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专利名称：一种果树涂干肥及其制备方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410109957.3

专利申请（专利权）人：赤峰蒙鼎生物开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：内蒙古自治区赤峰市元宝山区赤峰市资源型城市经济转型开发试验区内办公楼317号

专利发明（设计）人：夏峰,常瑞青,韩哲,陈勇,庞叶丽,张宇新,郑翠彦,王艳慧

专利摘要：本发明涉及果树涂干肥技术领域，具体公开了一种果树涂干肥及其制备方法，所述涂干肥为蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂按照重量比(9?11):(3?5):2:(6?8)配制而成；菌液剂为甲基托布津杀菌剂、去离子水和壳聚糖溶液按照重量比2:7:1搅拌混匀而成。本发明果树涂干肥采用蒙力28涂干肥为基料，配合调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂，通过原料之间相互调和，共同组配，得到的果树涂干肥应用在果树中，能够增强果树的坐果率，同时果实的固形物含量与坐果率可实现协调改进，以及果树腐烂病性能明显改进。

主权利要求：
1.一种果树涂干肥，其特征在于，所述涂干肥为蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂按照重量比（9?11）:（3?5）:2：（6?8）配制而成；菌液剂为甲基托布津杀菌剂、去离子水和壳聚糖溶液按照重量比2:7:1搅拌混匀而成；
所述调节效进剂的制备方法为：
S01：将片状滑石粉先置于质子辐照箱内辐照1?2h，辐照功率为350?400W，辐照结束；
S02：然后将S01的片状滑石粉置于片状滑石粉总重量3?5重量倍的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌均匀，然后水洗、干燥，得到预改性的片状滑石粉剂；
S03：将3?5重量份十二烷基苯磺酸钠溶液、1?2重量份纳米硅溶胶和0.35?0.45重量份磷酸缓冲溶液搅拌混匀，然后再加入2?4重量份晶须剂、1?2重量份氯化镧溶液，搅拌混匀，得到晶须浆液剂；
S04：将预改性的片状滑石粉剂、晶须浆液剂按照重量比5:3混合球磨处理，球磨转速为
1000?1500r/min，球磨时间为1?2h，球磨结束，水洗、干燥，得到调节效进剂；
所述晶须剂的制备方法为：
将碳化硅晶须先置于210?220℃下热处理8?12min，然后以1?2℃/min的速率冷却至60℃，保温，得到碳化硅晶须热处理剂，将3?5重量份碳化硅晶须热处理剂、1?2重量份羟基乙酸、1?3重量份木质素磺酸钠和10?15重量份海藻酸钠溶液共混超声处理，处理结束，水洗、干燥，得到晶须剂；
所述硅灰石改性剂的制备方法为：
将1?3重量份硅烷偶联剂KH560、7?10重量份质量分数10%的硅酸钠溶液、2?3重量份羟基磷灰石和2?4重量份尿素搅拌混匀得到改性液；
将硅灰石、质量分数5%的过氧化氢溶液按照重量比1:5搅拌混匀，然后水洗、干燥，再于充足的改性液中搅拌改性处理，处理结束，水洗、干燥，得到硅灰石改性剂。
2.根据权利要求1所述的一种果树涂干肥，其特征在于，所述壳聚糖溶液的质量分数为
4?7%。
3.根据权利要求1所述的一种果树涂干肥，其特征在于，所述磷酸缓冲溶液的pH值为
5.5?6.0；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为8?12%；氯化镧溶液的质量分数为2?5%。
4.根据权利要求1所述的一种果树涂干肥，其特征在于，所述海藻酸钠溶液的质量分数为10?15%。
5.根据权利要求4所述的一种果树涂干肥，其特征在于，所述共混超声处理的超声功率为400?500W，超声时间为1?2h。
6.根据权利要求5所述的一种果树涂干肥，其特征在于，所述搅拌改性处理的搅拌转速为500?1000r/min，搅拌时间为1?2h，搅拌温度为45?50℃。
7.一种如权利要求1?6任一项所述果树涂干肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂依次加入到搅拌机中搅拌混匀，得到果树涂干肥。 说明书 : 一种果树涂干肥及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及果树涂干肥技术领域，具体涉及一种果树涂干肥及其制备方法。背景技术[0002] 果树所结果品具有营养保健和医疗功能，同时，果树具有较好的生态环境效益，可以防止水土流失、增加绿色覆盖面积、调节气候，从而绿化、美化、净化环境。我国具有丰富的果树资源，果树生产在国际市场具有很强的竞争力，是农产品出口创汇的重要来源。[0003] 现有的果树涂干肥采用的原料及其制备工艺简单，在对果树坐果率改进不明显，同时果实的固形物含量与坐果率很难协调改进，以及果树腐烂病性能差，很难改进果树的生长品质，基于此，本发明对其进一步的改进处理。发明内容[0004] 针对现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种果树涂干肥及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005] 本发明解决技术问题采用如下技术方案：[0006] 本发明提供了一种果树涂干肥，所述涂干肥为蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂按照重量比(9?11):(3?5):2:(6?8)配制而成；菌液剂为甲基托布津杀菌剂、去离子水和壳聚糖溶液按照重量比2:7:1搅拌混匀而成。[0007] 优选地，所述壳聚糖溶液的质量分数为4?7%。[0008] 优选地，所述调节效进剂的制备方法为：[0009] S01：将片状滑石粉先置于质子辐照箱内辐照1?2h，辐照功率为350?400W，辐照结束；[0010] S02：然后将S01的片状滑石粉置于片状滑石粉总重量3?5重量倍的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌均匀，然后水洗、干燥，得到预改性的片状滑石粉剂；[0011] S03：将3?5重量份十二烷基苯磺酸钠溶液、1?2重量份纳米硅溶胶和0.35?0.45重量份磷酸缓冲溶液搅拌混匀，然后再加入2?4重量份晶须剂、1?2重量份氯化镧溶液，搅拌混匀，得到晶须浆液剂；[0012] S04：将预改性的片状滑石粉剂、晶须浆液剂按照重量比5:3混合球磨处理，球磨转速为1000?1500r/min，球磨时间为1?2h，球磨结束，水洗、干燥，得到调节效进剂；[0013] 优选地，所述磷酸缓冲溶液的pH值为5.5?6.0；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为8?12%；氯化镧溶液的质量分数为2?5%。[0014] 优选地，所述晶须剂的制备方法为：[0015] 将碳化硅晶须先置于210?220℃下热处理8?12min，然后以1?2℃/min的速率冷却至60℃，保温，得到碳化硅晶须热处理剂，将3?5重量份碳化硅晶须热处理剂、1?2重量份羟基乙酸、1?3重量份木质素磺酸钠和10?15重量份海藻酸钠溶液共混超声处理，处理结束，水洗、干燥，得到晶须剂。[0016] 优选地，所述海藻酸钠溶液的质量分数为10?15%。[0017] 优选地，所述共混超声处理的超声功率为400?500W，超声时间为1?2h。[0018] 优选地，所述硅灰石改性剂的制备方法为：[0019] 将1?3重量份硅烷偶联剂KH560、7?10重量份质量分数10%的硅酸钠溶液、2?3重量份羟基磷灰石和2?4重量份尿素搅拌混匀得到改性液；[0020] 将硅灰石、质量分数5%的过氧化氢溶液按照重量比1:5搅拌混匀，然后水洗、干燥，再于充足的改性液中搅拌改性处理，处理结束，水洗、干燥，得到硅灰石改性剂。[0021] 优选地，所述搅拌改性处理的搅拌转速为500?1000r/min，搅拌时间为1?2h，搅拌温度为45?50℃。[0022] 本发明还提供了一种果树涂干肥的制备方法，包括以下步骤：[0023] 将蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂依次加入到搅拌机中搅拌混匀，得到果树涂干肥。[0024] 与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：[0025] 本发明果树涂干肥采用蒙力28涂干肥为基料，配合调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂，通过原料之间相互调和，共同组配，得到的果树涂干肥应用在果树中，能够增强果树的坐果率，同时果实的固形物含量与坐果率可实现协调改进，以及果树腐烂病性能明显改进；[0026] 调节效进剂采用片状滑石粉经过辐照处理，再通过盐酸溶液处理，优化滑石粉的活性度和分散度，再通过十二烷基苯磺酸钠溶液、纳米硅溶胶和磷酸缓冲溶液、晶须剂、氯化镧溶液配合，相互协调制成的晶须浆液剂共同优化改进滑石粉，同时晶须剂采用本发明的特定方法，以碳化硅晶须先置于210?220℃下热处理8?12min，然后以1?2℃/min的速率冷却至60℃，保温，得到碳化硅晶须热处理剂，碳化硅晶须经过分段的热改进，活性度明显增强，再配合羟基乙酸、木质素磺酸钠和海藻酸钠溶液共混超声，从而优化改进的碳化硅晶须能够更好的协配在晶须浆液剂中，从而通过片状的滑石粉穿插体系中，再协配晶须体结构，分布体系，从而能够协调改进果实的固形物含量与坐果率，通过硅灰石改性剂采用硅灰石、质量分数5%的过氧化氢溶液处理，优化其活性效能，通过硅烷偶联剂KH560、硅酸钠溶液、羟基磷灰石和尿素协效，得到的硅灰石改性剂更好的与调节效进剂协配协效，从而果实的固形物含量与坐果率协调改进效果进一步的增强，以及果树腐烂病性能明显改进。具体实施方式[0027] 下面结合具体实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0028] 本实施例的一种果树涂干肥，所述涂干肥为蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂按照重量比（9?11）:（3?5）:2：（6?8）配制而成；菌液剂为甲基托布津杀菌剂、去离子水和壳聚糖溶液按照重量比2:7:1搅拌混匀而成。[0029] 本实施例的壳聚糖溶液的质量分数为4?7%。[0030] 本实施例的调节效进剂的制备方法为：[0031] S01：将片状滑石粉先置于质子辐照箱内辐照1?2h，辐照功率为350?400W，辐照结束；[0032] S02：然后将S01的片状滑石粉置于片状滑石粉总重量3?5重量倍的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌均匀，然后水洗、干燥，得到预改性的片状滑石粉剂；[0033] S03：将3?5重量份十二烷基苯磺酸钠溶液、1?2重量份纳米硅溶胶和0.35?0.45重量份磷酸缓冲溶液搅拌混匀，然后再加入2?4重量份晶须剂、1?2重量份氯化镧溶液，搅拌混匀，得到晶须浆液剂；[0034] S04：将预改性的片状滑石粉剂、晶须浆液剂按照重量比5:3混合球磨处理，球磨转速为1000?1500r/min，球磨时间为1?2h，球磨结束，水洗、干燥，得到调节效进剂；[0035] 本实施例的磷酸缓冲溶液的pH值为5.5?6.0；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为8?12%；氯化镧溶液的质量分数为2?5%。[0036] 本实施例的晶须剂的制备方法为：[0037] 将碳化硅晶须先置于210?220℃下热处理8?12min，然后以1?2℃/min的速率冷却至60℃，保温，得到碳化硅晶须热处理剂，将3?5重量份碳化硅晶须热处理剂、1?2重量份羟基乙酸、1?3重量份木质素磺酸钠和10?15重量份海藻酸钠溶液共混超声处理，处理结束，水洗、干燥，得到晶须剂。[0038] 本实施例的海藻酸钠溶液的质量分数为10?15%。[0039] 本实施例的共混超声处理的超声功率为400?500W，超声时间为1?2h。[0040] 本实施例的硅灰石改性剂的制备方法为：[0041] 将1?3重量份硅烷偶联剂KH560、7?10重量份质量分数10%的硅酸钠溶液、2?3重量份羟基磷灰石和2?4重量份尿素搅拌混匀得到改性液；[0042] 将硅灰石、质量分数5%的过氧化氢溶液按照重量比1:5搅拌混匀，然后水洗、干燥，再于充足的改性液中搅拌改性处理，处理结束，水洗、干燥，得到硅灰石改性剂。[0043] 本实施例的搅拌改性处理的搅拌转速为500?1000r/min，搅拌时间为1?2h，搅拌温度为45?50℃。[0044] 本实施例的一种果树涂干肥的制备方法，包括以下步骤：[0045] 将蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂依次加入到搅拌机中搅拌混匀，得到果树涂干肥。[0046] 实施例1[0047] 本实施例的一种果树涂干肥，所述涂干肥为蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂按照重量比9:3:2：6配制而成；菌液剂为甲基托布津杀菌剂、去离子水和壳聚糖溶液按照重量比2:7:1搅拌混匀而成。[0048] 本实施例的壳聚糖溶液的质量分数为4%。[0049] 本实施例的调节效进剂的制备方法为：[0050] S01：将片状滑石粉先置于质子辐照箱内辐照1h，辐照功率为350W，辐照结束；[0051] S02：然后将S01的片状滑石粉置于片状滑石粉总重量3重量倍的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌均匀，然后水洗、干燥，得到预改性的片状滑石粉剂；[0052] S03：将3重量份十二烷基苯磺酸钠溶液、1重量份纳米硅溶胶和0.35重量份磷酸缓冲溶液搅拌混匀，然后再加入2重量份晶须剂、1?2重量份氯化镧溶液，搅拌混匀，得到晶须浆液剂；[0053] S04：将预改性的片状滑石粉剂、晶须浆液剂按照重量比5:3混合球磨处理，球磨转速为1000r/min，球磨时间为1h，球磨结束，水洗、干燥，得到调节效进剂；[0054] 本实施例的磷酸缓冲溶液的pH值为5.5；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为8%；氯化镧溶液的质量分数为2%。[0055] 本实施例的晶须剂的制备方法为：[0056] 将碳化硅晶须先置于210℃下热处理8min，然后以1℃/min的速率冷却至60℃，保温，得到碳化硅晶须热处理剂，将3重量份碳化硅晶须热处理剂、1重量份羟基乙酸、1重量份木质素磺酸钠和10重量份海藻酸钠溶液共混超声处理，处理结束，水洗、干燥，得到晶须剂。[0057] 本实施例的海藻酸钠溶液的质量分数为10%。[0058] 本实施例的共混超声处理的超声功率为400W，超声时间为1h。[0059] 本实施例的硅灰石改性剂的制备方法为：[0060] 将1重量份硅烷偶联剂KH560、7重量份质量分数10%的硅酸钠溶液、2重量份羟基磷灰石和2重量份尿素搅拌混匀得到改性液；[0061] 将硅灰石、质量分数5%的过氧化氢溶液按照重量比1:5搅拌混匀，然后水洗、干燥，再于充足的改性液中搅拌改性处理，处理结束，水洗、干燥，得到硅灰石改性剂。[0062] 本实施例的搅拌改性处理的搅拌转速为500r/min，搅拌时间为1h，搅拌温度为45℃。[0063] 本实施例的一种果树涂干肥的制备方法，包括以下步骤：[0064] 将蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂依次加入到搅拌机中搅拌混匀，得到果树涂干肥。[0065] 实施例2[0066] 本实施例的一种果树涂干肥，所述涂干肥为蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂按照重量比11:5:2：8配制而成；菌液剂为甲基托布津杀菌剂、去离子水和壳聚糖溶液按照重量比2:7:1搅拌混匀而成。[0067] 本实施例的壳聚糖溶液的质量分数为7%。[0068] 本实施例的调节效进剂的制备方法为：[0069] S01：将片状滑石粉先置于质子辐照箱内辐照2h，辐照功率为400W，辐照结束；[0070] S02：然后将S01的片状滑石粉置于片状滑石粉总重量5重量倍的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌均匀，然后水洗、干燥，得到预改性的片状滑石粉剂；[0071] S03：将5重量份十二烷基苯磺酸钠溶液、2重量份纳米硅溶胶和0.45重量份磷酸缓冲溶液搅拌混匀，然后再加入4重量份晶须剂、2重量份氯化镧溶液，搅拌混匀，得到晶须浆液剂；[0072] S04：将预改性的片状滑石粉剂、晶须浆液剂按照重量比5:3混合球磨处理，球磨转速为1500r/min，球磨时间为2h，球磨结束，水洗、干燥，得到调节效进剂；[0073] 本实施例的磷酸缓冲溶液的pH值为6.0；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为12%；氯化镧溶液的质量分数为5%。[0074] 本实施例的晶须剂的制备方法为：[0075] 将碳化硅晶须先置于220℃下热处理12min，然后以2℃/min的速率冷却至60℃，保温，得到碳化硅晶须热处理剂，将5重量份碳化硅晶须热处理剂、2重量份羟基乙酸、3重量份木质素磺酸钠和15重量份海藻酸钠溶液共混超声处理，处理结束，水洗、干燥，得到晶须剂。[0076] 本实施例的海藻酸钠溶液的质量分数为15%。[0077] 本实施例的共混超声处理的超声功率为500W，超声时间为2h。[0078] 本实施例的硅灰石改性剂的制备方法为：[0079] 将3重量份硅烷偶联剂KH560、10重量份质量分数10%的硅酸钠溶液、3重量份羟基磷灰石和4重量份尿素搅拌混匀得到改性液；[0080] 将硅灰石、质量分数5%的过氧化氢溶液按照重量比1:5搅拌混匀，然后水洗、干燥，再于充足的改性液中搅拌改性处理，处理结束，水洗、干燥，得到硅灰石改性剂。[0081] 本实施例的搅拌改性处理的搅拌转速为1000r/min，搅拌时间为2h，搅拌温度为50℃。[0082] 本实施例的一种果树涂干肥的制备方法，包括以下步骤：[0083] 将蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂依次加入到搅拌机中搅拌混匀，得到果树涂干肥。[0084] 实施例3[0085] 本实施例的一种果树涂干肥，所述涂干肥为蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂按照重量比10:4:2：7配制而成；菌液剂为甲基托布津杀菌剂、去离子水和壳聚糖溶液按照重量比2:7:1搅拌混匀而成。[0086] 本实施例的壳聚糖溶液的质量分数为5.5%。[0087] 本实施例的调节效进剂的制备方法为：[0088] S01：将片状滑石粉先置于质子辐照箱内辐照1.5h，辐照功率为375W，辐照结束；[0089] S02：然后将S01的片状滑石粉置于片状滑石粉总重量4重量倍的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌均匀，然后水洗、干燥，得到预改性的片状滑石粉剂；[0090] S03：将4重量份十二烷基苯磺酸钠溶液、1.5重量份纳米硅溶胶和0.40重量份磷酸缓冲溶液搅拌混匀，然后再加入2重量份晶须剂、1?2重量份氯化镧溶液，搅拌混匀，得到晶须浆液剂；[0091] S04：将预改性的片状滑石粉剂、晶须浆液剂按照重量比5:3混合球磨处理，球磨转速为1250r/min，球磨时间为1.5h，球磨结束，水洗、干燥，得到调节效进剂；[0092] 本实施例的磷酸缓冲溶液的pH值为5.8；所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为10%；氯化镧溶液的质量分数为3.5%。[0093] 本实施例的晶须剂的制备方法为：[0094] 将碳化硅晶须先置于215℃下热处理10min，然后以1.5℃/min的速率冷却至60℃，保温，得到碳化硅晶须热处理剂，将4重量份碳化硅晶须热处理剂、1.5重量份羟基乙酸、2重量份木质素磺酸钠和12.5重量份海藻酸钠溶液共混超声处理，处理结束，水洗、干燥，得到晶须剂。[0095] 本实施例的海藻酸钠溶液的质量分数为12.5%。[0096] 本实施例的共混超声处理的超声功率为450W，超声时间为1.5h。[0097] 本实施例的硅灰石改性剂的制备方法为：[0098] 将2重量份硅烷偶联剂KH560、8.5重量份质量分数10%的硅酸钠溶液、2.5重量份羟基磷灰石和3重量份尿素搅拌混匀得到改性液；[0099] 将硅灰石、质量分数5%的过氧化氢溶液按照重量比1:5搅拌混匀，然后水洗、干燥，再于充足的改性液中搅拌改性处理，处理结束，水洗、干燥，得到硅灰石改性剂。[0100] 本实施例的搅拌改性处理的搅拌转速为750r/min，搅拌时间为1.5h，搅拌温度为48℃。[0101] 本实施例的一种果树涂干肥的制备方法，包括以下步骤：[0102] 将蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂依次加入到搅拌机中搅拌混匀，得到果树涂干肥。[0103] 实施例4[0104] 本实施例的一种果树涂干肥，所述涂干肥为蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂按照重量比10:4:2：7配制而成；菌液剂为甲基托布津杀菌剂、去离子水和壳聚糖溶液按照重量比2:7:1搅拌混匀而成。[0105] 本实施例的壳聚糖溶液的质量分数为5%。[0106] 本实施例的调节效进剂的制备方法为：[0107] S01：将片状滑石粉先置于质子辐照箱内辐照1.2h，辐照功率为360W，辐照结束；[0108] S02：然后将S01的片状滑石粉置于片状滑石粉总重量4重量倍的质量分数5%的盐酸溶液中搅拌均匀，然后水洗、干燥，得到预改性的片状滑石粉剂；[0109] S03：将4重量份十二烷基苯磺酸钠溶液、1.2重量份纳米硅溶胶和0.36重量份磷酸缓冲溶液搅拌混匀，然后再加入3重量份晶须剂、1.2重量份氯化镧溶液，搅拌混匀，得到晶须浆液剂；[0110] S04：将预改性的片状滑石粉剂、晶须浆液剂按照重量比5:3混合球磨处理，球磨转速为1250r/min，球磨时间为1.2h，球磨结束，水洗、干燥，得到调节效进剂；[0111] 本实施例的磷酸缓冲溶液的pH值为5.6所述十二烷基苯磺酸钠溶液的质量分数为9%；氯化镧溶液的质量分数为3%。[0112] 本实施例的晶须剂的制备方法为：[0113] 将碳化硅晶须先置于212℃下热处理9min，然后以1.2℃/min的速率冷却至60℃，保温，得到碳化硅晶须热处理剂，将4重量份碳化硅晶须热处理剂、1.2重量份羟基乙酸、1.5重量份木质素磺酸钠和12重量份海藻酸钠溶液共混超声处理，处理结束，水洗、干燥，得到晶须剂。[0114] 本实施例的海藻酸钠溶液的质量分数为12%。[0115] 本实施例的共混超声处理的超声功率为420W，超声时间为1.2h。[0116] 本实施例的硅灰石改性剂的制备方法为：[0117] 将2重量份硅烷偶联剂KH560、8重量份质量分数10%的硅酸钠溶液、2.2重量份羟基磷灰石和3重量份尿素搅拌混匀得到改性液；[0118] 将硅灰石、质量分数5%的过氧化氢溶液按照重量比1:5搅拌混匀，然后水洗、干燥，再于充足的改性液中搅拌改性处理，处理结束，水洗、干燥，得到硅灰石改性剂。[0119] 本实施例的搅拌改性处理的搅拌转速为600r/min，搅拌时间为1.2h，搅拌温度为46℃。[0120] 本实施例的一种果树涂干肥的制备方法，包括以下步骤：[0121] 将蒙力28涂干肥、调节效进剂、硅灰石改性剂和菌液剂依次加入到搅拌机中搅拌混匀，得到果树涂干肥。[0122] 对比例1[0123] 与实施例3不同是未添加调节效进剂。[0124] 对比例2[0125] 与实施例3不同是调节效进剂中未添加晶须浆液剂处理。[0126] 对比例3[0127] 与实施例3不同是晶须浆液剂中未加入纳米硅溶胶、氯化镧溶液。[0128] 对比例4[0129] 与实施例3不同是晶须浆液剂中未加入晶须剂。[0130] 对比例5[0131] 与实施例3不同是晶须剂采用碳化硅晶须代替。[0132] 对比例6[0133] 与实施例3不同是未添加硅灰石改性剂。[0134] 对比例7[0135] 与实施例3不同是硅灰石改性剂制备中未采用改性液处理。[0136] 对比例8[0137] 与实施例3不同是改性液中未加入羟基磷灰石和尿素。[0138] 对实施例1?4及对比例1?8制备的果树涂干肥的性能在常规条件下进行测试，测量结果如下：[0139][0140] 从实施例1?4及对比例1?8中得出，本发明实施例3的产品，可溶性固形物含量、坐果率和腐烂病复发率可实现协调式改进，产品的性能实现一体化协调改进；未添加调节效进剂、未添加硅灰石改性剂中的一种，产品的性能出现明显变差趋势，同时调节效进剂中未添加晶须浆液剂处理、晶须浆液剂中未加入纳米硅溶胶、氯化镧溶液、晶须浆液剂中未加入晶须剂、晶须剂采用碳化硅晶须代替，产品的性能均有变差趋势，只有采用本发明的方法制备的调节效进剂，产品的性能效果最为显著；[0141] 硅灰石改性剂制备中未采用改性液处理、改性液中未加入羟基磷灰石和尿素，产品的性能均有变差趋势，只有采用本发明的方法制备的改性液改性得到的硅灰石改性剂，产品的性能效果最为明显，采用其他方法代替均不如本发明的效果明显。[0142] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。[0143] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

专利地区：内蒙古

专利申请日期：2024-01-26

专利公开日期：2024-05-28

专利公告号：CN117623829B