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专利名称：一种用于蛋液炒制的主料辅料添加装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211454132.2

专利申请（专利权）人：厚德食品股份有限公司
权利人地址：吉林省辽源市东辽现代农业开云优惠体育网页版入口产业园区(辽丰公路216公里处)

专利发明（设计）人：郭永超,卢甲天,李福强

专利摘要：本发明公开了一种用于蛋液炒制的主料辅料添加装置，包括矩形支架、原料本体、存料箱，矩形支架上端设有定量加料装置，所述矩形支架下端设有混合搅拌装置；定量加料装置包括活塞式加料部和转动式加料部，所述活塞式加料部包括密封活塞、连杆部和动力部，动力部通过连杆部的传动带动密封活塞在竖直方向往复移动，连杆部可伸长或缩短，连杆部与动力部活动连接；混合搅拌装置包括驱动部和执行部，驱动部带动执行部转动，执行部用于混合液体原料和固体原料。本发明的有益效果是，通过定量加料装置的作用可精确的添加不同比例的原料，通过连杆部的调整，使原料能够完全的排出，避免出现较多残留，省去人工操作的同时，降低容错率，提高产品的一致性。

主权利要求：一种用于蛋液炒制的主料辅料添加装置
技术领域
[0001] 本发明涉及蛋液炒制加料技术领域，更具体的说，涉及一种用于蛋液炒制的主料辅料添加装置。

背景技术
[0002] 炒鸡蛋是常见的食品，其主原料通常为全蛋液、牛奶，辅原料为葱花、盐、青椒、料酒等配料，在工业化炒蛋制作过程中，为了贴合市场口味的需求，往往需要制备不同原料配
比的蛋液，由于炒蛋过程的特殊性，需一锅一锅炒制，实际操作时，每一锅需人工频繁的向
原料添加不同比例的原料与辅料；

[0003] 现有操作具有以下缺陷；一、现有人工添加其操作较为复杂，且容错率较高，导致品质不一致；二、现有操作的原料混合阶段通常在另外一个搅拌桶内进行混合，搅拌完毕后
再通过人工倒入炒锅，该方式需人工频繁的转移，其搅拌方式搅拌范围大，需要较长时间进
行搅拌，不仅增加劳动力，而且增加了搅拌时间。

发明内容
[0004] 针对以上缺陷，本发明提供一种用于蛋液炒制的主料辅料添加装置，解决上述问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0006] 一种用于蛋液炒制的主料辅料添加装置，包括矩形支架、原料本体、存料箱和炒锅，所述存料箱与矩形支架固定连接，炒锅位于矩形支架下端，原料本体位于存料箱内，原
料本体分为液体原料和固体原料，所述矩形支架上端设有定量加料装置，所述矩形支架下
端设有混合搅拌装置；

[0007] 所述定量加料装置包括活塞式加料部和转动式加料部，活塞式加料部用于液体原料的添加，转动式加料部用于固体原料的添加；所述活塞式加料部包括密封活塞、连杆部和
动力部，所述动力部通过连杆部的传动带动密封活塞在竖直方向往复移动，所述连杆部可
伸长或缩短，所述连杆部与动力部活动连接；所述转动式加料部包括驱动电机、扇形凹槽和
转动部，所述驱动电机带动扇形凹槽和转动部转动，固体原料通过扇形凹槽排出；

[0008] 所述混合搅拌装置包括驱动部和执行部，所述驱动部带动执行部转动，执行部用于混合液体原料和固体原料。

[0009] 进一步的，所述存料箱设有多个，所述存料箱分为矩形箱和梯形箱，所述矩形箱用于盛放液体原料，所述梯形箱用于盛放固体原料，矩形箱一侧设有进料管，矩形箱下端设有
电磁阀，电磁阀下端安装有输料管一，所述动力部包括安装在矩形支架上端的输轴承一，输
轴承一内圈安装有传动轴，传动轴两端安装有转动盘，转动盘的转动轴心与传动轴的转动
轴心处于同一条直线上，所述矩形支架一侧安装有步进电机一，步进电机一旋转端与转动
盘固定连接。

[0010] 进一步的，所述连杆部包括开在转动盘一侧的矩形滑槽，矩形滑槽一端安装有滑动块，矩形滑槽两端安装有轴承二，轴承二内圈安装有与滑动块螺纹连接的螺纹轴，螺纹轴
一端安装有手轮，手轮一侧安装有橡胶圈；所述滑动块一侧安装有定位轴，定位轴一侧安装
有轴承三，轴承三外圈安装有空心杆，空心杆内侧安装有伸缩杆，伸缩杆与空心杆套装连
接，所述伸缩杆侧表面设有外螺纹，所述空心杆下端安装有轴承四，轴承四外圈安装有转动
套，转动套上端与轴承四固定连接，转动套下端与外螺纹螺纹连接；所述密封活塞与伸缩杆
下端铰接，密封活塞与矩形箱处于密封的状态。

[0011] 进一步的，所述转动部包括安装在梯形箱下端的输料管二，所述梯形箱下端开有矩形口，输料管二通过矩形口与梯形箱连通，所述输料管二两侧安装有轴承五，轴承五内圈
安装有连接轴，连接轴表面安装有扇形块，扇形块两侧与矩形口接触，扇形块设有多个，扇
形凹槽形成在扇形块与扇形块之间；所述驱动电机安装在输料管二一侧，驱动电机旋转端
与连接轴固定连接。

[0012] 进一步的，所述驱动部包括安装在输料管二侧表面的旋转电机二，旋转电机二旋转端安装有齿轮一；所述输料管一下端安装有竖直管，竖直管与输料管一固定连接，输料管
一与竖直管连通，所述竖直管和输料管二接近的一端各安装有轴承六，轴承六外圈安装有
转动管，转动管侧表面安装有与齿轮一啮合的齿轮二。

[0013] 进一步的，所述执行部包括安装在转动管内侧的密封圈，转动管内侧安装有搅拌翅，转动管下端安装有导流管，导流管下端开有矩形孔，矩形孔与输料管一的位置相对应。

[0014] 进一步的，所述导流管下端安装有反流槽。
[0015] 进一步的，所述驱动部为安装在连接轴一端的单槽轮一。
[0016] 进一步的，所述执行部包括安装在输料管二下端的轴承七，输料管一与输料管二连通，轴承七设有两对，轴承七内圈安装有从动轴，从动轴一端安装有单槽轮二，单槽轮二
与单槽轮一之间安装有传动带，从动轴侧表面安装有弧形凸起，弧形凸起设有多个，所述从
动轴另一端安装有齿轮三，齿轮三设有两个且互相啮合。

[0017] 进一步的，所述密封活塞下表面安装有液面传感器。
[0018] 本发明的有益效果是：通过定量加料装置的作用可精确的添加不同比例的原料，通过连杆部的调整，使原料能够完全的排出，避免出现较多残留，省去人工操作的同时，降
低容错率，提高产品的一致性；

[0019] 通过混合搅拌装置的作用，可使原料在流动的同时对其进行逐步混合，缩小搅拌范围，增加混合质量；省去人工频繁移动原料的过程，在降低劳动力的同时还能够自动进行
混合。

附图说明
[0020] 图1是本发明所述一种用于蛋液炒制的主料辅料添加装置的结构示意图；
[0021] 图2是输料管二的示意图；
[0022] 图3是执行部实施例一的示意图；
[0023] 图4是执行部实施例二的示意图；
[0024] 图5是转动部的示意图；
[0025] 图6是执行部实施例二的俯视示意图；
[0026] 图7是连杆部的示意图；
[0027] 图8是导流管的横截面示意图；
[0028] 图9是连杆部的侧视示意图；
[0029] 图中，1、矩形支架；2、原料本体；3、存料箱；4、炒锅；5、活塞式加料部；6、转动式加料部；7、密封活塞；8、连杆部；9、动力部；10、驱动电机；11、扇形凹槽；12、转动部；13、驱动
部；14、执行部；15、矩形箱；16、梯形箱；17、进料管；18、电磁阀；19、输料管一；20、输轴承一；
21、传动轴；22、转动盘；23、步进电机一；24、矩形滑槽；25、滑动块；26、轴承二；27、螺纹轴；
28、手轮；29、橡胶圈；30、定位轴；31、轴承三；32、空心杆；33、伸缩杆；34、外螺纹；35、轴承
四；36、转动套；37、输料管二；38、矩形口；39、轴承五；40、连接轴；41、扇形块；42、齿轮三；
43、旋转电机二；44、齿轮一；45、竖直管；46、轴承六；47、转动管；48、齿轮二；49、密封圈；50、搅拌翅；51、导流管；52、矩形孔；53、反流槽；54、单槽轮一；55、轴承七；56、从动轴；57、单槽
轮二；58、传动带；59、弧形凸起；60、液面传感器。

具体实施方式
[0030] 为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发
明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不
违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

[0031] 本申请实施例提供一种用于蛋液炒制的主料辅料添加装置，请参考图1?图9：包括矩形支架1、原料本体2、存料箱3和炒锅4，存料箱（3）与矩形支架1固定连接，炒锅4位于矩形
支架1下端，原料本体2位于存料箱3内，原料本体2分为液体原料和固体原料，矩形支架1上
端设有定量加料装置，矩形支架1下端设有混合搅拌装置；

[0032] 定量加料装置包括活塞式加料部5和转动式加料部6，活塞式加料部5用于液体原料的添加，转动式加料部6用于固体原料的添加；活塞式加料部5包括密封活塞7、连杆部8和
动力部9，动力部9通过连杆部8的传动带动密封活塞7在竖直方向往复移动，连杆部8可伸长
或缩短，连杆部8与动力部9活动连接；转动式加料部6包括驱动电机10、扇形凹槽11和转动
部12，驱动电机10带动扇形凹槽11和转动部12转动，固体原料通过扇形凹槽11排出；

[0033] 混合搅拌装置包括驱动部13和执行部14，驱动部13带动执行部14转动，执行部14用于混合液体原料和固体原料。

[0034] 具体在实际应用中，本装置的原料本体2具有多种形态，例如蛋液为液体、牛奶为液体，调味用的调味粉为粉状，还有类似块状的辅料，例如葱块；由于原料的物理形态不同，
所以需要不同的加料方式对其进行添加；在加料之前将液体类的原料通过进料管17进入到
注入到矩形箱15内，此时控制动力部9工作使密封活塞7处于较高的位置，此时矩形箱15与
密封活塞7之间充满液体原料，再通过人工将固体原料添加到梯形箱16内，

[0035] 需进行炒制时，先控制电磁阀18打开，之后动力部9转动90度（图9是初始位置），动力部9通过连杆部8驱动密封活塞7下压，使矩形箱15内的液体原料通过输料管一19排出，直
至流动到输料管一19与输料管二37交汇的位置；

[0036] 同时控制转动部12转动，转动部12带动扇形凹槽11旋转，落入扇形凹槽11内的固体原料通过扇形凹槽11的转动移动到输料管二37内；

[0037] 随着输料管二37的导流，固体原料将移动到驱动部13的位置，此时驱动部13对固体原料（块状与粉状）进行初次混合，之后移动到输料管一19与输料管二37交汇的位置并与
液体原料进行混合，实现再次混合的目的，最后落入到下方的炒锅4内进行炒制；

[0038] 不同口味的炒蛋其原料具有不同的配比，通过控制连杆部8本身的长度和连杆部8与转动盘22活动连接的具体位置（连杆部8和转动盘22连接点的位置离转动盘22圆心的长
度），可使动力部9每转动90度向炒锅4添加不同比例的原料（举例说明，如图9所示，此时滑
动块25位于最右端，转动盘22转动90时带动密封活塞7下移一个转动盘22半径的距离；当矩
形箱15内的液体原料比例为原来的百分之五十时，人工转动手轮28使滑动块25移动到矩形
滑槽24中心处的位置，此时转动盘22转动90度带动密封活塞7下移半个转动盘22半径的距
离，从而将原有基础一半的液体原料添加到炒锅4内；

[0039] 增加连杆部8的长度，可使密封活塞7接触矩形箱15的底部。
[0040] 参照说明书附图1，存料箱3设有多个，存料箱3分为矩形箱15和梯形箱16，矩形箱15用于盛放液体原料，梯形箱16用于盛放固体原料，矩形箱15一侧设有进料管17，矩形箱15
下端设有电磁阀18，电磁阀18下端安装有输料管一19，动力部9包括安装在矩形支架1上端
的输轴承一20，输轴承一20内圈安装有传动轴21，传动轴21两端安装有转动盘22，转动盘22
的转动轴心与传动轴21的转动轴心处于同一条直线上，矩形支架1一侧安装有步进电机一
23，步进电机一23旋转端与转动盘22固定连接。

[0041] 具体在实际应用中，控制步进电机一23转动90度带动传动轴21转动，传动轴21带动转动盘22旋转，转动盘22转动通过空心杆32带动密封活塞7下移。

[0042] 参照说明书附图1、说明书附图7和说明书附图9，连杆部8包括开在转动盘22一侧的矩形滑槽24，矩形滑槽24一端安装有滑动块25，矩形滑槽24两端安装有轴承二26，轴承二
26内圈安装有与滑动块25螺纹连接的螺纹轴27，螺纹轴27一端安装有手轮28，手轮28一侧
安装有橡胶圈29；滑动块25一侧安装有定位轴30，定位轴30一侧安装有轴承三31，轴承三31
外圈安装有空心杆32，空心杆32内侧安装有伸缩杆33，伸缩杆33与空心杆32套装连接，伸缩
杆33侧表面设有外螺纹34，空心杆32下端安装有轴承四35，轴承四35外圈安装有转动套36，
转动套36上端与轴承四35固定连接，转动套36下端与外螺纹34螺纹连接；密封活塞7与伸缩
杆33下端铰接，密封活塞7与矩形箱15处于密封的状态。

[0043] 具体在实际应用中，人工转动手轮28可带动螺纹轴27转动，螺纹轴27带动滑动块25移动，通过矩形滑槽24的作用使滑动块25稳定的移动，从而改变空心杆32与转动盘22铰
接的位置，铰接点远离转动盘22圆心或者接近转动盘22圆心，当转动盘22转动90度时，间接
带动密封活塞7下压；

[0044] 人工拧动转动套36，转动套36驱动外螺纹34和伸缩杆33插进空心杆32或者抽出空心杆32，从而改变空心杆32和伸缩杆33的总长度；

[0045] 举例说明，如图9所示，此时为转动的初始状态，当滑动块25位于最右端时，转动盘22转动90度可带动密封活塞7下移的距离为1；当各个矩形箱15内的液体原料体积发生变化
时（左侧的矩形箱15液体原料体积为1，右侧的矩形箱15液体原料体积为0.5），此时需将与
矩形箱15对应位置滑动块25移动到矩形滑槽24中心处的位置，此时转动盘22转动90度间接
带动密封活塞7移动0.5的距离；

[0046] 整体上看，转动盘22转动90度，可带动左侧的密封活塞7移动的距离为1，带动右侧的密封活塞7移动的距离为0.5，再拧动右侧的转动套36，使伸缩杆33和空心杆32的总长度
增加0.5，从而使转动盘22转动到90位置时，密封活塞7与矩形箱15的底部接触，排料更加干
净。

[0047] 参照说明书附图1、说明书附图3和说明书附图5，转动部12包括安装在梯形箱16下端的输料管二37，梯形箱16下端开有矩形口38，输料管二37通过矩形口38与梯形箱16连通，
输料管二37两侧安装有轴承五39，轴承五39内圈安装有连接轴40，连接轴40表面安装有扇
形块41，扇形块41两侧与矩形口38接触，扇形块41设有多个，扇形凹槽11形成在扇形块41与
扇形块41之间；驱动电机10安装在输料管二37一侧，驱动电机10旋转端与连接轴40固定连
接。

[0048] 具体在实际应用中，转动部12设有两组，如图5所示，驱动电机10的转动可分别驱动不同位置的连接轴40转动，连接轴40转动带动扇形块41转动，在重力的作用下，当固体原
料落入到扇形块41之间的缝隙内，会随着连接轴40的转动而移动到输料管二37内，控制连
接轴40的转动圈数，实现定量加料的目的；

[0049] 驱动部13的实施例一，参照说明书附图1和说明书附图3，驱动部13包括安装在输料管二37侧表面的旋转电机二43，旋转电机二43旋转端安装有齿轮一44；输料管一19下端
安装有竖直管45，竖直管45与输料管一19固定连接，输料管一19与竖直管45连通，竖直管45
和输料管二37接近的一端各安装有轴承六46，轴承六46外圈安装有转动管47，转动管47侧
表面安装有与齿轮一44啮合的齿轮二48。

[0050] 具体在实际应用中，旋转电机二43旋转带动齿轮一44转动，齿轮一44旋转带动齿轮二48和转动管47转动，通过轴承六46的作用使转动管47稳定的转动。

[0051] 执行部1的实施例一，参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，执行部14包括安装在转动管47内侧的密封圈49，转动管47内侧安装有搅拌翅50，转动管
47下端安装有导流管51，导流管51下端开有矩形孔52，矩形孔52与输料管一19的位置相对
应。

[0052] 具体在实际应用中，转动管47转动带动搅拌翅50转动，可使下落的固体原料发生翻转或停顿，使粉状辅料与块状辅料混合，同时还带动导流管51转动，当液体原料通过转动
的矩形孔52进入到导流管51内时，是液体原料的流经发生变化，从而均匀的与固体原料混
合；

[0053] 通过密封圈49的作用可增加转动管47与输料管二37之间的密封性。
[0054] 参照说明书附图3，导流管51下端安装有反流槽53。
[0055] 具体在实际应用中，当导流管51边缘处混合的固体原料与液体原料落到反流槽53时，会顺着反流槽53下端的弧线向上抛起，与导流管51轴心位置的原料发生对流，实现再次
混合。

[0056] 驱动部13的实施例二，参照说明书附图6，驱动部13为安装在连接轴40一端的单槽轮一54。

[0057] 具体在实际应用中，连接轴40转动时可带动单槽轮一54转动。
[0058] 执行部1的实施例二，参照说明书附图1、说明书附图2、说明书附图3、说明书附图4，执行部14包括安装在输料管二37下端的轴承七55，输料管一19与输料管二37连通，轴承
七55设有两对，轴承七55内圈安装有从动轴56，从动轴56一端安装有单槽轮二57，单槽轮二
57与单槽轮一54之间安装有传动带58，从动轴56侧表面安装有弧形凸起59，弧形凸起59设
有多个，从动轴56另一端安装有齿轮三42，齿轮三42设有两个且互相啮合。

[0059] 具体在实际应用中，单槽轮一54转动通过传动带58的传动带动单槽轮二57转动，单槽轮二57带动从动轴56和弧形凸起59转动，通过齿轮三42的作用使两侧的弧形凸起59对
向转动，当原料通过从动轴56之间的缝隙时，在一定程度上阻碍原料的通过，再次期间可对
原料进行挤压，从而使固体原料与液体原料之间更加贴合，有效较少气泡。

[0060] 参照说明书附图1和说明书附图7，密封活塞7下表面安装有液面传感器60。
[0061] 具体在实际应用中，通过液面传感器60的作用可更加精准的感知原料的存在。
[0062] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0063] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来
说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护
范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

[0064] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必
须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

[0065] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连
接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内
部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员
而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0066] 在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在
第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示
第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第
一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0067] 需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

专利地区：吉林

专利申请日期：2022-11-22

专利公开日期：2023-07-18

专利公告号：CN115736293B