边装置，包括固定架1以及设置在固定架1顶部的两个固定板2，固定架1的内部设有缓冲送料组件3，该缓冲送料组件3用于对待加工的夹胶玻璃进行输送，固定板2上设有玻璃夹持组件4，该玻璃夹持组件4用于对夹胶玻璃进行夹持固定，玻璃夹持组件4的一侧设有驱动升降组件5，驱动升降组件5上设有两个打磨组件6，通过驱动升降组件5调整打磨组件6的作业高度，固定架1的前后设有与驱动升降组件5转动连接的吸尘组件7，该吸尘组件7用于对打磨粉尘进行吸收。[0041] 如图6所示，缓冲送料组件3包括两个第一侧板301，两个第一侧板301之间转动设有多个导送辊302，第一侧板301的底部固定连接有挤压板303，挤压板303的下方设有两个缓冲机构，缓冲机构包括活动贯穿固定架1的两个导向杆304，导向杆304的一端固定连接有第一活动架305，第一活动架305上转动设有挤压辊306，导向杆304的另一端固定连接有活动板307，活动板307和固定架1之间连接有两个弹簧308，玻璃放置在导送辊302上在重力作用下会带动挤压板303下移将挤压辊306向两侧挤压，挤压辊306则通过导向杆304带动活动板307远离，此时弹簧308会被拉伸，弹簧308会拉紧活动板307，使得活动板307通过导向杆304带动第一活动架305和挤压辊306合拢，这样挤压辊306会对挤压板303挤压，而夹胶玻璃会在导送辊302上滑动推送，这样弹簧308会对夹胶玻璃起到缓冲的作用。[0042] 如图7所示，玻璃夹持组件4包括固定套设在固定板2内部的两个双头气缸401，双头气缸401的输出轴固定连接有第一升降板402，第一升降板402的两端转动设有转动杆403，转动杆403的另一端固定连接有夹头404，转动杆403上铰接有连接板405，连接板405的另一端铰接有横杆406，双头气缸401带动第一升降板402升降，进而调整夹头404的高度，这样方便对不同高度的夹胶玻璃进行夹持处理。[0043] 如图8和图9所示，驱动升降组件5包括固定连接在固定板2上的第一推杆电机501，第一推杆电机501的输出轴固定连接有竖板502，竖板502上开设有两个滑动孔503，且横杆406活动套设在滑动孔503内，竖板502的外部活动套设有活动卡板504，活动卡板504的两侧固定连接有安装板505，竖板502的一侧固定连接有托板506，托板506的顶部固定连接有第一驱动电机507，第一驱动电机507的输出轴固定连接有螺杆508，螺杆508的外部螺纹套设有第二升降板509，第二升降板509的外部活动套设有第二侧板510，第一推杆电机501先带动竖板502水平移动，竖板502会带动横杆406移动，横杆406则通过连接板405带动转动杆403转动，这样转动杆403会带动夹头404开合对夹胶玻璃进行夹持，而第一驱动电机507会带动螺杆508转动，螺杆508转动会带动第二升降板509升降，第二升降板509则带动打磨组件6升降进行打磨。[0044] 如图8和图9所示，打磨组件6包括固定连接在安装板505一侧的第二推杆电机601，第二推杆电机601的输出轴固定连接有第二活动架602，第二活动架602的内部固定连接有第二驱动电机603，第二驱动电机603的输出轴固定连接有橡胶驱动辊604，橡胶驱动辊604的一侧设有与第二活动架602转动连接的打磨辊605，且橡胶驱动辊604与打磨辊605紧密接触，第二推杆电机601会带动第二活动架602移动，第二活动架602则带动打磨辊605贴紧夹胶玻璃的边沿，此时第二驱动电机603带动橡胶驱动辊604转动，橡胶驱动辊604则通过摩擦力带动打磨辊605转动对夹胶玻璃进行打磨。[0045] 如图10所示，吸尘组件7包括套设在第二侧板510内部的轴承701，轴承701的内部套设有活动臂702，活动臂702的底端固定连接有吸尘管703，吸尘管703的底部固定连接有与之连通的软管704，软管704的另一端连接有吸尘器705，吸尘器705通过软管704和吸尘管703产生吸尘效果，这样方便对打磨落下的粉尘进行吸收，有利于车间的整洁和工作人员的健康。[0046] 如图8和图10所示，安装板505上开设有活动孔，且活动臂702活动贯穿活动孔，第二侧板510上开设有两个安装孔，且轴承701套设在安装孔内，活动臂702在轴承701内转动，这样方便调整吸尘管703的位置。[0047] 如图8所示，第二侧板510的中间开设有插接孔，且第二升降板509活动贯穿插接孔，这样第二升降板509可以在插接孔内水平移动。[0048] 如图7和图12所示，第一升降板402的两端设有凹槽407，凹槽407的顶部和底部均设有定位板408，两个定位板408之间设有定位轴409，且转动杆403活动套设在定位轴409的外部，转动杆403在定位轴409的外部进行转动。[0049] 工作原理：夹胶玻璃在导送辊302上进行滑动导送，在重力作用下会带动挤压板303下移将挤压辊306向两侧挤压，挤压辊306则通过导向杆304带动活动板307相互远离，此时弹簧308会被拉伸，夹胶玻璃在导送辊302上时，弹簧308会拉紧活动板307，使得活动板307通过导向杆304带动第一活动架305和挤压辊306合拢，这样挤压辊306会对挤压板303挤压，而夹胶玻璃会在导送辊302上滑动推送，这样弹簧308会对夹胶玻璃的移动起到缓冲的作用。[0050] 当夹胶玻璃移动到固定架1的内部时，双头气缸401带动第一升降板402升降，进而调整夹头404的高度，当高度调整好后，此时第一推杆电机501带动竖板502靠近固定架1，竖板502会带动横杆406移动，横杆406则通过连接板405带动转动杆403转动，这样转动杆403会带动夹头404开合对夹胶玻璃进行夹持，而第一驱动电机507会带动螺杆508转动，螺杆508转动会带动第二升降板509升降，第二升降板509则带动打磨组件6升降进行打磨，这样方便对不同高度的夹胶玻璃进行打磨处理，第二推杆电机601会带动第二活动架602移动，第二活动架602则带动打磨辊605贴紧夹胶玻璃的边沿，此时第二驱动电机603带动橡胶驱动辊604转动，橡胶驱动辊604则通过摩擦力带动打磨辊605转动对夹胶玻璃进行打磨，吸尘器705通过软管704和吸尘管703产生吸尘效果，这样方便对打磨落下的粉尘进行吸收，有利于车间的整洁和工作人员的健康。[0051] 本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。[0052] 以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-05-10

专利公开日期：2024-07-16

专利公告号：CN118123620B