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开云优惠体育网页版入口名称：全流程检测分析数据采集与管理信息系统的研发应用

开云优惠体育网页版入口完成单位：金川集团股份有限公司

开云优惠体育网页版入口完成人：陆铮;赵勇;文占杰;汪立耀;魏彩香;赵旭东;邵宗敏;周卉;杨丽丽;李伟;杨润仁;赵金忠;赵有刚;钟林波;李吉忠

所属行业：制造业

开云优惠体育网页版入口登记号：9622022Y0933

开云优惠体育网页版入口简介：

一、项目来源
本项目为金川集团公司科研项目，项目编号为：金科信2020-09。费用为集团公司自筹。
二、项目背景及意义
随着集团公司信息化建设的不断推进，公司急需对现有LIMS(实验室信息管理系统)进行升级改造，建设全新的集团公司检测管理系统,为MES平台提供全面、准确、及时的质与量的基础数据。为此集团公司组织在2019年12月成立了检测信息化管理系统的开发与应用项目，该项目旨在借鉴现有LIMS运行经验，将新的检测管理系统在物料品种范围、数据釆集、系统功能和性能、系统集成、检斤管理、化验管理等方面予以完善,结合云计算、工业互联网、“互联网+”等先进的信息技术，构建更加规范、更加标准、更加高效的全新检测系统，以此来规范生产系统各类物料的楡斤和化验，规范物流业务，有效跟踪原料进厂、生产到产品出厂全过程的质和量，为MES提供基础数据。
三、项目总体思路
检测管理系统对所有参与检测的分析设备进行数据采集，借助先进的物联网技术、智能识别技术等技术手段；实现公司的检斤管控模式由分散、多层级向集中、扁平化的模式变革，进出厂汽车衡、轨道衡物资的自动检斤；增加条码管理支持，系统应用条形码识别技术用于日常管理、任务分配、化验样品识别、车辆检斤等工作；通过手持终端、智能计量终端等设备与二维码技术配套使用，实现通过二维码集成车号、物料、供应商等关键信息的功能；与金川集团其它相关应用系统(如金属物料等)进行系统集成，实现数据共享与业务交互并集成，逐步构建金川集团生产大数据应用；将移动应用与检测业务相结合，实现业务操作移动化和信息查询移动化.
四、主要创新点
使用java、C#等开发语言，开发了一种基于RFID及车位检测的静态轨道衡自动计量系统。火车驶入轨道衡，重量采集设备开始采集重量，并将数据上传至艾科工业互联网平台。
使用专业的艾科工业互联网平台，配合现场MOXA卡、数采程序和正则表达式等的配置，实现了计量数据、检化验数据的自动采集或通过Webservice/RESTful接口形式与各计量机组进行集成，
基于检测系统功能，开发了微信小程序、APP移动应用，实现计量预报录入、车辆核查、扫码计量、计量实绩查询、扫码采样、外观检验及样品后续流程。
通过使用SpringBoot、MyBatis等技术框架，开发灵活的样品模型自定义配置、任务的模块化组合、定时生成任务、随机分配任务等功能。
统一规范集团各分厂物料名称和编码，通过接口实现检测管理系统物料信息与主数据系统无缝对接，实现金川集团金属原料、中间物料、产品的统一编码应用。
检测系统将软件和硬件充分集成，车位停放自动判断、历史皮重比较、斜率监测、系统自动检斤重量与预报进行比对、重量变化判断等功能实现计量防作弊。
五、社会经济效益
本系统自上线运行以来，实现了检测中心所有汽车衡、轨道衡的无人值守计量与集中管理，简化了检斤计量手续，减少计量人力资源配置，实现各类检测数据上传率100%，实现检测数据自动采集、传递，具备釆集条件设备采集率100%，真正实现检测数据不落地，取消目前80%的纸质记录。自本系统上线运行以来，每年能节约成本157.668万元。
本项目实现对检测中心负责的轨道衡、汽车衡、吊钩秤的无人计量与集中管理，正常检斤时，可以做到无需人工干预，有异议时，人工远程介入；简化检斤手续，减少人员占用，单车平均计量作业时间由现在的50秒减少至30秒，大大提升了计量效率；扩展计量作业时间，由目前8-18的作业时间扩展到24小时全天候作业，更好地满足公司各生产单位的检测需求；应用车位停放自动判断、历史皮重比较斜率检测、预报重量比较、重量变化判断等模式有效规避计量风险，实现计量防作弊技防系统全面落地。
本项目建设全方位的数据信息上传系统，改变目前中控实验数据未上网的现状，实现检测中心各类检测数据上传率100%，为金川集团生产管控提供数据支撑；优化检测流程，进一步规范外购物料、原辅料、燃料、中间物料、产品等的检斤、检测过程，实现流程再造，重新制定各岗位人员工作职责、划分各单位业务范围，减少中间环节，提高各级人员效率；实现检测数据自动采集、传递，具备釆集条件设备采集率100%，真正实现检测数据不落地，取消目前80%的纸质记录，减少因传递导致的错误；改变目前报表由手工制作的落后现状，自动从系统中提取相关数据，生成各类报表，自动生成率100%,有效提升各管理层级的管理效能；实现完备的数据自动审核功能，减少各级审核人员，提升审核效率和少因把关不严导致的质量偏差。