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专利名称：一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器及使用方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410576296.5

专利申请（专利权）人：黑龙江省宝泉岭农垦溢祥新能源材料有限公司
权利人地址：黑龙江省鹤岗市萝北县延军农场二十连1幢1号

专利发明（设计）人：赵亮,陈平慧,吴恩明,仇鹏举,陈虎,高博,狄方纯,韩龙海,赵文臣

专利摘要：本发明涉及石墨喷淋降尘领域。本发明公开了一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器及使用方法，本发明要解决的问题是石墨在对其产生的气体进行降尘处理时，喷淋后产生的杂质会附着在降尘筒的内壁上，时间长之后导致其杂质堆积影响其气体后续的过滤效果。本发明由通过设置的喷淋组件使承载架下移时能够带动转动卡盘旋转使喷头对降尘筒的内壁有效清洁，同时软制刮架与降尘筒的内壁接触能够将其内壁中粘附的杂质刮扫。

主权利要求：
1.一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器，其特征在于：包括呈水平放置于地面的降尘筒（1），所述降尘筒（1）上设置有驱动设备（2），所述驱动设备（2）包括固定设置在降尘筒（1）顶部的驱动电缸（21），所述驱动电缸（21）的伸缩端固定设置有安装板（22），所述安装板（22）上固定设置有相对设置的限位杆（23），两组所述限位杆（23）与降尘筒（1）的顶部滑动配合，两组所述限位杆（23）的底部固定设置有承载架（24），所述承载架（24）上设置有喷淋组件（3），所述降尘筒（1）的外壁上分别设置有进风口（11）和出风口（12），且降尘筒（1）的底部还设置有过滤口（13）；
所述喷淋组件（3）包括转动设置在承载架（24）上的旋转杆（31），所述旋转杆（31）的一端固定设置有旋转齿轮（32），所述降尘筒（1）的内壁上固定设置有限位齿条（33），所述旋转齿轮（32）与限位齿条（33）相啮合，所述旋转杆（31）的另一端设置有第一锥齿轮（34），所述承载架（24）上还转动设置有第一驱动杆（36）和第二驱动杆（37），所述第一驱动杆（36）和第二驱动杆（37）相对设置，所述第一驱动杆（36）的端部固定设置有与第一锥齿轮（34）相啮合的第二锥齿轮（35）；
所述第一驱动杆（36）和第二驱动杆（37）上分别卡接设置有第一卡套（38）和第二卡套（39），所述第一卡套（38）和第二卡套（39）的外壁上均开设有环槽，所述第一卡套（38）和第二卡套（39）上还设置有对接斜齿（391），所述承载架（24）上还转动设置有第一连接杆（392）和第二连接杆（393），所述第一连接杆（392）和第二连接杆（393）的一端均固定设置有分别与第一卡套（38）和第二卡套（39）上对接斜齿（391）相啮合的卡接斜齿（394）；
所述第一连接杆（392）的底部固定设置有内齿圈（4），所述承载架（24）上转动设置有转动卡盘（41），所述转动卡盘（41）的内圈设置有与内齿圈（4）相啮合的外齿圈（42），所述转动卡盘（41）上设置有喷淋件（6），且喷淋件（6）朝向降尘筒（1）内设置，所述转动卡盘（41）的下方与降尘筒（1）之间构成降尘腔室，所述转动卡盘（41）与降尘筒（1）之间构成的降尘腔室的内壁中布设有滤网；
所述承载架（24）上转动设置有卡接架（43），所述承载架（24）上还转动设置有限位架（44），所述卡接架（43）和限位架（44）之间设置有拉簧（45），所述卡接架（43）的两侧开设有滑槽（46），所述第一卡套（38）和第二卡套（39）的环槽内转动设置有环块（47），两组环块（47）的一端均固定设置有定位杆（48），两组定位杆（48）分别位于卡接架（43）上两侧的滑槽（46）内，所述承载架（24）上还滑动设置有抵触杆（49），所述抵触杆（49）的一端转动设置有抵触轮（491），且抵触轮（491）与卡接架（43）的外壁接触，所述抵触杆（49）上套设有弹力弹簧（492），所述弹力弹簧（492）的两端分别与抵触杆（49）和承载架（24）相连接，所述承载架（24）上与抵触杆（49）相对的位置设置有弹性伸缩杆（493），所述弹性伸缩杆（493）的端部与卡接架（43）接触，所述抵触杆（49）的一侧固定设置有固定块（494），所述固定块（494）上开设有锲形槽，所述降尘筒（1）的内壁上设置有与锲形槽接触的锲形块（495）；
所述第一驱动杆（36）上还固定套设有转动架（5），所述转动架（5）上开设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有移动块（51），所述移动块（51）固定设置有压杆（52），所述压杆（52）上套设有抵触弹簧（53），所述抵触弹簧（53）的两端分别与移动块（51）和转动架（5）相连接，所述移动块（51）的外壁上还设置有伸缩块（54），转动架（5）上位于伸缩块（54）的旁侧设置有抵触斜块（55），所述承载架（24）上还转动设置有转动齿轮（56），所述转动齿轮（56）的端面上固定设置有接触架（57），所述接触架（57）与移动块（51）上的伸缩块（54）接触，所述接触架（57）套设在第一驱动杆（36）上，所述接触架（57）与承载架（24）之间设置有扭簧（58），所述第一卡套（38）上还设置有触碰盘（59），所述触碰盘（59）与压杆（52）底部接触，所述第二驱动杆（37）上固定设置有与转动齿轮（56）相啮合的传动齿轮（591）；
所述第二连接杆（393）转动设置在转动卡盘（41）上，所述喷淋件（6）包括固定设置在第二连接杆（393）上的调节盘（61），所述调节盘（61）为矩形设置，所述转动卡盘（41）上开设有两两相对设置的内槽，每组所述内槽中均滑动设置有调节架（62），每组所述调节架（62）与呈矩形设置调节盘（61）的端角部通过铰接架（63）相连接，其中一组相对设置的调节架（62）之间设置有拉力伸缩架（64），每组调节架（62）上还固定设置有喷头（65），且调节架（62）上还设置有软制刮架（66）。
2.根据权利要求1所述的一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：
S1：当对石墨中产生的废气进行喷淋处理时，通过降尘筒（1）上设置的进风口（11）将废气排入至降尘筒（1）内，通过转动卡盘（41）上设置的喷淋件（6）对其废气中的杂质进行降尘喷淋，使降尘后的气体能够通过降尘筒（1）上的出风口（12）排出，而当大量废气进行降尘处理后，废气中的颗粒物则会残留至降尘筒（1）内壁上的滤网以及过滤口（13）处，此时通过设置的驱动电缸（21）带动限位杆（23）使位于降尘筒（1）内的承载架（24）下移，承载架（24）下移时，旋转齿轮（32）与降尘筒（1）内壁上的限位齿条（33）接触则会发生旋转，进而带动旋转杆（31）使第一锥齿轮（34）旋转，第一锥齿轮（34）带动第二锥齿轮（35）旋转时，第二锥齿轮（35）则会使第一驱动杆（36）旋转，第一驱动杆（36）上设置的对接斜齿（391）则会与第一连接杆（392）上设置的卡接斜齿（394）接触，从而使第一连接杆（392）转动，第一连接杆（392）转动使内齿圈（4）旋转，内齿圈（4）则会带动转动卡盘（41）在降尘筒（1）内转动，进而使承载架（24）下移时，设置在转动卡盘（41）底部的喷淋件（6）能够对降尘腔室内壁上的颗粒物进行旋转式喷洒，能够将滤网上的颗粒物喷洒至降尘筒（1）的底部，方便后续进行清理作业；
S2：当承载架（24）在驱动电缸（21）的带动下移动至降尘筒（1）的底部时，降尘筒（1）内壁上设置的锲形块（495）则会与固定块（494）上的锲形槽接触，此时固定块（494）则会带动抵触杆（49）移动，使抵触杆（49）上的抵触轮（491）不再与卡接架（43）的外壁接触，而弹性伸缩杆（493）则会带动卡接架（43）在承载架（24）上偏转，且同时在卡接架（43）和限位架（44）之间拉簧（45）的带动下能够使卡接架（43）通过滑槽（46）带动两组定位杆（48）移动，此时定位杆（48）则会使环块（47）带动第一卡套（38）和第二卡套（39）移动，使第一卡套（38）上的对接斜齿（391）与第一连接杆（392）上的卡接斜齿（394）分离，同时第二卡套（39）上的对接斜齿（391）与第二连接杆（393）上的卡接斜齿（394）对接，实现二者的切换，使第一驱动杆（36）旋转时不会再带动第一连接杆（392）转动，而第一驱动杆（36）旋转时，第一驱动杆（36）上的转动架（5）会围绕第一驱动杆（36）的圆心持续旋转，设置在移动块（51）上的伸缩块（54）则会与接触架（57）持续接触，进而带动接触架（57）持续旋转，而当接触架（57）持续旋转时，在扭簧（58）的拉力下则会使接触架（57）持续处于受力状态，当卡接架（43）偏移使第一卡套（38）上移时，第一卡套（38）上的触碰盘（59）则会与压杆（52）的底部接触，进而使抵触斜块（55）能够与伸缩块（54）接触使伸缩块（54）收缩，伸缩块（54）收缩后解除对接触架（57）的接触，接触架（57）在扭簧（58）的带动下则会旋转复位，接触架（57）复位带动转动齿轮（56）旋转，转动齿轮（56）旋转带动传动齿轮（591）旋转，传动齿轮（591）旋转则会带动第二驱动杆（37）旋转，第二驱动杆（37）上第二卡套（39）的对接斜齿（391）与第二连接杆（393）上的卡接斜齿（394）此时处于接触状态，进而能够带动第二连接杆（393）旋转，通过此设置使承载架（24）向下移动的过程中通过第一驱动杆（36）的旋转使接触架（57）持续受力，而当达到降尘筒（1）的底部时能够将接触架（57）储蓄的动能释放，使后续的喷淋件（6）能够将处于降尘筒（1）底部堆积的杂质进行处理；
S3：当承载架（24）带动转动卡盘（41）上的喷淋件（6）处于降尘筒（1）内的下方时，随着第二连接杆（393）的旋转，第二连接杆（393）则会带动调节盘（61）旋转，调节盘（61）旋转拉动铰接架（63）使调节架（62）在转动卡盘（41）的内槽中移动，调节架（62）上设置的软制刮架（66）则会将降尘筒（1）内壁上的杂质向过滤口（13）的方向刮扫堆积，进而能够将降尘筒（1）内的杂质去除，通过此设置使承载架（24）下移时能够带动转动卡盘（41）旋转使喷头（65）对降尘筒（1）的内壁清洁，同时软制刮架（66）与降尘筒（1）的内壁接触能够将其内壁中粘附的杂质刮扫，当承载架（24）处于降尘筒（1）的底部时，通过动能的释放使软制刮架（66）能够将处于降尘筒（1）底部的杂质向过滤口（13）处堆积，进而方便操作人员后续将过滤口（13）打开将残留的杂质去除。 说明书 : 一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器及使用方法技术领域[0001] 本发明涉及石墨喷淋降尘领域，具体为一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器及使用方法。背景技术[0002] 球形石墨，是以优质高碳天然鳞片石墨为原料、采用先进加工工艺对石墨表面进行改性处理，生产的不同细度，形似椭圆球形的石墨产品，球形石墨具有气孔率低、抗氧化性能好、结构均匀细腻、空洞缺陷小、弹性适中、易于成型的性能，是作为锂离子电池负极材料重要部分，然后采用化学提纯，在高温下反应与强酸物质反应，反应结束后通过洗涤带走杂质，再将洗涤后的球形石墨烘干，得到最终的产品。[0003] 现有专利（公告号：CN116459608B）公开了一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘装置，包括箱体和进气管道，所述进气管道呈圆形设置，且与所述箱体相连通，所述箱体内安装有清理部件，所述清理部件包括往复丝杆、滤板、移动板、第一弹簧、刮板，所述滤板固定连接在所述箱体内侧壁上，所述往复丝杆转动连接在所述箱体内两个相对的内侧壁之间，所述移动板螺纹连接在所述往复丝杆上，所述刮板通过所述所述第一弹簧固定连接在所述移动板上，所述刮板远离所述第一弹簧的一端滑动连接在所述滤板上，当外界气体通过进气管道进入箱体内时，气体以及灰尘落在波纹板上能够减缓气体下落速度，使得排水筒喷出的水能够对气体充分清理，达到气体与水的分离的目的。在实现该发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：石墨在对其产生的气体进行降尘处理时，喷淋后产生的杂质会附着在降尘筒的内壁上，时间长之后导致其杂质堆积影响其气体后续的过滤效果。发明内容[0004] 本发明的目的在于提供一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器，包括呈水平放置于地面的降尘筒，所述降尘筒上设置有驱动设备，所述驱动设备包括固定设置在降尘筒顶部的驱动电缸，所述驱动电缸的伸缩端固定设置有安装板，所述安装板上固定设置有相对设置的限位杆，两组所述限位杆与降尘筒的顶部滑动配合，两组所述限位杆的底部固定设置有承载架，所述承载架上设置有喷淋组件，所述降尘筒的外壁上分别设置有进风口和出风口，且降尘筒的底部还设置有过滤口。[0005] 优选的，所述喷淋组件包括转动设置在承载架上的旋转杆，所述旋转杆的一端固定设置有旋转齿轮，所述降尘筒的内壁上固定设置有限位齿条，所述旋转齿轮与限位齿条相啮合，所述旋转杆的另一端设置有第一锥齿轮，所述承载架上还转动设置有第一驱动杆和第二驱动杆，所述第一驱动杆和第二驱动杆相对设置，所述第一驱动杆的端部固定设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。[0006] 优选的，所述第一驱动杆和第二驱动杆上分别卡接设置有第一卡套和第二卡套，所述第一卡套和第二卡套的外壁上均开设有环槽，所述第一卡套和第二卡套上还设置有对接斜齿，所述承载架上还转动设置有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆的一端均固定设置有分别与第一卡套和第二卡套上对接斜齿相啮合的卡接斜齿。[0007] 优选的，所述第一连接杆的底部固定设置有内齿圈，所述承载架上转动设置有转动卡盘，所述转动卡盘的内圈设置有与内齿圈相啮合的外齿圈，所述转动卡盘上设置有喷淋件，且喷淋件朝向降尘筒内设置，所述转动卡盘的下方与降尘筒之间构成降尘腔室，所述转动卡盘与降尘筒之间构成的降尘腔室的内壁中布设有滤网。[0008] 优选的，所述承载架上转动设置有卡接架，所述承载架上还转动设置有限位架，所述卡接架和限位架之间设置有拉簧，所述卡接架的两侧开设有滑槽，所述第一卡套和第二卡套的环槽内转动设置有环块，两组环块的一端均固定设置有定位杆，两组定位杆分别位于卡接架上两侧的滑槽内，所述承载架上还滑动设置有抵触杆，所述抵触杆的一端转动设置有抵触轮，且抵触轮与卡接架的外壁接触，所述抵触杆上套设有弹力弹簧，所述弹力弹簧的两端分别与抵触杆和承载架相连接，所述承载架上与抵触杆相对的位置设置有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的端部与卡接架接触，所述抵触杆的一侧固定设置有固定块，所述固定块上开设有锲形槽，所述降尘筒的内壁上设置有与锲形槽接触的锲形块。[0009] 优选的，所述第一驱动杆上还固定套设有转动架，所述转动架上开设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有移动块，所述移动块固定设置有压杆，所述压杆上套设有抵触弹簧，所述抵触弹簧的两端分别与移动块和转动架相连接，所述移动块的外壁上还设置有伸缩块，转动架上位于伸缩块的旁侧设置有抵触斜块，所述承载架上还转动设置有转动齿轮，所述转动齿轮的端面上固定设置有接触架，所述接触架与移动块上的伸缩块接触，所述接触架套设在第一驱动杆上，所述接触架与承载架之间设置有扭簧，所述第一卡套上还设置有触碰盘，所述触碰盘与压杆底部接触，所述第二驱动杆上固定设置有与转动齿轮相啮合的传动齿轮。[0010] 优选的，所述第二连接杆转动设置在转动卡盘上，所述喷淋件包括固定设置在第二连接杆上的调节盘，所述调节盘为矩形设置，所述转动卡盘上开设有两两相对设置的内槽，每组所述内槽中均滑动设置有调节架，每组所述调节架与呈矩形设置调节盘的端角部通过铰接架相连接，其中一组相对设置的调节架之间设置有拉力伸缩架，每组调节架上还固定设置有喷头，且调节架上还设置有软制刮架。[0011] 优选的，所述的一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器的使用方法，包括如下步骤：[0012] S1：当对石墨中产生的废气进行喷淋处理时，通过降尘筒上设置的进风口将废气排入至降尘筒内，通过转动卡盘上设置的喷淋件对其废气中的杂质进行降尘喷淋，使降尘后的气体能够通过降尘筒上的出风口排出，而当大量废气进行降尘处理后，废气中的颗粒物则会残留至降尘筒内壁上的滤网以及过滤口处，此时通过设置的驱动电缸带动限位杆使位于降尘筒内的承载架下移，承载架下移时，旋转齿轮与降尘筒内壁上的限位齿条接触则会发生旋转，进而带动旋转杆使第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转时，第二锥齿轮则会使第一驱动杆旋转，第一驱动杆上设置的对接斜齿则会与第一连接杆上设置的卡接斜齿接触，从而使第一连接杆转动，第一连接杆转动使内齿圈旋转，内齿圈则会带动转动卡盘在降尘筒内转动，进而使承载架下移时，设置在转动卡盘底部的喷淋件能够对降尘腔室内壁上的颗粒物进行旋转式喷洒，能够将滤网上的颗粒物喷洒至降尘筒的底部，方便后续进行清理作业；[0013] S2：当承载架在驱动电缸的带动下移动至降尘筒的底部时，降尘筒内壁上设置的锲形块则会与固定块上的锲形槽接触，此时固定块则会带动抵触杆移动，使抵触杆上的抵触轮不再与卡接架的外壁接触，而弹性伸缩杆则会带动卡接架在承载架上偏转，且同时在卡接架和限位架之间拉簧的带动下能够使卡接架通过滑槽带动两组定位杆移动，此时定位杆则会使环块带动第一卡套和第二卡套移动，使第一卡套上的对接斜齿与第一连接杆上的卡接斜齿分离，同时第二卡套上的对接斜齿与第二连接杆上的卡接斜齿对接，实现二者的切换，使第一驱动杆旋转时不会再带动第一连接杆转动，而第一驱动杆旋转时，第一驱动杆上的转动架会围绕第一驱动杆的圆心持续旋转，设置在移动块上的伸缩块则会与接触架持续接触，进而带动接触架持续旋转，而当接触架持续旋转时，在扭簧的拉力下则会使接触架持续处于受力状态，当卡接架偏移使第一卡套上移时，第一卡套上的触碰盘则会与压杆的底部接触，进而使抵触斜块能够与伸缩块接触使伸缩块收缩，伸缩块收缩后解除对接触架的接触，接触架在扭簧的带动下则会旋转复位，接触架复位带动转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转则会带动第二驱动杆旋转，第二驱动杆上第二卡套的对接斜齿与第二连接杆上的卡接斜齿此时处于接触状态，进而能够带动第二连接杆旋转，通过此设置使承载架向下移动的过程中通过第一驱动杆的旋转使接触架持续受力，而当达到降尘筒的底部时能够将接触架储蓄的动能释放，使后续的喷淋件能够将处于降尘筒底部堆积的杂质进行处理；[0014] S3：当承载架带动转动卡盘上的喷淋件处于降尘筒内的下方时，随着第二连接杆的旋转，第二连接杆则会带动调节盘旋转，调节盘旋转拉动铰接架使调节架在转动卡盘的内槽中移动，调节架上设置的软制刮架则会将降尘筒内壁上的杂质向过滤口的方向刮扫堆积，进而能够将降尘筒内的杂质去除，通过此设置使承载架下移时能够带动转动卡盘旋转使喷头对降尘筒的内壁清洁，同时软制刮架与降尘筒的内壁接触能够将其内壁中粘附的杂质刮扫，当承载架处于降尘筒的底部时，通过动能的释放使软制刮架能够将处于降尘筒底部的杂质向过滤口处堆积，进而方便操作人员后续将过滤口打开将残留的杂质去除。[0015] 与现有技术相比，本发明的有益效果：[0016] 本发明中，当对石墨中产生的废气进行喷淋处理时，通过降尘筒上设置的进风口将废气排入至降尘筒内，通过转动卡盘上设置的喷淋件对其废气中的杂质进行降尘喷淋，使降尘后的气体能够通过降尘筒上的出风口排出，而当大量废气进行降尘处理后，废气中的颗粒物则会残留至降尘筒内壁上的滤网以及过滤口处，此时通过设置的驱动电缸带动限位杆使位于降尘筒内的承载架下移，承载架下移时，旋转齿轮与降尘筒内壁上的限位齿条接触则会发生旋转，进而带动旋转杆使第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转时，第二锥齿轮则会使第一驱动杆旋转，第一驱动杆上设置的对接斜齿则会与第一连接杆上设置的卡接斜齿接触，从而使第一连接杆转动，第一连接杆转动使内齿圈旋转，内齿圈则会带动转动卡盘在降尘筒内转动，进而使承载架下移时，设置在转动卡盘底部的喷淋件能够对降尘腔室内壁上的颗粒物进行旋转式喷洒，能够将滤网上的颗粒物喷洒至降尘筒的底部，方便后续进行清理作业。[0017] 本发明中，当承载架在驱动电缸的带动下移动至降尘筒的底部时，降尘筒内壁上设置的锲形块则会与固定块上的锲形槽接触，此时固定块则会带动抵触杆移动，使抵触杆上的抵触轮不再与卡接架的外壁接触，而弹性伸缩杆则会带动卡接架在承载架上偏转，且同时在卡接架和限位架之间拉簧的带动下能够使卡接架通过滑槽带动两组定位杆移动，此时定位杆则会使环块带动第一卡套和第二卡套移动，使第一卡套上的对接斜齿与第一连接杆上的卡接斜齿分离，同时第二卡套上的对接斜齿与第二连接杆上的卡接斜齿对接，实现二者的切换，使第一驱动杆旋转时不会再带动第一连接杆转动，而第一驱动杆旋转时，第一驱动杆上的转动架会围绕第一驱动杆的圆心持续旋转，设置在移动块上的伸缩块则会与接触架持续接触，进而带动接触架持续旋转，而当接触架持续旋转时，在扭簧的拉力下则会使接触架持续处于受力状态，当卡接架偏移使第一卡套上移时，第一卡套上的触碰盘则会与压杆的底部接触，进而使抵触斜块能够与伸缩块接触使伸缩块收缩，伸缩块收缩后解除对接触架的接触，接触架在扭簧的带动下则会旋转复位，接触架复位带动转动齿轮旋转，转动齿轮旋转带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转则会带动第二驱动杆旋转，第二驱动杆上第二卡套的对接斜齿与第二连接杆上的卡接斜齿此时处于接触状态，进而能够带动第二连接杆旋转，通过此设置使承载架向下移动的过程中通过第一驱动杆的旋转使接触架持续受力，当达到降尘筒的底部时能够将接触架储蓄的动能释放，使后续的喷淋件能够将处于降尘筒底部堆积的杂质进行处理。[0018] 本发明中，当承载架带动转动卡盘上的喷淋件处于降尘筒内的下方时，随着第二连接杆的旋转，第二连接杆则会带动调节盘旋转，调节盘旋转拉动铰接架使调节架在转动卡盘的内槽中移动，调节架上设置的软制刮架则会将降尘筒内壁上的杂质向过滤口的方向刮扫堆积，进而能够将降尘筒内的杂质去除，通过此设置使承载架下移时能够带动转动卡盘旋转使喷头对降尘筒的内壁清洁，同时软制刮架与降尘筒的内壁接触能够将其内壁中粘附的杂质刮扫，当承载架处于降尘筒的底部时，通过动能的释放使软制刮架能够将处于降尘筒底部的杂质向过滤口处堆积，进而方便操作人员后续将过滤口打开将残留的杂质去除。附图说明[0019] 图1为本发明的立体结构示意图；[0020] 图2为本发明的局部立体结构示意图一；[0021] 图3为本发明的喷淋组件局部立体结构示意图一；[0022] 图4为本发明的喷淋组件局部立体结构示意图二；[0023] 图5为本发明的喷淋组件局部立体结构示意图三；[0024] 图6为本发明的局部立体结构示意图二；[0025] 图7为本发明的喷淋件立体结构示意图。[0026] 图中：1、降尘筒；11、进风口；12、出风口；13、过滤口；2、驱动设备；21、驱动电缸；22、安装板；23、限位杆；24、承载架；3、喷淋组件；31、旋转杆；32、旋转齿轮；33、限位齿条；34、第一锥齿轮；35、第二锥齿轮；36、第一驱动杆；37、第二驱动杆；38、第一卡套；39、第二卡套；391、对接斜齿；392、第一连接杆；393、第二连接杆；394、卡接斜齿；4、内齿圈；41、转动卡盘；42、外齿圈；43、卡接架；44、限位架；45、拉簧；46、滑槽；47、环块；48、定位杆；49、抵触杆；491、抵触轮；492、弹力弹簧；493、弹性伸缩杆；494、固定块；495、锲形块；5、转动架；51、移动块；52、压杆；53、抵触弹簧；54、伸缩块；55、抵触斜块；56、转动齿轮；57、接触架；58、扭簧；59、触碰盘；591、传动齿轮；6、喷淋件；61、调节盘；62、调节架；63、铰接架；64、拉力伸缩架；65、喷头；66、软制刮架。具体实施方式[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0028] 请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器，包括呈水平放置于地面的降尘筒1，所述降尘筒1上设置有驱动设备2，所述驱动设备2包括固定设置在降尘筒1顶部的驱动电缸21，所述驱动电缸21的伸缩端固定设置有安装板22，所述安装板22上固定设置有相对设置的限位杆23，两组所述限位杆23与降尘筒1的顶部滑动配合，两组所述限位杆23的底部固定设置有承载架24，所述承载架24上设置有喷淋组件3，所述降尘筒1的外壁上分别设置有进风口11和出风口12，且降尘筒1的底部还设置有过滤口13。[0029] 本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述喷淋组件3包括转动设置在承载架24上的旋转杆31，所述旋转杆31的一端固定设置有旋转齿轮32，所述降尘筒1的内壁上固定设置有限位齿条33，所述旋转齿轮32与限位齿条33相啮合，所述旋转杆31的另一端设置有第一锥齿轮34，所述承载架24上还转动设置有第一驱动杆36和第二驱动杆37，所述第一驱动杆36和第二驱动杆37相对设置，所述第一驱动杆36的端部固定设置有与第一锥齿轮34相啮合的第二锥齿轮35；[0030] 所述第一驱动杆36和第二驱动杆37上分别卡接设置有第一卡套38和第二卡套39，所述第一卡套38和第二卡套39的外壁上均开设有环槽，所述第一卡套38和第二卡套39上还设置有对接斜齿391，所述承载架24上还转动设置有第一连接杆392和第二连接杆393，所述第一连接杆392和第二连接杆393的一端均固定设置有分别与第一卡套38和第二卡套39上对接斜齿391相啮合的卡接斜齿394；[0031] 所述第一连接杆392的底部固定设置有内齿圈4，所述承载架24上转动设置有转动卡盘41，所述转动卡盘41的内圈设置有与内齿圈4相啮合的外齿圈42，所述转动卡盘41上设置有喷淋件6，且喷淋件6朝向降尘筒1内设置，所述转动卡盘41的下方与降尘筒1之间构成降尘腔室，所述转动卡盘41与降尘筒1之间构成的降尘腔室的内壁中布设有滤网；[0032] 当对石墨中产生的废气进行喷淋处理时，通过降尘筒1上设置的进风口11将废气排入至降尘筒1内，通过转动卡盘41上设置的喷淋件6对其废气中的杂质进行降尘喷淋，使降尘后的气体能够通过降尘筒1上的出风口12排出，而当大量废气进行降尘处理后，废气中的颗粒物则会残留至降尘筒1内壁上的滤网以及过滤口13处，此时通过设置的驱动电缸21带动限位杆23使位于降尘筒1内的承载架24下移，承载架24下移时，旋转齿轮32与降尘筒1内壁上的限位齿条33接触则会发生旋转，进而带动旋转杆31使第一锥齿轮34旋转，第一锥齿轮34带动第二锥齿轮35旋转时，第二锥齿轮35则会使第一驱动杆36旋转，第一驱动杆36上设置的对接斜齿391则会与第一连接杆392上设置的卡接斜齿394接触，从而使第一连接杆392转动，第一连接杆392转动使内齿圈4旋转，内齿圈4则会带动转动卡盘41在降尘筒1内转动，进而使承载架24下移时，设置在转动卡盘41底部的喷淋件6能够对降尘腔室内壁上的颗粒物进行旋转式喷洒，能够将滤网上的颗粒物喷洒至降尘筒1的底部，方便后续进行清理作业。[0033] 本实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，所述承载架24上转动设置有卡接架43，所述承载架24上还转动设置有限位架44，所述卡接架43和限位架44之间设置有拉簧45，所述卡接架43的两侧开设有滑槽46，所述第一卡套38和第二卡套39的环槽内转动设置有环块47，两组环块47的一端均固定设置有定位杆48，两组定位杆48分别位于卡接架43上两侧的滑槽46内，所述承载架24上还滑动设置有抵触杆49，所述抵触杆49的一端转动设置有抵触轮491，且抵触轮491与卡接架43的外壁接触，所述抵触杆49上套设有弹力弹簧492，所述弹力弹簧492的两端分别与抵触杆49和承载架24相连接，所述承载架24上与抵触杆49相对的位置设置有弹性伸缩杆493，所述弹性伸缩杆493的端部与卡接架43接触，所述抵触杆49的一侧固定设置有固定块494，所述固定块494上开设有锲形槽，所述降尘筒1的内壁上设置有与锲形槽接触的锲形块495；[0034] 所述第一驱动杆36上还固定套设有转动架5，所述转动架5上开设有移动槽，所述移动槽内滑动设置有移动块51，所述移动块51固定设置有压杆52，所述压杆52上套设有抵触弹簧53，所述抵触弹簧53的两端分别与移动块51和转动架5相连接，所述移动块51的外壁上还设置有伸缩块54，转动架5上位于伸缩块54的旁侧设置有抵触斜块55，所述承载架24上还转动设置有转动齿轮56，所述转动齿轮56的端面上固定设置有接触架57，所述接触架57与移动块51上的伸缩块54接触，所述接触架57套设在第一驱动杆36上，所述接触架57与承载架24之间设置有扭簧58，所述第一卡套38上还设置有触碰盘59，所述触碰盘59与压杆52底部接触，所述第二驱动杆37上固定设置有与转动齿轮56相啮合的传动齿轮591；[0035] 当承载架24在驱动电缸21的带动下移动至降尘筒1的底部时，降尘筒1内壁上设置的锲形块495则会与固定块494上的锲形槽接触，此时固定块494则会带动抵触杆49移动，使抵触杆49上的抵触轮491不再与卡接架43的外壁接触，而弹性伸缩杆493则会带动卡接架43在承载架24上偏转，且同时在卡接架43和限位架44之间拉簧45的带动下能够使卡接架43通过滑槽46带动两组定位杆48移动，此时定位杆48则会使环块47带动第一卡套38和第二卡套39移动，使第一卡套38上的对接斜齿391与第一连接杆392上的卡接斜齿394分离，同时第二卡套39上的对接斜齿391与第二连接杆393上的卡接斜齿394对接，实现二者的切换，使第一驱动杆36旋转时不会再带动第一连接杆392转动，而第一驱动杆36旋转时，第一驱动杆36上的转动架5会围绕第一驱动杆36的圆心持续旋转，设置在移动块51上的伸缩块54则会与接触架57持续接触，进而带动接触架57持续旋转，而当接触架57持续旋转时，在扭簧58的拉力下则会使接触架57持续处于受力状态，当卡接架43偏移使第一卡套38上移时，第一卡套38上的触碰盘59则会与压杆52的底部接触，进而使抵触斜块55能够与伸缩块54接触使伸缩块54收缩，伸缩块54收缩后解除对接触架57的接触，接触架57在扭簧58的带动下则会旋转复位，接触架57复位带动转动齿轮56旋转，转动齿轮56旋转带动传动齿轮591旋转，传动齿轮591旋转则会带动第二驱动杆37旋转，第二驱动杆37上第二卡套39的对接斜齿391与第二连接杆393上的卡接斜齿394此时处于接触状态，进而能够带动第二连接杆393旋转，通过此设置使承载架24向下移动的过程中通过第一驱动杆36的旋转使接触架57持续受力，而当达到降尘筒1的底部时能够将接触架57储蓄的动能释放，使后续的喷淋件6能够将处于降尘筒1底部堆积的杂质进行处理。[0036] 本实施例中，如图1、图2、图3和图7所示，所述第二连接杆393转动设置在转动卡盘41上，所述喷淋件6包括固定设置在第二连接杆393上的调节盘61，所述调节盘61为矩形设置，所述转动卡盘41上开设有两两相对设置的内槽，每组所述内槽中均滑动设置有调节架62，每组所述调节架62与呈矩形设置调节盘61的端角部通过铰接架63相连接，其中一组相对设置的调节架62之间设置有拉力伸缩架64，每组调节架62上还固定设置有喷头65，且调节架62上还设置有软制刮架66；[0037] 当承载架24带动转动卡盘41上的喷淋件6处于降尘筒1内的下方时，随着第二连接杆393的旋转，第二连接杆393则会带动调节盘61旋转，调节盘61旋转拉动铰接架63使调节架62在转动卡盘41的内槽中移动，调节架62上设置的软制刮架66则会将降尘筒1内壁上的杂质向过滤口13的方向刮扫堆积，进而能够将降尘筒1内的杂质去除，通过此设置使承载架24下移时能够带动转动卡盘41旋转使喷头65对降尘筒1的内壁清洁，同时软制刮架66与降尘筒1的内壁接触能够将其内壁中粘附的杂质刮扫，当承载架24处于降尘筒1的底部时，通过动能的释放使软制刮架66能够将处于降尘筒1底部的杂质向过滤口13处堆积，进而方便操作人员后续将过滤口13打开将残留的杂质去除。[0038] 本发明的使用方法和优点：该一种用于球形石墨烘干的喷淋降尘器的使用方法，工作过程如下：[0039] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示：[0040] S1：当对石墨中产生的废气进行喷淋处理时，通过降尘筒1上设置的进风口11将废气排入至降尘筒1内，通过转动卡盘41上设置的喷淋件6对其废气中的杂质进行降尘喷淋，使降尘后的气体能够通过降尘筒1上的出风口12排出，而当大量废气进行降尘处理后，废气中的颗粒物则会残留至降尘筒1内壁上的滤网以及过滤口13处，此时通过设置的驱动电缸21带动限位杆23使位于降尘筒1内的承载架24下移，承载架24下移时，旋转齿轮32与降尘筒1内壁上的限位齿条33接触则会发生旋转，进而带动旋转杆31使第一锥齿轮34旋转，第一锥齿轮34带动第二锥齿轮35旋转时，第二锥齿轮35则会使第一驱动杆36旋转，第一驱动杆36上设置的对接斜齿391则会与第一连接杆392上设置的卡接斜齿394接触，从而使第一连接杆392转动，第一连接杆392转动使内齿圈4旋转，内齿圈4则会带动转动卡盘41在降尘筒1内转动，进而使承载架24下移时，设置在转动卡盘41底部的喷淋件6能够对降尘腔室内壁上的颗粒物进行旋转式喷洒，能够将滤网上的颗粒物喷洒至降尘筒1的底部，方便后续进行清理作业；[0041] S2：当承载架24在驱动电缸21的带动下移动至降尘筒1的底部时，降尘筒1内壁上设置的锲形块495则会与固定块494上的锲形槽接触，此时固定块494则会带动抵触杆49移动，使抵触杆49上的抵触轮491不再与卡接架43的外壁接触，而弹性伸缩杆493则会带动卡接架43在承载架24上偏转，且同时在卡接架43和限位架44之间拉簧45的带动下能够使卡接架43通过滑槽46带动两组定位杆48移动，此时定位杆48则会使环块47带动第一卡套38和第二卡套39移动，使第一卡套38上的对接斜齿391与第一连接杆392上的卡接斜齿394分离，同时第二卡套39上的对接斜齿391与第二连接杆393上的卡接斜齿394对接，实现二者的切换，使第一驱动杆36旋转时不会再带动第一连接杆392转动，而第一驱动杆36旋转时，第一驱动杆36上的转动架5会围绕第一驱动杆36的圆心持续旋转，设置在移动块51上的伸缩块54则会与接触架57持续接触，进而带动接触架57持续旋转，而当接触架57持续旋转时，在扭簧58的拉力下则会使接触架57持续处于受力状态，当卡接架43偏移使第一卡套38上移时，第一卡套38上的触碰盘59则会与压杆52的底部接触，进而使抵触斜块55能够与伸缩块54接触使伸缩块54收缩，伸缩块54收缩后解除对接触架57的接触，接触架57在扭簧58的带动下则会旋转复位，接触架57复位带动转动齿轮56旋转，转动齿轮56旋转带动传动齿轮591旋转，传动齿轮591旋转则会带动第二驱动杆37旋转，第二驱动杆37上第二卡套39的对接斜齿391与第二连接杆393上的卡接斜齿394此时处于接触状态，进而能够带动第二连接杆393旋转，通过此设置使承载架24向下移动的过程中通过第一驱动杆36的旋转使接触架57持续受力，而当达到降尘筒1的底部时能够将接触架57储蓄的动能释放，使后续的喷淋件6能够将处于降尘筒1底部堆积的杂质进行处理；[0042] S3：当承载架24带动转动卡盘41上的喷淋件6处于降尘筒1内的下方时，随着第二连接杆393的旋转，第二连接杆393则会带动调节盘61旋转，调节盘61旋转拉动铰接架63使调节架62在转动卡盘41的内槽中移动，调节架62上设置的软制刮架66则会将降尘筒1内壁上的杂质向过滤口13的方向刮扫堆积，进而能够将降尘筒1内的杂质去除，通过此设置使承载架24下移时能够带动转动卡盘41旋转使喷头65对降尘筒1的内壁清洁，同时软制刮架66与降尘筒1的内壁接触能够将其内壁中粘附的杂质刮扫，当承载架24处于降尘筒1的底部时，通过动能的释放使软制刮架66能够将处于降尘筒1底部的杂质向过滤口13处堆积，进而方便操作人员后续将过滤口13打开将残留的杂质去除。[0043] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

专利地区：黑龙江

专利申请日期：2024-05-10

专利公开日期：2024-07-12

专利公告号：CN118142285B