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地区：新疆
开云优惠体育网页版入口名称：48对棒大直径还原炉多晶硅生产工艺开发
开云优惠体育网页版入口完成单位：新特能源股份有限公司;
开云优惠体育网页版入口完成人：夏逬京;呼维军;李大伟;王文;陈卫卫;张书涛;梁立刚;蔡芳芳;梁国东;
开云优惠体育网页版入口类型：应用技术
技术领域：专用化学产品制造
开云优惠体育网页版入口简介： 项目深度攻关解决了超多对棒超大规模还原炉多晶硅如何实现生产化和达到世界先进水平的难题，是新特能源股份有限公司多晶硅生产的重点配套项目，列入自治区节能技术改造财政奖励项目计划，是光伏产业高效节能多晶硅大规模清洁生产关键技术建设项目在国内落实实施的第一个重大示范项目。项目2013年列入自治区节能技术改造财政奖励项目计划《尾气余热利用改造项目》，新发改环资[2013]3050号，2012年-2014年。新特能源公司创造性的开发出具有自主知识产权的一系列大型还原炉多晶硅生产工艺技术。在设计技术、制造工艺、自动化设计、操作参数、效率能耗等方面进行深入研究，从工艺设计、工程建设、装置开车投产、运行控制优化进行全程控制，开发出该工艺在超大规模多晶硅项目中的产业化运用。填补了国内乃至世界空白，形成自主创新的国际先进的专利技术。项目通过与国内外多晶硅还原炉生产厂家的充分对标，采购和引进国内外先进的多晶硅还原炉生产设备；与成达设计院合作，设计世界先进的48对棒大直径还原炉多晶硅生产工艺流程、供电系统、工艺包及配管设计；集中各专业技术力量，开车调试，研究48对棒还原炉多晶硅系统性的控制方法；自主创新设计行业一流的自动化拆装、转运、DCS自动控制和联锁等系列自动化控制方法和装置；研究CVD还原炉流场优化模拟技术，优化多晶硅生长各项工艺参数。项目于2013年8月一次性开车成功，至2016年7月已累计生产多晶硅逾1980吨。多晶硅生产速率较36对棒还原炉提高30%，还原炉电单耗降低10%，三氯氢硅一次转化率提高5%。各项指标远超36对棒还原炉，处于国内外大型还原炉多晶硅生产技术的制高点。研究过程中十分注重结合国情技术创新和提高自动化程度，其中包括具有核心技术特征的大型还原炉多晶硅运行控制方法、多晶硅棒自动拆装转运方法、DCS自动运行控制及联锁系统、CVD还原炉流场优化模拟技术等系列化相关自主知识产权。专利共计12件，授权发明专利2件、授权实用新型专利5件、受理发明专利5件。项目于2013年8月一次性开车成功，长周期安全稳定运行达34个月，各项运行指标均达到或超过设计要求，其中还原炉电单耗达到46kwh/kg，多晶硅生产速率达到99kg/h，三氯氢硅一次转化率11.0%。项目实施后，每年可为企业产生直接效益2200万元人民币，节约电耗550万千瓦时，折算间接节约标准煤1833吨。48对棒还原炉多晶硅生产工艺，符合节能降耗减排、提质增效、绿色清洁生产的高标准要求。项目开云优惠体育网页版入口开云优惠体育网页版入口表明中国掌握了成熟的万吨级多晶硅产业化核心技术，标志中国已步入世界多晶硅生产强国行列。项目开云优惠体育网页版入口将在后期36000t/a多晶硅工厂中全面使用，将年节电1.8亿kWh，为建设节约型社会、实现可持续发展做贡献。对国际光伏产业的技术升级换代，起到指导和示范效应。
开云优惠体育网页版入口登记/完成年份：2016年
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