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一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统

本发明涉及脱硫物料处理技术领域，特别涉及一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统，包括用于碾压石灰石的碾压机构，碾压机构下端安装有用于传送石灰石浆液的传送机构。现有的石灰石浆液制备方法操作简单方便，并且可以一次性制备大量的石灰石浆液，制备效率高，但现有的方法不能将颗粒较大的石灰石破碎或去除，制备完成的石灰石浆液密度不一致，导致石灰石浆液品质降低。本发明所采用的碾压单元可以对石灰石浆液进行初步的碾压处理，将颗粒较大的石灰石碾碎，便于石灰石石灰石与水的混合，提高了提高了石灰石混合的效率，确保石灰石浆液内的密度一致。

专利类型：发明专利

专利申请号：CN202211525219.4

专利申请（专利权）人：内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司
权利人地址：内蒙古自治区通辽市霍林郭勒市工业园区

专利发明（设计）人：曲士民,刘明胜,刘建平,王铁军,葛贵君,陈鸫鸣,应建勋,祝元兵,朱跃强,惠憬明,周明珠,那生巴图,高艳军,王银河

主权利要求:一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统
技术领域
[0001] 本发明涉及脱硫物料处理技术领域，特别涉及一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统。
背景技术
[0002] 随着社会对环境保护问题高度重视，电解铝产生的大量烟气需要进行过滤处理，使其达到可排放的标准，避免对环境造成影响。
[0003] 现有的烟气脱硫大多采用湿法脱硫工艺进行脱硫处理，根据吸收药剂的不同，又可分为钙法、碱法等，考虑成本问题，企业通常采用钙法脱硫，钙法脱硫过程中需要进行石灰石浆液的制备，现有的制备方法通常是将石灰石与水倒入搅拌池内进行搅拌处理，石灰石与水混合后形成石灰石浆液。
[0004] 上述的石灰石浆液制备方法操作简单方便，并且可以一次性制备大量的石灰石浆液，制备效率高，但上述方法不能将颗粒较大的石灰石破碎或去除，制备完成的石灰石浆液密度不一致，并且不能对石灰石内混合的杂物进行去除，导致石灰石浆液品质降低。
发明内容
[0005] 要解决的技术问题:本发明提供的一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统，可以解决上述提到的石灰石进行预处理时存在的问题。
[0006] 技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统，包括用于碾压石灰石的碾压机构，碾压机构下端安装有用于传送石灰石浆液的传送机构。
[0007] 所述碾压机构包括碾压框，所述碾压框上端靠近右侧处安装有进料框，碾压框右框壁安装有进水单元，碾压框前后两内端面之间共同倾斜安装有位于进料框下方的滑料板，滑料板左上方设置有与碾压框内端面固定连接的隔挡板，滑料板左端安装有碾压单元，碾压单元与碾压框连接，碾压框下端靠近右侧处贯穿安装有出料框。
[0008] 作为本发明的一种优选技术方案，所述碾压单元包括安装在所述滑料板左端的弧形框，弧形框内弧面设置有多个均匀分布的半圆开口，弧形框上方设置有转动筒，转动筒与碾压框前后框壁贯穿且转动连接，转动筒圆环壁上开设有多个周向均匀分布的连接通孔，转动筒圆环壁外表面安装有多个周向均匀分布的刮除板，转动筒内设置有推挤柱，推挤柱下端与碾压框固定连接，转动筒圆环壁内表面安装有多个周向均匀分布的辅助板，连接通孔内连接有碾压支链，碾压支链与辅助板之间安装有连接弹簧，弧形框外弧面安装有缓冲支链，转动筒前端固定连接有驱动电机的输出轴，驱动电机与碾压框固定连接。
[0009] 作为本发明的一种优选技术方案，所述传送机构包括通过安装板安装在所述碾压框下端的传动管，传动管右侧壁贯穿且转动连接有螺纹传送杆，螺纹传送杆右端固定连接有安装在传动管右端的传动电机，传动管圆形管壁上侧开设有与出料框固定连接的进料孔，传动管圆形管壁下侧开设有排料口，排料口内安装有过滤板，过滤板下方设置有安装在传动管上的排料框，传动管左端安装有排料管，排料管下端安装有收集网。
[0010] 作为本发明的一种优选技术方案，所述碾压支链包括转动连接在所述连接通孔内的旋转板旋转板远离转动筒内部的一端开设有连接槽，连接槽内滑动连接有滤网板，滤网板与连接槽之间安装有复位弹簧，滤网板远离旋转板的一端设置有多个半圆槽，滤网板远离旋转板的一端安装有连接柱，连接柱上转动连接有多个位于半圆槽内的碾压珠，旋转板与连接通孔孔壁之间安装有防护橡胶膜。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述进水单元包括安装在所述碾压框右框壁上侧处的集水框，集水框左端安装有多个均匀分布的出水管，集水框右端安装有进水管。
[0012] 作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲支链包括安装在所述弧形框外弧面上的缓冲支板，缓冲支板下端从左至右均安装有多个从前之后均匀分布的缓冲杆，缓冲杆下端与碾压框内端接触，相邻两侧的多个缓冲杆交错分布，缓冲杆呈三角形结构。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述刮除板远离转动筒的一端一体成型有多个均匀分布的半圆板，半圆板与半圆开口滑动配合。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转板靠近转动筒中心的一端开设有斜面，斜面与推挤柱滑动配合。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述滤网板中部设置有矩形开口，矩形开口内部安装有漏孔网。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述碾压框左侧壁内端面安装有防溅板。
[0017] 有益效果:1.本发明提供的一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统所采用的碾压单元可以对石灰石浆液进行初步的碾压处理，将颗粒较大的石灰石碾碎，便于石灰石石灰石与水的混合，提高了提高了石灰石混合的效率，确保石灰石浆液内的密度一致。
[0018] 2.本发明提供的一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统所采用的碾压单元可以将石灰石与水初步混合成浆并去除其内含有的杂物，从而便于石灰石浆液的快速成型，并且提高了石灰石浆液的品质。
[0019] 3.本发明提供的一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统所采用的传送机构可以将石灰石浆液内混合的杂物和颗粒较大的石灰石去除，并且可以对其进行回收，避免石灰石的浪费。
附图说明
[0020] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0021] 图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
[0022] 图2是本发明的第二视角立体结构示意图。
[0023] 图3是本发明的主视图。
[0024] 图4是本发明的左视图。
[0025] 图5是本发明图4中A?A的剖视图。
[0026] 图6是本发明图5中N处的放大图。
[0027] 图7是本发明碾压框和碾压单元的局部立体结构示意图。
[0028] 图8是本发明缓冲支链的立体结构示意图。
[0029] 图中：1、碾压机构；11、碾压框；111、防溅板；12、进料框；13、进水单元；131、集水框；132、出水管；133、进水管；14、滑料板；15、碾压单元；151、弧形框；152、转动筒；153、连接通孔；154、刮除板；155、推挤柱；156、辅助板；157、连接弹簧；158、碾压支链；1581、旋转板；1582、滤网板；1583、连接柱；1584、碾压珠；1585、复位弹簧；1586、防护橡胶膜；159、缓冲支链；1591、缓冲支板；1592、缓冲杆；150、驱动电机；16、出料框；17、隔挡板；2、传送机构；21、传动管；22、螺纹传送杆；23、传动电机；24、过滤板；25、排料框；26、排料管；27、收集网。

具体实施方式
[0030] 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
[0031] 参阅图1?图4，本发明采用以下技术方案，一种铝电解湿法脱硫的石灰石预处理系统，包括用于碾压石灰石的碾压机构1，碾压机构1下端安装有用于传送石灰石浆液的传送机构2。
[0032] 参阅图1和图5，所述碾压机构1包括碾压框11，所述碾压框11上端靠近右侧处安装有进料框12，碾压框11右框壁安装有进水单元13，碾压框11前后两内端面之间共同倾斜安装有位于进料框12下方的滑料板14，滑料板14左上方设置有与碾压框11内端面固定连接的隔挡板17，滑料板14左端安装有碾压单元15，碾压单元15与碾压框11连接，碾压框11下端靠近右侧处贯穿安装有出料框16，所述碾压框11左侧壁内端面安装有防溅板111。
[0033] 参阅图1和图5，具体工作时，通过现有的夹持设备将碾压框11夹持在现有的搅拌池上方，人工将进水单元13与外界的水泵连接，再启动碾压单元15，随后现有的石灰石集料仓将石灰石持续排出，排出的石灰石通过进料框12进入碾压框11内的滑料板14上，启动水泵，水泵通过进水单元13与石灰石接触并与其混合成浆，同时带动石灰石向碾压单元15移动，碾压单元15对颗粒较大的石灰石进行碾压破碎，便于石灰石与水的混合，提高了石灰石混合的效率，碾压单元15将碾压后的石灰石浆液排出至碾压框11内后经过出料框16落至传送机构2内，隔挡板17对石灰石起到隔挡的作用，避免石灰石出现分散的现象，防溅板111对石灰石浆液起到防溅的作用。
[0034] 参阅图5，所述进水单元13包括安装在所述碾压框11右框壁上侧处的集水框131，集水框131左端安装有多个均匀分布的出水管132，集水框131右端安装有进水管133。
[0035] 参阅图5，具体工作时，人工将现有的水泵与进水管133连接，启动水泵，水泵将水通过进水管133注入集水框131内，再通过多个出水管132排出，排出的水与石灰石混合成浆。
[0036] 参阅图1、图2、图5、图6和图7，所述碾压单元15包括安装在所述滑料板14左端的弧形框151，弧形框151内弧面设置有多个均匀分布的半圆开口，弧形框151上方设置有转动筒152，转动筒152与碾压框11前后框壁贯穿且转动连接，转动筒152圆环壁上开设有多个周向均匀分布的连接通孔153，转动筒152圆环壁外表面安装有多个周向均匀分布的刮除板154，刮除板154远离转动筒152的一端一体成型有多个均匀分布的半圆板，半圆板与半圆开口滑动配合，转动筒152内设置有推挤柱155，推挤柱155下端与碾压框11固定连接，转动筒152圆环壁内表面安装有多个周向均匀分布的辅助板156，连接通孔153内连接有碾压支链158，碾压支链158与辅助板156之间安装有连接弹簧157，弧形框151外弧面安装有缓冲支链159，转动筒152前端固定连接有驱动电机150的输出轴，驱动电机150与碾压框11固定连接。

[0037] 参阅图6和图7，所述碾压支链158包括转动连接在所述连接通孔153内的旋转板1581旋转板1581远离转动筒152内部的一端开设有连接槽，旋转板1581靠近转动筒152中心的一端开设有斜面，斜面与推挤柱155滑动配合，连接槽内滑动连接有滤网板1582，滤网板
1582与连接槽之间安装有复位弹簧1585，滤网板1582远离旋转板1581的一端设置有多个半圆槽，滤网板1582中部设置有矩形开口，矩形开口内部安装有漏孔网，滤网板1582远离旋转板1581的一端安装有连接柱1583，连接柱1583上转动连接有多个位于半圆槽内的碾压珠
1584，旋转板1581与连接通孔153孔壁之间安装有防护橡胶膜1586。

[0038] 参阅图1、图2、图5、图6和图7，具体工作时，启动驱动电机150，驱动电机150通过转动筒152带动刮除板154和旋转板1581转动，石灰石和水随着滑料板14落至弧形框151内，相邻的两个刮除板154与弧形框151配合形成一个封闭空腔，两个刮除板154带动空腔内的石灰石和水移动，石灰石和水混合成浆，同时转动筒152带动旋转板1581上的斜面与推挤柱155接触，推挤柱155对旋转板1581进行推挤，旋转板1581受力带动滤网板1582端部的碾压珠1584在半圆开口内转动并对颗粒较大的石灰石进行碾压，便于石灰石与水更好的混合，在滤网板1582转动时，滤网板1582上的漏孔网便于石灰石浆液的流动，随着旋转板1581的转动和转动筒152的转动，旋转板1581与推挤柱155分离，连接弹簧157带动旋转板1581复位，旋转板1581带动滤网板1582端部的碾压珠1584复位并再次对石灰石进行碾压，提高了石灰石破碎的效果，两个刮除板154继续带动空腔内的石灰石浆液移动，刮除板154与弧形框151分离后，刮除板154将石灰石浆液从弧形框151内刮出，石灰石浆液落至碾压框11内，再流经缓冲支链159后经过出料框16落入传送机构2内。

[0039] 参阅图5和图8，所述缓冲支链159包括安装在所述弧形框151外弧面上的缓冲支板1591，缓冲支板1591下端从左至右均安装有多个从前之后均匀分布的缓冲杆1592，缓冲杆
1592下端与碾压框11内端接触，相邻两侧的多个缓冲杆1592交错分布，缓冲杆1592呈三角形结构。

[0040] 参阅图8，具体工作时，石灰石浆液流至多个缓冲杆1592处后，多个交错分布的缓冲杆1592对石灰石浆液起到缓冲的作用，石灰石浆液与缓冲杆1592发生碰撞便于石灰石与水的进一步混合，提高了成浆的效果。
[0041] 参阅图5，所述传送机构2包括通过安装板安装在所述碾压框11下端的传动管21，传动管21右侧壁贯穿且转动连接有螺纹传送杆22，螺纹传送杆22右端固定连接有安装在传动管21右端的传动电机23，传动管21圆形管壁上侧开设有与出料框16固定连接的进料孔，传动管21圆形管壁下侧开设有排料口，排料口内安装有过滤板24，过滤板24下方设置有安装在传动管21上的排料框25，传动管21左端安装有排料管26，排料管26下端安装有收集网27。

[0042] 参阅图5，具体工作时，启动传动电机23，传动电机23带动螺纹传送杆22转动，石灰石浆液通过出料框16落入传动管21内，转动的螺纹传送杆22将石灰石浆液向排料口方向移动，石灰石浆液经过排料口内的过滤板24落至搅拌池内进行进一步的搅拌成浆，过滤板24将颗粒较大的石灰石进行隔挡，螺纹传送杆22继续带动颗粒较大的石灰石或其他杂物移动至排料管26处，颗粒较大的石灰石或其他杂物通过排料管26落至收集网27内，人工将收集网27内的较大的石灰石或其他杂物进行清理回收，预处理完成。
[0043] 预处理时：S1：通过现有的夹持设备将碾压框11夹持在现有的搅拌池上方，人工将进水单元13与外界的水泵连接，再启动碾压单元15，随后现有的石灰石集料仓将石灰石持续排出，排出的石灰石通过进料框12进入碾压框11内的滑料板14上。
[0044] S2：启动水泵，水泵通过进水单元13与石灰石接触并与其混合成浆，同时带动石灰石向碾压单元15移动，碾压单元15对颗粒较大的石灰石进行碾压破碎，便于石灰石与水的混合。
[0045] S3：石灰石浆液落至碾压框11内，再流经缓冲支链159后经过出料框16落入传动管21内，转动的螺纹传送杆22将石灰石浆液向排料口方向移动，石灰石浆液经过排料口内的过滤板24落至搅拌池内进行进一步的搅拌成浆，过滤板24将颗粒较大的石灰石进行隔挡，螺纹传送杆22继续带动颗粒较大的石灰石或其他杂物移动至排料管26处，颗粒较大的石灰石或其他杂物通过排料管26落至收集网27内。

[0046] S4：人工将收集网27内的较大的石灰石或其他杂物进行清理回收，预处理完成。
[0047] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

专利地区：内蒙古

专利申请日期：2022-11-30

专利公开日期：2023-11-17

专利公告号：CN116116529B