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一种机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置

摘要：本发明提供一种机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置。所述机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置包括矩形箱体、打磨除锈结构、推料结构、升降结构和废屑筛选结构，用于过滤筛选出打磨过程中产生废屑的废屑筛选结构连接于矩形箱体内底部，所述废屑筛选结构包括过滤网、扁平块、滑动凸块、L形连杆、振动弹簧和矩形框，矩形箱体的底部中心位置设有矩形空槽，矩形空槽内部设有过滤网。本发明提供的机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置具有通过过滤网孔径会筛选漏出，减少内部含有的锈迹废屑材料，能够让打磨球始终与机械零件保持接触可能性，提高了除锈效率，能够自动分离废屑和打磨机械零件混合物，为挑选打磨后机械零件提供便利的优点。

专利类型：发明专利

专利申请号：CN111805388B

专利申请（专利权）人：湖北灿业开云优惠体育网页版入口有限公司
权利人地址：湖北省恩施土家族苗族自治州恩施市舞阳街道办事处七里坪产业园区20号楼

专利发明（设计）人：盛涛

主权利要求:一种机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置
技术领域
[0001] 本发明涉及打磨除锈装置技术领域，尤其涉及一种机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置。
背景技术
[0002] 打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸等)来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003] 打磨除锈是处理机械零部件锈迹常用物理方法，防止采用化学方式造成对金属原材料侵蚀损坏，对于一些小型的机械零部件进行除锈过程，传统打磨机上打磨轮需要与机械零部件各个面接触，操作繁琐复杂，采用与打磨球混合及搅拌方式能够更便于操作，但是打磨过程产生锈迹废屑仍然堆积在混合物内部，不能及时筛。佣跋旎旌辖哟バ，影响打磨效率。
[0004] 因此，有必要提供一种新的机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置解决上述技术问题。
发明内容
[0005] 为解决上述技术问题，本发明是提供一种通过过滤网孔径会筛选漏出，减少内部含有的锈迹废屑材料，能够让打磨球始终与机械零件保持接触可能性，提高了除锈效率，能够自动分离废屑和打磨机械零件混合物，为挑选打磨后机械零件提供便利的机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置。
[0006] 本发明提供的机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置包括：矩形箱体；打磨除锈结构，用于原材料块打磨除锈的打磨除锈结构连接于矩形箱体；推料结构，用于将两侧区域的打磨原料推动到中间位置的推料结构连接于矩形箱体的两侧面；升降结构，用于提升高度的升降结构连接于矩形箱体的底部；废屑筛选结构，用于过滤筛选出打磨过程中产生废屑的废屑筛选结构连接于矩形箱体内底部，所述废屑筛选结构包括过滤网、扁平块、滑动凸块、L形连杆、振动弹簧和矩形框，矩形箱体的底部中心位置设有矩形空槽，矩形空槽内部设有过滤网，矩形箱体的两侧壁底部分别连接若干个矩形框，矩形框的内部滑动连接滑动凸块，滑动凸块的内底部通过振动弹簧连接于矩形框内底部连接，滑动凸块的外侧面连接L形连杆，L形连杆的另一端与过滤网的底部固定连接。
[0007] 优选的，所述打磨除锈结构包括螺旋搅拌叶、搅拌电机、搅拌轴和打磨球，矩形箱体的顶部中心位置安装搅拌电机，搅拌电机的输出端贯穿矩形箱体的顶部并且连接搅拌轴，搅拌轴的底端外侧壁连接螺旋搅拌叶，矩形箱体的内底部中心位置放置若干数量的打磨球。
[0008] 优选的，所述搅拌轴的底端外侧壁连接L形碰触杆，过滤网的顶部中心位置连接扁平块，扁平块的顶部设有斜坡面。
[0009] 优选的，所述推料结构包括横板、第一斜齿轮、第二斜齿轮、水平转轴、凸轮、滑轮、复位弹簧、滑动杆、梯形推块和竖直转轴，矩形箱体的底部两侧面分别固定连接横板，横板的底部内部转动连接竖直转轴，矩形箱体的两侧面内部转动连接水平转轴，水平转轴的两端分别连接第一斜齿轮，搅拌轴和竖直转轴的顶端外侧壁分别安装与第一斜齿轮啮合的第二斜齿轮，矩形箱体的内部两侧面分别通过复位弹簧连接梯形推块，梯形推块靠近矩形箱体的侧面还固定连接滑动杆，滑动杆的另一端贯穿矩形箱体相邻的侧面并且与矩形箱体内部滑动连接，竖直转轴的底端固定连接凸轮，滑动杆的外端转动连接滑轮，滑轮的外侧壁与凸轮的外侧壁接触。
[0010] 优选的，所述升降结构包括升降电机、旋转轴、支撑板、垫板、升降板、齿条杆和齿轮，支撑板数量为两个，两个支撑板平行且竖直设置，支撑板的底部连接垫板，支撑板的顶部设有滑槽，滑槽的内部滑动连接升降板，升降板的顶端与矩形箱体的底部固定连接，升降板前侧壁连接齿条杆，一个支撑板的外侧面安装升降电机，水平设置的旋转轴的两端贯穿支撑板并且与支撑板侧面内部转动连接，旋转轴贯插于滑槽的内部两端分别安装于齿条杆啮合的齿轮，升降电机的输出端贯穿支撑板与相邻旋转轴端连接。
[0011] 优选的，所述矩形箱体的前端面设有矩形通道，矩形箱体的前端面连接两个关于矩形通道对称设置的第一滑轨，两个第一滑轨之间设有挡板，挡板的顶部底部分别连接相匹配的第一滑块。
[0012] 优选的，两个支撑板之间设有集料盒，位于旋转轴下方的集料盒的两侧面分别连接第二滑块，两个支撑板相邻侧面分别连接相匹配的第二滑轨。
[0013] 优选的，所述第一滑块滑动侧壁连接第一阻尼垫，第二滑块滑动侧壁连接第二阻尼垫。
[0014] 与相关技术相比较，本发明提供的机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置具有如下有益效果：
[0015] 本发明提供机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置：
[0016] 1、长时间混合搅拌能够造成小型机械零件表面锈迹打磨脱落，通过过滤网孔径会筛选漏出，减少内部含有的锈迹废屑材料，能够让打磨球始终与机械零件保持接触可能性，提高了除锈效率，能够自动分离废屑和打磨机械零件混合物，为挑选打磨后机械零件提供便利。
[0017] 2、能够L形碰触杆与扁平块的顶部斜坡面发生碰触，从而挤压整个过滤网向下移动，过滤网瞬间向下移动过程，从而带动L形连杆连接滑动凸块向下移动，挤压振动弹簧，L形碰触杆不断圆柱转动过程，振动弹簧反弹力作用，能够带动过滤网上下发生振动，从而能够快速筛选产生除锈产生废屑，能够提高废屑筛选效率，不需要投入振动电机来驱动，降低设备投入和投入用电量，降低成本。
[0018] 3、会使得滑轮外侧面始终与凸轮外侧面发生接触，从而带动梯形推块往返水平移动，从而挤压打磨过程内部原料向中心位置移动，提高混合效率，还能够让原料推动完全落入到过滤网表面，保证筛选效率，通过单个搅拌电机带动，减少成本投入。
附图说明
[0019] 图1为本发明提供的机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020] 图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；
[0021] 图3为图1所示的B处的局部放大结构示意图；
[0022] 图4为图1所示的矩形箱体的外部结构示意图；
[0023] 图5为图1所示的扁平块的立体放大结构示意图。
[0024] 图中标号：1、矩形箱体；2、打磨除锈结构；3、推料结构；4、升降结构；5、废屑筛选结构；6、第一滑轨；7、挡板；8、第一滑块；21、螺旋搅拌叶；22、搅拌电机；23、搅拌轴；24、打磨球；31、横板；32、第一斜齿轮；33、第二斜齿轮；34、水平转轴；35、凸轮；36、滑轮；37、复位弹簧；38、滑动杆；39、梯形推块；3a、竖直转轴；41、升降电机；42、旋转轴；43、支撑板；44、垫板；45、升降板；46、齿条杆；47、齿轮；48、滑槽；51、集料盒；52、过滤网；53、第二滑块；54、第二滑轨；55、L形碰触杆；56、扁平块；57、滑动凸块；58、L形连杆；59、振动弹簧；5a、矩形框。

具体实施方式
[0025] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0026] 请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本发明提供的机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A处的局部放大结构示意图；图3为图1所示的B处的局部放大结构示意图；图4为图1所示的矩形箱体的外部结构示意图；图5为图1所示的扁平块的立体放大结构示意图。机械零部件加工用原材料块打磨除锈装置包括：矩形箱体1、打磨除锈结构2、推料结构3、升降结构4和废屑筛选结构5。
[0027] 在具体实施过程中，如图1和图3所示，用于过滤筛选出打磨过程中产生废屑的废屑筛选结构5连接于矩形箱体1内底部，所述废屑筛选结构5包括过滤网52、扁平块56、滑动凸块57、L形连杆58、振动弹簧59和矩形框5a，矩形箱体1的底部中心位置设有矩形空槽，矩形空槽内部设有过滤网52，矩形箱体1的两侧壁底部分别连接若干个矩形框5a，矩形框5a的内部滑动连接滑动凸块57，滑动凸块57的内底部通过振动弹簧59连接于矩形框5a内底部连接，滑动凸块57的外侧面连接L形连杆58，L形连杆58的另一端与过滤网52的底部固定连接。
[0028] 需要说明的是，置于矩形箱体1的内部的小型机械零件，通电并且开启搅拌电机22，从而能够让小型机械零件与打磨球24混合接触，进行摩擦接触，打磨能够对小型机械零件各个面进行摩擦打磨，长时间混合搅拌能够造成小型机械零件表面锈迹打磨脱落，通过过滤网52孔径会筛选漏出，减少内部含有的锈迹废屑材料，能够让打磨球24始终与机械零件保持接触可能性，提高了除锈效率，能够自动分离废屑和打磨机械零件混合物，为挑选打磨后机械零件提供便利。

[0029] 参考图1和图2所示，用于原材料块打磨除锈的打磨除锈结构2连接于矩形箱体1，其特征在于，所述打磨除锈结构2包括螺旋搅拌叶21、搅拌电机22、搅拌轴23和打磨球24，矩形箱体1的顶部中心位置安装搅拌电机22，搅拌电机22的输出端贯穿矩形箱体1的顶部并且连接搅拌轴23，搅拌轴23的底端外侧壁连接螺旋搅拌叶21，矩形箱体1的内底部中心位置放置若干数量的打磨球24。
[0030] 需要说明的是，开启搅拌电机22，螺旋搅拌叶21旋转，能够让打磨球24与小型机械零件充分混合，保证小型零件各个面能够与打磨球24发生摩擦可能性，提高了打磨效率。
[0031] 参考图1、图2和图5所示，所述搅拌轴23的底端外侧壁连接L形碰触杆55，过滤网52的顶部中心位置连接扁平块56，扁平块56的顶部设有斜坡面。
[0032] 需要说明的是，搅拌轴23旋转过程中，带动L形碰触杆55圆周转动，能够L形碰触杆55与扁平块56的顶部斜坡面发生碰触，从而挤压整个过滤网52向下移动，过滤网52瞬间向下移动过程，从而带动L形连杆58连接滑动凸块57向下移动，挤压振动弹簧59，L形碰触杆55不断圆柱转动过程，振动弹簧59反弹力作用，能够带动过滤网52上下发生振动，从而能够快速筛选产生除锈产生废屑，能够提高废屑筛选效率，不需要投入振动电机来驱动，降低设备投入和投入用电量，降低成本。

[0033] 参考图1所示，用于将两侧区域的打磨原料推动到中间位置的推料结构3连接于矩形箱体1的两侧面，所述推料结构3包括横板31、第一斜齿轮32、第二斜齿轮33、水平转轴34、凸轮35、滑轮36、复位弹簧37、滑动杆38、梯形推块39和竖直转轴3a，矩形箱体1的底部两侧面分别固定连接横板31，横板31的底部内部转动连接竖直转轴3a，矩形箱体1的两侧面内部转动连接水平转轴34，水平转轴34的两端分别连接第一斜齿轮32，搅拌轴23和竖直转轴3a的顶端外侧壁分别安装与第一斜齿轮32啮合的第二斜齿轮33，矩形箱体1的内部两侧面分别通过复位弹簧37连接梯形推块39，梯形推块39靠近矩形箱体1的侧面还固定连接滑动杆38，滑动杆38的另一端贯穿矩形箱体1相邻的侧面并且与矩形箱体1内部滑动连接，竖直转轴3a的底端固定连接凸轮35，滑动杆38的外端转动连接滑轮36，滑轮36的外侧壁与凸轮35的外侧壁接触。

[0034] 需要说明的是，搅拌轴23旋转同时，通过第一斜齿轮32和第二斜齿轮33啮合作用，能够带动两个竖直转轴3a同步旋转，带动凸轮35旋转，凸轮35旋转过程中，通过复位弹簧37反弹力作用，会使得滑轮36外侧面始终与凸轮35外侧面发生接触，从而带动梯形推块39往返水平移动，从而挤压打磨过程内部原料向中心位置移动，提高混合效率，还能够让原料推动完全落入到过滤网52表面，保证筛选效率，通过单个搅拌电机22带动，减少成本投入。
[0035] 参考图1和图3所示，用于提升高度的升降结构4连接于矩形箱体1的底部，所述升降结构4包括升降电机41、旋转轴42、支撑板43、垫板44、升降板45、齿条杆46和齿轮47，支撑板43数量为两个，两个支撑板43平行且竖直设置，支撑板43的底部连接垫板44，支撑板43的顶部设有滑槽48，滑槽48的内部滑动连接升降板45，升降板45的顶端与矩形箱体1的底部固定连接，升降板45前侧壁连接齿条杆46，一个支撑板43的外侧面安装升降电机41，水平设置的旋转轴42的两端贯穿支撑板43并且与支撑板43侧面内部转动连接，旋转轴42贯插于滑槽48的内部两端分别安装于齿条杆46啮合的齿轮47，升降电机41的输出端贯穿支撑板43与相邻旋转轴42端连接。

[0036] 需要说明的是，开启升降电机41，带动两个齿轮47同步旋转，啮合的齿条杆46向上或向下移动，从而能够矩形箱体1抬高合适高度使用，匹配不同人身高，与人胳膊伸出高度匹配，方便人们进行取料或投料过程。
[0037] 参考图1和图4所示，所述矩形箱体1的前端面设有矩形通道，矩形箱体1的前端面连接两个关于矩形通道对称设置的第一滑轨6，两个第一滑轨6之间设有挡板7，挡板7的顶部底部分别连接相匹配的第一滑块8。
[0038] 需要说明的是，滑动连接的挡板7能够遮盖矩形通道，滑动移动其挡板7，开启矩形通道，保证机械零件投放和取出。
[0039] 参考图1所示，两个支撑板43之间设有集料盒51，位于旋转轴42下方的集料盒51的两侧面分别连接第二滑块53，两个支撑板43相邻侧面分别连接相匹配的第二滑轨54。
[0040] 需要说明的是，通过滑动连接的集料盒51，能够滑动拆卸或组装其集料盒51，集料盒51作用能够收集筛选处的打磨产生废屑，便于收集定期处理
[0041] 所述第一滑块8滑动侧壁连接第一阻尼垫，第二滑块53滑动侧壁连接第二阻尼垫，增加滑动过程摩擦力，使得滑动组装后能够稳定放置，降低工作过程晃动滑落移出可能性。
[0042] 以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

专利地区：湖北

专利申请日期：2020-07-27

专利公开日期：2022-01-18

专利公告号：CN111805388B