开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种核桃分心木的加工处理设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410486759.9

专利申请（专利权）人：陇南市华龙恒业农产品有限公司
权利人地址：甘肃省陇南市成县小川镇

专利发明（设计）人：翟春晓,张珏娅

专利摘要：本发明公开了一种核桃分心木的加工处理设备，涉及分心木加工技术领域，本发明包括多个支撑架，还包括分离部，所述分离部包括共同固定安装在多个支撑架上的底座与分离筒，且底座位于多个支撑架的中间位置；收集部，所述收集部包括安装在电机驱动端上的辅助分离结构，所述分离筒的下表面固定连通有排料管，所述分离筒与辅助分离结构之间共同安装有配合排料管使用的清扫结构。优点在于：通过将核桃仁与分心木有序加入设备内进行分心木的分离，同时利用正负压变化，使得分心木内外侧一周的受到均匀风力，提高分心木的分离效果，同时能够在分离后对分心木以及核桃仁分别进行统一收集，提高分心木的分离效率。

主权利要求：
1.一种核桃分心木的加工处理设备，包括多个支撑架（1），其特征在于，还包括分离部，所述分离部包括共同固定安装在多个支撑架（1）上的底座（2）与分离筒（3），且底座（2）位于多个支撑架（1）的中间位置，且分离筒（3）与多个支撑架（1）的上端固定连接，所述分离筒（3）上安装有投送结构，所述分离筒（3）上固定安装有环形座（7），所述底座（2）的下表面固定安装有电机（22），所述电机（22）的驱动端贯穿底座（2）并安装有分离结构，所述分离筒（3）上开设有多个通孔（12），所述环形座（7）与多个通孔（12）之间共同固定连通有多个单向抽取管（13），所述分离筒（3）内安装有配合单向抽取管（13）使用的吸附结构；
收集部，所述收集部包括安装在电机（22）驱动端上的辅助分离结构，所述分离筒（3）的下表面固定连通有排料管（35），所述分离筒（3）与辅助分离结构之间共同安装有配合排料管（35）使用的清扫结构；
所述投送结构包括固定连通在分离筒（3）上的进料斗（4），所述分离筒（3）内固定安装有配合进料斗（4）使用的导料滑轨（5），且导料滑轨（5）呈螺旋形设置；
所述分离结构包括固定安装在电机（22）驱动端上的固定杆（32），所述环形座（7）上固定连通有两个连通管（28），两个所述连通管（28）之间共同固定连通有连接管（29），且固定杆（32）转动贯穿连接管（29）并固定安装有支杆（33），所述支杆（33）上安装有分离组件；
所述分离组件包括固定安装在支杆（33）上的立管（30），且立管（30）转动安装在连接管（29）上，且立管（30）贯穿分离筒（3）并延伸至分离筒（3）内，所述立管（30）位于分离筒（3）内的部分开设有多个与导料滑轨（5）配合使用的气孔（31）；
所述吸附结构包括开设在分离筒（3）内的抽气腔（10），所述分离筒（3）内开设有多个抽取孔（11），且抽气腔（10）与多个抽取孔（11）以及多个通孔（12）相连通；
所述抽气腔（10）的外侧一周具有一定弧度，且抽气腔（10）以相应的通孔（12）为对称点上下角度对称设置，使得多个抽取孔（11）抽入的气体通过抽气腔（10）弧度设置的侧壁聚集到相应的通孔（12）处，且多个抽取孔（11）分布的高度与多个气孔（31）处于同一高度，相应的气孔（31）配合相应的抽取孔（11）使用，能够将该高度位置上的分心木进行吸附；
所述环形座（7）上安装有多个储存结构，所述储存结构包括固定连通在环形座（7）上的多个单向管（16），多个所述单向管（16）上均开设有连接孔（17），多个所述单向管（16）的下端口均开设有环形槽（20），多个所述环形槽（20）内均卡合安装有连接环（21），多个所述连接环（21）上均固定安装有收集套（18），多个所述单向管（16）内均固定安装有滤网（19），且多个滤网（19）均位于相应连接孔（17）的上方，所述分离筒（3）与多个连接孔（17）之间共同安装有盛放组件；
所述盛放组件包括分别固定连通在相应连接孔（17）与分离筒（3）之间的多个排出管（15），且多个排出管（15）的上端均贯穿分离筒（3）并延伸至分离筒（3）内，多个所述排出管（15）的上端共同固定连通有收集环（6），所述收集环（6）上开设有配合抽取孔（11）与气孔（31）使用的漏斗槽（14），且漏斗槽（14）连通在排出管（15）处的部分为漏斗形状；
所述清扫结构包括固定安装在立管（30）上的毛刷（36），所述分离筒（3）的底侧固定安装有凸台（34），且毛刷（36）贴合转动在凸台（34）上，且立管（30）转动套设在凸台（34）内；
所述凸台（34）从中间向四周呈斜坡设置，且其中间部分高度最高，使得在重力作用下落下的核桃仁滑落到凸台（34）与分离筒（3）相贴的部分；
所述辅助分离结构包括安装在电机（22）驱动端上的带传动结构（24），所述带传动结构（24）上安装有连接轴（23），且连接轴（23）转动安装在底座（2）上，所述连接轴（23）上固定安装有不完全齿轮（25），所述底座（2）上安装有配合不完全齿轮（25）使用的回弹组件；
所述回弹组件包括转动安装在底座（2）上的丝杆（9），且丝杆（9）的上端贯穿环形座（7）并密封转动在环形座（7）上，所述丝杆（9）的下端固定安装有与不完全齿轮（25）相配合的固定齿圈（26），所述固定齿圈（26）与底座（2）之间共同固定安装有扭力弹簧（27），所述丝杆（9）位于环形座（7）内的部分通过滚珠螺母安装有密封环（8），且密封环（8）密封滑动在环形座（7）内。 说明书 : 一种核桃分心木的加工处理设备技术领域[0001] 本发明涉及分心木加工技术领域，尤其涉及一种核桃分心木的加工处理设备。背景技术[0002] 有专家研究发现，长期服用分心木，能够固本补气，促进健康，但核桃中的分心木在分离过程中比较繁琐，通常会在核桃壳破碎完成后掺杂在核桃仁的中间，导致分心木的提取效率不高。[0003] 现阶段的分心木加工处理设备在对分心木提取时，通常利用核桃仁与分心木之间的重力差对核桃仁中的分心木进行分离，但现有设备通常在核桃仁与分心木下落的一侧进行吹风，核桃仁与分心木在下落时各处受到的风力不均匀，导致仍有少量核桃仁随着分心木分离出去，分心木的提取效率有待提高。发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种核桃分心木的加工处理设备，解决了上述背景技术中提出的分心木提取效率低的问题。[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006] 一种核桃分心木的加工处理设备，包括多个支撑架，还包括分离部，所述分离部包括共同固定安装在多个支撑架上的底座与分离筒，且底座位于多个支撑架的中间位置，且分离筒与多个支撑架的上端固定连接，所述分离筒上安装有投送结构，所述分离筒上固定安装有环形座，所述底座的下表面固定安装有电机，所述电机的驱动端贯穿底座并安装有分离结构，所述分离筒上开设有多个通孔，所述环形座与多个通孔之间共同固定连通有多个单向抽取管，所述分离筒内安装有配合单向抽取管使用的吸附结构；[0007] 收集部，所述收集部包括安装在电机驱动端上的辅助分离结构，所述分离筒的下表面固定连通有排料管，所述分离筒与辅助分离结构之间共同安装有配合排料管使用的清扫结构。[0008] 进一步的，所述投送结构包括固定连通在分离筒上的进料斗，所述分离筒内固定安装有配合进料斗使用的导料滑轨，且导料滑轨呈螺旋形设置。[0009] 进一步的，所述分离结构包括固定安装在电机驱动端上的固定杆，所述环形座上固定连通有两个连通管，两个所述连通管之间共同固定连通有连接管，且固定杆转动贯穿连接管并固定安装有支杆，所述支杆上安装有分离组件。[0010] 进一步的，所述分离组件包括固定安装在支杆上的立管，且立管转动安装在连接管上，且立管贯穿分离筒并延伸至分离筒内，所述立管位于分离筒内的部分开设有多个与导料滑轨配合使用的气孔。[0011] 进一步的，所述吸附结构包括开设在分离筒内的抽气腔，所述分离筒内开设有多个抽取孔，且抽气腔与多个抽取孔以及多个通孔相连通。[0012] 进一步的，所述辅助分离结构包括安装在电机驱动端上的带传动结构，所述带传动结构上安装有连接轴，且连接轴转动安装在底座上，所述连接轴上固定安装有不完全齿轮，所述底座上安装有配合不完全齿轮使用的回弹组件。[0013] 进一步的，所述回弹组件包括转动安装在底座上的丝杆，且丝杆的上端贯穿环形座并密封转动在环形座上，所述丝杆的下端固定安装有与不完全齿轮相配合的固定齿圈，所述固定齿圈与底座之间共同固定安装有扭力弹簧，所述丝杆位于环形座内的部分通过滚珠螺母安装有密封环，且密封环密封滑动在环形座内。[0014] 进一步的，所述环形座上安装有多个储存结构，所述储存结构包括固定连通在环形座上的多个单向管，多个所述单向管上均开设有连接孔，多个所述单向管的下端口均开设有环形槽，多个所述环形槽内均卡合安装有连接环，多个所述连接环上均固定安装有收集套，多个所述单向管内均固定安装有滤网，且多个滤网均位于相应连接孔的上方，所述分离筒与多个连接孔之间共同安装有盛放组件。[0015] 进一步的，所述盛放组件包括分别固定连通在相应连接孔与分离筒之间的多个排出管，且多个排出管的上端均贯穿分离筒并延伸至分离筒内，多个所述排出管的上端共同固定连通有收集环，所述收集环上开设有配合抽取孔与气孔使用的漏斗槽，且漏斗槽连通在排出管处的部分为漏斗形状。[0016] 进一步的，所述清扫结构包括固定安装在立管上的毛刷，所述分离筒的底侧固定安装有凸台，且毛刷贴合转动在凸台上，且立管转动套设在凸台内。[0017] 与现有的技术相比，本发明优点在于：[0018] 1：本核桃分心木的加工处理设备在对分心木进行分离时，具有核桃仁与分心木下落速度均匀的优点，通过将导料滑轨贴合设置在多个气孔的一周，能够配合进料斗调节核桃仁与分心木的下落速度，使得核桃仁与分心木的整体下落密度更加均匀，分心木之间受到的吹力也更加均匀，提高分心木的分离效果。[0019] 2：本核桃分心木的加工处理设备在对分心木进行分离时，具有分心木分离效果好的优点，通过多个抽取孔呈圆周形在外侧对分心木的吸附，同时配合多个气孔在分心木内侧转动时的吹气工作，上方的分心木能够在下落时受到相同的吸力以及吹力，提高分心木的分离效果。[0020] 3：本核桃分心木的加工处理设备在对分心木进行分离时，具有对分心木进行统一收集的优点，通过收集套的设置，能够配合漏斗槽内的锥形设置，在分离分心木的同时，将分离完成的分心木进行统一收集，同时在滤网的作用下不会影响分心木的分离工作，提高分心木的收集速度。[0021] 4：本核桃分心木的加工处理设备在对分心木进行分离时，具有对核桃仁进行收集的优点，通过分心木进行收集时的转动力，带动毛刷转动与凸台配合，能够将重力作用下下落的核桃仁进行统一收集，防止其在分离时发生飞散的情况，提高设备运行效率。[0022] 综上所述，本发明通过将核桃仁与分心木有序加入设备内进行分心木的分离，同时利用正负压变化，使得分心木内外侧一周受到均匀风力，提高分心木的分离效果，同时能够在分离后对分心木以及核桃仁分别进行统一收集，提高分心木的分离效率。附图说明[0023] 图1为本发明提出的一种核桃分心木的加工处理设备的结构示意图；[0024] 图2为通孔的结构示意图；[0025] 图3为单向管的结构示意图；[0026] 图4为立管的结构示意图；[0027] 图5为排料管的结构示意图；[0028] 图6为排出管的结构示意图；[0029] 图7为密封环的结构示意图；[0030] 图8为毛刷的结构示意图；[0031] 图9为图6的结构俯视图；[0032] 图10为图9中进料斗、分离筒以及底座a?a方向的结构剖视图；[0033] 图11为漏斗槽、抽气腔的结构剖视图；[0034] 图12为漏斗槽的结构示意图；[0035] 图13为固定杆的结构示意图；[0036] 图14为支杆的结构示意图；[0037] 图15为连接孔、单向管的结构示意图；[0038] 图16为连接环的结构示意图；[0039] 图17为滤网、环形槽的结构示意图。[0040] 图中：1支撑架、2底座、3分离筒、4进料斗、5导料滑轨、6收集环、7环形座、8密封环、9丝杆、10抽气腔、11抽取孔、12通孔、13单向抽取管、14漏斗槽、15排出管、16单向管、17连接孔、18收集套、19滤网、20环形槽、21连接环、22电机、23连接轴、24带传动结构、25不完全齿轮、26固定齿圈、27扭力弹簧、28连通管、29连接管、30立管、31气孔、32固定杆、33支杆、34凸台、35排料管、36毛刷。具体实施方式[0041] 参照图1?图4、图9?图11、图12?图14，一种核桃分心木的加工处理设备，包括多个支撑架1，用于为设备运行时提供支撑，还包括分离部，分离部包括共同固定安装在多个支撑架1上的底座2，底座2固定在多个支撑架1的中间部分，能够使得设备更加稳定，多个支撑架1的上端呈弯曲形，多个支撑架1的上端共同固定安装有用于分离分心木的分离筒3，分离筒3上安装有投送结构，分离筒3上固定安装有环形设置的环形座7，且环形座7内部为中空设置，底座2的下表面固定安装有电机22。[0042] 投送结构包括固定安装在分离筒3上的进料斗4，进料斗4的上端口的直径较大，呈倒台体设置，进料斗4用于将在分离后含有分心木的核桃仁进行加入，将其加入到分离筒3内进行筛分，分离筒3内固定安装有配合进料斗4使用的导料滑轨5，导料滑轨5呈螺旋形设置且设置在进料斗4的下端口，导料滑轨5的一端固定在分离筒4的内壁（参照图10），使得进料斗4内加入的核桃仁与分心木沿着导料滑轨5进行滑落，下落的速度以及密度更加均匀。[0043] 底座2上开设有圆孔，电机22的驱动端贯穿圆孔并安装有分离结构，分离筒3上开设有多个通孔12，分离筒3与多个通孔12之间共同固定连通有多个单向抽取管13。[0044] 单向抽取管13的出气方向为由分离筒3内进入环形座7内，但环形座7内的气体不能够进入到分离筒3内。[0045] 分离结构包括固定安装在电机22驱动端上的固定杆32，环形座7上固定连通有两个连通管28，两个连通管28之间共同固定连通有连接管29，连接管29的下管口内固定安装有轴承，且固定杆32转动贯穿在轴承内，且固定杆32的上端延伸至连接管29内，固定杆32位于连接管29内的一端固定安装有支杆33。[0046] 支杆33上固定安装有立管30，且立管30转动安装在连接管29上，立管30的下端口开设有环形转槽，连接管29上设置有环形凸块，环形凸块转动安装在环形转槽内，分离筒3的底部开设有安装孔，且立管30贯穿安装孔并延伸至分离筒3内，立管30位于分离筒3内的部分开设有多个气孔31，且多个气孔31均匀设置，在分离筒3的圆形设置下，多个气孔31能够呈圆周形分布在核桃仁与分心木从导料滑轨5上下落的位置，能够保证多个气孔31对下落的核桃仁与分心木出气均匀，提高分心木的分离效率。[0047] 导料滑轨5配合气孔31使用，导料滑轨5的两侧具有一定高度，且螺旋围绕在立管30的一周，能够使得核桃仁与分心木在导料滑轨5上滑动且不会在滑落的过程中发生掉落，且能够保证核桃仁与分心木能够靠近立管30进行移动，当气孔31有气体吹出或者吸入时，能够将位于立管30四周下落的核桃仁里掺杂的分心木进行吹出或者吸入，使得核桃仁与分心木受到的力更加均匀，保证分心木的分离效率。[0048] 分离筒3内安装有配合单向抽取管13使用的吸附结构，吸附结构包括开设在分离筒3内的抽气腔10，抽气腔10的外侧一周具有一定弧度，且抽气腔10以相应的通孔12为对称点上下角度对称设置（参照图10），分离筒3内均匀开设有多个抽取孔11，且抽气腔10与多个抽取孔11以及多个通孔12相连通。[0049] 抽气腔10形状的设置能够通过多个抽取孔11更好地将分离筒3内的气体通过抽气腔10抽入单向抽取管13内，使得多个抽取孔11抽入的气体通过抽气腔10弧度设置的侧壁聚集到相应的通孔12处，提高多个抽取孔11抽气的均匀性。[0050] 且多个抽取孔11分布的高度与多个气孔31处于同一高度，且相应的气孔31配合相应的抽取孔11使用，能够将该高度位置上的分心木进行吸附。[0051] 参照图3?图8、图10?图17，收集部，收集部包括安装在电机22驱动端上的辅助分离结构，分离筒3的下表面固定连通有排料管35，排料管35的下端口位于分离筒3的一侧，通过在排料管3的下端口放置接收盆，能够将排料管35排出的核桃仁以及核桃壳进行接收收集。[0052] 环形座7上固定连通有多个单向管16，多个单向管16上均开设有连接孔17，且单向管16位于单向抽取管13的下方，且单向管16的出气方向为从多个单向管16进入至环形座7内，多个单向管16的下端口均开设有环形槽20，多个环形槽20内均卡合安装有连接环21，多个连接环21上均固定安装有收集分心木的收集套18，多个单向管16内均固定安装有滤网19，且多个滤网19均位于相应连接孔17的上方。[0053] 通过将连接环21卡合在相应的环形槽20内，能够实现收集套18的拆卸和安装，将收集套18内的分心木进行统一收集，并通过拧下收集套18就可实现分心木的取出。[0054] 滤网19能够防止收集套18内的气体通过单向管16进入到环形座7中时，收集套18内中的分心木进入到环形座7中，能够将分心木进行过滤。[0055] 分离筒3与多个连接孔17之间共同安装有盛放组件，盛放组件包括分别固定连通在相应连接孔17与分离筒3之间的多个排出管15，分离筒3上开设有多个固定孔，且多个排出管15的上端均贯穿相应的固定孔并延伸至分离筒3内，多个排出管15的上端共同固定连通有收集环6，收集环6上开设有配合抽取孔11与气孔31使用的漏斗槽14。[0056] 收集环6可固定在分离筒3内，也可贴合设置在分离筒3内，且漏斗槽14连通在排出管15处的部分为漏斗形状，漏斗槽14能够将多个抽取孔11吸入的分心木以及多个气孔31吹出的分心木进行收集，通过漏斗形设置，能够使得分心木在重力作用下在该斜度下滑落至相应的排出管15的上端口处。[0057] 辅助分离结构包括安装在电机22驱动端上的带传动结构24，带传动结构24上安装有连接轴23，带传动结构24包括带轮一、带轮二以及履带，带轮一固定安装在电机22的驱动端上，带轮二固定安装在连接轴23上，履带转动套设在带轮一与带轮二上，底座2上开设有圆槽，圆槽内也固定安装有轴承，且连接轴23转动安装在轴承内，连接轴23上固定安装有不完全齿轮25。[0058] 底座2上转动安装有丝杆9，丝杆9的下端也固定安装有轴承，轴承转动安装在底座2上，环形座7的上下两侧均开设有转动孔，且丝杆9的上端贯穿两个转动孔并密封转动在环形座7上，可在两个转动孔内均固定设置橡胶套，增加丝杆9与两个转动孔之间的密封性，且丝杆9位于环形座7内的部分设置有螺纹，环形座7的下端固定安装有固定齿圈26，固定齿圈26与底座2之间共同固定安装有扭力弹簧27，丝杆9位于环形座7内的部分螺纹安装有滚珠螺母，滚珠螺母上固定安装有密封环8，且密封环8密封滑动在环形座7内。[0059] 当电机22运行时，能够通过带传动结构24带动连接轴23、不完全齿轮25转动，从而间歇性带动固定齿圈26转动，且当不完全齿轮25与固定齿圈26发生分离时，此时扭力弹簧27处于正常状态（无拉伸无压缩），且此时密封环8位于环形座7内的最上方。[0060] 当不完全齿轮25与固定齿圈26发生啮合，带动丝杆9转动时，此时密封环8在环形座7内向下滑动，此时密封环8上方与环形座7之间通过多个单向抽取管13抽取气体，使得抽气腔10内处于负压状态，通过多个抽取孔11将下落的核桃仁中的分心木吸附至分离筒3的内壁上，同时密封环8下方与环形座7之间的气体向下压缩，通过两个连通管28、连接管29、立管30以及多个气孔31喷出，配合多个抽取孔11吸风，将分心木统一吹向分离筒3的内壁。[0061] 当不完全齿轮25与固定齿圈26啮合完再次发生分离时，此时密封环8刚好到达环形座7内的最下方，此时吸附在分离筒3内壁上的分心木不再受力，在重力作用下落到漏斗槽14内。[0062] 不完全齿轮25与固定齿圈26分离时，此时在扭力弹簧27的作用下带动丝杆9反向转动，使得密封环8从环形座7内的最下方回到环形座7内的最上方，且扭力弹簧27的弹力较大，当不完全齿轮25与固定齿圈26发生分离时，此时扭力弹簧27带动丝杆9转动的速度较快，同时密封环8在丝杆9上滑动的速度也较快，能够通过多个单向管16、多个收集套18以及多个排出管15将漏斗槽14内的分心木以及沾附在分离筒3内壁上的分心木在气流的作用下抽取到收集套18内，同时通过两个连通管28将连接管29、以及立管30内的气体抽出，通过多个气孔31可将部分围绕在其周围的分心木吸附在其中，避免该部分分心木随核桃仁一同落下导致分离率不高的问题。[0063] 同时环形座7的上表面开设有单向透气孔，能够在密封环8上移时，将密封环8上方与环形座7之间的气体通过单向透气孔排出。[0064] 同时电机22启动运行时，全程会带动立管30进行转动，带动多个气孔31均匀吸气吹气，提高分心木的提取效率。[0065] 分离筒3与辅助分离结构之间共同安装有配合排料管35使用的清扫结构，清扫结构包括固定安装在立管30上的毛刷36，分离筒3的底侧固定安装有凸台34，且毛刷36贴合转动在凸台34上，且立管30转动套设在凸台34内。[0066] 凸台34为环形设置，且中间形成的圆形与安装孔相连通，且与安装孔的大小相同，凸台34的中间与安装孔的中间均可设置橡胶垫，能够提高立管30转动时的密封性。[0067] 凸台34从中间向四周呈斜坡设置（中间部分高度最高），能够使得在重力作用下落下的核桃仁滑落到凸台34与分离筒3相贴的部分，能够在毛刷36随着立管39转动的同时，将凸台34上的核桃仁刮至排料管35的管口处进行排出。[0068] 本发明的具体操作步骤如下：[0069] 原料的投入：通过进料斗4将原料投入分离筒3中，此时破碎的核桃沿着导料滑轨5向下滑落，在导料滑轨5的作用下对原料的下落位置以及轨迹进行限定，使得原料在分离筒3中沿着立管30侧壁周围落下；[0070] 分心木的吸取分离：投料之前先打开电机22，通过带传动结构24带动连接轴23转动，连接轴23转动带动不完全齿轮25转动，不完全齿轮25转动通过固定齿圈26带动丝杆9转动，此时密封环8向下移动，密封环8上方与环形座7之间形成负压，此时在多个单向抽取管13的作用下抽气腔10内产生负压，此时多个抽取孔11均匀抽气，利用多个抽取孔11的抽风效果将体积较小的分心木吸附在分离筒3内壁上，与此同时密封环8的下移使得密封环8下方与环形座7内形成正压，密封环8下方位于环形座7内的气体通过两个连通管28和连接管29让立管30内产生正压，此时多个气孔31向外喷气，便于将体积较小的分心木喷向分离筒3内壁上，提高对分心木的抽取效果；[0071] 分离后分心木的收集：当不完全齿轮25与固定齿圈26分离时，此时分心木在重力作用下落到漏斗槽14内，当不完全齿轮25与固定齿圈26分离后，通过扭力弹簧27的扭力作用让丝杆9反转，此时密封环8向上移动，并且由于扭力弹簧27一开始扭力更大，因此密封环8上移的初始阶段速度很快，此时多个单向抽取管13不通气，多个单向管16进行抽气，并且气压因密封环8快速上移影响也更高，此时单向管16抽气通过相应的连接孔17以及排出管15将下落在漏斗槽14内的分心木以及沾附在分离筒3内壁上的分心木抽入连接孔17中，随后在滤网19的遮挡作用下分心木落入收集套18中；[0072] 分离过程中对其余分心木的留存作用：在密封环8上移对分离出的分心木进行统一收集时，立管30上多个气孔31进行吸气，可将部分围绕在其周围的分心木吸附在其中，避免该部分分心木随核桃仁一同落下导致分离率不高的问题，当密封环8继续下移时，也可更好的将该部分分心木喷向分离筒3内壁进行分离收集；[0073] 核桃仁的收集：分离后的核桃仁落在分离筒3底部，电机22的驱动端转动时通过固定杆32与支杆33带动立管30转动，因此立管30在整个过程中都保持转动，可使其上气孔31造成的气压变化更加均匀，提高分离以及留存效果，同时立管30的转动，又可在毛刷36与凸台34的配合下将落在分离筒3底部的核桃仁从排料管35中排出。[0074] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-04-23

专利公开日期：2024-07-05

专利公告号：CN118080340B