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专利名称：一种家具加工用木板处理设备

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202110000362.0

专利申请（专利权）人：广西大王椰新材料开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：广西壮族自治区来宾市象州县工业园区马坪片区大佃村(0014838号)

专利发明（设计）人：孙如文

专利摘要：本发明公开了一种家具加工用木板处理设备，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述底座固定连接有加工台，所述加工台的上端设有安装槽，所述安装槽内转动安装有多个动力辊，所述顶板的底部安装有与多个动力辊相对的多个从动辊，所述顶板的底部固定安装有U型架，所述U型架的前侧安装有驱动电机。本发明结构合理，可以配合输送带移动并带动输送带移动，实现对木板的输送，无需人工参与，进而可以降低工作人员的劳动量，同时，可以对木板进行全面打磨，且可以将打磨产生的碎屑及灰尘除去，无需后期再次处理，且上述功能可以通过一个驱动电机实现，大大减小了动力设备的投入。

主权利要求：
1.一种家具加工用木板处理设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有四个支撑杆（2），四个所述支撑杆（2）的上端共同固定连接有顶板（3），所述底座（1）固定连接有加工台（6），所述加工台（6）的上端设有安装槽（7），所述安装槽（7）内转动安装有多个动力辊（9），所述顶板（3）的底部安装有与多个动力辊（9）相对的多个从动辊（15），所述顶板（3）的底部固定安装有U型架（18），所述U型架（18）的前侧安装有驱动电机（19），所述驱动电机（19）的输出端固定连接有转动杆（24），所述转动杆（24）与多个动力辊（9）之间设有第一传动机构，所述U型架（18）内设有打磨板（37），所述打磨板（37）的前后端均固定连接有矩形杆（25），两个所述矩形杆（25）均贯穿U型架（18）并与其滑动连接，所述打磨板（37）与U型架（18）之间固定连接有两个复位弹簧（38），两个所述复位弹簧（38）分别套在两个矩形杆（25）的外部，所述转动杆（24）的上端固定连接有凸轮（26），所述凸轮（26）与矩形杆（25）相抵，所述加工台（6）的前侧安装有负压风机（22），所述负压风机（22）与转动杆（24）之间设有第二传动机构，所述负压风机（22）的进风端安装有进风管（23），所述进风管（23）的另一端固定连接有U型管（27），所述U型管（27）的两端均固定连接有纵向管（28），两个所述纵向管（28）位于打磨板（37）的两侧，且两个所述纵向管（28）的底部均贯穿设有吸尘孔，所述底座（1）上放置有收集箱（20），所述收集箱（20）通过输送管（21）与负压风机（22）的出风端相连接；
所述顶板（3）的底部固定连接有两个拉杆（4），两个所述拉杆（4）的下端共同固定连接有连接板（5），所述连接板（5）的底部固定连接有两个伸缩件（13），两个所述伸缩件（13）的底部共同固定连接有安装架（14），三个所述从动辊（15）均安装在安装架（14）上；
所述伸缩件（13）包括固定在安装架（14）上的中空杆（29），所述中空杆（29）内滑动连接有滑动块（31），所述滑动块（31）与中空杆（29）的内底部之间固定连接有弹力弹簧（30），所述滑动块（31）的上端固定连接有导向杆（32），所述导向杆（32）的上端与连接板（5）的底部固定连接；
所述第一传动机构包括与多个动力辊（9）轴端固定连接的多个传动齿轮（10），多个所述传动齿轮（10）均位于加工台（6）的前侧，且多个所述传动齿轮（10）通过齿条皮带（8）相连接，所述加工台（6）的前侧固定连接有定位块（17），所述定位块（17）横向贯穿设有与其转动连接的传动杆（16），所述传动杆（16）上固定连接有第一锥齿轮（11），所述传动齿轮（10）上共轴固定连接有第二锥齿轮（12），所述第一锥齿轮（11）与第二锥齿轮（12）相啮合，所述传动杆（16）的另一端固定连接有第三锥齿轮（33），所述转动杆（24）上固定连接有第四锥齿轮（34），所述第三锥齿轮（33）与第四锥齿轮（34）相啮合；
所述第二传动机构包括固定在转动杆（24）上和固定在负压风机（22）轴端的两个传动轮（35），两个所述传动轮（35）通过皮带（36）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种家具加工用木板处理设备，其特征在于，所述动力辊（9）和从动辊（15）的外壁均套有固定连接的橡胶套。
3.根据权利要求1所述的一种家具加工用木板处理设备，其特征在于，所述U型架（18）的内壁紧靠加工台（6）的外壁设置。
4.根据权利要求1所述的一种家具加工用木板处理设备，其特征在于，所述进风管（23）和U型管（27）均为不锈钢材质。 说明书 : 一种家具加工用木板处理设备技术领域[0001] 本发明涉及家具生产加工技术领域，尤其涉及一种家具加工用木板处理设备。背景技术[0002] 家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。是建立工作生活空间的重要基础。[0003] 家具厂在生产加工家具时，需要对某一个型号的木板进行打磨处理，由于家具数量较大，如此对木板打磨加工的工作量也较大，虽然现在市场上有打磨处理的设备，但是其连续性不好，即配合输送带工作时，打磨另一个木板时可能需要人工参与，对木板进行移动等；其次，现有的木板打磨设备虽然可以实现对木板的全面打磨，但是其使用的动力设备较多，如电机等，如此会导致造价成本高，因此我们设计了一种家具加工用木板处理设备来解决以上问题。发明内容[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种家具加工用木板处理设备，其可以配合输送带移动并带动输送带移动，实现对木板的输送，无需人工参与，进而可以降低工作人员的劳动量，同时，可以对木板进行全面打磨，且可以将打磨产生的碎屑及灰尘除去，无需后期再次处理，且上述功能可以通过一个驱动电机实现，大大减小了动力设备的投入。[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：[0006] 一种家具加工用木板处理设备，包括底座，所述底座上固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端共同固定连接有顶板，所述底座固定连接有加工台，所述加工台的上端设有安装槽，所述安装槽内转动安装有多个动力辊，所述顶板的底部安装有与多个动力辊相对的多个从动辊，所述顶板的底部固定安装有U型架，所述U型架的前侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆与多个动力辊之间设有第一传动机构，所述U型架内设有打磨板，所述打磨板的前后端均固定连接有矩形杆，两个所述矩形杆均贯穿U型架并与其滑动连接，所述打磨板与U型架之间固定连接有两个复位弹簧，两个所述复位弹簧分别套在两个矩形杆的外部，所述转动杆的上端固定连接有凸轮，所述凸轮与矩形杆相抵，所述加工台的前侧安装有负压风机，所述负压风机与转动杆之间设有第二传动机构，所述负压风机的进风端安装有进风管，所述进风管的另一端固定连接有U型管，所述U型管的两端均固定连接有纵向管，两个所述纵向管位于打磨板的两侧，且两个所述纵向管的底部均贯穿设有吸尘孔，所述底座上放置有收集箱，所述收集箱通过输送管与负压风机的出风端相连接。[0007] 优选地，所述顶板的底部固定连接有两个拉杆，两个所述拉杆的下端共同固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有两个伸缩件，两个所述伸缩件的底部共同固定连接有安装架，三个所述从动辊均安装在安装架上。[0008] 优选地，所述伸缩件包括固定在安装架上的中空杆，所述中空杆内滑动连接有滑动块，所述滑动块与中空杆的内底部之间固定连接有弹力弹簧，所述滑动块的上端固定连接有导向杆，所述导向杆的上端与连接板的底部固定连接。[0009] 优选地，所述第一传动机构包括与多个动力辊轴端固定连接的多个传动齿轮，多个所述传动齿轮均位于加工台的前侧，且多个所述传动齿轮通过齿条皮带相连接，所述加工台的前侧固定连接有定位块，所述定位块横向贯穿设有与其转动连接的传动杆，所述传动杆上固定连接有第一锥齿轮，所述传动齿轮上共轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述传动杆的另一端固定连接有第三锥齿轮，所述转动杆上固定连接有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。[0010] 优选地，所述第二传动机构包括固定在转动杆上和固定在负压风机轴端的两个传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接。[0011] 优选地，所述动力辊和从动辊的外壁均套有固定连接的橡胶套。[0012] 优选地，所述U型架的内壁紧靠加工台的外壁设置。[0013] 优选地，所述进风管和U型管均为不锈钢材质。[0014] 本发明与现有技术相比，其有益效果为：[0015] 1、可以将输送装置（输送带）靠近加工台设置，则可以在传动齿轮上安装有从动轮，则从动轮通过驱动带与输送装置连接，可以为输送装置提供动力。[0016] 2、驱动电机转动带动转动杆、第四锥齿轮、第三锥齿轮、传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和传动齿轮转动，在齿条皮带的传动下，可以实现多个动力辊转动，如此通过从动辊的配合，可以对木板进行输送，在弹力弹簧的弹力下，使得从动辊可以对木板进行限位，保证木板输送中不会发生移动。[0017] 3、转动杆转动带动凸轮转动，凸轮转动间歇性的与矩形杆相抵，当凸轮不再抵动矩形杆移动时，在复位弹簧的作用下，可以实现矩形杆和打磨板复位，如此凸轮持续性的转动，在复位弹簧的作用下，可以实现打磨板的复位，如此通过打磨板可以对木板进行打磨，综上，可以对移动中的木板进行全面打磨。[0018] 4、转动杆转动带动传动轮转动，在皮带和传动轮的作用下，可以实现负压风机转动，负压风机转动可以在吸尘孔处产生负压，如此可以对打磨板打磨产生的灰尘和碎屑进行吸附，不仅使其不易在木板上积存，同时，使其不会对工作环境带来污染，其可以对灰尘和碎屑进行收集。[0019] 综上所述，本发明结构合理，可以配合输送带移动并带动输送带移动，实现对木板的输送，无需人工参与，进而可以降低工作人员的劳动量，同时，可以对木板进行全面打磨，且可以将打磨产生的碎屑及灰尘除去，无需后期再次处理，且上述功能可以通过一个驱动电机实现，大大减小了动力设备的投入。附图说明[0020] 图1为本发明提出的一种家具加工用木板处理设备的结构示意图；[0021] 图2为本发明提出的一种家具加工用木板处理设备中伸缩件的结构示意图；[0022] 图3为本发明提出的一种家具加工用木板处理设备中部分结构示意图；[0023] 图4为本发明提出的一种家具加工用木板处理设备中U型架的侧视图。[0024] 图中：1底座、2支撑杆、3顶板、4拉杆、5连接板、6加工台、7安装槽、8齿条皮带、9动力辊、10传动齿轮、11第一锥齿轮、12第二锥齿轮、13伸缩件、14安装架、15从动辊、16传动杆、17定位块、18U型架、19驱动电机、20收集箱、21输送管、22负压风机、23进风管、24转动杆、25矩形杆、26凸轮、27U型管、28纵向管、29中空杆、30弹力弹簧、31滑动块、32导向杆、33第三锥齿轮、34第四锥齿轮、35传动轮、36皮带、37打磨板、38复位弹簧。具体实施方式[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0026] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。[0027] 参照图1?4，一种家具加工用木板处理设备，包括底座1，底座1上固定连接有四个支撑杆2，四个支撑杆2的上端共同固定连接有顶板3，底座1固定连接有加工台6，加工台6的上端设有安装槽7，安装槽7内转动安装有多个动力辊9，动力辊9的轴端均贯穿加工台6并与其转动连接，加工台6上安装有轴承，则动力辊9的轴端可以安装在轴承上。[0028] 顶板3的底部安装有与多个动力辊9相对的多个从动辊15，动力辊9和从动辊15的外壁均套有固定连接的橡胶套；顶板3的底部固定连接有两个拉杆4，两个拉杆4的下端共同固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有两个伸缩件13，两个伸缩件13的底部共同固定连接有安装架14，三个从动辊15均安装在安装架14上。[0029] 伸缩件13包括固定在安装架14上的中空杆29，中空杆29内滑动连接有滑动块31，滑动块31与中空杆29的内底部之间固定连接有弹力弹簧30，滑动块31的上端固定连接有导向杆32，导向杆32的上端与连接板5的底部固定连接，其中滑动块31为矩形块，相应的中空杆29的内壁为矩形腔。[0030] 顶板3的底部固定安装有U型架18，U型架18的内壁紧靠加工台6的外壁设置；U型架18的前侧安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接有转动杆24，转动杆24与多个动力辊9之间设有第一传动机构，第一传动机构包括与多个动力辊9轴端固定连接的多个传动齿轮10，多个传动齿轮10均位于加工台6的前侧，且多个传动齿轮10通过齿条皮带8相连接，加工台6的前侧固定连接有定位块17，定位块17横向贯穿设有与其转动连接的传动杆16，传动杆16上固定连接有第一锥齿轮11，传动齿轮10上共轴固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12相啮合，传动杆16的另一端固定连接有第三锥齿轮33，转动杆24上固定连接有第四锥齿轮34，第三锥齿轮33与第四锥齿轮34相啮合。[0031] U型架18内设有打磨板37，打磨板37的前后端均固定连接有矩形杆25，两个矩形杆25均贯穿U型架18并与其滑动连接，打磨板37与U型架18之间固定连接有两个复位弹簧38，两个复位弹簧38分别套在两个矩形杆25的外部，转动杆24的上端固定连接有凸轮26，凸轮26与矩形杆25相抵。[0032] 加工台6的前侧安装有负压风机22，负压风机22与转动杆24之间设有第二传动机构，第二传动机构包括固定在转动杆24上和固定在负压风机22轴端的两个传动轮35，两个传动轮35通过皮带36相连接。[0033] 负压风机22的进风端安装有进风管23，进风管23的另一端固定连接有U型管27，进风管23和U型管27均为不锈钢材质；U型管27的两端均固定连接有纵向管28，两个纵向管28位于打磨板37的两侧，且两个纵向管28的底部均贯穿设有吸尘孔，底座1上放置有收集箱20，收集箱20通过输送管21与负压风机22的出风端相连接。[0034] 本发明中，当对木板进行打磨处理时，可以将输送装置（输送带）靠近加工台6设置，则可以在传动齿轮10上安装有从动轮，则从动轮通过驱动带与输送装置连接，可以为输送装置提供动力；[0035] 然后向上移动安装架14将木板放置在动力辊9和从动辊15之间，然后启动驱动电机19，驱动电机19转动带动转动杆24、第四锥齿轮34、第三锥齿轮33、传动杆16、第一锥齿轮11、第二锥齿轮12和传动齿轮10转动，在齿条皮带8的传动下，可以实现多个动力辊9转动，如此通过从动辊15的配合，可以对木板进行输送，在弹力弹簧30的弹力下，使得从动辊15可以对木板进行限位，保证木板输送中不会发生移动；[0036] 同时，转动杆24转动带动凸轮26转动，凸轮26转动间歇性的与矩形杆25相抵，当凸轮26不再抵动矩形杆25移动时，在复位弹簧38的作用下，可以实现矩形杆25和打磨板37复位，如此凸轮26持续性的转动，在复位弹簧38的作用下，可以实现打磨板37的复位，如此通过打磨板37可以对木板进行打磨，综上，可以对移动中的木板进行全面打磨；[0037] 同时，转动杆24转动带动传动轮35转动，在皮带36和传动轮35的作用下，可以实现负压风机22转动，负压风机22转动可以在吸尘孔处产生负压，如此可以对打磨板37打磨产生的灰尘和碎屑进行吸附，不仅使其不易在木板上积存，同时，使其不会对工作环境带来污染，其可以对灰尘和碎屑进行收集。[0038] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：广西

专利申请日期：2021-01-03

专利公开日期：2024-05-10

专利公告号：CN112743407B