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专利名称：一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410579422.2

专利申请（专利权）人：甘肃启顺陇盛源养殖有限公司
权利人地址：甘肃省陇南市成县红川镇西柳村

专利发明（设计）人：贾启鹏,高波,巩德祥,尚旭勇,高江伟,巩兴祥,苏正斌

专利摘要：本发明涉及饲料粉碎装置技术领域，具体涉及一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置，包括外壳，所述外壳内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内滑动插接有一对挤压板，所述粉碎腔的顶部内壁上焊接有电推杆，所述电推杆的输出端焊接在同侧的挤压板的顶端外壁上。本发明中通过设置的挤压板和磨盘，使得两个挤压板交替向挡块靠近，从而实现对粉碎腔底部的饲料进行碾压破碎的效果，同时蜗轮带动磨盘转动，磨盘能够对饲料进行研磨，从而实现对饲料碾压的同时进行研磨，进一步提高了饲料的粉碎效果，通过设置的翻料机构，使得翻料杆能够对粉碎腔底部的饲料进行翻动的效果，使得饲料粉碎更加彻底。

主权利要求：
1.一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）内开设有粉碎腔（11），所述粉碎腔（11）内滑动插接有一对挤压板（2），所述粉碎腔（11）的一侧顶部内壁上焊接有电推杆（26），所述电推杆（26）的输出端焊接在同侧的挤压板（2）的顶端外壁上，每个所述挤压板（2）的底部端壁上均开设有若干个等距线性分布的安装槽（22），每个所述安装槽（22）内转动插接有磨盘（221），每个所述磨盘（221）的圆周中心处均焊接有连轴一（223），每个所述连轴一（223）的端面外壁上均焊接有蜗轮（222），每个所述安装槽（22）的内壁上均开设有轴槽（224），所述轴槽（224）远离安装槽（22）的一侧开设有沿着挤压板（2）长边方向的传动槽（21），所述连轴一（223）转动插接在轴槽（224）内，每个所述传动槽（21）内均转动插接有蜗杆（211），所述蜗杆（211）与蜗轮（222）啮合，所述外壳（1）的一侧外壁上开设有一对对称分布的行程槽（13），所述蜗杆（211）与行程槽（13）一一对应，每个所述蜗杆（211）靠近行程槽（13）的一端均滑动插接在对应的行程槽（13）内，每个所述蜗杆（211）贯穿行程槽（13）的一端均焊接有齿轮一（212），两个所述齿轮一（212）的端面外壁中心处铰接有连杆（3），所述外壳（1）内设置有翻料机构和清洁下料机构，所述外壳（1）的顶部外壁上开设有与粉碎腔（11）连通的进料口（111），所述粉碎腔（11）截面为倒置等腰直角三角形，两个所述挤压板（2）垂直分布并且紧贴粉碎腔（11）的内壁，两个所述行程槽（13）与粉碎腔（11）的斜面平行，所述外壳（1）靠近行程槽（13）的一侧外壁上焊接有一对平行于行程槽（13）的啮合齿（14），所述齿轮一（212）与啮合齿（14）相互啮合，每个所述挤压板（2）的顶部端壁上均开设有导流斜面（24）。
2.根据权利要求1所述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置，其特征在于：所述翻料机构包括拨杆（4），所述连杆（3）的中部外壁上开设有拨槽（31），所述粉碎腔（11）的底部内壁上转动插接有连轴二（421），所述连轴二（421）的圆周外壁上沿着轴向焊接有若干个翻料杆（42），每个所述挤压板（2）的外壁上均开设有避位槽（23），所述避位槽（23）与翻料杆（42）相适配。
3.根据权利要求2所述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置，其特征在于：所述连轴二（421）靠近拨槽（31）的一端外壁上焊接有拨杆（4），所述拨杆（4）与翻料杆（42）平行，所述拨杆（4）的端部外壁上焊接有滑柱（41），所述滑柱（41）滑动插接在拨槽（31）内。
4.根据权利要求3所述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔（11）的内壁上转动插接有翻料滚筒（43），所述翻料滚筒（43）位于翻料杆（42）上方，所述翻料滚筒（43）与翻料杆（42）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置，其特征在于：所述清洁下料机构包括清洁刷（61），所述外壳（1）远离齿轮一（212）的一侧外壁上焊接有一对对称分布的支架（15），每个支架（15）的下方外壁上均转动插接有清洁刷（61），每个所述挤压板（2）远离齿轮一（212）的一端外壁上均焊接有齿条（25），两个所述齿条（25）延伸至外壳（1）外侧，两个所述齿条（25）相互避位，每个所述清洁刷（61）的顶部外壁上均焊接有齿轮二（6），所述齿轮二（6）与齿条（25）相互啮合，所述外壳（1）的底部外壁开设有滑槽（12）。
6.根据权利要求5所述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置，其特征在于：所述滑槽（12）与粉碎腔（11）的底部相连通，所述滑槽（12）内滑动插接有挡块（5），所述挡块（5）的顶部外壁与挤压板（2）的端壁相适配，所述挡块（5）与滑槽（12）内壁紧密贴合。
7.根据权利要求6所述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置，其特征在于：所述挡块（5）的底部外壁上转动插接有把手（51），所述把手（51）与滑槽（12）的两端外壁相适配，所述挡块（5）的一侧外壁上焊接有滤板（52），所述滤板（52）顶部外壁与挡块（5）顶部外壁平齐，所述挡块（5）的外壁上开设有收集槽（53），所述收集槽（53）位于滤板（52）的下方，所述挡块（5）远离把手（51）的一侧底部外壁上焊接有限位块（54），所述限位块（54）与滑槽（12）的端部外壁相适配。 说明书 : 一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置技术领域[0001] 本发明属于饲料粉碎装置技术领域，具体涉及一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置。背景技术[0002] 为了保证营养均衡，羊饲料一般是由谷粒、豆饼、干草多种饲料原料混合而成，而为了让饲料更容易消化，饲料在加工的过程中需要对其进行粉碎，由于粉碎后的饲料不易保存，而且容易受潮发霉，一般都是现用现加工。[0003] 但是现有粉碎设备体积较大，不便于下料，不适合安装在羊圈内，并且现有技术仅通过气缸带动单个捣碎辊对饲料进行挤压碰撞，从而完成饲料的粉碎操作，这种粉碎方式容易出现粉碎不彻底的情况，粉碎效果较差。发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置。[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006] 一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置，包括外壳，所述外壳内开设有粉碎腔，所述粉碎腔内滑动插接有一对挤压板，所述粉碎腔的一侧顶部内壁上焊接有电推杆，所述电推杆的输出端焊接在同侧的挤压板的顶端外壁上，每个所述挤压板的底部端壁上均开设有若干个等距线性分布的安装槽，每个所述安装槽内转动插接有磨盘，每个所述磨盘的圆周中心处均焊接有连轴一，每个所述连轴一的端面外壁上均焊接有蜗轮，每个所述安装槽的端面内壁上均开设有轴槽，所述轴槽远离安装槽的一侧开设有沿着挤压板长边方向的传动槽，所述连轴一转动插接在轴槽内，每个所述传动槽内均转动插接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述外壳的一侧外壁上开设有一对对称分布的行程槽，所述蜗杆与行程槽一一对应，每个所述蜗杆靠近行程槽的一端均滑动插接在对应的行程槽内，每个所述蜗杆贯穿行程槽的一端均焊接有齿轮一，两个所述齿轮一的端面外壁中心处铰接有连杆，所述外壳内设置有翻料机构和清洁下料机构。[0007] 在上述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置中，所述外壳的顶部外壁上开设有与粉碎腔连通的进料口，所述粉碎腔截面为倒置等腰直角三角形，两个所述挤压板垂直分布并且紧贴粉碎腔的内壁，两个所述行程槽与粉碎腔的斜面平行，所述外壳靠近行程槽的一侧外壁上焊接有一对平行于行程槽的啮合齿，所述齿轮一与啮合齿相互啮合，每个所述挤压板的顶部端壁上均开设有导流斜面。[0008] 在上述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置中，所述翻料机构包括拨杆，所述连杆的中部外壁上开设有拨槽，所述粉碎腔的底部内壁上转动插接有连轴二，所述连轴二的圆周外壁上沿着轴向焊接有若干个翻料杆，每个所述挤压板的外壁上均开设有避位槽，所述避位槽与翻料杆相适配。[0009] 在上述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置中，所述连轴二靠近拨槽的一端外壁上焊接有拨杆，所述拨杆与翻料杆平行，所述拨杆转动插接在外壳的外壁上，所述拨杆的端部外壁上焊接有滑柱，所述滑柱滑动插接在拨槽内。[0010] 在上述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置中，所述粉碎腔的内壁上转动插接有翻料滚筒，所述翻料滚筒位于翻料杆上方，所述翻料滚筒与翻料杆相适配。[0011] 在上述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置中，所述清洁下料机构包括清洁刷，所述外壳远离齿轮一的一侧外壁上焊接有一对对称分布的支架，每个支架的下方外壁上均转动插接有清洁刷，每个所述挤压板远离齿轮一的一端外壁上均焊接有齿条，两个所述齿条延伸至外壳外侧，两个所述齿条相互避位，每个所述清洁刷的顶部外壁上均焊接有齿轮二，所述齿轮二与齿条相互啮合，所述外壳的底部外壁开设有滑槽。[0012] 在上述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置中，所述滑槽与粉碎腔的底部相连通，所述滑槽内滑动插接有挡块，所述挡块的顶部外壁与挤压板的端壁相适配，所述挡块与滑槽内壁紧密贴合。[0013] 在上述的一种圈养羊养殖用饲料粉碎装置中，所述挡块的底部外壁上转动插接有把手，所述把手与滑槽的两端外壁相适配，所述挡块的一侧外壁上焊接有滤板，所述滤板顶部外壁与挡块顶部外壁平齐，所述挡块的外壁上开设有收集槽，所述收集槽位于滤板的下方，所述挡块远离把手的一侧底部外壁上焊接有限位块，所述限位块与滑槽的端部外壁相适配。[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：[0015] 1、通过设置的挤压板和磨盘，使得当电推杆进行伸缩运动时，会带动一侧的挤压板沿着粉碎腔的斜面往复滑动，在连杆的联动作用下，使得两个挤压板交替向挡块靠近，从而实现对粉碎腔底部的饲料进行碾压破碎的效果，同时，挤压板移动时会带动齿轮一移动，在啮合齿与齿轮一的啮合作用下，蜗杆带动蜗轮转动，使得蜗轮带动磨盘转动，磨盘能够对饲料进行研磨，从而实现对饲料碾压的同时进行研磨，进一步提高了饲料的粉碎效果；[0016] 2、通过设置的翻料机构，使得当挤压板带动齿轮一往复移动时，齿轮一带动连杆往复摆动，在滑柱和拨槽的作用下，连杆拨动拨杆往复摆动，拨杆带动翻料杆摆动，从而使得翻料杆能够对粉碎腔底部的饲料进行翻动的效果，使得饲料粉碎更加彻底，同时，翻料杆摆动过程中会拨动翻料滚筒转动，实现对上层饲料进行翻动的效果，进一步提高了饲料粉碎的彻底性；[0017] 3、通过设置的清洁下料机构，使得当饲料粉碎完成后，将挡块向外拉动，使得挡块带动滤板滑动至粉碎腔底部，挤压板向下滑动时，能够将粉碎后的饲料通过滤板挤出，挤出的饲料落入下方的收集槽内，下料完毕后，复位挡块，将收集槽直接推入羊圈内，能够直接进行喂料，避免了对饲料进行二次搬运的情况，更加适合圈养羊的工作环境，同时，当挤压板移动时会带动齿条运动，在齿条和齿轮二的啮合作用下，齿轮二带动清洁刷转动，能够在滤板移动过程中，对滤板进行清洁，避免滤板上残留饲料产生霉菌的情况；[0018] 综上所述，通过设置的挤压板和磨盘，使得两个挤压板交替向挡块靠近，从而实现对粉碎腔底部的饲料进行碾压破碎的效果，同时蜗轮带动磨盘转动，磨盘能够对饲料进行研磨，从而实现对饲料碾压的同时进行研磨，进一步提高了饲料的粉碎效果，通过设置的翻料机构，使得翻料杆能够对粉碎腔底部的饲料进行翻动的效果，使得饲料粉碎更加彻底。附图说明[0019] 图1为本发明的整体结构立体示意图。[0020] 图2为本发明的粉碎腔平面剖视示意图。[0021] 图3为本发明的挤压板和挡块立体示意图。[0022] 图4为本发明的挤压板立体剖视示意图。[0023] 图5为本发明的蜗轮和蜗杆立体示意图。[0024] 图6为本发明的连杆和拨杆立体示意图。[0025] 图7为本发明的整体结构下料状态立体示意图。[0026] 图8为本发明的清洁刷平面示意图。[0027] 图9为本发明的把手工作状态平面示意图。[0028] 图中：1、外壳；11、粉碎腔；111、进料口；12、滑槽；13、行程槽；14、啮合齿；15、支架；2、挤压板；21、传动槽；211、蜗杆；212、齿轮一；22、安装槽；221、磨盘；222、蜗轮；223、连轴一；224、轴槽；23、避位槽；24、导流斜面；25、齿条；26、电推杆；3、连杆；31、拨槽；4、拨杆；41、滑柱；42、翻料杆；421、连轴二；43、翻料滚筒；5、挡块；51、把手；52、滤板；53、收集槽；54、限位块；6、齿轮二；61、清洁刷。具体实施方式[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0030] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。[0031] 请参阅图1?图9，本发明提供一种技术方案：包括外壳1，外壳1内开设有粉碎腔11，粉碎腔11内滑动插接有一对挤压板2，粉碎腔11的一侧顶部内壁上焊接有电推杆26，电推杆26的输出端焊接在同侧的挤压板2的顶端外壁上，每个挤压板2的底部端壁上均开设有若干个等距线性分布的安装槽22，每个安装槽22内转动插接有磨盘221，每个磨盘221的圆周中心处均焊接有连轴一223，每个连轴一223的端面外壁上均焊接有蜗轮222，每个安装槽22的内壁上均开设有轴槽224，轴槽224远离安装槽22的一侧开设有沿着挤压板2长边方向的传动槽21，连轴一223转动插接在轴槽224内，每个传动槽21内均转动插接有蜗杆211，蜗杆211与蜗轮222啮合，外壳1的一侧外壁上开设有一对对称分布的行程槽13，蜗杆211与行程槽13一一对应，每个蜗杆211靠近行程槽13的一端均滑动插接在对应的行程槽13内，每个蜗杆211贯穿行程槽13的一端均焊接有齿轮一212，两个齿轮一212的端面外壁中心处铰接有连杆3，外壳1内设置有翻料机构和清洁下料机构，外壳1的顶部外壁上开设有与粉碎腔11连通的进料口111，粉碎腔11截面为倒置等腰直角三角形，两个挤压板2垂直分布并且紧贴粉碎腔11的内壁，两个行程槽13与粉碎腔11的斜面平行，外壳1靠近行程槽13的一侧外壁上焊接有一对平行于行程槽13的啮合齿14，齿轮一212与啮合齿14相互啮合，每个挤压板2的顶部端壁上均开设有导流斜面24。[0032] 粉碎腔11截面为倒置等腰直角三角形，使得饲料能够汇集在粉碎腔11底部，在粉碎腔11的斜面和行程槽13的共同作用下，使得挤压板2只能够沿着行程槽13滑动而不会发生翻转，通过设置的导流斜面24，避免饲料堆积在挤压板2的顶部处，粉碎腔11内投入饲料的高度不能超过行程槽13所在位置，避免饲料通过行程槽13漏出。[0033] 对于上述内容进行进一步的阐述：当电推杆26进行伸缩运动时，会带动一侧的挤压板2沿着粉碎腔11的斜面往复滑动，在连杆3的联动作用下，使得两个挤压板2交替向挡块5靠近，从而实现对粉碎腔11底部的饲料进行碾压破碎的效果，同时，挤压板2移动时会带动齿轮一212移动，在啮合齿14与齿轮一212的啮合作用下，蜗杆211带动蜗轮222转动，使得蜗轮222带动磨盘221转动，磨盘221能够对饲料进行研磨，从而实现对饲料碾压的同时进行研磨，进一步提高了饲料的粉碎效果。[0034] 具体的，翻料机构包括拨杆4，连杆3的中部外壁上开设有拨槽31，粉碎腔11的底部内壁上转动插接有连轴二421，连轴二421的圆周外壁上沿着轴向焊接有若干个翻料杆42，每个挤压板2的外壁上均开设有避位槽23，避位槽23与翻料杆42相适配，连轴二421靠近拨槽31的一端外壁上焊接有拨杆4，拨杆4与翻料杆42平行，拨杆4的端部外壁上焊接有滑柱41，滑柱41滑动插接在拨槽31内，粉碎腔11的内壁上转动插接有翻料滚筒43，翻料滚筒43位于翻料杆42上方，翻料滚筒43与翻料杆42相适配。[0035] 连杆3的中部外壁上开设有拨槽31，使得拨槽31左右摆动的幅度相同，从而使得在滑柱41和拨槽31的作用下，拨杆4能够左右摆动相等的角度，进而使得翻料杆42左右摆动的角度相同，避免翻料杆42与粉碎腔11斜面发生干涉，同时能够一定程度地提高翻料杆42对饲料搅拌的均匀性。[0036] 对于上述内容进行进一步的阐述：当挤压板2带动齿轮一212往复移动时，齿轮一212带动连杆3往复摆动，在滑柱41和拨槽31的作用下，连杆3拨动拨杆4往复摆动，拨杆4带动翻料杆42摆动，从而使得翻料杆42能够对粉碎腔11底部的饲料进行翻动的效果，使得饲料粉碎更加彻底，同时，翻料杆42摆动过程中会拨动翻料滚筒43转动，实现对上层饲料进行翻动的效果，进一步提高了饲料粉碎的彻底性。[0037] 具体的，清洁下料机构包括清洁刷61，外壳1远离齿轮一212的一侧外壁上焊接有一对对称分布的支架15，每个支架15的下方外壁上均转动插接有清洁刷61，每个挤压板2远离齿轮一212的一端外壁上均焊接有齿条25，两个齿条25延伸至外壳1外侧，两个齿条25相互避位，每个清洁刷61的顶部外壁上均焊接有齿轮二6，齿轮二6与齿条25相互啮合，外壳1的底部外壁开设有滑槽12，滑槽12与粉碎腔11的底部相连通，滑槽12内滑动插接有挡块5，挡块5的顶部外壁与挤压板2的端壁相适配，挡块5与滑槽12内壁紧密贴合，挡块5的底部外壁上转动插接有把手51，把手51与滑槽12的两端外壁相适配，挡块5的一侧外壁上焊接有滤板52，滤板52顶部外壁与挡块5顶部外壁平齐，挡块5的外壁上开设有收集槽53，收集槽53位于滤板52的下方，挡块5远离把手51的一侧底部外壁上焊接有限位块54，限位块54与滑槽12的端部外壁相适配。[0038] 把手51能够卡接在滑槽12的两端，从而能够对挡块5进行限位，转动把手51，使得把手51能够对滑槽12的端壁进行避位，同时将挡块5向外拉动，使得挡块5带动滤板52滑动至粉碎腔11底部，再次转动把手51，使得把手51与滑槽12外壁抵接，在把手51和限位块54的共同作用下，对挡块5进行限位，使得滤板52能够固定在粉碎腔11底部。[0039] 对于上述内容进行进一步的阐述：当饲料粉碎完成后，将挡块5向外拉动，使得挡块5带动滤板52滑动至粉碎腔11底部，当挤压板2向下滑动时，能够将粉碎后的饲料通过滤板52挤出，挤出的饲料落入下方的收集槽53内，下料完毕后，复位挡块5，将收集槽53直接推入羊圈内，能够直接进行喂料，避免了对饲料进行二次搬运的情况，更加适合圈养羊的工作环境，同时，当挤压板2移动时会带动齿条25运动，在齿条25和齿轮二6的啮合作用下，齿轮二6带动清洁刷61转动，能够在滤板52移动过程中，对滤板52进行清洁，避免滤板52上残留饲料产生霉菌的情况。[0040] 本发明的工作原理及使用流程：将饲料原料通过进料口111投入粉碎腔11内，控制电推杆26进行往复伸缩运动，使得两个挤压板2交替进行上下移动，实现对粉碎腔11底部的饲料进行碾压破碎的效果，同时，在啮合齿14与齿轮一212的啮合作用下，蜗杆211带动蜗轮222转动，使得蜗轮222带动磨盘221转动，磨盘221能够对饲料进行研磨，从而实现对饲料碾压的同时进行研磨，进一步提高了饲料的粉碎效果，在翻料机构的作用下，翻料杆42能够对粉碎腔11底部的饲料进行翻动的效果，使得饲料粉碎更加彻底，同时，翻料杆42摆动过程中会拨动翻料滚筒43转动，实现对上层饲料进行翻动的效果，进一步提高了饲料粉碎的彻底性，下料时，在清洁下料机构下料机构的作用下，粉碎后的饲料通过滤板52挤出，清洁刷61能够在滤板52移动过程中，对滤板52进行清洁，避免滤板52上残留饲料产生霉菌。[0041] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2024-05-11

专利公开日期：2024-07-02

专利公告号：CN118142679B