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专利名称：一种电力工程领域的缆线内部金属剥离装置

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202110762000.5

专利申请（专利权）人：昭通浩鑫工程有限公司
权利人地址：云南省昭通市昭阳区太平街道办事处石渣河社区2组

专利发明（设计）人：赵高卫

专利摘要：本发明公开了缆线内部金属剥离技术领域的一种电力工程领域的缆线内部金属剥离装置，所述保护箱的内壁上均匀固定设置有第一切刀，所述固定板前后两侧均螺接装配有调节螺杆，所述固定盘上通过固定螺栓固定装配有刀盘，所述刀盘的内壁上均匀固定设置有第二切刀，两组所述固定盘的底部固定设置有导向杆，所述底座的顶部固定设置有套接在导向杆外壁的固定座，所述限位板的前后两端均固定设置有固定筒，四组所述电动伸缩杆的输出端贯穿固定筒后均固定装配有和固定筒相适配的夹持板，能够将绝缘物料实现水平方向和圆周方向上的切割，能够将线缆外壁上的绝缘物料块实现挤压剔除，能够实现线缆内部金属的自动剥离，无需人工操作，自动化程度高。

主权利要求：一种电力工程领域的缆线内部金属剥离装置
技术领域
[0001] 本发明涉及缆线内部金属剥离技术领域，具体为一种电力工程领域的缆线内部金属剥离装置。
背景技术
[0002] 电缆线指的是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，其电缆线内的导体金属又属于贵重材料，导体金属铝是制作电缆线导体的重要材料，废旧的导体金属电缆线线圈在可以进行重新加工，废旧电缆线线圈的铝材是不可多得的金属材料，可以将废旧电缆线线圈的金属铝进行回收加工，从而进行二次利用，现有市面上的电缆线金属剥离都是需要人工操作，将电缆线表面的绝缘体进行剥离，但是人工处理电缆线表面绝缘体的操作复杂，这就难以实现内部金属的剥离，人工剥离电缆线表面绝缘体劳动强度大，并且线缆的剥离效率较低，实用性较差，为此，我们提出一种电力工程领域的缆线内部金属剥离装置。
发明内容
[0003] 本发明的目的在于提供一种电力工程领域的缆线内部金属剥离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力工程领域的缆线内部金属剥离装置，包括底座，所述底座的顶部四角处均固定设置有侧板，右侧两组所述侧板之间活动装配有卷绕辊，右前侧所述侧板的前侧壁上固定设置有第一步进电机，所述卷绕辊的前端贯穿前侧侧板后和第一步进电机输出端固定装配，左侧两组所述侧板之间设置有张紧装置，左右两组所述侧板之间设置有固定在底座顶部的安装架，所述安装架之间设置有固定在底座顶部左右两侧的固定柱，两组所述固定柱的顶部活动装配有保护箱，且两组所述固定柱的顶端活动装配有滚珠，所述保护箱的外壁左右两侧均固定设置有和滚珠相适配的环形的导向滑块，左侧所述固定柱的右侧壁上固定设置有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定装配有主动齿轮，所述保护箱的外壁中心处固定设置有环形的和主动齿轮相适配的齿条，所述保护箱的内壁上均匀固定设置有第一切刀，所述保护箱的右方设置有固定在安装架内前后侧壁之间的固定板，所述固定板前后两侧均螺接装配有调节螺杆，两组所述调节螺杆的底端贯穿固定板后活动装配有轴承座，两组所述轴承座的底端固定装配有安装板，所述安装板的前后两侧均固定设置有和安装架滑动装配的滑块，所述安装板的底部前后两侧均固定设置有安装块，两组所述安装块的底端固定装配有固定盘，所述固定盘上通过固定螺栓固定装配有刀盘，所述刀盘的内壁上均匀固定设置有第二切刀，两组所述固定盘的底部固定设置有导向杆，所述底座的顶部固定设置有套接在导向杆外壁的固定座，所述固定板的右方设置有固定在底座和安装架之间的限位杆，所述限位杆的外壁上固定设置有限位板，所述限位板的前后两端均固定设置有固定筒，所述限位杆的前后两侧均设置固定在底座顶部和安装架内腔顶部的电动伸缩杆，四组所述电动伸缩杆的输出端贯穿固定筒后均固定装配有和固定筒相适配的夹持板。
[0005] 优选的，所述保护箱为水平设置，且所述保护箱为柱形的防护筒，且所述第一切刀沿着保护箱的内壁长度方向均匀设置，且所述保护箱的左右侧壁上均开设有和电缆线相适配的导向通孔。
[0006] 优选的，所述齿条沿着保护箱的圆周方向设置，且所述齿条和主动齿轮啮合装配，所述导向滑块和滚珠滑动装配，且两组所述固定柱的顶部开设有和导向滑块相适配的滑槽。
[0007] 优选的，所述张紧装置包括固定在底座顶部的外筒，外筒的内腔活动装配有活动板，所述活动板的底部前后两侧均固定设置有弹簧杆，所述弹簧杆的底端固定在外筒内腔底部，所述活动板的顶部中心处固定设置有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿外筒顶部后活动装配有张紧轮。
[0008] 优选的，所述刀盘装配在固定盘的内壁上，且所述固定螺栓贯穿固定盘后螺接装配在刀盘的外壁上，所述第二切刀沿着刀盘的内壁圆周方向均匀设置，且所述固定螺栓对称设置在固定盘的外壁左右两侧。
[0009] 优选的，所述夹持板为弧形板，且所述夹持板为和固定筒内壁弧度相适配的半圆形板，且所述夹持板的内侧壁上均匀设置有柱形凸块，且所述夹持板的内侧壁上喷涂有耐磨层。
[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0011] 1.本发明结构设计合理，第二步进电机转动能够带动主动齿轮转动，从而通过主动齿轮和齿条的啮合装配带动保护箱转动，同时保护箱可以通过导向滑块和滚珠的配合便于保护箱的转动，这样在保护箱转动时，能够促使第一切刀对线缆表面的绝缘材料实现切割，能够起到对绝缘物料初步分割的作用，便于将线缆绝缘物料实现圆周方向上间隔式的切断，便于实现绝缘物料的分离；
[0012] 2.继而随着线缆的移动，可以通过第二切刀实现对绝缘物料的长度方向上的切割，能够将物料在圆周方向上实现等分切割，从而能够将绝缘物料实现水平方向和圆周方向上的切割，同时通过固定螺栓能够快速实现刀盘和固定盘的固定连接，同时便于实现刀盘的安装和拆卸，并且手动正向转动调节螺杆时，通过调节螺杆和固定板的螺接作用带动安装板向下移动，同时滑块和安装架的滑动装配作用能够保证安装板的移动直线性和稳定性，这样便于对固定盘的高度位置进行调整，同时导向杆和固定座活动装配，能够提供固定盘水平方向上的限位作用；
[0013] 3.切割完成的线缆穿过固定筒，同时促使电动伸缩杆外伸，能够带动夹持板相向移动，从而能够促使夹持板贴合装配在线缆外壁上，能够通过夹持板的挤压作用实现对线缆外壁上的绝缘物料实现挤压去除，这样能够将线缆外壁上的绝缘物料块实现挤压剔除，这样能够实现线缆内部金属的自动剥离，无需人工操作，自动化程度高。
附图说明
[0014] 图1为本发明整体结构示意图；
[0015] 图2为本发明A?A截面结构示意图；
[0016] 图3为本发明B?B截面结构示意图；
[0017] 图4为本发明C?C截面结构示意图；
[0018] 图5为本发明张紧装置结构示意图。
[0019] 图中：1底座、2侧板、3卷绕辊、4第一步进电机、5张紧装置、51活动板、52弹簧杆、53支撑杆、54张紧轮、6安装架、7固定柱、8滚珠、9保护箱、10导向滑块、11第二步进电机、12主动齿轮、13齿条、14第一切刀、15固定板、16调节螺杆、17轴承座、18安装板、19滑块、20安装块、21固定盘、22固定螺栓、23刀盘、24第二切刀、25导向杆、26固定座、27限位杆、28限位板、29固定筒、30电动伸缩杆、31夹持板。

具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1?4，本发明提供一种技术方案：一种电力工程领域的缆线内部金属剥离装置，包括底座1，底座1的顶部四角处均固定设置有侧板2，右侧两组侧板2之间活动装配有卷绕辊3，右前侧侧板2的前侧壁上固定设置有第一步进电机4，卷绕辊3的前端贯穿前侧侧板2后和第一步进电机4输出端固定装配，左侧两组侧板2之间设置有张紧装置5，左右两组侧板2之间设置有固定在底座1顶部的安装架6，安装架6之间设置有固定在底座1顶部左右两侧的固定柱7，两组固定柱7的顶部活动装配有保护箱9，且两组固定柱7的顶端活动装配有滚珠8，保护箱9的外壁左右两侧均固定设置有和滚珠8相适配的环形的导向滑块10，左侧固定柱7的右侧壁上固定设置有第二步进电机11，第二步进电机11的输出端固定装配有主动齿轮12，保护箱9的外壁中心处固定设置有环形的和主动齿轮12相适配的齿条13，保护箱9的内壁上均匀固定设置有第一切刀14，保护箱9的右方设置有固定在安装架6内前后侧壁之间的固定板15，固定板15前后两侧均螺接装配有调节螺杆16，两组调节螺杆16的底端贯穿固定板15后活动装配有轴承座17，两组轴承座17的底端固定装配有安装板18，安装板18的前后两侧均固定设置有和安装架6滑动装配的滑块19，安装板18的底部前后两侧均固定设置有安装块20，两组安装块20的底端固定装配有固定盘21，固定盘21上通过固定螺栓22固定装配有刀盘23，刀盘23的内壁上均匀固定设置有第二切刀24，两组固定盘21的底部固定设置有导向杆25，底座1的顶部固定设置有套接在导向杆25外壁的固定座26，固定板15的右方设置有固定在底座1和安装架6之间的限位杆27，限位杆27的外壁上固定设置有限位板
28，限位板28的前后两端均固定设置有固定筒29，限位杆27的前后两侧均设置固定在底座1顶部和安装架6内腔顶部的电动伸缩杆30，四组电动伸缩杆30的输出端贯穿固定筒29后均固定装配有和固定筒29相适配的夹持板31。

[0022] 请参阅图2，保护箱9为水平设置，且保护箱9为柱形的防护筒，且第一切刀14沿着保护箱9的内壁长度方向均匀设置，且保护箱9的左右侧壁上均开设有和电缆线相适配的导向通孔，便于线缆的穿过，同时能够促使第一切刀14对线缆表面的绝缘材料实现切割，能够起到对绝缘物料初步分割的作用；
[0023] 齿条13沿着保护箱9的圆周方向设置，且齿条13和主动齿轮12啮合装配，导向滑块10和滚珠8滑动装配，且两组固定柱7的顶部开设有和导向滑块10相适配的滑槽；

[0024] 请参阅图5，张紧装置5包括固定在底座1顶部的外筒，外筒的内腔活动装配有活动板51，活动板51的底部前后两侧均固定设置有弹簧杆52，弹簧杆52的底端固定在外筒内腔底部，活动板51的顶部中心处固定设置有支撑杆53，支撑杆53的顶端贯穿外筒顶部后活动装配有张紧轮54，能够通过弹簧杆52的拉伸或压缩而产生的形变回弹力对线缆实现张紧；
[0025] 刀盘23装配在固定盘21的内壁上，且固定螺栓22贯穿固定盘21后螺接装配在刀盘23的外壁上，第二切刀24沿着刀盘23的内壁圆周方向均匀设置，且固定螺栓22对称设置在固定盘21的外壁左右两侧，便于快速实现刀盘23和固定盘21的固定连接，同时便于实现刀盘23的安装和拆卸；

[0026] 夹持板31为弧形板，且夹持板31为和固定筒29内壁弧度相适配的半圆形板，且夹持板31的内侧壁上均匀设置有柱形凸块，且夹持板31的内侧壁上喷涂有耐磨层，能够促使夹持板31贴合装配在线缆外壁上，能够通过夹持板31的挤压作用实现对线缆外壁上的绝缘物料实现挤压去除，这样能够将线缆外壁上的绝缘物料块实现挤压剔除。
[0027] 工作原理：
[0028] S1：首先将线缆绕过张紧装置5上的张紧轮54底部，然后将线缆透过保护箱9，然后将线缆穿过刀盘23，继而穿过固定筒29后缠绕在卷绕辊3外壁上，这样通过外接电源接通第一步进电机4后，控制第一步进电机4正向转动，从而可以带动卷绕辊3转动，能够拉动线缆实现移动，便于完成线缆的自动剥离；
[0029] S2：随着线缆的移动，能够通过张紧装置5实现线缆的张紧，保证线缆实现剥离，通过外接电源控制第二步进电机11转动，能够带动主动齿轮12转动，从而通过主动齿轮12和齿条13的啮合装配带动保护箱9转动，同时保护箱9可以通过导向滑块10和滚珠8的配合便于保护箱9的转动，这样在保护箱9转动时，能够促使第一切刀14对线缆表面的绝缘材料实现切割，能够起到对绝缘物料初步分割的作用，便于将线缆绝缘物料实现圆周方向上间隔式的切断，便于实现绝缘物料的分离；
[0030] S3：间断式分割完成的线缆通过刀盘23中，继而随着线缆的移动，可以通过第二切刀24实现对绝缘物料的长度方向上的切割，能够将物料在圆周方向上实现等分切割，从而能够将绝缘物料实现水平方向和圆周方向上的切割，同时通过固定螺栓22能够快速实现刀盘23和固定盘21的固定连接，同时便于实现刀盘23的安装和拆卸，并且手动正向转动调节螺杆16时，通过调节螺杆16和固定板15的螺接作用带动安装板18向下移动，同时滑块19和安装架6的滑动装配作用能够保证安装板18的移动直线性和稳定性，这样便于对固定盘21的高度位置进行调整，同时导向杆25和固定座26活动装配，能够提供固定盘21水平方向上的限位作用；
[0031] S4：切割完成的线缆穿过固定筒29，同时促使电动伸缩杆30外伸，能够带动夹持板31相向移动，从而能够促使夹持板31贴合装配在线缆外壁上，能够通过夹持板31的挤压作用实现对线缆外壁上的绝缘物料实现挤压去除，这样能够将线缆外壁上的绝缘物料块实现挤压剔除，这样能够实现线缆内部金属的自动剥离，无需人工操作，自动化程度高。

[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

专利地区：云南

专利申请日期：2021-07-06

专利公开日期：2023-09-12

专利公告号：CN113328389B