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一种电力工程杆用磁性夯实装置

本发明公开了一种电力工程杆用磁性夯实装置，包括定位旋转筒、套设在定位旋转筒外部的提升导向套、套设在提升导向套外部并为转动配合的提升驱动套、磁斥组合、伸缩承载杆和外夯柱，所述外夯柱相对定位旋转筒为周向均匀分布，所述定位旋转筒包括定位筒和底部与定位筒顶部转动配合的连接筒。本发明中，通过设置定位旋转筒、位于旋转定位筒周边并通过伸缩承载杆连接的均匀分布的外夯柱、驱动控制伸缩承载杆做“锯齿轮廓”运动的提升导向套和提升驱动套，定位旋转筒下部设置的定位筒用于插入杆坑，在提升导向套的导向下，实现均匀分布的外夯柱对杆坑周围的地面进行覆盖式同时同步进行夯实动作，大大提高了夯实的效率和地面夯实力度的均匀度。

专利类型：发明专利

专利申请号：CN111350179B

专利申请（专利权）人：国网甘肃省电力公司陇南供电公司,陇南江南华源电力有限公司
权利人地址：甘肃省陇南市武都区城关镇盘旋东路20号

专利发明（设计）人：刘丰源

主权利要求:一种电力工程杆用磁性夯实装置
技术领域
[0001] 本发明涉及电力工程技术领域，尤其涉及一种电力工程杆用磁性夯实装置。
背景技术
[0002] 电力工程杆的安装是电力工程施工中的一个重要环节，电力工程杆在安装时，需要在地面挖深坑，为了提高电力工程杆安装后的稳固性，通常对杆坑进行夯实处理。
[0003] 目前，杆坑的夯实位置主要为两处，其一为杆坑底部，其二为杆坑周围的地面，现有的夯实设备为考虑稳定性通常设置单个夯桩或者在夯实时对地面局部进行频率性夯实动作，由此为实现杆坑周围的地面覆盖式夯实，需要频繁的移动夯桩位置，夯实效率大大降低，而且容易出现地面夯实不均匀现象，由此电力工程杆安装后存在容易倾斜的隐患；现有的夯实设备通常采用起吊式结构，整个设备存在一定的高度，稳定性差；常见的夯实设备分为两类：地面夯实设备和杆坑夯实设备，缺少集成两者功能的夯实设备。
[0004] 因此，本发明提供一种电力工程杆用磁性夯实装置。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于：为了解决电力工程杆杆坑采用现有的夯实设备容易出现地面夯实力度不均，夯实效率低下，夯实稳定性差和功能单一的问题，而提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置。
[0006] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007] 一种电力工程杆用磁性夯实装置，包括定位旋转筒、套设在定位旋转筒外部的提升导向套、套设在提升导向套外部并为转动配合的提升驱动套、磁斥组合、伸缩承载杆和外夯柱，所述外夯柱相对定位旋转筒为周向均匀分布，所述定位旋转筒包括定位筒和底部与定位筒顶部转动配合的连接筒，所述外夯柱通过伸缩承载杆和连接筒的外表壁铰接，所述连接筒和提升导向套转动配合，所述定位筒的顶部且位于偏心位置还固定设置有与提升导向套和提升驱动套配合使用的驱动组合，所述提升导向套顶部开设有和伸缩承载杆配合且为周向均匀分布的锯齿缺口，所述提升驱动套的顶部固定设置有和伸缩承载杆的一侧配合且为周向均匀分布的推板，所述磁斥组合包括固定设置在推板一侧的电磁板和固定设置在伸缩承载杆一侧的磁斥板。
[0008] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0009] 所述伸缩承载杆包括承载磁斥板的连杆和一端套设在连杆上的套管和插销，所述套管和连杆滚动配合。
[0010] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0011] 所述连杆的外部套设有转动配合的滚轮，所述滚轮的外形为椭圆状和锯齿缺口上的斜边配合。
[0012] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0013] 所述外夯柱的一侧开设有让位缺口，所述让位缺口内侧壁固定设置有和套管一端转动配合的偏心轴。
[0014] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0015] 还包括中夯柱、提升环板和撑杆，所述提升环板位于连接筒的上部，所述提升环板的外表壁通过撑杆和连杆铰接，所述中夯柱间隙套设提升环板和定位旋转筒且位于提升环板的上部设置有限位环形板。
[0016] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0017] 所述限位环形板通过螺栓和中夯柱可拆卸连接。
[0018] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0019] 所述定位筒的顶部固定设置有环形托板，所述环形托板的上端面固定设置有T型定位板，所述驱动组合包括两个驱动齿轮和两个驱动电机，两个所述驱动齿轮和一个T型定位板上端面转动配合，两个所述驱动齿轮分别与提升导向套和提升驱动套外啮合。
[0020] 作为上述技术方案的进一步描述：
[0021] 所述环形托板的上端面靠近边缘位置固定设置有起吊板。
[0022] 综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
[0023] 1、本发明中，通过设置定位旋转筒、位于旋转定位筒周边并通过伸缩承载杆连接的均匀分布的外夯柱、驱动控制伸缩承载杆做“锯齿轮廓”运动的提升导向套和提升驱动套，定位旋转筒下部设置的定位筒用于插入杆坑，在提升导向套的导向下，实现均匀分布的外夯柱对杆坑周围的地面进行覆盖式同时同步进行夯实动作，大大提高了夯实的效率和地面夯实力度的均匀度。
[0024] 2、本发明中，提升驱动套通过磁斥组合来推动伸缩承载杆作出“锯齿轮廓”运动，磁斥组合电磁板和磁斥板，电磁板安装在提升驱动套上，磁斥板安装在伸缩承载杆的一侧，提升驱动套不接触式地推动均匀分布的伸缩承载杆，可以避免出现冲击载荷，提高整个夯实作业的稳定性。
[0025] 3、本发明中，外夯柱的一侧开设有让位缺口，让位缺口内侧壁固定设置有和套管一端转动配合的偏心轴，外夯柱具有弧线形的自由落体，在外夯柱内设置偏心轴，偏心轴的位置位于外夯柱的重心的上方，通过设置偏心轴可以使得外夯柱在上下运动时保持竖直状态，由此可以大大降低了整个夯实装置的高度。
[0026] 4、本发明中，定位旋转筒内间隙套设有中夯柱，中夯柱用来夯实杆坑底部，其中在伸缩承载杆上铰接有撑杆，均匀分布的撑杆另一端共同连接一个位于中夯柱外部的提升环板，由此借助伸缩承载杆向上的摆动转化为对中夯柱的提升，然后利用自由落体实现对杆坑的同步夯实操作，集成两种夯实功能，结构设计巧妙。
附图说明
[0027] 图1为本发明提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置组合的结构示意图；
[0028] 图2为本发明提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置的定位旋转筒、提升导向套、提升驱动套、磁斥组合、伸缩承载杆和驱动组合配合的结构示意图；
[0029] 图3为本发明提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置的定位旋转筒和驱动组合连接的结构示意图；
[0030] 图4为本发明提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置的提升导向套、提升驱动套和驱动组合连接的结构示意图；
[0031] 图5为本发明提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置的提升驱动套的结构示意图；
[0032] 图6为本发明提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置的提升导向套的结构示意图；
[0033] 图7为本发明提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置的连接筒、连杆和提升导向套配合的结构示意图；
[0034] 图8为本发明提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置的定位旋转筒、中夯柱、提升环板和连杆配合的结构示意图；
[0035] 图9为本发明提出的一种电力工程杆用磁性夯实装置的外夯柱主视图的结构示意图。
[0036] 图例说明：
[0037] 1、定位旋转筒；11、定位筒；111、环形托板；1111、T型定位板；1112、起吊板；12、连接筒；2、提升导向套；21、锯齿缺口；3、提升驱动套；31、推板；4、磁斥组合；41、电磁板；42、磁斥板；5、伸缩承载杆；51、连杆；511、滚轮；52、套管；53、插销；6、外夯柱；61、让位缺口；611、偏心轴；7、驱动组合；71、驱动齿轮；72、驱动电机；8、中夯柱；81、限位环形板；9、提升环板；10、撑杆。

具体实施方式
[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039] 实施例1
[0040] 请参阅图1?6，一种电力工程杆用磁性夯实装置，包括定位旋转筒1、套设在定位旋转筒1外部的提升导向套2、套设在提升导向套2外部并为转动配合的提升驱动套3、磁斥组合4、伸缩承载杆5和外夯柱6，外夯柱6相对定位旋转筒1为周向均匀分布，定位旋转筒1包括定位筒11和底部与定位筒11顶部转动配合的连接筒12，其中定位筒11用来插入电力杆坑中，起到定位的作用，外夯柱6通过伸缩承载杆5和连接筒12的外表壁铰接，由此外夯柱6在伸缩承载杆5的导向下可以上下摆动，而提升导向套2可以引导伸缩承载杆5向上摆动，进而提升外夯柱6，继续引导时可以使得外夯柱6自由落体来夯实地面，连接筒12和提升导向套2转动配合，当提升导向套2静止时，提升驱动套3利用磁斥组合4来推动伸缩承载杆5绕定位筒11转动，并在提升导向套2的导向下实现外夯柱6周期性的夯实杆坑周围的地面，特别指出的是外夯柱6为周向均匀分布，由此通过控制提升驱动套3的旋转就可以实现对杆坑周围的地面同时同步夯实，不仅使得地面夯实均匀，而且大大提高了夯实的效率；其中对于伸缩承载杆5做出上下摆动动作的具体描述为，提升导向套2顶部开设有和伸缩承载杆5配合且为周向均匀分布的锯齿缺口21，也就是说伸缩承载杆5沿着锯齿缺口21内的斜面可以实现提升，提升驱动套3的顶部固定设置有和伸缩承载杆5的一侧配合且为周向均匀分布的推板31，磁斥组合4包括固定设置在推板31一侧的电磁板41和固定设置在伸缩承载杆5一侧的磁斥板42，由此，上述中提到当提升导向套2静止时，提升驱动套3旋转时，电磁板41通电产生和磁斥板42相斥的磁力，进而可以不接触来推动伸缩承载杆5在锯齿缺口21上的斜边滑动或者滚动，此种利用磁推力的驱动方式，大大降低了对伸缩承载杆5的冲击载荷，提高夯实动作的稳定性；定位筒11的顶部且位于偏心位置还固定设置有与提升导向套2和提升驱动套3配合使用的驱动组合7，由此驱动组合7起到单独控制提升导向套2和提升驱动套3旋转或者静止的作用，具体的为定位筒11的顶部固定设置有环形托板111(环形托板111和杆坑周围的地面接触，起到托举定位筒11的作用)，环形托板111的上端面固定设置有T型定位板
1111，所述驱动组合7包括两个驱动齿轮71和两个驱动电机72，两个所述驱动齿轮71和一个T型定位板1111上端面转动配合，两个所述驱动齿轮71分别与提升导向套2和提升驱动套3外啮合，其中可以在提升导向套2的底部固定连接外齿圈，由此便于节省配合空间，由此通过控制两个电机的启动和停止可以控制提升导向套2和提升驱动套3的旋转和固定，而提升驱动套3旋转的作用时改变外夯柱6夯实的位置，来实现对杆坑周围的整个地面进行夯实，伸缩承载杆5包括承载磁斥板42的连杆51和一端套设在连杆51上的套管52和插销53，套管
52和连杆51滚动配合，套管52连接外夯柱6，可以在连杆51开设多个限位孔，通过改变插销
53和不同限位孔的配合来实现伸缩承载杆5的伸缩动作，进而可以控制夯实地面的半径，套管52和连杆51采用常见的滚子配合结构，便于伸缩控制，省力；环形托板111的上端面靠近边缘位置固定设置有起吊板1112，由此通过外部的吊机连接吊板1112可以吊放整个夯实装置至指定位置。

[0041] 实施例2
[0042] 请参阅图7，和实施例1的区别为连杆51的外部套设有转动配合的滚轮511，滚轮511的外形为椭圆状和锯齿缺口21上的斜边配合，实施例1中提到伸缩承载杆5具有“锯齿轮廓”的运动轨迹，椭圆状滚轮511在降低摩擦力的同时还可以全面接触锯齿缺口21上的斜边，由此，为实现实施例1中的效果，此种设置使伸缩承载杆5的“锯齿轮廓”的轨迹运动更加顺畅。

[0043] 实施例3
[0044] 请参阅图1和图9，和实施1的区别为外夯柱6的一侧开设有让位缺口61，让位缺口61内侧壁固定设置有和套管52一端转动配合的偏心轴611，常规的夯实连接方式，通常采用在夯体的顶部连接吊绳，进行竖直自由落体夯实动作，本技术方案由于伸缩承载杆5做上下摆动动作，外夯柱6具有弧线形的自由落体，在外夯柱6内设置偏心轴611，偏心轴611的位置位于外夯柱6的重心的上方，通过设置偏心轴611可以使得外夯柱6在上下运动时保持竖直状态，由此可以大大降低了整个夯实装置的高度。

[0045] 实施例4
[0046] 请参阅图8，和实施1的区别为还包括中夯柱8、提升环板9和撑杆10，提升环板9位于连接筒12的上部，中夯柱8的作用夯实杆坑的底部，提升环板9的外表壁通过撑杆10和连杆51铰接，中夯柱8间隙套设提升环板9和定位旋转筒1且位于提升环板9的上部设置有限位环形板81，撑杆10将伸缩承载杆5的摆动动作转化为提升环板9的上下运动，提升环板9推动限位环形板81可以带动中夯柱8上升，然后利用和实施实施1中提到的外夯柱6同时自由落体，限位环形板81通过螺栓和中夯柱8可拆卸连接，通过拆卸螺栓可以滑动限位环形板81进而可以适合不同深度的杆坑夯实。
[0047] 工作原理：使用前，使用外部的吊车通过起吊板1112将此夯实装置吊放至杆坑的上方，并将定位筒11对准杆坑插入，其周边的环形托板111杆坑周边的地面，然后将驱动电机72，电磁板41电性接通外部的控制电箱；使用时，初始状态时，位于周边的外夯柱6和杆坑周围的地面接触，此时控制和提升导向套2啮合配合的一个驱动齿轮71同时动作，控制另一个驱动齿轮71连接的驱动电机72启动，由此可以带动提升驱动套3周向旋转，同时控制电磁板41通电，电磁板41产生磁力，推板31上的电磁板41靠近连杆51上的磁斥板42时，由于具有相斥的作用，产生不接触即可推动连杆51在锯齿缺口21上的一端斜边上进行上坡动作，由此，可以带动外夯柱6提升，同时在撑杆10的作用下带动中夯柱8提升，当连杆51运动至锯齿缺口21上斜边的顶部时，开始进行自由下摆，此时实现均匀分布的外夯柱6对杆坑周边的地面进行夯实，中夯柱8对杆坑底部进行夯实。
[0048] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

专利地区：甘肃

专利申请日期：2020-03-10

专利公开日期：2021-11-23

专利公告号：CN202010160222.5