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专利名称：一种用于水流处理的V滤车间施工方法

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202410382810.1

专利申请（专利权）人：兴泰建设集团有限公司
权利人地址：内蒙古自治区鄂尔多斯市东胜区伊金霍洛东街7号

专利发明（设计）人：李鹏祥,王浩,杨建成,孟庆伟,彭家彦,马军,梁国梁,武刚,黄永鑫,高宇越,李亮,吕文忠,刘磊磊,武志栋,宋来运

专利摘要：本发明公开了一种用于水流处理的V滤车间施工方法，涉及水流处理技术领域，包括以下步骤：S1、车间搭建：根据V滤车间的设计要求搭建相应的处理车间，然后在车间内部挖掘和浇筑相应的V型滤池，并将相应的管道与V型滤池直接进行连接，S2、滤池安装：将相应的滤板和可调过滤头安装到过滤边池，并对滤板进行浇筑固定，然后将安装边条浇筑固定到V型滤池主体两侧边部，本发明提高了添料长盒内部滤沙的流动性，并利用过滤边池底部水流和导料软管内部的水流对添加过程中的滤沙进行缓冲和稀释，避免在过滤边池内部滤料添加的初期直接将滤料倾倒到过滤边池底部造成其底部组件的损坏，有效的提高了过滤边池内部滤沙添加的流畅性和安全性。

主权利要求：
1.一种用于水流处理的V滤车间施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、车间搭建：根据V滤车间的设计要求搭建相应的处理车间，然后在车间内部挖掘和浇筑相应的V型滤池，并将相应的管道与V型滤池直接进行连接；
S2、滤池安装：将相应的滤板和可调过滤头安装到过滤边池（3），并对滤板进行浇筑固定，然后将安装边条（501）浇筑固定到V型滤池主体（1）两侧边部；
S3、滤料装填：在V型滤池主体（1）注入适量清水，使过滤边池（3）底部的过滤网板可被清水浸没，通过驱动方座（502）和添料长盒（503）带动滤料装填到过滤边池（3）内部，并通过V型滤池主体（1）内部上下水流的循环对滤料进行均匀添加；
S4、检测调试：将V型滤池内部各组件安装完成后，将待处理水依次导入V型滤池内部，使待处理水流依次流过V型滤池内部，依次检测V型滤池是否达到处理要求，完成V滤车间的验收；
所述V型滤池主体（1）内侧中部设置有中心排水池（2），所述V型滤池主体（1）内部两侧均设置有过滤边池（3），所述过滤边池（3）内侧底部浇筑安装有过滤网板（4）；
所述V型滤池主体（1）顶部设置有动态循环清洗换料机构（5），动态循环清洗换料机构（5）用于对滤池内部的水流进行引导内部循环，并在水流循环的过程中将滤料添加到水流内部，并在水流循环的过程中将滤料均匀的添加到滤池内部；
所述动态循环清洗换料机构（5）包括安装边条（501）；
所述V型滤池主体（1）顶端两侧均固定浇筑有安装边条（501），所述安装边条（501）顶面设置有驱动方座（502），两个所述驱动方座（502）顶端之间共同固定连接有添料长盒（503），所述添料长盒（503）内侧两端斜面顶部均固定连接有限位隔离板（504）；
所述添料长盒（503）内部两侧两端均固定安装有限位平条（505），所述添料长盒（503）内部两侧对应限位平条（505）底部位置处均固定连接有导向弧形条（506），所述添料长盒（503）内部两侧中部均对称固定连接有支撑斜条（507），所述添料长盒（503）两侧中部均嵌入安装有换位伸缩杆（508），同一端的两个所述换位伸缩杆（508）端部共同固定连接有滑移隔离板（509），所述滑移隔离板（509）顶端固定连接有导料斜板（510），所述添料长盒（503）两端顶部均固定连接有进料端斗（511）；
所述添料长盒（503）底面两侧中部均嵌入安装有导料圆斗（512），所述导料圆斗（512）底端中部固定连接有导料软管（513），所述导料软管（513）末端固定连接有布料横盒（514），所述布料横盒（514）外侧固定卡接有悬浮卡盒（515），所述添料长盒（503）内腔底端中部固定连接有中心分布盒（516），所述中心分布盒（516）内侧顶部固定连接有导流弧板（517），所述中心分布盒（516）底端中部对应中心分布盒（516）底面中部位置处通过管道固定连接有分流阀（518），所述分流阀（518）底端通过管道固定连接有导流横管（519），所述导流横管（519）底部两端中部均固定连接有抽吸软管（520），所述抽吸软管（520）末端对应过滤边池（3）内部位置处固定连接有抽吸泵（521），所述抽吸泵（521）通过外部电源进行供电，所述抽吸泵（521）外侧固定套接有浮动调节盒（522）；
所述分流阀（518）一侧中部位置处固定连接有导流侧管（523），所述导流侧管（523）末端对应添料长盒（503）侧面位置处通过连接方盒对称固定连接有导料横管（524），所述导料横管（524）末端对应添料长盒（503）顶部一侧位置处固定连接有分布横盒（525）；
所述分流阀（518）另一侧中部位置处固定连接有驱动侧管（526），所述驱动侧管（526）末端通过连接盒连接有驱动横管（527），所述驱动横管（527）侧面顶部依次固定连接有驱动圆盒（528），所述驱动圆盒（528）内侧中部通过转轴转动安装有驱动桨叶（529），所述驱动桨叶（529）转轴末端对应添料长盒（503）内部位置处固定连接有搅动辊（530），所述驱动横管（527）末端对应添料长盒（503）两端底部位置处嵌入安装有分料端盒（531）；
所述添料长盒（503）内部一侧中部位置处贯穿开设有排液侧槽（532），所述排液侧槽（532）内侧底部位置处嵌入安装有导流斜板（533），所述添料长盒（503）外侧对应排液侧槽（532）一侧位置处固定连接有过滤窄盒（534），所述过滤窄盒（534）内侧对应排液侧槽（532）底部位置处固定连接有过滤窄网（535），所述过滤窄盒（534）两端对应过滤窄网（535）底部位置处通过管道固定连接有转运小泵（536），所述转运小泵（536）通过外部电源进行供电，所述转运小泵（536）末端对应添料长盒（503）两端顶部位置处固定连接有推料窄盒（537），所述添料长盒（503）两端底面中部固定连接有排水端管（538）；
所述驱动方座（502）两侧四角处均通过电机安装有驱动轮，且驱动方座（502）两侧驱动轮与安装边条（501）顶部导槽之间相互契合，所述限位隔离板（504）两端均匀开设有导流槽，且导流槽底面与添料长盒（503）端部底面之间相互齐平，所述限位隔离板（504）侧面中部均匀开设有排水小孔，所述滑移隔离板（509）侧面凸板与限位隔离板（504）侧面导流槽相互对应契合；
所述导料斜板（510）顶面靠近添料长盒（503）中部的一端均匀开设有弧形槽，所述添料长盒（503）顶面靠近驱动方座（502）的一端顶部均匀开设有导水细孔，且导料斜板（510）受到外力挤压后可进行弹性弯曲变形，所述限位平条（505）底面与导料斜板（510）顶面之间固定连接，所述导向弧形条（506）直线段顶面与导料斜板（510）顶面之间紧密滑动贴合，所述支撑斜条（507）可对导料斜板（510）底面进行引导支撑；
所述布料横盒（514）底面均匀开设有排料槽，所述中心分布盒（516）两侧底部均均匀开设有矩形槽，所述分布横盒（525）一侧设置有斜面，且分布横盒（525）斜面一侧位置处均匀开设有布料槽；
所述悬浮卡盒（515）和浮动调节盒（522）均可悬浮于过滤边池（3）内部水面之上，所述布料横盒（514）可沿悬浮卡盒（515）内部进行伸缩调节，所述抽吸泵（521）可沿浮动调节盒（522）内部进行抽吸调节；
所述排水端管（538）侧面贯穿添料长盒（503）端部盒壁，且排水端管（538）始终位于导料斜板（510）顶部，所述排液侧槽（532）位于导料斜板（510）底面之下。
2.根据权利要求1所述的一种用于水流处理的V滤车间施工方法，其特征在于，所述安装边条（501）顶部设置有侧面辅助运输添料机构（6），侧面辅助运输添料机构（6）用于对袋装的滤料进行快速运输，并通过导料斜板（510）的振动对滤料进行辅助下料；
所述侧面辅助运输添料机构（6）包括安装侧框（601）；
所述安装边条（501）底部卡接有安装侧框（601），所述安装侧框（601）顶面两端中部均固定连接有限位端块（602），所述安装侧框（601）顶部一侧开设有限位侧槽（603），所述安装侧框（601）顶部设置有添料滑盒（604），所述添料滑盒（604）底部四角处均固定连接有支撑侧板（605），所述支撑侧板（605）侧面对应安装侧框（601）顶部位置处通过转轴转动安装有支撑圆轮（606）；
位于所述添料滑盒（604）一侧的支撑圆轮（606）端部通过安装轴固定连接有从动导轮（607），所述添料滑盒（604）一侧顶部嵌入安装有驱动电机（608），所述驱动电机（608）通过外部电源进行供电，所述驱动电机（608）输出轴外侧对应添料滑盒（604）一侧位置处固定连接有驱动导轮（609），所述从动导轮（607）和驱动导轮（609）外侧共同包覆有传动齿带（610）；
所述添料滑盒（604）内侧中部固定连接有限位底框（611），所述添料滑盒（604）内部对应限位底框（611）顶部位置处放置有卸料摆网（612），所述卸料摆网（612）一侧中部固定连接有驱动边块（613），所述添料滑盒（604）侧面对应驱动边块（613）外侧位置处贯穿开设有导向槽口（614），位于所述添料滑盒（604）另一侧支撑侧板（605）底端中部位置处固定连接有限位卡扣（615），所述添料滑盒（604）两端顶部位置处固定安装有导向横杆（616），所述导向横杆（616）顶端中部位置处滑动穿插有升降驱动杆（617）。
3.根据权利要求2所述的一种用于水流处理的V滤车间施工方法，其特征在于，所述支撑圆轮（606）外侧与安装侧框（601）顶面之间紧密贴合，所述添料滑盒（604）底部排料口与进料端斗（511）顶部之间相互对齐。
4.根据权利要求2所述的一种用于水流处理的V滤车间施工方法，其特征在于，所述限位卡扣（615）底部外侧与限位侧槽（603）内壁之间紧密滑动贴合，所述驱动边块（613）外出与导向槽口（614）内壁之间紧密滑动贴合，所述升降驱动杆（617）顶面与驱动边块（613）底面之间紧密滑动贴合，所述升降驱动杆（617）底面与导料斜板（510）顶面之间紧密滑动贴合。 说明书 : 一种用于水流处理的V滤车间施工方法技术领域[0001] 本发明涉及水流处理技术领域，具体为一种用于水流处理的V滤车间施工方法。背景技术[0002] V型滤池是水厂内一种水处理构筑物，指一种以恒定水位过滤的快滤池，池两侧的进水槽成V字型，池内的超声波水位自动控制装置可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高低，自动调节开启程度，使池内水位恒定，中国专利公开了一种V型滤池，申请号为（201811476716.3），该专利提供的V型滤池能够去除滤池中的聚集物，解决了滤池水面聚集物繁殖的问题，减少了杀菌剂投加、延长了反洗周期，有效的降低了人工、电耗以及水泵工时等指标，滤池环境大为改善；[0003] 但是目前V型滤池在施工使用的过程中由于缺少相应的辅助装填结构，使得在对V型滤池内部进行滤沙铺设的过程中，需要大量的人工参与，且在人工对滤沙进行铺设的过程中需要使用到硬质工具对滤沙进行铲运，导致铲运工具与滤池内部结构碰撞时容易对滤池造成损伤，从而降低滤池的整体使用寿命，并降低了V型滤池的使用便捷性和安全性。发明内容[0004] 本发明提供一种用于水流处理的V滤车间施工方法，可以有效解决上述背景技术中提出的V型滤池在施工使用的过程中由于缺少相应的辅助装填结构，使得在对V型滤池内部进行滤沙铺设的过程中，需要大量的人工参与，且在人工对滤沙进行铺设的过程中需要使用到硬质工具对滤沙进行铲运，导致铲运工具与滤池内部结构碰撞时容易对滤池造成损伤，从而降低滤池的整体使用寿命，并降低了V型滤池的使用便捷性和安全性的问题。[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于水流处理的V滤车间施工方法，包括以下步骤：[0006] S1、车间搭建：根据V滤车间的设计要求搭建相应的处理车间，然后在车间内部挖掘和浇筑相应的V型滤池，并将相应的管道与V型滤池直接进行连接；[0007] S2、滤池安装：将相应的滤板和可调过滤头安装到过滤边池，并对滤板进行浇筑固定，然后将安装边条浇筑固定到V型滤池主体两侧边部；[0008] S3、滤料装填：在V型滤池主体注入适量清水，使过滤边池底部的过滤网板可被清水浸没，通过驱动方座和添料长盒带动滤料装填到过滤边池内部，并通过V型滤池主体内部上下水流的循环对滤料进行均匀添加；[0009] S4、检测调试：将V型滤池内部各组件安装完成后，将待处理水依次导入V型滤池内部，使待处理水流一次流过V型滤池内部，依次检测V型滤池是否达到处理要求，完成V滤车间的验收。[0010] 根据上述技术方案，所述V型滤池主体内侧中部设置有中心排水池，所述V型滤池主体内部两侧均设置有过滤边池，所述过滤边池内侧底部浇筑安装有过滤网板；[0011] 所述V型滤池主体顶部设置有动态循环清洗换料机构，动态循环清洗换料机构用于对滤池内部的水流进行引导内部循环，并在水流循环的过程中将滤料添加到水流内部，并在水流循环的过程中将滤料均匀的添加到滤池内部；[0012] 所述动态循环清洗换料机构包括安装边条；[0013] 所述V型滤池主体顶端两侧均固定浇筑有安装边条，所述安装边条顶面设置有驱动方座，两个所述驱动方座顶端之间共同固定连接有添料长盒，所述添料长盒内侧两端斜面顶部均固定连接有限位隔离板；[0014] 所述添料长盒内部两侧两端均固定安装有限位平条，所述添料长盒内部两侧对应限位平条底部位置处均固定连接有导向弧形条，所述添料长盒内部两侧中部均对称固定连接有支撑斜条，所述添料长盒两侧中部均嵌入安装有换位伸缩杆，同一端的两个所述换位伸缩杆端部共同固定连接有滑移隔离板，所述滑移隔离板顶端固定连接有导料斜板，所述添料长盒两端顶部均固定连接有进料端斗；[0015] 所述添料长盒底面两侧中部均嵌入安装有导料圆斗，所述导料圆斗底端中部固定连接有导料软管，所述导料软管末端固定连接有布料横盒，所述布料横盒外侧固定卡接有悬浮卡盒，所述添料长盒内腔底端中部固定连接有中心分布盒，所述中心分布盒内侧顶部固定连接有导流弧板，所述中心分布盒底端中部对应中心分布盒底面中部位置处通过管道固定连接有分流阀，所述分流阀底端通过管道固定连接有导流横管，所述导流横管底部两端中部均固定连接有抽吸软管，所述抽吸软管末端对应过滤边池内部位置处固定连接有抽吸泵，所述抽吸泵通过外部电源进行供电，所述抽吸泵外侧固定套接有浮动调节盒；[0016] 所述分流阀一侧中部位置处固定连接有导流侧管，所述导流侧管末端对应添料长盒侧面位置处通过连接方盒对称固定连接有导料横管，所述导料横管末端对应添料长盒顶部一侧位置处固定连接有分布横盒；[0017] 所述分流阀另一侧中部位置处固定连接有驱动侧管，所述驱动侧管末端通过连接盒连接有驱动横管，所述驱动横管侧面顶部依次固定连接有驱动圆盒，所述驱动圆盒内侧中部通过转轴转动安装有驱动桨叶，所述驱动桨叶转轴末端对应添料长盒内部位置处固定连接有搅动辊，所述驱动横管末端对应添料长盒两端底部位置处嵌入安装有分料端盒；[0018] 所述添料长盒内部一侧中部位置处贯穿开设有排液侧槽，所述排液侧槽内侧底部位置处嵌入安装有导流斜板，所述添料长盒外侧对应排液侧槽一侧位置处固定连接有过滤窄盒，所述过滤窄盒内侧对应排液侧槽底部位置处固定连接有过滤窄网，所述过滤窄盒两端对应过滤窄网底部位置处通过管道固定连接有转运小泵，所述转运小泵通过外部电源进行供电，所述转运小泵末端对应添料长盒两端顶部位置处固定连接有推料窄盒，所述添料长盒两端底面中部固定连接有排水端管。[0019] 根据上述技术方案，所述驱动方座两侧四角处均通过电机安装有驱动轮，且驱动方座两侧驱动轮与安装边条顶部导槽之间相互契合，所述限位隔离板两端均匀开设有导流槽，且导流槽底面与添料长盒端部底面之间相互齐平，所述限位隔离板侧面中部均匀开设有排水小孔，所述滑移隔离板侧面凸板与限位隔离板侧面导流槽相互对应契合。[0020] 根据上述技术方案，所述导料斜板顶面靠近添料长盒中部的一端均匀开设有弧形槽，所述添料长盒顶面靠近驱动方座的一端顶部均匀开设有导水细孔，且导料斜板受到外力挤压后可进行弹性弯曲变形，所述限位平条底面与导料斜板顶面之间固定连接，所述导向弧形条直线段顶面与导料斜板顶面之间紧密滑动贴合，所述支撑斜条可对导料斜板底面进行引导支撑。[0021] 根据上述技术方案，所述布料横盒底面均匀开设有排料槽，所述中心分布盒两侧底部均均匀开设有矩形槽，所述分布横盒一侧设置有斜面，且分布横盒斜面一次位置处均匀开设有布料槽。[0022] 根据上述技术方案，所述悬浮卡盒和浮动调节盒均可悬浮于过滤边池内部水面之上，所述布料横盒可沿悬浮卡盒内部进行伸缩调节，所述抽吸泵可沿浮动调节盒内部进行抽吸调节。[0023] 根据上述技术方案，所述排水端管侧面贯穿添料长盒端部盒壁，且排水端管始终位于导料斜板顶部，所述排液侧槽位于导料斜板底面之下。[0024] 根据上述技术方案，所述安装边条顶部设置有侧面辅助运输添料机构，侧面辅助运输添料机构用于对袋装的滤料进行快速运输，并通过导料斜板的振动对滤料进行辅助下料；[0025] 所述侧面辅助运输添料机构包括安装侧框；[0026] 所述安装边条底部卡接有安装侧框，所述安装侧框顶面两端中部均固定连接有限位端块，所述安装侧框顶部一侧开设有限位侧槽，所述安装侧框顶部设置有添料滑盒，所述添料滑盒底部四角处均固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板侧面对应安装侧框顶部位置处通过转轴转动安装有支撑圆轮；[0027] 位于所述添料滑盒一侧的支撑圆轮端部通过安装轴固定连接有从动导轮，所述添料滑盒一侧顶部嵌入安装有驱动电机，所述驱动电机通过外部电源进行供电，所述驱动电机输出轴外侧对应添料滑盒一侧位置处固定连接有驱动导轮，所述从动导轮和驱动导轮外侧共同包覆有传动齿带；[0028] 所述添料滑盒内侧中部固定连接有限位底框，所述添料滑盒内部对应限位底框顶部位置处放置有卸料摆网，所述卸料摆网一侧中部固定连接有驱动边块，所述添料滑盒侧面对应驱动边块外侧位置处贯穿开设有导向槽口，位于所述添料滑盒另一侧支撑侧板底端中部位置处固定连接有限位卡扣，所述添料滑盒两端顶部位置处固定安装有导向横杆，所述导向横杆顶端中部位置处滑动穿插有升降驱动杆。[0029] 根据上述技术方案，所述支撑圆轮外侧与安装侧框顶面之间紧密贴合，所述添料滑盒底部排料口与进料端斗顶部之间相互对齐。[0030] 根据上述技术方案，所述限位卡扣底部外侧与限位侧槽内壁之间紧密滑动贴合，所述驱动边块外出与导向槽口内壁之间紧密滑动贴合，所述升降驱动杆顶面与驱动边块底面之间紧密滑动贴合，所述升降驱动杆底面与导料斜板顶面之间紧密滑动贴合。[0031] 与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：[0032] 1.设置了动态循环清洗换料机构，通过动态循环清洗换料机构内部各组件之间的相互配合，优化了V型滤池内部滤沙的铺设清理过程，通过抽吸泵配合中心分布盒、分布横盒和分料端盒之间的相互配合，在添料长盒内部产生持续流动的水流，进而通过持续流动的水流混合滤沙一同导入过滤边池内部，通过循环水流混合滤沙有效的提高了添料长盒内部滤沙的流动性，进而使添料长盒内部滤沙添加到过滤边池过程中更加流程，并利用过滤边池底部水流和导料软管内部的水流对添加过程中的滤沙进行缓冲和稀释，有效的避免在过滤边池内部滤料添加的初期直接将滤料倾倒到过滤边池底部造成其底部组件的损坏，进而有效的提高了过滤边池内部滤沙添加的流畅性和安全性；[0033] 同时通过可弹性变形和主动换位的导料斜板结构设计，通过导料斜板的弹性结构设计，使导料斜板顶部的滤沙流动过程更加流畅，而在需要对过滤边池内部的滤沙进行更换清理的过程中，通过对抽吸泵和浮动调节盒之间的位置进行调节，以调节抽吸泵的抽吸深度，在V型滤池进行反向冲洗时，通过抽吸泵可将过滤边池上层水体中的混合杂质进行抽吸，并通过排水端管将抽吸的混合杂质排出添料长盒进行收集处理，而在需要对V型滤池下层达到使用年限的滤料进行更换时，通过布料横盒排出的水流对过滤边池底部的水流进行冲刷，使板结的滤沙变得更加松散，进而使抽吸泵配合导料斜板可轻易将滤沙混合物通过排水端管排出添料长盒内部进行集中处理，有效的避免了人工铲运滤沙时使用硬质器械对滤池内部造成损伤而影响V型滤池的使用寿命，并有效的提高了V型滤池的滤沙更换效率；[0034] 并且在工作设备的使用过程中仅需要对驱动方座的运行方向、导料斜板的倾斜角度以及抽吸泵和布料横盒的入水深度进行调节，便可对工作设备的功能变换，有效的拓展了工作设备的使用功能和易用性，同时驱动方座和添料长盒也采用了易于拆卸和搬运的结构设计，使工作设备可在各V型滤池间进行快速转移，进一步提高了V型滤池的使用便捷性，降低了V型滤池的运行使用成本。[0035] 2.设置了侧面辅助运输添料机构，通过侧面辅助运输添料机构内部各组件之间的相互配合，优化了滤料的运输过程，通过安装侧框的卡接式结构设计，使整个组件安装拆卸更加便捷，确保了在需要对目标滤池内部进行滤沙运输的过程中可将添料滑盒快速的安装到V型滤池主体侧面，并在完成滤沙的运输过程中对添料滑盒进行快速拆卸，有效的避免了添料滑盒闲置过程中长时间处于湿润环境中老化过快，并通过安装侧框的可快速转移移动的结构设计，使安装侧框可在多个V型滤池之间进行转移使用，降低V型滤池的整体的建设和使用成本；[0036] 同时通过驱动电机和支撑圆轮之间的相互配合，优化了添料滑盒的运输过程，使添料滑盒可快速的对滤料袋进行运输，同时通过升降驱动杆与驱动边块之间的相互配合，通过导料斜板的抖动带动卸料摆网进行摆动，进而通过卸料摆网的摆动加速了滤沙袋中的滤沙进行快速排放，进而有效的提高了滤沙的运输过程，同时通过导向槽口对驱动边块进行限位引导，然后通过限位侧槽对限位卡扣进行限位引导，进而有效的提高了添料滑盒运行的稳定性；[0037] 综上所述，通过动态循环清洗换料机构和侧面辅助运输添料机构之间的相互配合，优化了V型滤池内部滤料的运输和铺设过程，通过持续流动水流有效的提高了滤沙的整体流动性，并在滤沙的添加过程中为滤沙提供缓冲，既提高了滤沙铺设的效率，也有效的提高了滤料铺设过程的安全性，同时由于安装边条和安装侧框均采用外置拼接的结构设计，使现有的V型滤池也可进行快速的改造将安装边条快速的架设到V型滤池主体边部，进而有效的降低了工作设备的改造难度，有利于推进对老旧V型滤池的改造。附图说明[0038] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。[0039] 在附图中：[0040] 图1是本发明施工方法的步骤流程图；[0041] 图2是本发明V型滤池主体的结构示意图；[0042] 图3是本发明中心分布盒安装的结构示意图；[0043] 图4是本发明支撑斜条安装的结构示意图；[0044] 图5是本发明动态循环清洗换料机构的结构示意图；[0045] 图6是本发明导流横管安装的结构示意图；[0046] 图7是本发明导向弧形条安装的结构示意图；[0047] 图8是本发明过滤窄网安装的结构示意图；[0048] 图9是本发明升降驱动杆安装的结构示意图；[0049] 图10是本发明侧面辅助运输添料机构的结构示意图；[0050] 图11是本发明传动齿带安装的结构示意图；[0051] 图中标号：1、V型滤池主体；2、中心排水池；3、过滤边池；4、过滤网板；[0052] 5、动态循环清洗换料机构；501、安装边条；502、驱动方座；503、添料长盒；504、限位隔离板；505、限位平条；506、导向弧形条；507、支撑斜条；508、换位伸缩杆；509、滑移隔离板；510、导料斜板；511、进料端斗；512、导料圆斗；513、导料软管；514、布料横盒；515、悬浮卡盒；516、中心分布盒；517、导流弧板；518、分流阀；519、导流横管；520、抽吸软管；521、抽吸泵；522、浮动调节盒；523、导流侧管；524、导料横管；525、分布横盒；526、驱动侧管；527、驱动横管；528、驱动圆盒；529、驱动桨叶；530、搅动辊；531、分料端盒；532、排液侧槽；533、导流斜板；534、过滤窄盒；535、过滤窄网；536、转运小泵；537、推料窄盒；538、排水端管；[0053] 6、侧面辅助运输添料机构；601、安装侧框；602、限位端块；603、限位侧槽；604、添料滑盒；605、支撑侧板；606、支撑圆轮；607、从动导轮；608、驱动电机；609、驱动导轮；610、传动齿带；611、限位底框；612、卸料摆网；613、驱动边块；614、导向槽口；615、限位卡扣；616、导向横杆；617、升降驱动杆。具体实施方式[0054] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。[0055] 实施例：如图1所示，本发明提供一种技术方案，一种用于水流处理的V滤车间施工方法，包括以下步骤：[0056] S1、车间搭建：根据V滤车间的设计要求搭建相应的处理车间，然后在车间内部挖掘和浇筑相应的V型滤池，并将相应的管道与V型滤池直接进行连接；[0057] S2、滤池安装：将相应的滤板和可调过滤头安装到过滤边池3，并对滤板进行浇筑固定，然后将安装边条501浇筑固定到V型滤池主体1两侧边部；[0058] S3、滤料装填：在V型滤池主体1注入适量清水，使过滤边池3底部的过滤网板可被清水浸没，通过驱动方座502和添料长盒503带动滤料装填到过滤边池3内部，并通过V型滤池主体1内部上下水流的循环对滤料进行均匀添加；[0059] S4、检测调试：将V型滤池内部各组件安装完成后，将待处理水依次导入V型滤池内部，使待处理水流一次流过V型滤池内部，依次检测V型滤池是否达到处理要求，完成V滤车间的验收；[0060] 如图2?11所示，V型滤池主体1内侧中部设置有中心排水池2，V型滤池主体1内部两侧均设置有过滤边池3，过滤边池3内侧底部浇筑安装有过滤网板4；[0061] V型滤池主体1顶部设置有动态循环清洗换料机构5，动态循环清洗换料机构5用于对滤池内部的水流进行引导内部循环，并在水流循环的过程中将滤料添加到水流内部，并在水流循环的过程中将滤料均匀的添加到滤池内部；[0062] 动态循环清洗换料机构5包括安装边条501、驱动方座502、添料长盒503、限位隔离板504、限位平条505、导向弧形条506、支撑斜条507、换位伸缩杆508、滑移隔离板509、导料斜板510、进料端斗511、导料圆斗512、导料软管513、布料横盒514、悬浮卡盒515、中心分布盒516、导流弧板517、分流阀518、导流横管519、抽吸软管520、抽吸泵521、浮动调节盒522、导流侧管523、导料横管524、分布横盒525、驱动侧管526、驱动横管527、驱动圆盒528、驱动桨叶529、搅动辊530、分料端盒531、排液侧槽532、导流斜板533、过滤窄盒534、过滤窄网535、转运小泵536、推料窄盒537和排水端管538；[0063] V型滤池主体1顶端两侧均固定浇筑有安装边条501，安装边条501顶面设置有驱动方座502，两个驱动方座502顶端之间共同固定连接有添料长盒503，添料长盒503内侧两端斜面顶部均固定连接有限位隔离板504；[0064] 添料长盒503内部两侧两端均固定安装有限位平条505，添料长盒503内部两侧对应限位平条505底部位置处均固定连接有导向弧形条506，添料长盒503内部两侧中部均对称固定连接有支撑斜条507，添料长盒503两侧中部均嵌入安装有换位伸缩杆508，同一端的两个换位伸缩杆508端部共同固定连接有滑移隔离板509，驱动方座502两侧四角处均通过电机安装有驱动轮，且驱动方座502两侧驱动轮与安装边条501顶部导槽之间相互契合，限位隔离板504两端均匀开设有导流槽，且导流槽底面与添料长盒503端部底面之间相互齐平，限位隔离板504侧面中部均匀开设有排水小孔，滑移隔离板509侧面凸板与限位隔离板504侧面导流槽相互对应契合；[0065] 滑移隔离板509顶端固定连接有导料斜板510，添料长盒503两端顶部均固定连接有进料端斗511，导料斜板510顶面靠近添料长盒503中部的一端均匀开设有弧形槽，添料长盒503顶面靠近驱动方座502的一端顶部均匀开设有导水细孔，且导料斜板510受到外力挤压后可进行弹性弯曲变形，限位平条505底面与导料斜板510顶面之间固定连接，导向弧形条506直线段顶面与导料斜板510顶面之间紧密滑动贴合，支撑斜条507可对导料斜板510底面进行引导支撑；[0066] 添料长盒503底面两侧中部均嵌入安装有导料圆斗512，导料圆斗512底端中部固定连接有导料软管513，导料软管513末端固定连接有布料横盒514，布料横盒514外侧固定卡接有悬浮卡盒515，添料长盒503内腔底端中部固定连接有中心分布盒516，中心分布盒516内侧顶部固定连接有导流弧板517，中心分布盒516底端中部对应中心分布盒516底面中部位置处通过管道固定连接有分流阀518，分流阀518底端通过管道固定连接有导流横管519，导流横管519底部两端中部均固定连接有抽吸软管520，抽吸软管520末端对应过滤边池3内部位置处固定连接有抽吸泵521，抽吸泵521通过外部电源进行供电，抽吸泵521外侧固定套接有浮动调节盒522，悬浮卡盒515和浮动调节盒522均可悬浮于过滤边池3内部水面之上，布料横盒514可沿悬浮卡盒515内部进行伸缩调节，抽吸泵521可沿浮动调节盒522内部进行抽吸调节；[0067] 分流阀518一侧中部位置处固定连接有导流侧管523，导流侧管523末端对应添料长盒503侧面位置处通过连接方盒对称固定连接有导料横管524，导料横管524末端对应添料长盒503顶部一侧位置处固定连接有分布横盒525，布料横盒514底面均匀开设有排料槽，中心分布盒516两侧底部均均匀开设有矩形槽，分布横盒525一侧设置有斜面，且分布横盒525斜面一次位置处均匀开设有布料槽；[0068] 分流阀518另一侧中部位置处固定连接有驱动侧管526，驱动侧管526末端通过连接盒连接有驱动横管527，驱动横管527侧面顶部依次固定连接有驱动圆盒528，驱动圆盒528内侧中部通过转轴转动安装有驱动桨叶529，驱动桨叶529转轴末端对应添料长盒503内部位置处固定连接有搅动辊530，驱动横管527末端对应添料长盒503两端底部位置处嵌入安装有分料端盒531；[0069] 添料长盒503内部一侧中部位置处贯穿开设有排液侧槽532，排液侧槽532内侧底部位置处嵌入安装有导流斜板533，添料长盒503外侧对应排液侧槽532一侧位置处固定连接有过滤窄盒534，过滤窄盒534内侧对应排液侧槽532底部位置处固定连接有过滤窄网535，过滤窄盒534两端对应过滤窄网535底部位置处通过管道固定连接有转运小泵536，转运小泵536通过外部电源进行供电，转运小泵536末端对应添料长盒503两端顶部位置处固定连接有推料窄盒537，添料长盒503两端底面中部固定连接有排水端管538，排水端管538侧面贯穿添料长盒503端部盒壁，且排水端管538始终位于导料斜板510顶部，排液侧槽532位于导料斜板510底面之下，通过动态循环清洗换料机构5内部各组件之间的相互配合，优化了V型滤池内部滤沙的铺设清理过程，通过抽吸泵521配合中心分布盒516、分布横盒525和分料端盒531之间的相互配合，在添料长盒503内部产生持续流动的水流，进而通过持续流动的水流混合滤沙一同导入过滤边池3内部，通过循环水流混合滤沙有效的提高了添料长盒503内部滤沙的流动性，进而使添料长盒503内部滤沙添加到过滤边池3过程中更加流程，并利用过滤边池3底部水流和导料软管513内部的水流对添加过程中的滤沙进行缓冲和稀释，有效的避免在过滤边池3内部滤料添加的初期直接将滤料倾倒到过滤边池3底部造成其底部组件的损坏，进而有效的提高了过滤边池3内部滤沙添加的流畅性和安全性；[0070] 同时通过可弹性变形和主动换位的导料斜板510结构设计，通过导料斜板510的弹性结构设计，使导料斜板510顶部的滤沙流动过程更加流畅，而在需要对过滤边池3内部的滤沙进行更换清理的过程中，通过对抽吸泵521和浮动调节盒522之间的位置进行调节，以调节抽吸泵521的抽吸深度，在V型滤池进行反向冲洗时，通过抽吸泵521可将过滤边池3上层水体中的混合杂质进行抽吸，并通过排水端管538将抽吸的混合杂质排出添料长盒503进行收集处理，而在需要对V型滤池下层达到使用年限的滤料进行更换时，通过布料横盒514排出的水流对过滤边池3底部的水流进行冲刷，使板结的滤沙变得更加松散，进而使抽吸泵521配合导料斜板510可轻易将滤沙混合物通过排水端管538排出添料长盒503内部进行集中处理，有效的避免了人工铲运滤沙时使用硬质器械对滤池内部造成损伤而影响V型滤池的使用寿命，并有效的提高了V型滤池的滤沙更换效率；[0071] 并且在工作设备的使用过程中仅需要对驱动方座502的运行方向、导料斜板510的倾斜角度以及抽吸泵521和布料横盒514的入水深度进行调节，便可对工作设备的功能变换，有效的拓展了工作设备的使用功能和易用性，同时驱动方座502和添料长盒503也采用了易于拆卸和搬运的结构设计，使工作设备可在各V型滤池间进行快速转移，进一步提高了V型滤池的使用便捷性，降低了V型滤池的运行使用成本；[0072] 安装边条501顶部设置有侧面辅助运输添料机构6，侧面辅助运输添料机构6用于对袋装的滤料进行快速运输，并通过导料斜板510的振动对滤料进行辅助下料；[0073] 侧面辅助运输添料机构6包括安装侧框601、限位端块602、限位侧槽603、添料滑盒604、支撑侧板605、支撑圆轮606、从动导轮607、驱动电机608、驱动导轮609、传动齿带610、限位底框611、卸料摆网612、驱动边块613、导向槽口614、限位卡扣615、导向横杆616和升降驱动杆617；[0074] 安装边条501底部卡接有安装侧框601，安装侧框601顶面两端中部均固定连接有限位端块602，安装侧框601顶部一侧开设有限位侧槽603，安装侧框601顶部设置有添料滑盒604，添料滑盒604底部四角处均固定连接有支撑侧板605，支撑侧板605侧面对应安装侧框601顶部位置处通过转轴转动安装有支撑圆轮606；[0075] 位于添料滑盒604一侧的支撑圆轮606端部通过安装轴固定连接有从动导轮607，添料滑盒604一侧顶部嵌入安装有驱动电机608，驱动电机608通过外部电源进行供电，驱动电机608输出轴外侧对应添料滑盒604一侧位置处固定连接有驱动导轮609，从动导轮607和驱动导轮609外侧共同包覆有传动齿带610，支撑圆轮606外侧与安装侧框601顶面之间紧密贴合，添料滑盒604底部排料口与进料端斗511顶部之间相互对齐；[0076] 添料滑盒604内侧中部固定连接有限位底框611，添料滑盒604内部对应限位底框611顶部位置处放置有卸料摆网612，卸料摆网612一侧中部固定连接有驱动边块613，添料滑盒604侧面对应驱动边块613外侧位置处贯穿开设有导向槽口614，位于添料滑盒604另一侧支撑侧板605底端中部位置处固定连接有限位卡扣615，添料滑盒604两端顶部位置处固定安装有导向横杆616，导向横杆616顶端中部位置处滑动穿插有升降驱动杆617，限位卡扣615底部外侧与限位侧槽603内壁之间紧密滑动贴合，驱动边块613外出与导向槽口614内壁之间紧密滑动贴合，升降驱动杆617顶面与驱动边块613底面之间紧密滑动贴合，升降驱动杆617底面与导料斜板510顶面之间紧密滑动贴合，通过侧面辅助运输添料机构6内部各组件之间的相互配合，优化了滤料的运输过程，通过安装侧框601的卡接式结构设计，使整个组件安装拆卸更加便捷，确保了在需要对目标滤池内部进行滤沙运输的过程中可将添料滑盒604快速的安装到V型滤池主体1侧面，并在完成滤沙的运输过程中对添料滑盒604进行快速拆卸，有效的避免了添料滑盒604闲置过程中长时间处于湿润环境中老化过快，并通过安装侧框601的可快速转移移动的结构设计，使安装侧框601可在多个V型滤池之间进行转移使用，降低V型滤池的整体的建设和使用成本；[0077] 同时通过驱动电机608和支撑圆轮606之间的相互配合，优化了添料滑盒604的运输过程，使添料滑盒604可快速的对滤料袋进行运输，同时通过升降驱动杆617与驱动边块613之间的相互配合，通过导料斜板510的抖动带动卸料摆网612进行摆动，进而通过卸料摆网612的摆动加速了滤沙袋中的滤沙进行快速排放，进而有效的提高了滤沙的运输过程，同时通过导向槽口614对驱动边块613进行限位引导，然后通过限位侧槽603对限位卡扣615进行限位引导，进而有效的提高了添料滑盒604运行的稳定性。[0078] 本发明的工作原理及使用流程：本发明在需要对过滤边池3内部铺设滤沙时，先通过外部管道在中心排水池2和过滤边池3内部注入适量的水，使中心排水池2和过滤边池3内部的水可以完全浸没过滤网板4及其上的过滤组件，然后通过安装侧框601将各组件活动安装到V型滤池主体1顶部，在将袋装滤沙摆放到添料滑盒604内部，并通过卸料摆网612对滤沙袋进行支撑，然后启动驱动电机608带动驱动导轮609进行转动，并在驱动导轮609转动的过程中通过传动齿带610同步带动对应从动导轮607进行高速转动，然后在从动导轮607转动的过程中带动支撑侧板605及其上的添料滑盒604沿安装侧框601顶部进行同步平移，进而通过添料滑盒604的平移对袋装滤沙进行运输，在添料滑盒604运动到与进料端斗511对齐的位置后，通过操作人员将滤沙袋切开并向进料端斗511内部开始倾倒滤沙；[0079] 在通过添料滑盒604将滤沙导入进料端斗511内部的过程中，通过导料斜板510的抖动带动升降驱动杆617进行升降，并在升降驱动杆617升降的过程中通过导向横杆616对其进行引导，使升降驱动杆617可以保持持续竖直升降，并通过升降驱动杆617的升降带动驱动边块613同步运动，进而通过驱动边块613的运动带动卸料摆网612进行升降摆动，并在卸料摆网612摆动的过程中带动滤料袋进行抖动，从而加速了滤沙的上料过程，并通过限位侧槽603和限位卡扣615对添料滑盒604侧面进行引导，以对添料滑盒604侧面进行限位，防止升降驱动杆617推动驱动边块613的过程中带动添料滑盒604进行倾斜；[0080] 在需要对过滤边池3内部进行滤沙铺设的过程中，通过安装边条501顶部的驱动方座502可带动添料长盒503沿过滤边池3内部进行运动，同时通过换位伸缩杆508的收缩带动滑移隔离板509和导料斜板510向添料长盒503的端部运动，使导料斜板510的端部与添料长盒503内壁之间紧密贴合，并在添料长盒503运动的过程中通过浮动调节盒522内侧的抽吸泵521对过滤边池3上层的清水进行抽吸，然后通过抽吸软管520将水运输到导流横管519内部，并通过分流阀518将清水分别导入中心分布盒516、导流侧管523和驱动侧管526内部，进入中心分布盒516内部的清水在导流弧板517的引导下，从添料长盒503的中部向两端方向进行流动，并通过导流侧管523将水流导入导料横管524内部，并通过导料横管524将水流导入添料长盒503顶部的位于分布横盒525内部，使水流从添料长盒503侧面喷洒到导料斜板510顶部，进而使导料斜板510在水流的持续撞击下进行持续抖动，同时通过驱动侧管526将水流导入驱动横管527内部，并通过驱动横管527将水流导入分料端盒531内部，进而通过分料端盒531将水流从添料长盒503的端部流向中部，并在水流流经驱动圆盒528内部的过程中同步带动驱动桨叶529进行转动，并在驱动桨叶529转动的过程中带动搅动辊530进行持续转动；[0081] 在添料长盒503内部各组件完全被水流浸没后，同时通过进料端斗511将添料滑盒604底部倾泻而下的滤沙导入添料长盒503，并通过导料斜板510对倾倒到导料斜板510顶部的滤沙进行引导，并在水流与滤沙混合后，有效的提高了导料斜板510顶部滤沙的流动性，同时通过限位平条505对导料斜板510的端部进行限位，使导料斜板510端面可以保持水平，并通过导向弧形条506的弧形结构对导料斜板510进行引导，使导料斜板510受压后可以向下弯曲，进一步加速导料斜板510顶部滤沙的滑落效率，并在滤沙混合水流进入添料长盒503下层后，通过中心分布盒516和分料端盒531所产生的对向水流对添料长盒503内部的滤沙进行引导，并通过搅动辊530对添料长盒503内部的滤沙和水流进行搅动，以防止添料长盒503底部的滤沙沉积；[0082] 并通过添料长盒503内部的水流带动滤沙一同进入导料圆斗512内部，然后通过导料软管513对导料圆斗512内部的滤沙进行引导，最后通过位于悬浮卡盒515中部的布料横盒514将滤沙连同水流一同排放到过滤边池3内部，并在添料长盒503持续平移的过程中对过滤边池3底部的滤沙进行持续铺设，并且在添料长盒503内部水流持续流动的过程中，通过排液侧槽532将添料长盒503内部的水流连同悬浮杂质同步导入过滤窄盒534内部，并通过导流斜板533对穿过排液侧槽532内部的水流进行引导，并在水流流经过滤窄盒534内部的过程中，通过过滤窄网535对溢出水流中的悬浮杂质进行拦截收集，然后通过转运小泵536将过滤窄盒534底部过滤的水流导入推料窄盒537内部，并经由推料窄盒537侧面将水流排向导料斜板510顶部，进而通过推料窄盒537在导料斜板510顶部产生持续的水流，进一步辅助导料斜板510顶部滤沙的添加运输过程；[0083] 而在V型滤池长时间使用后需要对过滤边池3内部的滤沙进行更换冲洗更换时，通过换位伸缩杆508的伸长带动滑移隔离板509和导料斜板510向添料长盒503中部运动，并通过支撑斜条507对导料斜板510进行引导，使导料斜板510末端可向上翘起，然后开启排水端管538并将其与外部处理管道相连通，然后通过抽吸泵521与分流阀518之间的配合，将抽吸泵521抽吸的滤沙水流混合物均导入分布横盒525内部，然后经由分布横盒525将滤沙水流混合物全部排放到导料斜板510顶部，并通过导料斜板510将滤沙混合物导向添料长盒503的端部，然后通过限位隔离板504侧面的排水小孔将滤沙混合物中的水流重新导回添料长盒503中部，并通过添料长盒503底部的导料圆斗512将水流通过导料软管513和布料横盒514重新排回过滤边池3内部，进而通过布料横盒514底部的持续水流对过滤边池3底部长时间使用后出现板结的滤沙进行冲刷，使板结的滤沙变得更加松散，以便于抽吸泵521对过滤边池3内部的滤沙进行抽吸，然后通过添料长盒503端部的排水端管538将滤沙混合排出添料长盒503内部，进而实现了对过滤边池3内部老旧滤沙的快速清理。[0084] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：内蒙古

专利申请日期：2024-04-01

专利公开日期：2024-05-28

专利公告号：CN117959781B