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开云优惠体育网页版入口名称：超大型罐式煅烧炉关键技术研究及应用

开云优惠体育网页版入口完成单位：嘉峪关索通炭材料有限公司

开云优惠体育网页版入口完成人：王国义;王静波;朱玉德;苏博;朱世发;任俊芳;李波;高贵;高卿;薛成龙;任春高;苗兴海;佟鑫;茹东

所属行业：制造业

开云优惠体育网页版入口登记号：9622025Y0147

开云优惠体育网页版入口简介：

1、课题来源与背景
我国用于生产煅后焦的煅烧技术主要是罐式煅烧炉技术和回转窑技术，罐式煅烧炉运行指标直接受到罐式煅烧炉炉体结构设计、各系统自动化设计及生产工艺参数的影响，罐式煅烧炉普遍存在着单罐产能低、自动化程度低、温度调控复杂、劳动效率低等难题，始终是罐式煅烧炉技术进一步发展的软肋。因此，需要深入研究石油焦煅烧工艺，对罐式煅烧炉炉体设计、自动控制等关键技术进行不断优化，实现罐式煅烧炉技术的大型高效化、节能减排化及操作自动化。
2、技术原理及性能指标
通过深入研究石油焦煅烧工艺，对罐式煅烧炉炉体进行创新优化，通过模拟仿真设计实现罐式煅烧炉炉体、罐体的大型化，通过机电一体化技术创新实现辅助设施的自动化，通过关键工艺参数的在线检测、在线调控实现调温自动化，通过余热充分利用和炉体的保温设计实现节能降耗，通过烟气脱硫和现场粉尘治理实现清洁生产及达标排放，进而实现罐式煅烧炉技术的大型高效化、节能减排化及操作自动化。单罐产能达到95—100Kg/h?罐；
煅后焦真密度合格率达到100%，粉末电阻率440-490μΩ·m合格率达到95%以上；石油焦实收率达到81%以上；罐式煅烧炉混配、加料、排料实现自动化控制。
3、技术的创造性及先进性
（1）项目首次优化设计了罐体结构，以利于挥发份的充分燃烧、改进火道温度的均匀度，以改进提高热交换效率；优化空气预热和进气量的控制；
（2）使用新型的沙封盖，密封效果好，质量轻，结构简单，操作方便。
（3）通过对煅烧炉前后预热空气竖道进行改造，使经过热交换的热空气不仅能进入煅烧炉火道参加燃烧，而且多余的热空气能外排达到上降温目的，即能起到提高产量、降低炉体底部温度、降低煅后焦出炉温度，延长煅烧炉寿命。
（4）对新型罐式煅烧炉循环冷却水套进行了重新设计，改善了冷却水的热交换，同时还加大了冷却循环水流量，提高了煅后焦降温速度。
（5）通过对煅烧炉罐体的优化，能够有效提高单罐煅后焦产能及石油焦实收率，进而降低石油焦的采购成本。
（6）充分回收利用石油焦煅烧时产生的高温烟气，将罐式煅烧炉煅烧石油焦产生的大量余热用于生产、生活用热及发电，将各工艺阶段余热充分回收利用，以实现石油焦利用最大化。一方面实现了预焙阳极生产的资源综合利用，降低了工艺过程能耗和提高了余热利用效率，另一方面，也实现了生产过程中能源利用的绿色低碳。
4、技术成熟度、适用范围和安全性
新型罐式煅烧炉，具有大型高效化、节能减排化及操作自动化等优点。
5、应用情况及存在的问题
大容量结构以及复杂高温反应体系的罐式煅烧炉炉体设计，包括挥发份燃烧系统、火道墙传热系统、石油焦煅烧系统和煅后焦冷却系统，对罐体温度分布以及罐体的结构强度、稳定性都有很高的要求，涉及到热平衡、热膨胀应力、热交换效率等一系列热场和应力场的仿真模拟计算问题需得到持续的研究，也涉及到框架结构的强度、耐火材料和保温材料等选择设计问题。