开云优惠体育网页版入口

专利名称：一种便于携带的钢构焊接装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410001571.0

专利申请（专利权）人：何麦锋
权利人地址：陕西省商洛市洛南县景村镇景村街居委会八组

专利发明（设计）人：杨小锋

专利摘要：本发明公开了一种便于携带的钢构焊接装置，属于钢构焊接技术领域，包括焊接手提箱，所述焊接手提箱的底部开设有封装卡口，所述焊接手提箱的顶部设置有把手，所述把手的底部设置有控制电源开关，所述控制电源开关设置在焊接手提箱的中段，所述焊接手提箱的两侧开设有侧方卡接块；通过将焊接手提箱设置为手提式结构，确保了其装置能够有效的被携带在使用人员身上进行高空作业，且电控式子自动控制设置，也保证了装置的使用简单性，通过设置转动承接柱等结构，对焊接手提箱固定好之后，则无需使用人员精准操控，可以对物料进行水平式焊接，从而保证了装置的使用稳定性，便于使用人员进行操作。

主权利要求：
1.一种便于携带的钢构焊接装置，其特征在于，包括：
焊接手提箱（1），所述焊接手提箱（1）的底部开设有封装卡口（5），所述焊接手提箱（1）的顶部设置有把手（2），所述把手（2）的底部设置有控制电源开关（3），所述控制电源开关（3）设置在焊接手提箱（1）的中段，所述焊接手提箱（1）的两侧开设有侧方卡接块（4），所述焊接手提箱（1）的内壁设置有内按压块（6），所述内按压块（6）同为焊接手提箱（1）封闭的弹性构件，所述焊接手提箱（1）的顶部设置有支撑簧柱（8），所述支撑簧柱（8）用以启闭焊接手提箱（1），所述支撑簧柱（8）的顶部设置有电控铰链（7），所述电控铰链（7）为支撑簧柱（8）的加固件；
转动承接柱（11），所述转动承接柱（11）设置在焊接手提箱（1）的内部，所述转动承接柱（11）的表面套接有喷枪（12），所述喷枪（12）的顶部设置有线路收束滚筒（10），所述焊接手提箱（1）的内腔一端开设有线路收束卡槽（9），所述线路收束滚筒（10）活动卡接在线路收束卡槽（9）内部，所述线路收束滚筒（10）和喷枪（12）具体为线路连接，所述线路收束卡槽（9）的内部铺设有用于连接线路收束滚筒（10）和喷枪（12）使用的线路。
2.根据权利要求1所述的一种便于携带的钢构焊接装置，其特征在于：所述内按压块（6）的顶部设置有可供内按压块（6）安装的卡板，所述内按压块（6）贴合焊接手提箱（1）内壁的两侧设置有固定连接活轴（14），所述固定连接活轴（14）的表面连接有侧方承压板（15），所述侧方承压板（15）通过固定连接活轴（14）和内按压块（6）活动连接，所述侧方承压板（15）靠近固定连接活轴（14）的一侧为曲面设置，所述侧方承压板（15）为弹性材料设置，曲面的设置用以改变侧方承压板（15）的受压方向，所述内按压块（6）的内部设置有挤压顶撑簧（13），所述内按压块（6）的底部设置有第二按压底板（17），所述第二按压底板（17）的两侧开设有第一按压底板（16）。
3.根据权利要求2所述的一种便于携带的钢构焊接装置，其特征在于：所述侧方卡接块（4）的内腔两侧开设有侧方限位卡槽（19），所述侧方卡接块（4）的顶部设置有侧方固定轴（18），所述侧方固定轴（18）用以对侧方卡接块（4）的开合封闭进行限位，所述侧方限位卡槽（19）的内部套设有活动卡接块（20），所述活动卡接块（20）滑动连接在侧方限位卡槽（19）的内部，两个对称所述活动卡接块（20）为一组，两个活动卡接块（20）之间设置有侧方支撑簧杆（21），上下两个所述活动卡接块（20）之间设置有簧组，簧组用以对活动卡接块（20）的使用复位，最下方所述活动卡接块（20）的底部通过簧组连接有收束复位牵拉簧（24），所述收束复位牵拉簧（24）的设置用以对活动卡接块（20）非使用状态的复位，所述侧方支撑簧杆（21）的底部设置有抵合按压垫片（23），所述抵合按压垫片（23）只设置在最底端的侧方支撑簧杆（21）底部，所述侧方支撑簧杆（21）的中部设置有簧杆连接轴块（22），用以对两个侧方支撑簧杆（21）使用的固定，所述簧杆连接轴块（22）的顶部设置有侧方支撑弹杆（25），所述侧方支撑簧杆（21）的底部设置有受压牵引槽（26），所述受压牵引槽（26）用以对侧方支撑簧杆（21）向上顶撑的卡合支撑。
4.根据权利要求3所述的一种便于携带的钢构焊接装置，其特征在于：所述焊接手提箱（1）的底部两侧开设有转动轴圈（27），两个所述转动轴圈（27）为一组，设置在焊接手提箱（1）的两侧对应面，两个所述转动轴圈（27）之间设置有联通连接杆（29），且用以对两个所述联通连接杆（29）进行贯通固定，所述联通连接杆（29）的表面贯穿连接有固定承重块（30），所述焊接手提箱（1）的底部设置有两道对应开设的活动纵深槽（28），所述固定承重块（30）设置在活动纵深槽（28）的内部，所述固定承重块（30）活动卡接在活动纵深槽（28）的内部，所述固定承重块（30）的表面设置有牵拉弹板（31），两个所述牵拉弹板（31）的对应位置设置有卡合固定块（32），所述卡合固定块（32）的设置用以对牵拉弹板（31）使用的支撑固定，两个所述牵拉弹板（31）为一组，对其对应的固定承重块（30）进行角度调节固定，所述转动轴圈（27）靠近焊接手提箱（1）的一侧开设有定位贯通槽（33），所述定位贯通槽（33）用以对转动轴圈（27）的使用位置进行调节。
5.根据权利要求4所述的一种便于携带的钢构焊接装置，其特征在于：所述转动轴圈（27）的一侧表面设置有轴圈套壳（34），所述轴圈套壳（34）的内部设置有卡合限位块（35），所述轴圈套壳（34）的内部设置有第一顶撑限位杆（36），所述第一顶撑限位杆（36）的底部搭接有第二顶撑限位杆（39），所述第二顶撑限位杆（39）的底部设置有第一复位轴杆（38），所述转动轴圈（27）的内部套设有第二复位轴杆（40），所述第二顶撑限位杆（39）远离第一顶撑限位杆（36）的一侧电磁吸附有电磁吸附块（37），所述电磁吸附块（37）固定连接在转动轴圈（27）的表面。
6.根据权利要求5所述的一种便于携带的钢构焊接装置，其特征在于：所述喷枪（12）的内部设置有抬升转动电机（59），两个所述抬升转动电机（59）为一组，设置在喷枪（12）的两侧表面，所述抬升转动电机（59）的一侧设置有第二转动连接杆（46），所述第二转动连接杆（46）的表面活动套设有第一转动搭接块（47），所述第一转动搭接块（47）的底部设置有调节观察杆（48），所述调节观察杆（48）的中部设置有第二转动搭接块（49），所述调节观察杆（48）的底部设置有观察探头（50），所述喷枪（12）的内部设置有内套移动筒（45），所述内套移动筒（45）具体为活动套接在喷枪（12）的内部，所述内套移动筒（45）的内表面和转动承接柱（11）搭接，所述内套移动筒（45）的转动用以带动喷枪（12）沿转动承接柱（11）的轨道移动，所述内套移动筒（45）的表面啮合连接有咬合卡齿轮（43），所述咬合卡齿轮（43）的内部贯穿连接有第一转动连接杆（42），所述第一转动连接杆（42）的一端连接有第一转动电机（41），所述第一转动电机（41）为两个一组设置在喷枪（12）的内部，所述第一转动电机（41）为逐一启动操作控制，所述第二转动搭接块（49）的底部设置有观察探头（50），所述喷枪（12）的表面开设有油封塞（44）。
7.根据权利要求6所述的一种便于携带的钢构焊接装置，其特征在于：所述喷枪（12）的两侧设置有第二活动卡接块（51），所述第二活动卡接块（51）活动卡接在喷枪（12）的两侧内部，所述第二活动卡接块（51）的表面卡接有支撑定位弹杆（52），所述支撑定位弹杆（52）的一侧设置有嵌合圆块（53），所述焊接手提箱（1）平行于嵌合圆块（53）的一侧对应开设有嵌合圆槽（54），所述嵌合圆块（53）和嵌合圆槽（54）活动卡接，所述支撑定位弹杆（52）为两个一组设置在喷枪（12）的一侧，四组支撑定位弹杆（52）用于对喷枪（12）的水平固定，所述第二活动卡接块（51）设置在喷枪（12）的上半部分。
8.根据权利要求6所述的一种便于携带的钢构焊接装置，其特征在于：所述焊接手提箱（1）底部内壁设置有密封底座（55），所述密封底座（55）的内部设置有气压顶撑泵（56），所述密封底座（55）的表面贯穿连接有密封顶撑活杆（57），所述密封顶撑活杆（57）和密封底座（55）为密封贯穿连接设置，两组所述密封顶撑活杆（57）的对应端连接有挤压垫片（58）。 说明书 : 一种便于携带的钢构焊接装置技术领域[0001] 本发明涉及钢构焊接技术领域，更具体地说，它涉及一种便于携带的钢构焊接装置。背景技术[0002] 钢结构是由钢质材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产，而在建筑、制造和修理领域，焊接是一项常见而重要的工艺，特别是对于钢结构的制作和修复；[0003] 但是我们可以看到的时候，目前市场上针对钢构的现有焊接装置，在进行使用的时候常常会容易受制于本身的材料和构造问题，无法进行随身携带作业，即便是小型的焊接装置，在进行高空条形焊接作业的时候更是显得尤为明显，使用人员需要背着庞大的操作件，然后手持焊接头，对需要作业处进行焊接维修，而如此使用情况，我们可以发现的是，装置在进行使用的时候不仅存在着安全上的隐患，并且此种作业极其依赖使用人员的操作水平和经验，无经验或者是经验较少的人员很难应对高空中的突发情况；[0004] 故此，我们设计了一种便于携带且容易进行高空作业固定的钢构焊接装置。发明内容[0005] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：[0006] 一种便于携带的钢构焊接装置，包括焊接手提箱，所述焊接手提箱的底部开设有封装卡口，所述焊接手提箱的顶部设置有把手，所述把手的底部设置有控制电源开关，所述控制电源开关设置在焊接手提箱的中段，所述焊接手提箱的两侧开设有侧方卡接块，所述焊接手提箱的内壁设置有内按压块，所述内按压块同为焊接手提箱封闭的弹性构件，所述焊接手提箱的顶部设置有支撑簧柱，所述支撑簧柱用以启闭焊接手提箱，所述支撑簧柱的顶部设置有电控铰链，所述电控铰链为支撑簧柱的加固件；[0007] 转动承接柱，所述转动承接柱设置在焊接手提箱的内部，所述转动承接柱的表面套接有喷枪，所述喷枪的顶部设置有线路收束滚筒，所述焊接手提箱的内腔一端开设有线路收束卡槽，所述线路收束滚筒活动卡接在线路收束卡槽内部，所述线路收束滚筒和喷枪具体为线路连接，所述线路收束卡槽的内部铺设有用于连接线路收束滚筒和喷枪使用的线路；[0008] 进一步地，所述内按压块的顶部设置有可供内按压块安装的卡板，所述内按压块贴合焊接手提箱内壁的两侧设置有固定连接活轴，所述固定连接活轴的表面连接有侧方承压板，所述侧方承压板通过固定连接活轴和内按压块活动连接，所述侧方承压板靠近固定连接活轴的一侧为曲面设置，所述侧方承压板为弹性材料设置，曲面的设置用以改变侧方承压板的受压方向，所述内按压块的内部设置有挤压顶撑簧，所述内按压块的底部设置有第二按压底板，所述第二按压底板的两侧开设有第一按压底板。[0009] 进一步地，所述侧方卡接块的内腔两侧开设有侧方限位卡槽，所述侧方卡接块的顶部设置有侧方固定轴，所述侧方固定轴用以对侧方卡接块的开合封闭进行限位，所述侧方限位卡槽的内部套设有活动卡接块，所述活动卡接块滑动连接在侧方限位卡槽的内部，两个对称所述活动卡接块为一组，两个活动卡接块之间设置有侧方支撑簧杆，上下两个所述活动卡接块之间设置有簧组，簧组用以对活动卡接块的使用复位，最下方所述活动卡接块的底部通过簧组连接有收束复位牵拉簧，所述收束复位牵拉簧的设置用以对活动卡接块非使用状态的复位，所述侧方支撑簧杆的底部设置有抵合按压垫片，所述抵合按压垫片只设置在最底端的侧方支撑簧杆底部，所述侧方支撑簧杆的中部设置有簧杆连接轴块，用以对两个侧方支撑簧杆使用的固定，所述簧杆连接轴块的顶部设置有侧方支撑弹杆，所述侧方支撑簧杆的底部设置有受压牵引槽，所述受压牵引槽用以对侧方支撑簧杆向上顶撑的卡合支撑。[0010] 进一步地，所述焊接手提箱的底部两侧开设有转动轴圈，两个所述转动轴圈为一组，设置在焊接手提箱的两侧对应面，两个所述转动轴圈之间设置有联通连接杆，且用以对两个所述联通连接杆进行贯通固定，所述联通连接杆的表面贯穿连接有固定承重块，所述焊接手提箱的底部设置有两道对应开设的活动纵深槽，所述固定承重块设置在活动纵深槽的内部，所述固定承重块活动卡接在活动纵深槽的内部，所述固定承重块的表面设置有牵拉弹板，两个所述牵拉弹板的对应位置设置有卡合固定块，所述卡合固定块的设置用以对牵拉弹板使用的支撑固定，两个所述牵拉弹板为一组，对其对应的固定承重块进行角度调节固定，所述转动轴圈靠近焊接手提箱的一侧开设有定位贯通槽，所述定位贯通槽用以对转动轴圈的使用位置进行调节。[0011] 进一步地，所述转动轴圈的一侧表面设置有轴圈套壳，所述轴圈套壳的内部设置有卡合限位块，所述轴圈套壳的内部设置有第一顶撑限位杆，所述第一顶撑限位杆的底部搭接有第二顶撑限位杆，所述第二顶撑限位杆的底部设置有第一复位轴杆，所述转动轴圈的内部套设有第二复位轴杆，所述第二顶撑限位杆远离第一顶撑限位杆的一侧电磁吸附有电磁吸附块，所述电磁吸附块固定连接在转动轴圈的表面。[0012] 进一步地，所述喷枪的内部设置有抬升转动电机，两个所述抬升转动电机为一组，设置在喷枪的两侧表面，所述抬升转动电机的一侧设置有第二转动连接杆，所述第二转动连接杆的表面活动套设有第一转动搭接块，所述第一转动搭接块的底部设置有调节观察杆，所述调节观察杆的中部设置有第二转动搭接块，所述调节观察杆的底部设置有观察探头，所述喷枪的内部设置有内套移动筒，所述内套移动筒具体为活动套接在喷枪的内部，所述内套移动筒的内表面和转动承接柱搭接，所述内套移动筒的转动用以带动喷枪沿转动承接柱的轨道移动，所述内套移动筒的表面啮合连接有咬合卡齿轮，所述咬合卡齿轮的内部贯穿连接有第一转动连接杆，所述第一转动连接杆的一端连接有第一转动电机，所述第一转动电机为两个一组设置在喷枪的内部，所述第一转动电机为逐一启动操作控制，所述第二转动搭接块的底部设置有观察探头，所述喷枪的表面开设有油封塞。[0013] 进一步地，所述喷枪的两侧设置有第二活动卡接块，所述第二活动卡接块活动卡接在喷枪的两侧内部，所述第二活动卡接块的表面卡接有支撑定位弹杆，所述支撑定位弹杆的一侧设置有嵌合圆块，所述焊接手提箱平行于嵌合圆块的一侧对应开设有嵌合圆槽，所述嵌合圆块和嵌合圆槽活动卡接，所述支撑定位弹杆为两个一组设置在喷枪的一侧，四组支撑定位弹杆用于对喷枪的水平固定，所述第二活动卡接块设置在喷枪的上半部分。[0014] 进一步地，所述焊接手提箱底部内壁设置有密封底座，所述密封底座的内部设置有气压顶撑泵，所述密封底座的表面贯穿连接有密封顶撑活杆，所述密封顶撑活杆和密封底座为密封贯穿连接设置，两组所述密封顶撑活杆的对应端连接有挤压垫片。[0015] 综上所述，本发明具有以下有益效果：[0016] 通过将焊接手提箱设置为手提式结构，确保了其装置能够有效的被携带在使用人员身上进行高空作业，且电控式子自动控制设置，也保证了装置的使用简单性；[0017] 通过设置转动承接柱等结构，对焊接手提箱固定好之后，则无需使用人员精准操控，可以对物料进行水平式焊接，从而保证了装置的使用稳定性，便于使用人员进行操作；[0018] 通过设置侧方卡接块等相关结构，确保了装置在进行使用的时候能够从侧面对物料进行固定，并且固定承重块和牵拉弹板等机构的设置，还能够有效的对物料从底部进行固定，进而保证了装置的使用稳定性，避免在进行高空固定的时候发生掉落等问题；[0019] 通过设置内套移动筒和转动承接柱等机构，使得其装置在进行使用的时候能够有效的进行水平移动，且不会发生抖动，从而防止了装置容易在使用的时候产生操作上焊接接缝偏差的问题。附图说明[0020] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。[0021] 图1为本发明的结构示意图；[0022] 图2为本发明的内按压块剖视结构示意图；[0023] 图3为本发明的焊接手提箱侧视结构示意图；[0024] 图4为本发明的非底侧侧方支撑簧杆剖视结构示意图；[0025] 图5为本发明的焊接手提箱底部结构示意图；[0026] 图6为本发明的转动轴圈剖视结构示意图；[0027] 图7为本发明的喷枪剖视结构示意图；[0028] 图8为本发明的喷枪侧视结构示意图；[0029] 图9为本发明的焊接手提箱的底部内壁结构示意图。[0030] 图中：[0031] 1、焊接手提箱；2、把手；3、控制电源开关；4、侧方卡接块；5、封装卡口；6、内按压块；7、电控铰链；8、支撑簧柱；9、线路收束卡槽；10、线路收束滚筒；11、转动承接柱；12、喷枪；13、挤压顶撑簧；14、固定连接活轴；15、侧方承压板；16、第一按压底板；17、第二按压底板；18、侧方固定轴；19、侧方限位卡槽；20、活动卡接块；21、侧方支撑簧杆；22、簧杆连接轴块；23、抵合按压垫片；24、收束复位牵拉簧；25、侧方支撑弹杆；26、受压牵引槽；27、转动轴圈；28、活动纵深槽；29、联通连接杆；30、固定承重块；31、牵拉弹板；32、卡合固定块；33、定位贯通槽；34、轴圈套壳；35、卡合限位块；36、第一顶撑限位杆；37、电磁吸附块；38、第一复位轴杆；39、第二顶撑限位杆；40、第二复位轴杆；41、第一转动电机；42、第一转动连接杆；43、咬合卡齿轮；44、油封塞；45、内套移动筒；46、第二转动连接杆；47、第一转动搭接块；48、调节观察杆；49、第二转动搭接块；50、观察探头；51、第二活动卡接块；52、支撑定位弹杆；53、嵌合圆块；54、嵌合圆槽；55、密封底座；56、气压顶撑泵；57、密封顶撑活杆；58、挤压垫片；59：抬升转动电机。具体实施方式[0032] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。[0033] 实施例1：[0034] 以下结合附图1—9对本发明作进一步详细说明。[0035] 请参阅图1?9，本发明提供一种技术方案：一种便于携带的钢构焊接装置，如图1?9所示，包括焊接手提箱1，焊接手提箱1的底部开设有封装卡口5，焊接手提箱1的顶部设置有把手2，把手2的底部设置有控制电源开关3，控制电源开关3设置在焊接手提箱1的中段，焊接手提箱1的两侧开设有侧方卡接块4，焊接手提箱1的内壁设置有内按压块6，内按压块6同为焊接手提箱1封闭的弹性构件，焊接手提箱1的顶部设置有支撑簧柱8，支撑簧柱8用以启闭焊接手提箱1，支撑簧柱8的顶部设置有电控铰链7，电控铰链7为支撑簧柱8的加固件，焊接手提箱1的表面开设有侧方固定轴18，侧方固定轴18用以启闭焊接手提箱1内部的观测使用；[0036] 转动承接柱11，转动承接柱11设置在焊接手提箱1的内部，转动承接柱11的表面套接有喷枪12，喷枪12的顶部设置有线路收束滚筒10，所述焊接手提箱1的内腔一端开设有线路收束卡槽9，所述线路收束滚筒10活动卡接在线路收束卡槽9内部，线路收束滚筒10和喷枪12具体为线路连接，线路收束卡槽9的内部铺设有用于连接线路收束滚筒10和喷枪12使用的线路；[0037] 本实施例中：我们在对焊接手提箱1进行使用的时候，首先需要确定的是，焊接手提箱1作为可手持式装置，使用人员通过对控制电源开关3进行持有，此时可以将焊接手提箱1以线路收束卡槽9为连接轴心，对焊接手提箱1整体进行打开，在打开之后，侧方卡接块4作为焊接手提箱1的侧面承接，侧方卡接块4可以将焊接手提箱1打开，使得侧方卡接块4作为物料卡合的侧板，此时我们可以看到侧方卡接块4作为焊接手提箱1的侧面夹持，既能够辅助内按压块6进行固定的同时，还能够对焊接手提箱1进行辅助固定，且在此种情况下，焊接手提箱1卡接在物料的表面，从而通过启动喷枪12和转动承接柱11，使得喷枪12能够对物料的表面进行焊接，并且控制喷枪12在转动承接柱11表面上的位置，使得喷枪12还能够有效的在焊接手提箱1的内部对物料进行焊接，从而有效的保证了装置的便携性使用，此设置更加适合无操作空间的操作情况，以及高空作业需要携带的场所，且焊接手提箱1的表面作为通透性设置，其还能够在线路收束滚筒10和喷枪12进行加工操作的时候观察焊接面，进而保证了装置的可实用性。[0038] 如图1?9所示，内按压块6的顶部设置有可供内按压块6安装的卡板，内按压块6贴合焊接手提箱1内壁的两侧设置有固定连接活轴14，固定连接活轴14的表面连接有侧方承压板15，侧方承压板15通过固定连接活轴14和内按压块6活动连接，侧方承压板15靠近固定连接活轴14的一侧为曲面设置，侧方承压板15为弹性材料设置，曲面设置用以改变侧方承压板15的受压方向，内按压块6的内部设置有挤压顶撑簧13，内按压块6的底部设置有第二按压底板17，第二按压底板17的两侧开设有第一按压底板16；[0039] 本实施例中，通过如此设置，我们可以发现到，装置在进行使用的时候，尤其是内按压块6在对焊接手提箱1套接的材料进行固定的时候，此时内按压块6贴合物料，并且在封装卡口5等结构的设置下向内对物料进行挤压固定，可以看到是，第一按压底板16和第二按压底板17作为物料和焊接手提箱1的两侧直接接触件，在进行固定的时候既要保证焊接手提箱1和物料的挤压力度的同时，又要保证内按压块6和物料之间不能存在着接触留白，此时第二按压底板17在受到挤压的时候会向内挤压受力，通过中间的挤压顶撑簧13进行顶撑，而后，第一按压底板16为弹性构造设置，此时第一按压底板16因为第二按压底板17的受压，而变为弧形贴合物料，然后两种情况会在此发生，一为物料为圆轴形，二为物料为矩形，此时第一按压底板16开始向内挤压摊开，而后内按压块6在挤压的情况下会向X形靠拢，以保证其内按压块6对物料的挤压力度。[0040] 如图1?9所示，侧方卡接块4的内腔两侧开设有侧方限位卡槽19，侧方卡接块4的顶部设置有侧方固定轴18，侧方固定轴18用以对侧方卡接块4的开合封闭进行限位，侧方限位卡槽19的内部套设有活动卡接块20，活动卡接块20滑动连接在侧方限位卡槽19的内部，两个对称活动卡接块20为一组，两个活动卡接块20之间设置有侧方支撑簧杆21，上下两个活动卡接块20之间设置有簧组，簧组用以对活动卡接块20的使用复位，最下方活动卡接块20的底部通过簧组连接有收束复位牵拉簧24，收束复位牵拉簧24的设置用以对活动卡接块20非使用状态的复位，侧方支撑簧杆21的底部设置有抵合按压垫片23，抵合按压垫片23只设置在最底端的侧方支撑簧杆21底部，侧方支撑簧杆21的中部设置有簧杆连接轴块22，用以对两个侧方支撑簧杆21使用的固定，簧杆连接轴块22的顶部设置有侧方支撑弹杆25，侧方支撑簧杆21的底部设置有受压牵引槽26，受压牵引槽26用以对侧方支撑簧杆21向上顶撑的卡合支撑；[0041] 本实施例中，焊接手提箱1在对物料进行支撑的时候，使用人员通过将焊接手提箱1打开，此时焊接手提箱1两侧的侧方卡接块4会张开，并且对物料进行抵合支撑，可以发现的是，最底侧的侧方支撑簧杆21会通过抵合按压垫片23和物料进行直接接触，而在接触之后，可以发现到的是，在焊接手提箱1开始张开并且通过侧方支撑簧杆21底部的抵合按压垫片23对物料进行第一时间接触的时候，此时可以看到活动卡接块20在侧方限位卡槽19的限位下会向上进行移动，在链接移动的过程当中，活动卡接块20随着焊接手提箱1以侧方固定轴18为轴心开始向两侧进行拉扯，在拉扯的过程当中，活动卡接块20会由横向的受力转而变为纵向的受力，然后在侧方限位卡槽19的限位下向上由物料和本身受力进行抬升，进而使得簧杆连接轴块22向上收缩的同时，同时对物料进行顶撑，然后在活动卡接块20的挤压下，多个活动卡接块20能够有效的进行收缩，进而确保了装置在进行使用的时候能够通过焊接手提箱1的侧面来对物料进行收缩和固定，从而保证了焊接手提箱1在作为悬挂使用的时候，既能够保证其侧面的支撑稳定的同时，还能够对焊接手提箱1本身进行加持固定，避免物料在进行焊接使用的时候容易因为焊接手提箱1和物料连接的不够紧密，从而发生焊接错误的问题。[0042] 如图1?9所示，焊接手提箱1的底部两侧开设有转动轴圈27，两个转动轴圈27为一组，设置在焊接手提箱1的两侧对应面，两个转动轴圈27之间设置有联通连接杆29用以对两个联通连接杆29进行贯通固定，联通连接杆29的表面贯穿连接有固定承重块30，焊接手提箱1的底部设置有两道对应开设的活动纵深槽28，固定承重块30设置在活动纵深槽28的内部，固定承重块30活动卡接在活动纵深槽28的内部，固定承重块30的表面设置有牵拉弹板31，两个牵拉弹板31的对应位置设置有卡合固定块32，卡合固定块32的设置用以对牵拉弹板31使用的支撑固定，两个牵拉弹板31为一组，对其对应的固定承重块30进行角度调节固定，转动轴圈27靠近焊接手提箱1的一侧开设有定位贯通槽33，定位贯通槽33用以对转动轴圈27的使用位置进行调节；[0043] 本实施例中，我们在对其装置进行使用的时候，首先应该考虑到装置在应对杆状或是条状物料的焊接使用，且该装置主要也是针对于此方面进行设置，可以看到的是，当我们以支撑簧柱8为轴心对焊接手提箱1进行支撑的时候，那么焊接手提箱1的底部在进行打开的时候则为广口状态进行开合，此时，使用人员需要从卡合固定块32处将牵拉弹板31进行分离，并且优先对牵拉弹板31的长度进行调节，在对牵拉弹板31的长度进行调节之后，此时牵拉弹板31为最小收纳长度，而后翻转静置在焊接手提箱1的内壁，通过转动转动轴圈27，来对牵拉弹板31的翻转角度进行固定，转动轴圈27的表面套设有可活动的定向轴承组，用以防止转动轴圈27在工作完成状态下容易复位的问题，我们可以看到的是，两组牵拉弹板31此时连带卡合固定块32为分隔状态，而后，将其焊接手提箱1套设在物料的表面，在如此设置的过程当中，牵拉弹板31起到为了防止物料脱位的作用，并且如此情况下我们可以发现到，装置在进行使用的时候，可以先将牵拉弹板31进行复位，使得其回复到如图5的状态之中，此时我们可以通过在定位贯通槽33的限位下，对转动轴圈27进行调节，使得转动轴圈27能够带动联通连接杆29从而使得固定承重块30等连带机构向上进行提拉，由于其根本为广角变为窄的目的，此时牵拉弹板31能够调节的目的便显得重中之重，牵拉弹板31的长度可调节之后，我们可以通过转动轴圈27连带固定承重块30的固定同时，将物料进行两个方向的固定，即为侧方卡接块4中的侧方支撑簧杆21进行侧向支撑的同时，牵拉弹板31作为其底部支撑的依托，进而保证了装置的使用效果。[0044] 如图1?9所示，转动轴圈27的一侧表面设置有轴圈套壳34，轴圈套壳34的内部设置有卡合限位块35，轴圈套壳34的内部设置有第一顶撑限位杆36，第一顶撑限位杆36的底部搭接有第二顶撑限位杆39，第二顶撑限位杆39的底部设置有第一复位轴杆38，转动轴圈27的内部套设有第二复位轴杆40，第二顶撑限位杆39远离第一顶撑限位杆36的一侧电磁吸附有电磁吸附块37，电磁吸附块37固定连接在转动轴圈27的表面；[0045] 本实施例中，在转动轴圈27进行转动的时候，为了带动其相关结构同时进行转动，我们可以发现到，转动轴圈27在转动的时候第二复位轴杆40会带动转动轴圈27进行转动复位，并且，向电磁吸附块37进行通电可以使得电磁吸附块37具备磁力，进而带动电磁吸附块37对顶部的第二顶撑限位杆39进行吸附，使得第二顶撑限位杆39能够有效的吸附在电磁吸附块37的表面，进而确保了第二顶撑限位杆39不会对第一顶撑限位杆36进行顶撑，此时转动轴圈27为随意调节状态，而当开始使用的时候，切断电磁吸附块37的电源供应，此时电磁吸附块37不再具备磁力，那么第二顶撑限位杆39在第一复位轴杆38的复位限制下，会带动第二顶撑限位杆39对第一顶撑限位杆36进行顶撑卡合限位块35，从而保证了转动轴圈27只能顺着一个方向进行转动使用，并且固定承重块30的最大翻转角度不超过焊接手提箱1的底部水平基准面，从而有效的保证了其装置的使用效果，如此设置下牵拉弹板31既能够保证焊接手提箱1的底部连接稳定性，又确保了其装置使用的支撑效果。[0046] 如图1?9所示，喷枪12的内部设置有抬升转动电机59，两个抬升转动电机59为一组，设置在喷枪12的两侧表面，抬升转动电机59的一侧设置有第二转动连接杆46，第二转动连接杆46的表面活动套设有第一转动搭接块47，第一转动搭接块47的底部设置有调节观察杆48，调节观察杆48的中部设置有第二转动搭接块49，调节观察杆48的底部设置有观察探头50，喷枪12的内部设置有内套移动筒45，内套移动筒45具体为活动套接在喷枪12的内部，内套移动筒45的内表面和转动承接柱11搭接，内套移动筒45的转动用以带动喷枪12沿转动承接柱11的轨道移动，内套移动筒45的表面啮合连接有咬合卡齿轮43，咬合卡齿轮43的内部贯穿连接有第一转动连接杆42，第一转动连接杆42的一端连接有第一转动电机41，第一转动电机41为两个一组设置在喷枪12的内部，第一转动电机41为逐一启动操作控制，第二转动搭接块49的底部设置有观察探头50，喷枪12的表面开设有油封塞44；[0047] 本实施例中，需要补充的是，我们在对喷枪12进行移动的时候，尤其是在焊接中进行移动的情况下，为了保证喷枪12的移动稳定性，此时喷枪12的表面设置有用以对喷枪12进行侧向支撑以保证其水平稳定的支撑组件，在此情况下，我们应当通过对喷枪12移动方向的确认，通过启动第一转动电机41，使得顶部或者是底部的第一转动电机41带动第一转动连接杆42进行转动，那么第一转动连接杆42在进行转动的时候会带动咬合卡齿轮43同时进行转动，而咬合卡齿轮43在进行转动的时候啮合内套移动筒45，使得内套移动筒45开始进行转动，而后转动的内套移动筒45会在喷枪12的水平限位下带动喷枪12沿着转动承接柱11的铺设轨道进行移动，从而保证了其喷枪12在启动状态下的移动稳定性，此时，需要注意的是，我们在对其装置进行使用的时候，尤其是需要对喷枪12底部的焊接处进行固定的时候，此时我们可以通过抬升转动电机59的启动来对第二转动连接杆46进行第一次调节，用以调节上半部分的调节观察杆48，此时我们可以看到调节观察杆48在抬升的时候，能够带动观察探头50同时抬升，观察探头50为信号传输设置，配套设置有显示器，其观测信号可以通过观察探头50的本身信号传输，传递给使用人员，或者是分流给外界人员，用以对使用人员的焊接进行检测以及视频备份，从而有效的保证了其装置使用的观测性和观测效果。[0048] 如图1?9所示，喷枪12的两侧设置有第二活动卡接块51，第二活动卡接块51活动卡接在喷枪12的两侧内部，第二活动卡接块51的表面卡接有支撑定位弹杆52，支撑定位弹杆52的一侧设置有嵌合圆块53，焊接手提箱1平行于嵌合圆块53的一侧对应开设有嵌合圆槽54，嵌合圆块53和嵌合圆槽54活动卡接，支撑定位弹杆52为两个一组设置在喷枪12的一侧，四组支撑定位弹杆52用于对喷枪12的水平固定，第二活动卡接块51设置在喷枪12的上半部分；[0049] 本实施例中，上述提到的支撑组件便由此构成，我们可以看到在焊接手提箱1处于开合状态的情况下，其喷枪12的两侧固定状态，如果是想要将喷枪12进行水平固定的话，则必定处于一个可拉伸的状态，那么在此时，我们可以看到，喷枪12通过第二活动卡接块51的限位，通过支撑定位弹杆52固定在焊接手提箱1的内部，而作为和焊接手提箱1内部开设的嵌合圆槽54相匹配的嵌合圆块53，其为圆形构造件，也就是说，其在进行使用的时候，随着焊接手提箱1的两侧进行抬升，此时嵌合圆块53也会随着其的抬升进行抬升，而我们可以看见的是，支撑定位弹杆52同样会进行抬升，但是不会影响喷枪12的固定和水平角度控制。[0050] 如图1?9所示，焊接手提箱1底部内壁设置有密封底座55，密封底座55的内部设置有气压顶撑泵56，密封底座55的表面贯穿连接有密封顶撑活杆57，密封顶撑活杆57和密封底座55为密封贯穿连接设置，两组密封顶撑活杆57的对应端连接有挤压垫片58；[0051] 本实施例中，我们在对其在装置进行使用的时候，通过将焊接手提箱1的底部进行开合，从而将焊接手提箱1的底部物料进行放入，并且开始进行焊接，而我们可以发现到，面对大体积片状或者是块状物料的时候，仅仅靠着焊接手提箱1的底部机构和两侧侧方卡接块4的连接机构，还不足以对其装置进行固定，此时我们需要通过气压顶撑泵56的设置，将气压顶撑泵56进行设置，控制电源开关3作为焊接手提箱1的总体电源开关，此时我们需要通过气压顶撑泵56的开启，将密封顶撑活杆57进行气压伸缩，进而对挤压垫片58进行抬升，两个挤压垫片58得以有效的对物料进行夹持，从而有效的保证了装置的使用固定效果。[0052] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。[0053] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

专利地区：陕西

专利申请日期：2024-01-02

专利公开日期：2024-06-07

专利公告号：CN117484003B