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专利名称：一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202310990494.1

专利申请（专利权）人：云南紫江食品有限公司
权利人地址：云南省临沧市凤庆县滇红生态产业园区

专利发明（设计）人：乐世平,王建林,乐世陆,崔光平

主权利要求：
1.一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，包括有收集框（1）、盖板（2）、筛网（3）、切削组件（4）、盖框（5）、第一驱动电机（6）、第一皮带轮组件（7）和聚拢机构（8），收集框（1）前部转动式连接有盖板（2），收集框（1）中部滑动式连接有筛网（3），收集框（1）上连接有切削组件（4），收集框（1）顶部转动式连接有盖框（5），收集框（1）左部上侧通过螺栓连接有第一驱动电机（6），第一驱动电机（6）与切削组件（4）之间连接有第一皮带轮组件（7），收集框（1）上设有聚拢机构（8），其特征在于，聚拢机构（8）包括有第二驱动电机（81）、第二皮带轮组件（82）、双向丝杆（83）、移动件（84）、第一固定架（85）、安装架（86）、滑动架（87）和聚拢件（88），收集框（1）前部上侧通过螺栓连接有第二驱动电机（81），收集框（1）上部左右两侧均通过螺栓连接有第一固定架（85），第一固定架（85）上均转动式连接有双向丝杆（83），双向丝杆（83）上均螺纹式连接有移动件（84），第二驱动电机（81）输出轴与左侧的双向丝杆（83）连接，第二驱动电机（81）与右侧的双向丝杆（83）之间连接有第二皮带轮组件（82），第一固定架（85）后侧均通过螺栓连接有安装架（86），安装架（86）上均滑动式连接有滑动架（87），滑动架（87）均与相邻的移动件（84）连接，收集框（1）内右部滑动式连接有左右对称的聚拢件（88），聚拢件（88）均与相邻的滑动架（87）滑动式连接。
2.根据权利要求1所述的一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，其特征在于，还包括有推动机构（9），推动机构（9）包括有推板（91）、连接架（92）和滑动件（93），右侧的聚拢件（88）前后两部右侧均连接有连接架（92），连接架（92）上均卡接有连接有滑动件（93），滑动件（93）与收集框（1）上部滑动式连接，滑动件（93）右侧连接有推板（91）。
3.根据权利要求2所述的一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，其特征在于，还包括有疏通机构（10），疏通机构（10）包括有第二固定架（101）、凸件（102）和弹簧（103），收集框（1）内下部前后两侧均通过螺栓连接有第二固定架（101），第一固定架（85）上均连接有至少七根弹簧（103），弹簧（103）顶端均连接有的凸件（102）。
4.根据权利要求3所述的一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，其特征在于，还包括有下料机构（11），下料机构（11）包括有挡板（111）、扭簧（112）和推动件（113），盖框（5）内部中间位置转动式连接有挡板（111），挡板（111）与盖框（5）之间连接有前后两根扭簧（112），推板（91）前后两部上侧均连接有推动件（113）。
5.根据权利要求4所述的一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，其特征在于，还包括有阻挡机构（12），阻挡机构（12）包括有阻挡框（121）、链接组件（122）和锁止组件（123），盖框（5）上部左侧连接有链接组件（122），链接组件（122）上连接有阻挡框（121），阻挡框（121）与盖框（5）前后两侧之间均连接有锁止组件（123）。
6.根据权利要求5所述的一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，其特征在于，还包括有防护机构（13），防护机构（13）包括有固定座（131）和防护框（132），收集框（1）左右两部后侧均通过螺栓连接有固定座（131），固定座（131）之间连接有防护框（132）。
7.根据权利要求1所述的一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，其特征在于，切削组件（4）包括有动态刀片和静态刀片，收集框（1）内右部上侧转动式连接有动态刀片，收集框（1）内左部上侧通过螺栓连接有静态刀片。
8.根据权利要求1所述的一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，其特征在于，盖框（5）内上部为向右下方倾斜65度的倾斜结构，便于物料进入切削组件（4）内，同时能够避免操作人员将手伸入误触刀片。
9.根据权利要求1所述的一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，其特征在于，第一皮带轮组件（7）包括有第一皮带轮和第一传动皮带，第一驱动电机（6）输出轴与切削组件（4）内的动态刀片后侧均连接有第一皮带轮，第一皮带轮之间绕有第一传动皮带。
10.根据权利要求1所述的一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，其特征在于，第二皮带轮组件（82）包括有第二皮带轮和第二传动皮带，第二驱动电机（81）输出轴上与右侧的双向丝杆（83）前端均连接有第二皮带轮，第二皮带轮之间绕有第二传动皮带。 说明书 : 一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置技术领域[0001] 本发明涉及物料切削技术领域，尤其涉及一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置。背景技术[0002] 含油物料切削装置是一种专门用于对带有油脂或润滑剂的工件材料进行切削加工的设备。[0003] 现有的含油物料切削装置，在对物料进行切削处理时，一般会将物料集中投放到装置内，之后启动切削装置进行集中切削处理，在进行切削处理时，物料会在腔室内停留较长的时间，从而导致物料破壳效率降低，同时破碎后的物料会散落，存在于装置内部的角落内，这些物料碎片存在二次切削利用的价值，操作人员难以对这些散落的物料残渣进行聚拢收集，从而导致物料价值浪费并且清洁困难。[0004] 因此针对上述问题现在研发一种能够对切削过后散落的物料进行中心聚拢，便于二次切削加工的采用动静刀片交替的含油物料切削装置。发明内容[0005] 为了克服现有装置在切削完成后，破碎后的物料会散落，存在于装置内部的角落内，这些物料碎片存在二次切削利用的价值，操作人员难以对这些散落的物料残渣进行聚拢收集，从而导致物料价值浪费并且清洁困难的缺点，本发明提供一种能够对切削过后散落的物料进行中心聚拢，便于二次切削加工的采用动静刀片交替的含油物料切削装置。[0006] 技术方案如下：一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，包括有收集框、盖板、筛网、切削组件、盖框、第一驱动电机、第一皮带轮组件和聚拢机构，收集框前部转动式连接有盖板，收集框中部滑动式连接有筛网，收集框上连接有切削组件，收集框顶部转动式连接有盖框，收集框左部上侧通过螺栓连接有第一驱动电机，第一驱动电机与切削组件之间连接有第一皮带轮组件，收集框上设有聚拢机构，聚拢机构包括有第二驱动电机、第二皮带轮组件、双向丝杆、移动件、第一固定架、安装架、滑动架和聚拢件，收集框前部上侧通过螺栓连接有第二驱动电机，收集框上部左右两侧均通过螺栓连接有第一固定架，第一固定架上均转动式连接有双向丝杆，双向丝杆上均螺纹式连接有移动件，第二驱动电机输出轴与左侧的双向丝杆连接，第二驱动电机与右侧的双向丝杆之间连接有第二皮带轮组件，第一固定架后侧均通过螺栓连接有安装架，安装架上均滑动式连接有滑动架，滑动架均与相邻的移动件连接，收集框内右部滑动式连接有左右对称的聚拢件，聚拢件均与相邻的滑动架滑动式连接。[0007] 作为优。拱ㄓ型贫，推动机构包括有推板、连接架和滑动件，右侧的聚拢件前后两部右侧均连接有连接架，连接架上均卡接有连接有滑动件，滑动件与收集框上部滑动式连接，滑动件右侧连接有推板。[0008] 作为优。拱ㄓ惺柰ɑ，疏通机构包括有第二固定架、凸件和弹簧，收集框内下部前后两侧均通过螺栓连接有第二固定架，第一固定架上均连接有至少七根弹簧，弹簧顶端均连接有的凸件。[0009] 作为优。拱ㄓ邢铝匣，下料机构包括有挡板、扭簧和推动件，盖框内部中间位置转动式连接有挡板，挡板与盖框之间连接有前后两根扭簧，推板前后两部上侧均连接有推动件。[0010] 作为优。拱ㄓ凶璧不，阻挡机构包括有阻挡框、链接组件和锁止组件，盖框上部左侧连接有链接组件，链接组件上连接有阻挡框，阻挡框与盖框前后两侧之间均连接有锁止组件。[0011] 作为优。拱ㄓ蟹阑せ，防护机构包括有固定座和防护框，收集框左右两部后侧均通过螺栓连接有固定座，固定座之间连接有防护框。[0012] 作为优。邢髯榧包括有动态刀片和静态刀片，收集框内右部上侧转动式连接有动态刀片，收集框内左部上侧通过螺栓连接有静态刀片。[0013] 作为优。强蚰谏喜课蛴蚁路角阈65度的倾斜结构，便于物料进入切削组件内，同时能够避免操作人员将手伸入误触刀片。[0014] 作为优。谝黄ご肿榧包括有第一皮带轮和第一传动皮带，第一驱动电机输出轴与切削组件内的动态刀片后侧均连接有第一皮带轮，第一皮带轮之间绕有第一传动皮带。[0015] 作为优。诙皮带轮组件包括有第二皮带轮和第二传动皮带，第二驱动电机输出轴上与右侧的双向丝杆前端均连接有第二皮带轮，第二皮带轮之间绕有第二传动皮带。[0016] 本发明的有益效果是：1、本发明通过第二驱动电机启动带动左侧的双向丝杆转动，使得第二皮带轮组件带动右侧的双向丝杆转动，从而使得移动件带动滑动架进行前后往复滑动，进而使得聚拢件进行左右往复运动，将散落在筛网上的物料残渣聚拢在中心位置，从而实现对物料残渣进行二次切削处理的效果，避免物料切割不完全产生物料浪费。[0017] 2、本发明通过右侧的聚拢件往复滑动带动连接架同步运动，进而使得滑动件带动推板进行左右往复运动，将堆积在盖框右部上侧的物料推入盖框内，避免物料堆积。[0018] 3、本发明通过拉动筛网使得凸件均受到挤压，导致弹簧受力压缩，之后在筛网向前滑动的过程中，在凸件与弹簧的配合下，对筛网上的漏孔进行推动疏通，从而避免筛网的漏孔被物料堵塞，影响正常下料。[0019] 4、本发明通过推板左右往复运动带动推动件进行运动，从而推动挡板进行转动，使得物料能够进入盖框，之后当推动件复位时，在扭簧的作用下挡板会转动复位重新阻挡物料，实现间歇性下料的效果，避免物料一次性投入过多，导致切削组件难以正常进行切削处理。附图说明[0020] 图1为本发明的立体结构示意图。[0021] 图2为本发明的部分炸开立体结构示意图。[0022] 图3为本发明聚拢机构的立体结构示意图。[0023] 图4为本发明的部分剖面立体结构示意图。[0024] 图5为本发明疏通机构的部分剖面立体结构示意图。[0025] 图6为本发明下料机构的部分剖面立体结构示意图。[0026] 图7为本发明阻挡机构的立体结构示意图。[0027] 图8为本发明防护机构的立体结构示意图。[0028] 附图标记说明：1_收集框，2_盖板，3_筛网，4_切削组件，5_盖框，6_第一驱动电机，7_第一皮带轮组件，8_聚拢机构，81_第二驱动电机，82_第二皮带轮组件，83_双向丝杆，84_移动件，85_第一固定架，86_安装架，87_滑动架，88_聚拢件，9_推动机构，91_推板，92_连接架，93_滑动件，10_疏通机构，101_第二固定架，102_凸件，103_弹簧，11_下料机构，111_挡板，112_扭簧，113_推动件，12_阻挡机构，121_阻挡框，122_链接组件，123_锁止组件，13_防护机构，131_固定座，132_防护框。具体实施方式[0029] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。[0030] 一种采用动静刀片交替的含油物料切削装置，如图1和图2所示，包括有收集框1、盖板2、筛网3、切削组件4、盖框5、第一驱动电机6、第一皮带轮组件7和聚拢机构8，收集框1前部转动式连接有盖板2，收集框1中部滑动式连接有用于对物料进行过滤的筛网3，收集框1上连接有用于对物料进行动静切割的切削组件4，切削组件4包括有动态刀片和静态刀片，收集框1内右部上侧转动式连接有动态刀片，收集框1内左部上侧通过螺栓连接有静态刀片，收集框1顶部转动式连接有用于投放物料的盖框5，盖框5内上部为向右下方倾斜65度的倾斜结构，便于物料进入切削组件4内，同时能够避免操作人员将手伸入误触刀片，收集框1左部上侧通过螺栓连接有第一驱动电机6，第一驱动电机6与切削组件4之间连接有第一皮带轮组件7，第一皮带轮组件7包括有第一皮带轮和第一传动皮带，第一驱动电机6输出轴与切削组件4内的动态刀片后侧均连接有第一皮带轮，第一皮带轮之间绕有第一传动皮带，收集框1上设有用于对物料进行持续推动聚拢的聚拢机构8。[0031] 需要说明的是，在进行含油物料切削处理时，可以使用本装置来进行辅助操作，首先将物料放入盖框5内，通过盖框5的倾斜角度将物料导入切削组件4内，同步启动第一驱动电机6和聚拢机构8，随着第一驱动电机6启动，第一驱动电机6输出轴会带动第一皮带轮组件7运转，从而使得切削组件4内的动态刀片进入转动状态，进而对掉入切削组件4内的物料进行切削处理，通过切削组件4内的动态刀片和静态刀片配合处理，能够使得物料停留时间降低，提高脱壳破碎的效率，切削处理完成后的物料残渣会掉落在筛网3上，筛网3对残渣进行隔绝阻挡，而物料内的油会垂直通过筛网3掉落在收集框1内底部，避免物料凝结，同时聚拢机构8会将散落在角落的残渣推动至筛网3中间位置，需要特别说明的是，在切削组件4运转的过程中，会将筛网3中部未完全切割完成的物料进行带动，进行重新切削处理，从而使得物料能够完全被切削，完成切削处理后关闭第一驱动电机6和聚拢机构8，之后将筛网3向前拉动取出，对筛网3上的残渣进行处理，同时向左翻转盖框5，对切削组件4进行清洁处理，最后打开盖板2，将获取的油料取出即可。[0032] 如图1和图3所示，聚拢机构8包括有第二驱动电机81、第二皮带轮组件82、双向丝杆83、移动件84、第一固定架85、安装架86、滑动架87和聚拢件88，收集框1前部上侧通过螺栓连接有第二驱动电机81，第二驱动电机81输出轴为后朝向设置，收集框1上部左右两侧均通过螺栓连接有第一固定架85，第一固定架85上均转动式连接有双向丝杆83，双向丝杆83上均螺纹式连接有移动件84，第二驱动电机81输出轴与左侧的双向丝杆83连接，第二驱动电机81与右侧的双向丝杆83之间连接有第二皮带轮组件82，第二皮带轮组件82包括有第二皮带轮和第二传动皮带，第二驱动电机81输出轴上与右侧的双向丝杆83前端均连接有第二皮带轮，第二皮带轮之间绕有第二传动皮带，第一固定架85后侧均通过螺栓连接有安装架86，安装架86上均滑动式连接有滑动架87，滑动架87均与相邻的移动件84连接，收集框1内右部滑动式连接有左右对称的用于对切削后的残渣进行中心推动的聚拢件88，聚拢件88均与相邻的滑动架87滑动式连接，并受到相邻的滑动架87的推动导向。[0033] 需要说明的是，在对含油物料进行切削处理时，随着第一驱动电机6带动切削组件4开始进行物料切削，同步启动第二驱动电机81，第二驱动电机81输出轴转动会带动左侧的双向丝杆83转动，同时在第二皮带轮组件82的作用下使得右侧的双向丝杆83同步转动，当双向丝杆83均开始转动时，会使得移动件84均在双向丝杆83的作用下进行前后往复运动，进而使得移动件84带动滑动架87均在安装架86的导向下进行前后往复滑动，随着滑动架87开始滑动，聚拢件88均会受到相邻的滑动架87的推动导向，沿着收集框1上部进行左右往复运动，聚拢件88均会同步靠近和同步远离，进而将散落在筛网3上的物料残渣能够聚拢在筛网3中心位置，从而能够使得物料残渣被切削组件4带动进行二次切削处理，提高切削处理的效果，处理完成后关闭第二驱动电机81即可，综上所述，通过第二驱动电机81启动带动左侧的双向丝杆83转动，使得第二皮带轮组件82带动右侧的双向丝杆83转动，从而使得移动件84带动滑动架87进行前后往复滑动，进而使得聚拢件88进行左右往复运动，将散落在筛网3上的物料残渣聚拢在中心位置，从而实现对物料残渣进行二次切削处理的效果，避免物料切割不完全产生物料浪费。[0034] 如图1和图4所示，还包括有推动机构9，推动机构9包括有推板91、连接架92和滑动件93，右侧的聚拢件88前后两部右侧均连接有连接架92，连接架92上均卡接有连接有滑动件93，滑动件93与收集框1上部滑动式连接，滑动件93右侧连接有用于对物料进行推动的推板91。[0035] 需要说明的是，当右侧的聚拢件88开始进行左右往复运动时，右侧的聚拢件88会带动连接架92同步进行运动，进而带动滑动件93进行左右往复运动，同时随着滑动件93进行往复运动时，会带动推板91进行左右往复运动，进而将散落在盖框5右上部的物料推到倾斜结构上下料，防止物料堆积，需要特别说明的是，在需要向左翻转打开盖框5时，需要将连接架92与滑动件93脱离卡接，避免翻转时受到影响，综上所述，通过右侧的聚拢件88往复滑动带动连接架92同步运动，进而使得滑动件93带动推板91进行左右往复运动，将堆积在盖框5右部上侧的物料推入盖框5内，避免物料堆积。[0036] 如图1和图5所示，还包括有疏通机构10，疏通机构10包括有第二固定架101、凸件102和弹簧103，收集框1内下部前后两侧均通过螺栓连接有第二固定架101，第一固定架85上均连接有至少七根弹簧103，弹簧103顶端均连接有用于对筛网3的漏孔进行推动疏通的凸件102。[0037] 需要说明的是，当操作人员将筛网3向前拉动取出时，筛网3均会对凸件102进行挤压，从而使得凸件102均向下运动，弹簧103均受力压缩，在筛网3向前滑动拉出的过程中，凸件102运动至筛网3的漏孔处时，会在对应的弹簧103的作用下向上滑动，从而对漏孔进行推动疏通，避免筛网3的漏孔内被物料堵塞，导致无法正常下料，综上所述，通过拉动筛网3使得凸件102均受到挤压，导致弹簧103受力压缩，之后在筛网3向前滑动的过程中，在凸件102与弹簧103的配合下，对筛网3上的漏孔进行推动疏通，从而避免筛网3的漏孔被物料堵塞，影响正常下料。[0038] 如图1和图6所示，还包括有下料机构11，下料机构11包括有挡板111、扭簧112和推动件113，盖框5内部中间位置转动式连接有用于对物料进行阻挡的挡板111，挡板111前后两侧均穿过盖框5，挡板111与盖框5之间连接有前后两根扭簧112，推板91前后两部上侧均连接有用于对挡板111进行推动的推动件113。[0039] 需要说明的是，为了避免物料一次性投入过多，导致切削组件4难以正常进行切削处理，通过挡板111和扭簧112之间配合，对物料进行阻挡处理，需要特别说明的是，当推板91开始进行左右往复滑动时，会带动推动件113进行左右往复运动，从而对挡板111进行推动，使得挡板111逆时针转动，进而使得物料能够进入盖框5内部，之后随着推动件113向右运动复位，挡板111不再受到挤压，在扭簧112的作用下，挡板111会顺时针转动复位，重新对物料进行阻挡，综上所述，通过推板91左右往复运动带动推动件113进行运动，从而推动挡板111进行转动，使得物料能够进入盖框5，之后当推动件113复位时，在扭簧112的作用下挡板111会转动复位重新阻挡物料，实现间歇性下料的效果，避免物料一次性投入过多，导致切削组件4难以正常进行切削处理。[0040] 如图1和图7所示，还包括有阻挡机构12，阻挡机构12包括有阻挡框121、链接组件122和锁止组件123，盖框5上部左侧连接有链接组件122，链接组件122上连接有用于拓展延伸的阻挡框121，阻挡框121与盖框5前后两侧之间均连接有用于锁止固定的锁止组件123。[0041] 需要说明的是，通过链接组件122和拓展框对盖框5的高度进行延伸，并通过锁止组件123对拓展框进行锁定，使得操作人员可以一次性导入足量的物料进行切削处理，避免物料洒出。[0042] 如图1和图8所示，还包括有防护机构13，防护机构13包括有固定座131和防护框132，收集框1左右两部后侧均通过螺栓连接有固定座131，固定座131之间连接有用于对第一皮带轮组件7进行遮挡防护的防护框132。[0043] 需要说明的是，为了避免日常状态下，第一皮带轮组件7受到撞击产生损坏，通过防护框132对第一皮带轮组件7进行遮挡防护，增加装置的使用寿命。[0044] 最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

专利地区：云南

专利申请日期：2023-08-08

专利公开日期：2024-02-23

专利公告号：CN116921053B