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专利名称：一种酵母培养物代谢产物的制备方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410546134.7

专利申请（专利权）人：内蒙古海邻开云优惠体育网页版入口发展有限公司
权利人地址：内蒙古自治区通辽市科尔沁区木里图工业园区

专利发明（设计）人：李薛强,刘世雄,郭俊清,李庚灿,王仲仲

专利摘要：本发明涉及酵母培养物发酵技术领域，具体为一种酵母培养物代谢产物的制备方法，采用翻料装置配合完成，翻料装置包括多个从上往下依次堆叠的套筒以及安装在相邻两个套筒之间的搅动机构，还包括用于将多个堆叠在一起的套筒翻转的翻动机构；通过推动机构推动多个内圆筒上移，从而与外圆筒底部形成封闭的腔体，避免下一步翻转时发生漏料，且在内圆筒上升的过程中会带动搅动件搅动发酵物，将中心处的发酵物推送至边缘处，给发酵物内部的热量散出提供通道，此外通过翻动机构将多个套筒翻转一定角度，使得原本堆积在底部的发酵物翻转到顶部，增大与空气接触面积，加快热量散出；采用搅动件和翻动机构提高了发酵物的翻料效率和及时性。

主权利要求：
1.一种酵母培养物代谢产物的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、将玉米秸秆粉碎过筛，添加淀粉、豆粕和酒糟后按比例混合，之后再加水润料，得到搅拌好的农副产品混合物；
S2、将高活性干酵母菌溶于温水后形成的高活性干酵母菌菌液接种于步骤S1得到的农副产品混合物中；
S3、之后进行固体堆积发酵，在发酵过程中定期测量料温，并通过翻料装置定期翻料；
S4、发酵完成后将翻料装置中的代谢产物依次取出；
上述步骤S3采用的翻料装置包括多个从上往下依次堆叠的套筒(1)以及安装在相邻两个套筒(1)之间的搅动机构(2)，所述套筒(1)包括外圆筒(11)和滑动设置在外圆筒(11)内的内圆筒(12)，上下相邻的两个外圆筒(11)相互接触，所述外圆筒(11)的圆周面开设有多个呈圆周分布的弧形通槽(111)，所述翻料装置还包括用于带动多个内圆筒(12)上下往复滑动的推动机构；
所述搅动机构(2)包括圆管(21)和与圆管(21)相互配合的转杆(22)，所述圆管(21)固定在内圆筒(12)的上表面中心，转杆(22)转动设置在该内圆筒(12)上方的外圆筒(11)的下表面中心，所述圆管(21)的内壁开设有螺旋槽，转杆(22)的外壁固定安装有与螺旋槽配合的拨杆，所述搅动机构(2)还包括固定套设在转杆(22)外壁靠上端的主动齿轮(23)，位于上方的外圆筒(11)的下表面还设置有多个传动件(24)，传动件(24)的下端设置有搅动件(25)；
所述翻料装置还包括用于将多个堆叠在一起的套筒(1)翻转的翻动机构，所述翻动机构包括两个对称分布的翻动组件;
所述翻动组件包括L形支架(32)，L形支架(32)靠近套筒(1)的一侧通过转动轴(33)转动安装有转动架(31),所述外圆筒(11)的外壁固定安装有两个对称分布的矩形插块(114),转动架(31)包括转动安装在转动轴(33)末端的条形板(311)，条形板(311)靠近外圆筒(11)的一侧开设有多个从上往下均匀分布的矩形插槽(312)，所述矩形插块(114)插入对应的矩形插槽(312)内；
所述L形支架(32)远离套筒(1)的一侧转动安装有收线辊(34)，收线辊(34)上绕卷有拉绳(35)，所述条形板(311)远离外圆筒(11)的一侧上下两端均固定安装有固定环(313),拉绳(35)的两端分别与两个固定环(313)固定连接，所述收线辊(34)的侧壁上还固定安装有转动手柄；
所述条形板(311)靠近套筒(1)的一侧为台阶状，且每个台阶与相应位置的外圆筒(11)相对应，多个从上往下均匀分布的矩形插槽(312)开设在对应的台阶竖直面上，所述矩形插块(114)插入矩形插槽(312)内的长度和时间从下往上逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种酵母培养物代谢产物的制备方法，其特征在于：所述推动机构包括固定安装在最底端的外圆筒(11)底部的电动推杆(17)，所述电动推杆(17)的伸缩端穿过最底端的外圆筒(11)的底部后与内圆筒(12)的底部固定连接，其余内圆筒(12)的底部固定安装有两个对称分布的连接柱(14),连接柱(14)滑动贯穿对应的外圆筒(11)，所述内圆筒(12)的内壁靠顶端固定安装有两个对称分布的电磁铁(13)，且位于上方的连接柱(14)底端与位于下方的电磁铁(13)上表面磁吸固定。
3.根据权利要求1所述的一种酵母培养物代谢产物的制备方法，其特征在于：所述外圆筒(11)的底部对应内圆筒(12)的环形侧壁开设有环形凹槽(112)，环形凹槽(112)的内部设置有两个同心分布的橡胶密封条(113)。
4.根据权利要求1所述的一种酵母培养物代谢产物的制备方法，其特征在于：所述传动件(24)包括转动在外圆筒(11)下表面的联动齿轮(241)和从动齿轮(242)，联动齿轮(241)位于从动齿轮(242)与主动齿轮(23)之间，且联动齿轮(241)与从动齿轮(242)和主动齿轮(23)均啮合。
5.根据权利要求4所述的一种酵母培养物代谢产物的制备方法，其特征在于：所述搅动件(25)包括固定在从动齿轮(242)底部的固定杆(251)，固定杆(251)的外壁靠下端固定安装有两个搅拌板(252)，所述搅拌板(252)为半环形结构，且搅拌板(252)的厚度从上至下逐渐减。礁鼋涟璋(252)关于固定杆(251)的轴心呈中心对称。
6.根据权利要求4所述的一种酵母培养物代谢产物的制备方法，其特征在于：所述外圆筒(11)的底部固定安装有防污罩(26)，所述从动齿轮(242)的中心轴贯穿防污罩(26)的下表面。
7.根据权利要求1所述的一种酵母培养物代谢产物的制备方法，其特征在于：所述翻动组件还包括锁止件(36)，收线辊(34)的中心开设有沿其轴线延伸的多边形孔,L形支架(32)的侧壁也开设有多边形孔，所述锁止件(36)包括两个插设在多边形孔内的多边形杆和连接在两个多边形杆之间的连板。 说明书 : 一种酵母培养物代谢产物的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及酵母培养物发酵技术领域，具体为一种酵母培养物代谢产物的制备方法。背景技术[0002] 酵母培养物是在特定的工艺条件下，酵母菌在培养基上经先好氧后厌氧制成的一种微生态制剂，其主要成分包括发酵后变异的培养基、大量的代谢产物及少量的酵母菌；研究表明，在基础日粮中添加酵母培养物，能显著提高牲畜的平均日增重、平均日采食量及营养物质的消化率，同能改善牲畜的免疫力及抗氧化功能，并有研究发现在育肥牛的饲粮中添加酵母培养物后显著提高了育肥牛的生长性能，即酵母菌培养物代谢产物具有促消化、缓解酸中毒、适口性好以及增加采食的功能。[0003] 目前，在制备酵母培养物代谢产物时包括以下步骤：首先将粉碎后的玉米秸秆、淀粉、豆粕、酒糟和水按照一定比例混合，之后将高活性干酵母菌菌液接种到搅拌好的农副产品混合物中，再然后在好氧条件下发酵，制备得到代谢产物。[0004] 在发酵过程中，发酵温度是一个重要的影响因素，一方面微生物需要适宜的生长温度，另一方面伴随微生物生长，会产生大量的热，然而固态发酵传热效率差，易导致床温急剧上升，如果产生的热不能及时散出，温度会影响孢子发芽、生长和代谢产物的产率，严重的可导致真菌致死。[0005] 现有技术中，往往需要人工在发酵过程中每隔一段时间记录一次料温，当发酵时间达到24小时，且温度达到40℃以上时进行一次翻料，然而由于固态发酵时堆积量大，导致翻料效率和翻料的及时性低，翻料过程耗费时间越长，温度对发酵结果的影响越大。发明内容[0006] 本发明提供酵母培养物代谢产物的制备方法,以解决相关技术中酵母培养物发酵时产生的热量无法及时散出导致的发酵结果受影响以及翻料的效率和及时性低的问题。[0007] 本发明提供了一种酵母培养物代谢产物的制备方法，包括以下步骤：S1、将玉米秸秆粉碎过筛，添加淀粉、豆粕和酒糟后按比例混合，之后再加水润料，得到搅拌好的农副产品混合物。[0008] S2、将高活性干酵母菌溶于温水后形成的高活性干酵母菌菌液接种于步骤S1得到的农副产品混合物中。[0009] S3、之后进行固体堆积发酵，在发酵过程中定期测量料温，并通过翻料装置定期翻料。[0010] S4、发酵完成后将翻料装置中的代谢产物依次取出。[0011] 上述步骤S3采用的翻料装置包括多个从上往下依次堆叠的套筒以及安装在相邻两个套筒之间的搅动机构，所述套筒包括外圆筒和滑动设置在外圆筒内的内圆筒，上下相邻的两个外圆筒相互接触，所述外圆筒的圆周面开设有多个呈圆周分布的弧形通槽，所述翻料装置还包括用于带动多个内圆筒上下往复滑动的推动机构。[0012] 所述搅动机构包括圆管和与圆管相互配合的转杆，所述圆管固定在内圆筒的上表面中心，转杆转动设置在该内圆筒上方的外圆筒的下表面中心，所述圆管的内壁开设有螺旋槽，转杆的外壁固定安装有与螺旋槽配合的拨杆，所述搅动机构还包括固定套设在转杆外壁靠上端的主动齿轮，位于上方的外圆筒的下表面还设置有多个传动件，传动件的下端设置有搅动件。[0013] 所述翻料装置还包括用于将多个堆叠在一起的套筒翻转的翻动机构，所述翻动机构包括两个对称分布的翻动组件。[0014] 在一种可能实施的方式中，所述推动机构包括固定安装在最底端的外圆筒底部的电动推杆，所述电动推杆的伸缩端穿过最底端的外圆筒的底部后与内圆筒的底部固定连接，其余内圆筒的底部固定安装有两个对称分布的连接柱,连接柱滑动贯穿对应的外圆筒，所述内圆筒的内壁靠顶端固定安装有两个对称分布的电磁铁，且位于上方的连接柱底端与位于下方的电磁铁上表面磁吸固定。[0015] 在一种可能实施的方式中，所述外圆筒的底部对应内圆筒的环形侧壁开设有环形凹槽，环形凹槽的内部设置有两个同心分布的橡胶密封条。[0016] 在一种可能实施的方式中，所述传动件包括转动在外圆筒下表面的联动齿轮和从动齿轮，联动齿轮位于从动齿轮与主动齿轮之间，且联动齿轮与从动齿轮和主动齿轮均啮合。[0017] 在一种可能实施的方式中，所述搅动件包括固定在从动齿轮底部的固定杆，固定杆的外壁靠下端固定安装有两个搅拌板，所述搅拌板为半环形结构，且搅拌板的厚度从上至下逐渐减。礁鼋涟璋骞赜诠潭ǜ说闹嵝某手行亩猿。[0018] 在一种可能实施的方式中，所述外圆筒的底部固定安装有防污罩，所述从动齿轮的中心轴贯穿防污罩的下表面。[0019] 在一种可能实施的方式中，所述翻动组件包括L形支架，L形支架靠近套筒的一侧通过转动轴转动安装有转动架,所述外圆筒的外壁固定安装有两个对称分布的矩形插块,转动架包括转动安装在转动轴末端的条形板，条形板靠近外圆筒的一侧开设有多个从上往下均匀分布的矩形插槽，所述矩形插块插入对应的矩形插槽内。[0020] 在一种可能实施的方式中，所述L形支架远离套筒的一侧转动安装有收线辊，收线辊上绕卷有拉绳，所述条形板远离外圆筒的一侧上下两端均固定安装有固定环,拉绳的两端分别与两个固定环固定连接，所述收线辊的侧壁上还固定安装有转动手柄。[0021] 在一种可能实施的方式中，所述翻动组件还包括锁止件，收线辊的中心开设有沿其轴线延伸的多边形孔,L形支架的侧壁也开设有多边形孔，所述锁止件包括两个插设在多边形孔内的多边形杆和连接在两个多边形杆之间的连板。[0022] 在一种可能实施的方式中，所述条形板靠近套筒的一侧为台阶状，且每个台阶与相应位置的外圆筒相对应，多个从上往下均匀分布的矩形插槽开设在对应的台阶竖直面上，所述矩形插块插入矩形插槽内的长度和时间从下往上逐渐减小。[0023] 本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：通过将发酵物分堆放入不同的内圆筒中减少发酵物堆积的量，小堆的发酵物内部热量散出更加容易，避免温度聚集升高，其次通过推动机构推动多个内圆筒上移，从而与外圆筒底部形成封闭的腔体，避免下一步翻转时发生漏料，且在内圆筒上升的过程中会带动搅动件搅动发酵物，将中心处的发酵物推送至边缘处，给发酵物内部的热量散出提供通道，此外通过翻动机构将多个套筒翻转一定角度，使得原本堆积在底部的发酵物翻转到顶部，增大与空气接触面积，加快热量散出；采用搅动件和翻动机构提高了发酵物的翻料效率和及时性。附图说明[0024] 图1是本发明提供的制备方法流程图。[0025] 图2是本发明实施例提供的翻料装置的正视图。[0026] 图3是本发明实施例提供的翻料装置的部分结构立体图。[0027] 图4是本发明实施例提供的翻料装置的局部剖切图（省去L形支架上的结构）。[0028] 图5是图4省去最上方的外圆筒后的结构示意图。[0029] 图6是本发明实施例提供的搅动机构的结构示意图。[0030] 图7是本发明实施例提供的翻转杆的结构示意图。[0031] 图8是本发明实施例提供的拉绳与收线辊的结构示意图。[0032] 图9是图4中A区域的放大示意图。[0033] 图中：1、套筒；11、外圆筒；111、弧形通槽；112、环形凹槽；113、橡胶密封条；114、矩形插块；12、内圆筒；13、电磁铁；14、连接柱；15、连杆；16、安装板；17、电动推杆；2、搅动机构；21、圆管；22、转杆；23、主动齿轮；24、传动件；241、联动齿轮；242、从动齿轮；25、搅动件；251、固定杆；252、搅拌板；26、防污罩；31、转动架；311、条形板；312、矩形插槽；313、固定环；32、L形支架；33、转动轴；34、收线辊；35、拉绳；36、锁止件。具体实施方式[0034] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。[0035] 请参阅图1，一种酵母培养物代谢产物的制备方法，包括以下步骤：S1、将玉米秸秆粉碎过筛，添加淀粉、豆粕和酒糟后按照一定比例混合，之后再加水润料，得到搅拌好的农副产品混合物。[0036] S2、将高活性干酵母菌溶于温水后形成的高活性干酵母菌菌液接种于步骤S1得到的农副产品混合物中。[0037] S3、之后进行固体堆积发酵，并且在发酵过程中定期测量料温，并通过翻料装置定期翻料。[0038] S4、发酵完成后将翻料装置中的代谢产物依次取出。[0039] 请参阅图2、图3和图4，上述步骤S3采用到的翻料装置包括多个从上往下依次堆叠的套筒1以及安装在相邻两个套筒1之间的搅动机构2，所述套筒1包括外圆筒11和滑动设置在外圆筒11内的内圆筒12，所述外圆筒11的圆周面开设有多个呈圆周分布的弧形通槽111，位于上方的外圆筒11底部与位于下方的外圆筒11顶部相接触，所述翻料装置还包括用于带动多个内圆筒12上下往复滑动的推动机构，所述推动机构包括电磁铁13、连接柱14、连杆15、安装板16和电动推杆17，其中，位于最底端的外圆筒11底部固定安装有两个对称分布的连杆15，连杆15的底端共同安装有安装板16，所述安装板16的上表面固定安装有两个对称分布的电动推杆17，所述电动推杆17的伸缩端穿过最底端的外圆筒11的底部后与内圆筒12的底部固定连接，其余内圆筒12的底部固定安装有两个对称分布的连接柱14,连接柱14滑动贯穿对应的外圆筒11，所述内圆筒12的内壁靠顶端固定安装有两个对称分布的电磁铁13，且位于上方的连接柱14底端与位于下方的电磁铁13上表面磁吸固定。[0040] 当内圆筒12需要向上滑动时，启动电动推杆17，使其伸缩端顶动最底端的内圆筒12向上移动，其余内圆筒12则在连接柱14的推动作用下同步上移，需要说明的是，在内圆筒12上移的过程中，外圆筒11保持不动，直至内圆筒12的顶端和位于其上方的外圆筒11的底部对接形成一个封闭的腔体。[0041] 请参阅图4和图9，所述外圆筒11的底部对应内圆筒12的环形侧壁开设有环形凹槽112，环形凹槽112的内部设置有两个同心分布的橡胶密封条113，当内圆筒12的顶端向上移动至插入环形凹槽112内部时，橡胶密封条113受到挤压力发生形变，并与内圆筒12的内外侧壁紧密贴合，增加了封闭的腔体的密封性。[0042] 请参阅图2、图5和图6，所述搅动机构2包括圆管21和与圆管21相互配合的转杆22，所述圆管21固定在内圆筒12的上表面中心，转杆22转动设置在该内圆筒12上方的外圆筒11的下表面中心，所述圆管21的内壁开设有螺旋槽，转杆22的外壁固定安装有与螺旋槽配合的拨杆，当内圆筒12带动圆管21向上移动时，转杆22逐渐插入圆管21内，且拨杆沿螺旋槽滑动，进而驱使转杆22发生转动；所述搅动机构2还包括固定套设在转杆22外壁靠上端的主动齿轮23，位于上方的外圆筒11的下表面还设置有多个传动件24，多个传动件24呈圆周均匀分布，传动件24的下端设置有搅动件25，所述传动件24包括转动在外圆筒11下表面的联动齿轮241和从动齿轮242，联动齿轮241位于从动齿轮242与主动齿轮23之间，且联动齿轮241与从动齿轮242和主动齿轮23均啮合。[0043] 所述搅动件25包括固定在从动齿轮242底部的固定杆251，固定杆251的外壁靠下端固定安装有两个搅拌板252，所述搅拌板252为半环形结构，且搅拌板252的厚度从上至下逐渐减。礁鼋涟璋252关于固定杆251的轴心呈中心对称。[0044] 当主动齿轮23在转杆22的带动下旋转时，从动齿轮242会在联动齿轮241的啮合传动下随之转动，进而带动固定杆251旋转，固定杆251边插入堆积在一起的发酵物中，边将内圆筒12中心处的发酵物拨到内圆筒12的边缘处，使得发酵物进行初步翻料。[0045] 请参阅图2、图5、图7和图8，所述翻料装置还包括用于将多个堆叠在一起的套筒1翻转的翻动机构，所述翻动机构包括两个对称分布的翻动组件，翻动组件包括L形支架32，L形支架32靠近套筒1的一侧通过转动轴33转动安装有转动架31,所述外圆筒11的外壁固定安装有两个对称分布的矩形插块114,转动架31包括转动安装在转动轴33末端的条形板311，条形板311靠近外圆筒11的一侧开设有多个从上往下均匀分布的矩形插槽312，所述矩形插块114插入对应的矩形插槽312内；L形支架32远离套筒1的一侧转动安装有收线辊34，收线辊34上绕卷有拉绳35，所述条形板311远离外圆筒11的一侧上下两端均固定安装有固定环313,拉绳35的两端分别与两个固定环313固定连接，所述收线辊34的侧壁上还固定安装有转动手柄。[0046] 通过旋转转动手柄可以带动收线辊34转动，从而使拉绳35的一端被收卷，另一端被放出，具体的，当需要翻转套筒1时，首先利用推动机构推动内圆筒12向上移动，使得内圆筒12的顶端和位于其上方的外圆筒11的底部对接形成一个封闭的腔体，之后旋转转动手柄，使得拉绳35的下端拉动条形板311下端的固定环313，而拉绳35的上端则逐渐被放出，条形板311下端受到拉力后逐渐向上翻转，而条形板311上端则在杠杆原理的作用下逐渐下移，此时腔体内的发酵物从内圆筒12的底部开始向内圆筒12的顶部移动，而随着条形板311翻转过程的进行，发酵物的重心逐渐偏移到内圆筒12的上方，当条形板311转动至水平状态时，通过外力继续拨动，使得条形板311继续旋转，而发酵物持续向外圆筒11的底部方向移动使得套筒1在惯性作用下持续转动，将发酵物反扣，解决了发酵物因堆积导致的底部热量无法散出的问题。[0047] 需要说明的是，拨动条形板311的外力无需过大，只需使条形板311越过平衡位置即可，当套筒1翻转180度后维持一段时间时，反向旋转转动手柄，使条形板311反向回转，同样在条形板311到达水平状态时，通过给条形板311向上的推力，使得发酵物的重心向下移动，便于内圆筒12内的发酵物带动条形板311转回至初始状态，之后利用推动机构将内圆筒12向下拉动即可。[0048] 为了避免发酵物反扣时接触到主动齿轮23和传动件24，还在所述外圆筒11的底部固定安装有防污罩26，所述从动齿轮242的中心轴贯穿防污罩26的下表面。[0049] 请参阅图8，所述收线辊34的中心开设有沿其轴线延伸的多边形孔,L形支架32的侧壁也开设有多边形孔，且两个多边形孔内共同插设有一个锁止件36，具体的，所述锁止件36包括两个插设在多边形孔内的多边形杆和连接在两个多边形杆之间的连板，将锁止件36插入L形支架32的侧壁和收线辊34的中心后可以将收线辊34锁紧，使收线辊34不再转动，相应的使转动架31保持竖直状态。[0050] 在实际操作中，两个翻动组件中的L形支架32可以反向移动或者同向移动，其中同向移动是在将多个套筒1固定好之后，通过移动L形支架32可以改变套筒1的位置，反向移动可以是同步靠近也可以是同步远离，具体的，如图7所示，所述条形板311靠近套筒1的一侧为台阶状，且每个台阶与相应位置的外圆筒11相对应，多个从上往下均匀分布的矩形插槽312开设在对应的台阶竖直面上，在将多个外圆筒11依次堆叠组装时，首先将最下方的外圆筒11放置到两个转动架31之间，之后两个转动架31相互靠近，最下方的外圆筒11上的矩形插块114插入最下方的矩形插槽312内，此时矩形插块114仅部分插入矩形插槽312内，之后将发酵物堆积在内圆筒12内，然后将新的内圆筒12放置在新的外圆筒11内，并使连接柱14贯穿外圆筒11的底部后与最下方的外圆筒11上的电磁铁13磁吸固定，继续驱使两个转动架31相互靠近，使得矩形插块114插入矩形插槽312内，而此时最下方的矩形插块114插入矩形插槽312内的长度增加，当新的外圆筒11被固定后，向新的内圆筒12内堆积发酵物，重复操作上述步骤，直至安装最上方的外圆筒11时，无需在最上方的外圆筒11内放置内圆筒12，仅通过矩形插块114与矩形插槽312的插接配合将最上方的外圆筒11固定即可。[0051] 需要说明的是，仅最下方的外圆筒11和内圆筒12之间可发生相对滑动但无法完全分离，其余的外圆筒11和内圆筒12均可完全分离，具体的，通过对电磁铁13通电断电可以控制电磁铁13是否产生磁力，从而控制电磁铁13与连接柱14之间是否磁吸固定。[0052] 工作原理：将发酵物放入内圆筒12中，之后将内圆筒12放置在外圆筒11内，并使连接柱14滑动贯穿对应的外圆筒11后与相邻的内圆筒12上的电磁铁13接触，之后电磁铁13通电，将连接柱14吸附固定。罅礁鲎31相互靠近，外圆筒11上的矩形插块114插入矩形插槽312内，此时所有的外圆筒11被锁紧为一个整体。[0053] 当发酵一段时间后需要翻料时，利用推动机构推动内圆筒12向上移动，当内圆筒12的顶端向上移动至插入环形凹槽112内部时，橡胶密封条113受到挤压力发生形变，并与内圆筒12的内外侧壁紧密贴合，使得内圆筒12的顶端和位于其上方的外圆筒11的底部对接形成一个封闭的腔体。[0054] 之后旋转转动手柄，使得拉绳35的下端拉动条形板311下端的固定环313，而拉绳35的上端则逐渐被放出，条形板311下端受到拉力后逐渐向上翻转，而条形板311上端则在杠杆原理的作用下逐渐下移，此时腔体内的发酵物从内圆筒12的底部开始向内圆筒12的顶部移动，而随着条形板311翻转过程的进行，发酵物的重心逐渐偏移到内圆筒12的上方，当条形板311转动至水平状态时，通过外力继续拨动，使得条形板311继续旋转，而发酵物持续向外圆筒11的底部方向移动使得套筒1在惯性作用下持续转动，将发酵物反扣。[0055] 当需要将外圆筒11翻转至初始状态时，反向旋转转动手柄，使条形板311反向回转，同样在条形板311到达水平状态时，通过给条形板311向上的推力，使得发酵物的重心向下移动即可，之后条形板311相互远离，仅最底部的外圆筒11上的矩形插块114仍然插在矩形插槽312内，按照从上往下的顺序对电磁铁13依次断电，将外圆筒11从上往下一级一级取出即可。[0056] 在本发明实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。[0057] 在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接，或滑动连接；可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。[0058] 本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故：凡依据本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

专利地区：内蒙古

专利申请日期：2024-05-06

专利公开日期：2024-07-16

专利公告号：CN118126852B